CN216645736U - 一种自动定心式油管试压工装 - Google Patents

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左磊
张义春
张宜韬
王鹏
马全虎
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Abstract

本实用新型公布一种自动定心式油管试压工装,属于油管成品检测技术领域。包括支架,支架周边铰接有三爪卡钳,支架中心活动连接有锁紧装置;所述三爪卡钳围绕锁紧装置布置;所述锁紧装置下端连接有具有通气通道的密封锥头,锁紧装置上端连接有与密封锥头连通的进气嘴。所述三爪卡钳远离支架的一端固定有防滑块,防滑块夹持在油管上;所述密封锥头配合抵在油管端部,密封锥头中的通气通道连通至油管内部。本实用新型结构简单,使用方便,通用性强,可适用于多种类型油管试压,不需要根据管径反复更换装置,提高了试压效率及试压产品覆盖率,提高油管产品可靠性。

Description

一种自动定心式油管试压工装
技术领域
本实用新型涉及油管成品检测技术领域,具体是一种自动定心式油管试压工装。
背景技术
工程机械、车辆及液压机械等都离不开各种油管,油管由弯管、法兰、接头等部件焊接组成,根据油管使用位置不同、功能各异,所以油管被加工成各式各样的形状;其中油管长度较长、多种异型法兰会影响试压效率和试压覆盖率,油管异形的特点决定了其整根夹持不便,必须要保证试压可靠性、手持方便性。这些油管成品被组装到产品中后,需要面临试压考验,使用中一旦出现漏油将严重影响其产品可靠性,因此,成品出厂前必须经过试压。
中国专利公开了一种手持式拼焊油管密封试压工装(CN201821744302.X),包括至少两个夹持钳,夹持钳包括大力钳和与大力钳的钳嘴前端相连的夹持部;夹持部包括夹持臂、夹头、夹板;夹持臂后端与钳嘴的一边前端相连,夹持臂前端设置有通孔,通孔内设置有调节臂,调节臂下端与夹头上端中部固定相连;夹板为前端开设有U形槽的平板结构,夹板后端与钳嘴另一边的前端相连;大力钳夹紧状态下夹持臂前端的通孔开口与夹板U形槽正相对。
上述技术存在的不足是:
1、该装置是靠大力钳、U型板进行夹紧,该装置只适用于少部分油管试压,对异型法兰、不同管径通用性较差;
2、专利中提到的一种手持式拼焊油管密封试压工装,试压时缺少自动定心装置,对试验密封效果有较大影响。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动定心式油管试压工装。
本实用新型采用的技术方案为:一种自动定心式油管试压工装,包括支架,支架周边铰接有三爪卡钳,支架中心活动连接有锁紧装置;所述三爪卡钳围绕锁紧装置布置;所述锁紧装置下端连接有具有通气通道的密封锥头,锁紧装置上端连接有与密封锥头连通的进气嘴。
其进一步是:所述三爪卡钳远离支架的一端固定有防滑块,防滑块夹持在油管上;所述密封锥头配合抵在油管端部,密封锥头中的通气通道连通至油管内部。
所述支架呈套筒型,支架内壁开设有内螺纹。
所述支架外壁固定有3对均布的连接耳板;所述连接耳板与所述三爪卡钳对应铰接。
所述锁紧装置包括与支架内螺纹连接的螺纹杆。
所述螺纹杆轴心开设有通气通道;所述进气嘴、密封锥头固定在螺纹杆的上、下端;进气嘴、密封锥头通过螺纹杆轴心的通气通道连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用三爪卡钳,夹紧过程中,便于自动定心,配合密封锥头能够提高油管端部的密封效果,提高检测的精准度;
2、三爪卡钳端部设置防滑块,适用于不同管径、异型法兰的接头,通用性及可靠性较高;
3、采用螺纹结构锁紧,便于拆卸,试压工装结构简单、操作方便,提高了试压效率。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型俯视图;
图中:1、进气嘴,2、支架,3、密封锥头,4、防滑块,5、三爪卡钳,6、锁紧装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种自动定心式油管试压工装,包括支架2,支架2呈套筒型,支架2内壁开设有内螺纹,支架2外壁焊接固定有3对连接耳板,3对连接耳板绕支架2轴心均布。三爪卡钳5与对应的连接耳板铰接,三爪卡钳5下端固定有防滑块4,防滑块4夹持在油管上。使用时,防滑块4与油管的头部或法兰相抵。
锁紧装置6包括与支架2内螺纹连接的螺纹杆,螺纹杆轴心开设有通气通道连,通过转动螺纹杆可以调节锁紧装置6的轴向位置。螺纹杆下端连接密封锥头3,密封锥头3轴心也开设有通气通道,锁紧装置6上端连接进气嘴1。进气嘴1、密封锥头3通过螺纹杆轴心的通气通道连通。使用时,密封锥头3配合抵在油管端部,密封锥头3中的通气通道连通至油管内部,用于向油管内部通气。
使用时,三爪卡钳5、密封锥头3和锁紧装置6配合加紧油管端部并自动定心,保证试压工装与油管密封处垂直,保证油管端牢靠;
进气嘴1与外部起源相连接,外部气体通过进气嘴1、通气通道进入油管内部,打开管路上的开关,向两端被密封住的油管内通气,同时将油管沉入水池内,观察是否有气泡冒出;
实验过程中,防滑块4具有防滑功能,防止油管在试压夹紧过程中发生松滑,使试压密封性更可靠。
本实施例的油管试压工装结构简单,使用方便,通用性强,可适用于多种类型油管试压,不需要根据管径反复更换装置,提高了试压效率及试压产品覆盖率,提高油管产品可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动定心式油管试压工装,其特征在于:包括支架(2),支架(2)周边铰接有三爪卡钳(5),支架(2)中心活动连接有锁紧装置(6);所述三爪卡钳(5)围绕锁紧装置(6)布置;所述锁紧装置(6)下端连接有具有通气通道的密封锥头(3),锁紧装置(6)上端连接有与密封锥头(3)连通的进气嘴(1)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定心式油管试压工装,其特征在于:所述三爪卡钳(5)远离支架(2)的一端固定有防滑块(4),防滑块(4)夹持在油管上;所述密封锥头(3)配合抵在油管端部,密封锥头(3)中的通气通道连通至油管内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动定心式油管试压工装,其特征在于:所述支架(2)呈套筒型,支架(2)内壁开设有内螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种自动定心式油管试压工装,其特征在于:所述支架(2)外壁固定有3对均布的连接耳板;所述连接耳板与所述三爪卡钳(5)对应铰接。
5.根据权利要求3所述的一种自动定心式油管试压工装,其特征在于:所述锁紧装置(6)包括与支架(2)内螺纹连接的螺纹杆。
6.根据权利要求5所述的一种自动定心式油管试压工装,其特征在于:所述螺纹杆轴心开设有通气通道;所述进气嘴(1)、密封锥头(3)固定在螺纹杆的上、下端;进气嘴(1)、密封锥头(3)通过螺纹杆轴心的通气通道连通。
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