CN207007440U - 一种换热管氦检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热管氦检装置，包括抽真空装置、氦检连接装置、两个壳体和两个拉杆，拉杆的一端设置一胀接接头、以及与设置在胀接接头前端的胀头，胀接接头伸入待检测的换热管的单管内，通过胀头使胀接接头在单管内壁紧固；壳体设置在胀接接头的后端，胀接接头伸入单管内后，壳体与换热管的管板外壁形成环形内腔，壳体上设置有与环形内腔相通的连接孔；抽真空装置通过连接孔与一个壳体相连接，氦检连接装置通过连接孔与另一个壳体相连接。本实用新型可广泛应用于换热器换热管焊接质量及换热管本身质量检测，尤其利于一些换热器无法进行壳体加压检测管端情况工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器检测领域，具体涉及一种换热管氦检装置。
背景技术
目前，在换热管中翅片一般采用开放的结构，翅片的两端管板形成独立交换容器，在一些重要的设备中，为了避免换热管中的介质交换产生渗漏的现象，因此，在换热管的制造过程中需要进行氦检检测，但是，由于换热管的结构限制和氦分子具有微渗漏性，换热管的管束整体氦检发现问题后，很难确定具体渗露位置，因此导致了常规方法很难找出换热管的漏点。
实用新型内容
为解决上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种换热管氦检装置，通过抽真空装置对换热管的单管进行抽真空处理后，在换热管有缺陷时，在负压作用下，利用氦气分子微渗透性，用与氦检连接装置相连接的氦检仪进行渗漏检验，以确定换热管的漏点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种换热管氦检装置，包括抽真空装置、氦检连接装置、两个壳体和两个拉杆，
所述拉杆的一端设置一胀接接头、以及与设置在所述胀接接头前端的胀头，所述胀接接头伸入待检测的换热管的单管内，通过所述胀头使所述胀接接头在所述单管内壁紧固；
所述壳体设置在所述胀接接头的后端，所述胀接接头伸入所述单管内后，所述壳体与所述换热管的管板外壁形成环形内腔，所述壳体上设置有与所述环形内腔相通的连接孔；
所述抽真空装置通过所述连接孔与一个所述壳体相连接，所述氦检连接装置通过所述连接孔与另一个所述壳体相连接。
进一步的，所述壳体包括安装壳体、与所述安装壳体相连接的密封壳体、以及设置在所述安装壳体和所述安装壳体之间的隔板，
所述安装壳体与所述隔板形成第一环形内腔，所述安装壳体上设置有所述连接孔；
所述密封壳体、所述胀接接头、所述隔板和所述管板外壁形成第二环形内腔；
所述隔板上设置有通气环，所述通气环使所述第一环形内腔和所述第二环形内腔相连通。
进一步的，所述密封壳体上设置有密封垫，所述密封垫用于所述壳体与管板密封。
进一步的，所述抽真空装置包括射流泵、针阀和真空表，所述射流泵和所述真空表分别通过所述连接孔与一所述壳体相连接，所述射流泵与所述针阀相连接。
进一步的，所述氦检连接装置包括直角接头、压盖、连接头和端盖，所述直角接头的一端与所述压盖相连接，所述连接头的一端与所述端盖相连接，所述直角接头和所述连接头的另一端分别通过所述连接孔与一所述壳体相连接，所述直角接头通过所述压盖与氦检仪针状探测棒相连接。
进一步的，所述连接头和所述端盖之间设置有弹簧和所述弹簧相连接的钢珠。
进一步的，所述拉杆的一端均与一手轮相连接。
进一步的，所述手轮与所述壳体之间依次设置有轴承和垫圈。
进一步的，在所述壳体与所述胀接接头之间设置有密封圈。
进一步的，所述胀头为六瓣体胀头。
本实用新型设计的一种换热管氦检装置，将胀头和胀接接头插入换热管的单管后，通过外部抽真空装置对换热管的单管进行抽真空，并使壳体内的环形内腔形成密封的真空空间，又由于换热管的单管外部充满氦气，管内真空，在换热管及换热管接头有缺陷时，在负压作用下，利用氦气分子微渗透性，用与氦检连接装置相连接的氦检仪进行渗漏检验，以确定换热管及管接头质量；本实用新型可广泛应用于换热器换热管焊接及换热管本身质量检测，尤其利于一些换热器无法进行壳体加压检测的单管端情况工作，本装置不但结构简单，而且使用方便，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型示例性实施例的一种换热管氦检装置在使用状态下的结构示意图；
图2为本实用新型示例性实施例的一种换热管氦检装置在使用状态下的左视图。
图中：1-第一壳体，2-第二壳体，3-第一拉杆，4-第二拉杆，5-胀接接头，6-胀头，7-手轮，8-轴承，9-垫圈，10-单管，11-密封圈，12-管板，13-隔板，14-通气环，15-第一环形内腔，16-第二环形内腔，17-密封垫，18-射流泵，19-针阀，20-真空表，21-直角接头，22-连接头，23-端盖，24-弹簧，25-钢珠。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和2所示，一种换热管氦检装置，包括抽真空装置、氦检连接装置、第一壳体1、第二壳体2、第一拉杆3和第二拉杆4，第一拉杆3和第二拉杆4的一端均设置有胀接接头5、以及与设置在胀接接头5前端的胀头6，胀头6为六瓣体胀头；第一拉杆3和第二拉杆4的另一端均与一手轮7相连接，与第一拉杆3相连接的手轮7与第一壳体1之间依次设置有轴承8和垫圈9，与第二拉杆2相连接的手轮7与第二壳体2之间依次设置有轴承8和垫圈9；分别与第一拉杆3和第二拉杆4相连接的胀接接头5均能伸入待检测的换热管的单管10内，通过胀头6使胀接接头5在单管10内壁紧固；第一壳体1和第二壳体2分别设置在与第一拉杆3和第二拉杆4相连接的胀接接头5的后端，在第一壳体1和第二壳体2与胀接接头5之间均设置有密封圈11。
设置在第一拉杆3和第二拉杆4上的胀接接头5伸入单管10内后，第一壳体1和第二壳体1均与换热管的管板12外壁形成环形内腔，第一壳体1和第二壳体2上均设置有与环形内腔相通的连接孔；抽真空装置通过连接孔与第一壳体1相连接，氦检连接装置通过连接孔与第二壳体2相连接。
作为优选的，第一壳体1和第二壳体2均包括安装壳体、与安装壳体相连接的密封壳体、以及设置在安装壳体和安装壳体之间的隔板13，安装壳体与隔板13形成第一环形内腔15，安装壳体上设置有连接孔；密封壳体、胀接接头5、隔板13和管板12外壁形成第二环形内腔16；隔板13上设置有通气环14，通气环14使第一环形内腔15和第二环形内腔16相连通。
密封壳体上设置有密封垫17，密封垫17用于密封壳体与管板12密封。
其中，抽真空装置包括射流泵18、针阀19和真空表20，射流泵18和真空表20分别通过连接孔与第一壳体1相连接，射流泵18与针阀19相连接。
氦检连接装置包括直角接头21、压盖、连接头22和端盖23，直角接头21的一端与压盖相连接，连接头22的一端与端盖23相连接，直角接头21和连接头22的另一端分别通过连接孔与第二壳体2相连接，直角接头21通过压盖与氦检仪针状探测棒相连接，连接头22和端盖之间设置有弹簧24和弹簧24相连接的钢珠25。
本实用新型的使用方法及工作原理为：将第一拉杆1和第二拉杆2的胀头6分别插入换热管的单管10两侧内，并将分别设置在第一壳体1和第二壳体2上的密封垫17分别贴靠在单管10两端的管板12的端面；分别转动第一拉杆3和第二拉杆4手轮7，拉动第一拉杆3和第二拉杆4，分别在第一拉杆3、第二拉杆4、和与第一拉杆3和第二拉杆4相连接的胀接接头5的作用下，使设置在第一拉杆3和第二拉杆4胀头6向外胀接夹紧单管的内壁并使密封垫17紧管板12，并且设置在第一拉杆3的密封圈11受压后对胀接接头5、第一拉杆3、第一壳体1之间密封，避免第一拉杆3和第一壳体1之间泄漏，设置在第二拉杆4上的密封圈11受压后对胀接接头5、第二拉杆4、第二壳体2之间密封，避免第二拉杆4和第二壳体2之间泄漏；在密封圈11的作用下，换热管的单管10内分别与第一壳体1和第二壳体2形成一个密闭空间，开动射流泵18对换热管的单管10抽真空，使其形成真空空间，并通过真空表20确定其真空度，待确定真空度后拧动针阀19封闭；然后，通过直角接头21与氦检仪针状探测棒密闭连接，开动氦检仪检测管内氦气浓度，确定该换热管的单管10是否存在质量缺陷，即本实用新型设计的装置可通过单管10的逐一检测来判断管束漏点，本装置方便实用，可解决换热管的管束氦检不能确定缺陷的具体部位情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种换热管氦检装置，其特征在于，包括抽真空装置、氦检连接装置、两个壳体和两个拉杆，
所述拉杆的一端设置一胀接接头、以及与设置在所述胀接接头前端的胀头，所述胀接接头伸入待检测的换热管的单管内，通过所述胀头使所述胀接接头在所述单管内壁紧固；
所述壳体设置在所述胀接接头的后端，所述胀接接头伸入所述单管内后，所述壳体与所述换热管的管板外壁形成环形内腔，所述壳体上设置有与所述环形内腔相通的连接孔；
所述抽真空装置通过所述连接孔与一个所述壳体相连接，所述氦检连接装置通过所述连接孔与另一个所述壳体相连接。
2.根据权利要求1所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，所述壳体包括安装壳体、与所述安装壳体相连接的密封壳体、以及设置在所述安装壳体和所述安装壳体之间的隔板，
所述安装壳体与所述隔板形成第一环形内腔，所述安装壳体上设置有所述连接孔；
所述密封壳体、所述胀接接头、所述隔板和所述管板外壁形成第二环形内腔；
所述隔板上设置有通气环，所述通气环使所述第一环形内腔和所述第二环形内腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，所述密封壳体上设置有密封垫，所述密封垫用于所述壳体与管板密封。
4.根据权利要求1所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，所述抽真空装置包括射流泵、针阀和真空表，所述射流泵和所述真空表分别通过所述连接孔与一所述壳体相连接，所述射流泵与所述针阀相连接。
5.根据权利要求1所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，所述氦检连接装置包括直角接头、压盖、连接头和端盖，所述直角接头的一端与所述压盖相连接，所述连接头的一端与所述端盖相连接，所述直角接头和所述连接头的另一端分别通过所述连接孔与一所述壳体相连接，所述直角接头通过所述压盖与氦检仪针状探测棒相连接。
6.根据权利要求5所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，所述连接头和所述端盖之间设置有弹簧和所述弹簧相连接的钢珠。
7.根据权利要求1所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，所述拉杆的一端均与一手轮相连接。
8.根据权利要求7所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，所述手轮与所述壳体之间依次设置有轴承和垫圈。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，在所述壳体与所述胀接接头之间设置有密封圈。
10.根据权利要求9所述的一种换热管氦检装置，其特征在于，所述胀头为六瓣体胀头。
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| CN201720816570.7U CN207007440U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种换热管氦检装置 |
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| CN (1) | CN207007440U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883621A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-06-14 | 西安航天发动机有限公司 | 一种套筒式结构密封部位漏率检测方法 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720816570.7U patent/CN207007440U/zh active Active
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