CN111929009B - 一种多孔微通道扁管自动化检漏设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多孔微通道扁管自动化检漏设备，包括放卷机，所述放卷机一侧设有张力调节装置，所述张力调节装置远离放卷机的一侧设有收卷吹气装置，所述张力调节装置一端固定有漏气检测装置，所述放卷机和收卷吹气装置底部均固定有横向调节装置，所述张力调节装置包括底板、固定架、第一导向轮、导杆、滑块、调节轮、弹簧、滑环、固定板、第二导向轮和导轨阻尼器，所述放卷机一侧设有底板，所述底板上表面固定有固定架，所述固定架顶部靠近放卷机的一端通过轴销转动连接有第一导向轮，所述固定架一侧对称固定有导杆，两个所述导杆一端通过导套滑动连连接有滑块，本发明可持续自动检测铝扁管是否漏气或者堵塞，提高工作效率，便于人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及微通道扁管检测技术领域，具体为一种多孔微通道扁管自动化检漏设备。
背景技术
多孔微通道扁管(又称“平行流铝扁管”)是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料，在微通道生产时，将铝棒加工成扁铝管后收卷起来，然后在通过加工设备将扁铝管卷分切成一定程度的扁管，但是在生产时，有些铝扁管由于加工时的缺陷造成其中的微孔堵塞，这样如果做成成品后，会导致整个微通道换热器无法使用，因此人们需要确保每个加工成型的铝扁管内的微孔都要畅通，而现有的大都是将铝扁管截断后再进行检测，这样工作效率较低，为此，我们提出一种多孔微通道扁管自动化检漏设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多孔微通道扁管自动化检漏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多孔微通道扁管自动化检漏设备，包括放卷机，所述放卷机一侧设有张力调节装置，所述张力调节装置远离放卷机的一侧设有收卷吹气装置，所述张力调节装置一端固定有漏气检测装置，所述放卷机和收卷吹气装置底部均固定有横向调节装置。
优选的，所述张力调节装置包括底板、固定架、第一导向轮、导杆、滑块、调节轮、弹簧、滑环、固定板、第二导向轮和导轨阻尼器，所述放卷机一侧设有底板，所述底板上表面固定有固定架，所述固定架顶部靠近放卷机的一端通过轴销转动连接有第一导向轮，所述固定架一侧对称固定有导杆，两个所述导杆一端通过导套滑动连接有滑块，所述滑块中部通过轴销转动连接有调节轮，所述导杆两端对称套设有弹簧，所述弹簧靠近滑块的一端固定有滑环，且滑环与导杆滑动连接，所述弹簧远离滑环的一端与固定架固定连接，所述固定架远离第一导向轮的一端固定有固定板，所述固定板一端通过轴销转动连接有第二导向轮，所述固定架一端固定有导轨阻尼器，且导轨阻尼器的动端与滑块固定连接。
优选的，所述收卷吹气装置包括外壳、驱动壳、轴承座、转动轴、电机、第一链轮、第二链轮、固定柱、第一固定块、连杆、第二固定块、弧形板、固定盘、滑槽、连接杆和液压缸，所述张力调节装置远离放卷机的一端放置外壳，所述外壳顶部固定有驱动壳，所述驱动壳内壁固定有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴远离轴承座的一端通过轴承与驱动壳转动连接，所述外壳内壁固定有电机，所述电机的输出端固定有第一链轮，所述外壳顶部和驱动壳底部靠近第一链轮的一端开设有通孔，所述转动轴靠近第一链轮的一端固定有第二链轮，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述转动轴一端穿过驱动壳固定有固定柱，所述固定柱外侧等距固定有第一固定块，所述第一固定块两侧通过轴销对称转动连接有连杆，所述第一固定块一侧设有第二固定块，且连杆一端通过轴销与第二固定块转动连接，所述第二固定块一端固定有弧形板，所述转动轴靠近固定柱的一端固定有固定盘，所述固定盘一侧等距开设有滑槽，所述弧形板靠近滑槽的一端固定有连接杆，且连接杆与滑槽滑动连接，所述转动轴靠近固定盘的一端通过铰链等距转动连接有液压缸，三个所述液压缸的输出端分别通过铰链与三个连接杆转到连接。
优选的，所述收卷吹气装置还包括进气块、进气通道、第一L形气孔、第二L形气孔、快接接头和夹持机构，所述驱动壳内壁靠近轴承座的一端固定有进气块，所述转动轴中部开设有进气通道，所述进气块通过机械密封与转动轴转动连接，所述进气块内部开设有第一L形气孔，且第一L形气孔与进气通道连通，所述固定柱靠近驱动轴的一端内部开设有第二L形气孔，且第二L型气孔与进气通道连通，所述第一L形气孔和第二L形气孔一端内壁均固定有快接接头，且快接接头与外界连通，一个所述弧形板内壁固定有夹持机构。
优选的，所述夹持机构包括安装板、第一U形夹板、第二U形夹板、喷头、进气管、连接块、螺纹旋钮和密封垫，一个所述弧形板内壁固定有安装板，所述安装板一侧上端固定有第一U形夹板，所述安装板靠近第一U形夹板的一侧下端滑动连接有第二U形夹板，所述第一U形夹板内壁靠近安装板的一端固定有喷头，且喷头与第二U形夹板内壁插接，所述喷头一端固定有进气管，所述进气管一端穿过安装板与第二L形气孔上的快接接头固定连接，所述安装板远离第一U形夹板的一端固定有连接块，所述连接块中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹旋钮，且螺纹旋钮顶部通过轴承与第二U形夹板底部转动连接，所述第一U形夹板和第二U形夹板内壁均固定有密封垫。
优选的，所述漏气检测装置包括检测箱、网板、泡沫球和过料孔，所述固定板一端固定有固定有检测箱，所述检测箱内壁对称固定有网板，所述检测箱内壁填充有泡沫球，所述检测箱两侧对称开设有过料孔。
优选的，所述横向调节装置包括底座、滑轨、轨道法兰块和线性电机，所述放卷机和外壳底部均设有底座，所述底座上表面对称固定有滑轨，所述放卷机和外壳底部均对称固定有轨道法兰块，且轨道法兰块与滑轨滑动连接，所述底座上表面固定有线性电机，两个所述线性电机的输出端分别与放卷机和外壳底部固定连接。
优选的，所述安装板靠近第二U形夹板的一端开设有T形槽，所述T形槽内壁滑动连接有T形块，且T形块与第二U形夹板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在使用时，铝扁管卷放置于放卷机上，然后铝扁管一端穿过张力调节装置上的第一导向轮、调节轮和第二导向轮后并穿过漏气检测装置固定在收卷吹气装置上，人们将铝扁管的一端插入第一U形夹板和第二U形夹板内壁，并通过旋转螺纹旋钮，使得螺纹旋钮顶动第二U形夹板靠近第一U形夹板，使得第二U形夹板将铝扁管的一端夹持在第一U形夹板内壁，并与第一U形夹板内的喷头连通，然后通过氮气罐将氮气的出气管接在进气块上的快接接头上，通过氮气罐进行供气，使得气体通过第一L形气孔、进气通道和第二L形气孔后通过喷头喷出，使得气体进入铝扁管的微孔内，如果微孔内有气体堵塞，则会使氮气罐的压力表变高，则表示微孔堵塞，当在检测铝扁管是否有泄漏时，通过将收卷筒套在四个弧形板外侧，然后通过液压缸推动连接杆运动，第一固定块和第二固定块通过两个连杆连接，使其之间形成平行四边形，而弧形板又与第二固定块固定，进而带动弧形板向外运动，将收卷筒固定，此时通过电机转动带动第一链轮转动，进而带动第二链轮转动，使得转动轴转动，进而带动收卷筒对铝扁管进行收卷，在收卷的过程中，通过对第一L形气孔内通入气体，再进入铝扁管内，在对铝扁管收卷时，铝扁管通过张力调节装置，调节轮在滑块上，可在导杆上上下滑动，通过滑块和调节轮的自身重力以及导轨阻尼器的阻力，使调节轮可向下压动扁铝管，使得铝扁管始终保持张力，并且在张力过大时，可带动调节轮向上运动，一缓解张力，防止铝扁管被拉变形，铝扁管在收卷时，铝扁管通过检测箱运动，如果有漏气点，在铝扁管经过检测箱时，漏气点吹出气体，使得气体吹动泡沫球，使得泡沫球飘动，则代表铝扁管有泄漏，此时则停止收卷，人们可对漏气点进行处理，此装置可持续自动检测铝扁管是否漏气或者堵塞，提高工作效率，便于人们使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明收卷吹气装置剖视结构示意图；
图3为本发明横向调节装置结构示意图；
图4为本发明收卷吹气装置局部剖视结构示意图；
图5为本发明张力调节装置结构示意图；
图6为本发明夹持机构剖视结构示意图；
图7为本发明漏气检测装置剖视结构示意图。
图中：1、放卷机；
2、张力调节装置；21、底板；22、固定架；23、第一导向轮；24、导杆；25、滑块；26、调节轮；27、弹簧；28、滑环；29、固定板；210、第二导向轮；211、导轨阻尼器；
3、漏气检测装置；31、检测箱；32、网板；33、泡沫球；34、过料孔；
4、收卷吹气装置；41、外壳；42、驱动壳；43、轴承座；44、转动轴；45、电机；46、第一链轮；47、第二链轮；48、固定柱；49、第一固定块；410、连杆；411、第二固定块；412、弧形板；413、固定盘；414、滑槽；415、连接杆；416、液压缸；417、进气块；418、进气通道；419、第一L形气孔；420、第二L形气孔；421、快接接头；422、夹持机构；4221、安装板；4222、第一U形夹板；4223、第二U形夹板；4224、喷头；4225、进气管；4226、连接块；4227、螺纹旋钮；4228、密封垫；4229、T形块；
5、横向调节装置；51、底座；52、滑轨；53、轨道法兰块；54、线性电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图示中的一种多孔微通道扁管自动化检漏设备，包括放卷机1，所述放卷机1一侧设有张力调节装置2，所述张力调节装置2远离放卷机1的一侧设有收卷吹气装置4，所述张力调节装置2一端固定有漏气检测装置3，所述放卷机1和收卷吹气装置4底部均固定有横向调节装置5。
请参照图5所示，所述张力调节装置2包括底板21、固定架22、第一导向轮23、导杆24、滑块25、调节轮26、弹簧27、滑环28、固定板29、第二导向轮210和导轨阻尼器211，所述放卷机1一侧设有底板21，所述底板21上表面固定有固定架22，所述固定架22顶部靠近放卷机1的一端通过轴销转动连接有第一导向轮23，所述固定架22一侧对称固定有导杆24，两个所述导杆24一端通过导套滑动连接有滑块25，所述滑块25中部通过轴销转动连接有调节轮26，所述导杆24两端对称套设有弹簧27，所述弹簧27靠近滑块25的一端固定有滑环28，且滑环28与导杆24滑动连接，所述弹簧27远离滑环28的一端与固定架22固定连接，所述固定架22远离第一导向轮23的一端固定有固定板29，所述固定板29一端通过轴销转动连接有第二导向轮210，所述固定架22一端固定有导轨阻尼器211，且导轨阻尼器211的动端与滑块25固定连接，调节轮26在滑块25上，可在导杆24上上下滑动，通过滑块25和调节轮26的自身重力以及导轨阻尼器211的阻力，使调节轮26可向下压动扁铝管，使得铝扁管始终保持张力，并且在张力过大时，可带动调节轮26向上运动，一缓解张力，防止铝扁管被拉变形。
请参照图2、图3和图4所示，所述收卷吹气装置4包括外壳41、驱动壳42、轴承座43、转动轴44、电机45、第一链轮46、第二链轮47、固定柱48、第一固定块49、连杆410、第二固定块411、弧形板412、固定盘413、滑槽414、连接杆415和液压缸416，所述张力调节装置2远离放卷机1的一端放置外壳41，所述外壳41顶部固定有驱动壳42，所述驱动壳42内壁固定有轴承座43，所述轴承座43通过轴承转动连接有转动轴44，且转动轴44远离轴承座43的一端通过轴承与驱动壳42转动连接，所述外壳41内壁固定有电机45，所述电机45的输出端固定有第一链轮46，所述外壳41顶部和驱动壳42底部靠近第一链轮46的一端开设有通孔，所述转动轴44靠近第一链轮46的一端固定有第二链轮47，且第二链轮47通过链条与第一链轮46传动连接，所述转动轴44一端穿过驱动壳42固定有固定柱48，所述固定柱48外侧等距固定有第一固定块49，所述第一固定块49两侧通过轴销对称转动连接有连杆410，所述第一固定块49一侧设有第二固定块411，且连杆410一端通过轴销与第二固定块411转动连接，所述第二固定块411一端固定有弧形板412，所述转动轴44靠近固定柱48的一端固定有固定盘413，所述固定盘413一侧等距开设有滑槽414，所述弧形板412靠近滑槽414的一端固定有连接杆415，且连接杆415与滑槽414滑动连接，所述转动轴44靠近固定盘413的一端通过铰链等距转动连接有液压缸416，三个所述液压缸416的输出端分别通过铰链与三个连接杆415转到连接，所述收卷吹气装置4还包括进气块417、进气通道418、第一L形气孔419、第二L形气孔420、快接接头421和夹持机构422，所述驱动壳42内壁靠近轴承座43的一端固定有进气块417，所述转动轴44中部开设有进气通道418，所述进气块417通过机械密封与转动轴44转动连接，所述进气块417内部开设有第一L形气孔419，且第一L形气孔419与进气通道418连通，所述固定柱48靠近驱动轴的一端内部开设有第二L形气孔420，且第二L型气孔与进气通道418连通，所述第一L形气孔419和第二L形气孔420一端内壁均固定有快接接头421，且快接接头421与外界连通，一个所述弧形板412内壁固定有夹持机构422，通过氮气罐将氮气的出气管接在进气块417上的快接接头421上，通过氮气罐进行供气，使得气体通过第一L形气孔419、进气通道418和第二L形气孔420后通过喷头4224喷出，使得气体进入铝扁管的微孔内，如果微孔内有气体堵塞，则会使氮气罐的压力表变高，则表示微孔堵塞，当在检测铝扁管是否有泄漏时，通过将收卷筒套在四个弧形板412外侧，然后通过液压缸416推动连接杆415运动，第一固定块49和第二固定块411通过两个连杆410连接，使其之间形成平行四边形，而弧形板412又与第二固定块411固定，进而带动弧形板412向外运动，将收卷筒固定，此时通过电机45转动带动第一链轮46转动，进而带动第二链轮47转动，使得转动轴44转动，进而带动收卷筒对铝扁管进行收卷，在收卷的过程中，通过对第一L形气孔419内通入气体，再进入铝扁管内，在对铝扁管收卷时，铝扁管通过张力调节装置2，调节轮26在滑块25上，可在导杆24上上下滑动，通过滑块25和调节轮26的自身重力以及导轨阻尼器211的阻力，使调节轮26可向下压动扁铝管，使得铝扁管始终保持张力，并且在张力过大时，可带动调节轮26向上运动，一缓解张力，防止铝扁管被拉变形，铝扁管在收卷时，铝扁管通过检测箱31运动，如果有漏气点，在铝扁管经过检测箱31时，漏气点吹出气体，使得气体吹动泡沫球33，使得泡沫球33飘动，则代表铝扁管有泄漏，此时则停止收卷，人们可对漏气点进行处理。
请参照图6所示，所述夹持机构422包括安装板4221、第一U形夹板4222、第二U形夹板4223、喷头4224、进气管4225、连接块4226、螺纹旋钮4227和密封垫4228，一个所述弧形板412内壁固定有安装板4221，所述安装板4221一侧上端固定有第一U形夹板4222，所述安装板4221靠近第一U形夹板4222的一侧下端滑动连接有第二U形夹板4223，所述第一U形夹板4222内壁靠近安装板4221的一端固定有喷头4224，且喷头4224与第二U形夹板4223内壁插接，所述喷头4224一端固定有进气管4225，所述进气管4225一端穿过安装板4221与第二L形气孔420上的快接接头421固定连接，所述安装板4221远离第一U形夹板4222的一端固定有连接块4226，所述连接块4226中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹旋钮4227，且螺纹旋钮4227顶部通过轴承与第二U形夹板4223底部转动连接，所述第一U形夹板4222和第二U形夹板4223内壁均固定有密封垫4228，所述安装板4221靠近第二U形夹板4223的一端开设有T形槽，所述T形槽内壁滑动连接有T形块4229，且T形块4229与第二U形夹板4223固定连接，人们将铝扁管的一端插入第一U形夹板4222和第二U形夹板4223内壁，并通过旋转螺纹旋钮4227，使得螺纹旋钮4227顶动第二U形夹板4223靠近第一U形夹板4222，使得第二U形夹板4223将铝扁管的一端夹持在第一U形夹板4222内壁，并与第一U形夹板4222内的喷头4224连通。
请参照图7所示，所述漏气检测装置3包括检测箱31、网板32、泡沫球33和过料孔34，所述固定板29一端固定有固定有检测箱31，所述检测箱31内壁对称固定有网板32，所述检测箱31内壁填充有泡沫球33，所述检测箱31两侧对称开设有过料孔34，便于检测铝扁管的漏气点。
请参照图3所示，所述横向调节装置5包括底座51、滑轨52、轨道法兰块53和线性电机54，所述放卷机1和外壳41底部均设有底座51，所述底座51上表面对称固定有滑轨52，所述放卷机1和外壳41底部均对称固定有轨道法兰块53，且轨道法兰块53与滑轨52滑动连接，所述底座51上表面固定有线性电机54，两个所述线性电机54的输出端分别与放卷机1和外壳41底部固定连接，通过线性电机54可滴啊东放卷机1和收卷吹气装置4进行横向运动，便于使得铝扁管始终与调节轮26对齐。
工作原理：
在使用时，铝扁管卷放置于放卷机1上，然后铝扁管一端穿过张力调节装置2上的第一导向轮23、调节轮26和第二导向轮210后并穿过漏气检测装置3固定在收卷吹气装置4上，人们将铝扁管的一端插入第一U形夹板4222和第二U形夹板4223内壁，并通过旋转螺纹旋钮4227，使得螺纹旋钮4227顶动第二U形夹板4223靠近第一U形夹板4222，使得第二U形夹板4223将铝扁管的一端夹持在第一U形夹板4222内壁，并与第一U形夹板4222内的喷头4224连通，然后通过氮气罐将氮气的出气管接在进气块417上的快接接头421上，通过氮气罐进行供气，使得气体通过第一L形气孔419、进气通道418和第二L形气孔420后通过喷头4224喷出，使得气体进入铝扁管的微孔内，如果微孔内有气体堵塞，则会使氮气罐的压力表变高，则表示微孔堵塞，当在检测铝扁管是否有泄漏时，通过将收卷筒套在四个弧形板412外侧，然后通过液压缸416推动连接杆415运动，第一固定块49和第二固定块411通过两个连杆410连接，使其之间形成平行四边形，而弧形板412又与第二固定块411固定，进而带动弧形板412向外运动，将收卷筒固定，此时通过电机45转动带动第一链轮46转动，进而带动第二链轮47转动，使得转动轴44转动，进而带动收卷筒对铝扁管进行收卷，在收卷的过程中，通过对第一L形气孔419内通入气体，再进入铝扁管内，在对铝扁管收卷时，铝扁管通过张力调节装置2，调节轮26在滑块25上，可在导杆24上上下滑动，通过滑块25和调节轮26的自身重力以及导轨阻尼器211的阻力，使调节轮26可向下压动扁铝管，使得铝扁管始终保持张力，并且在张力过大时，可带动调节轮26向上运动，一缓解张力，防止铝扁管被拉变形，铝扁管在收卷时，铝扁管通过检测箱31运动，如果有漏气点，在铝扁管经过检测箱31时，漏气点吹出气体，使得气体吹动泡沫球33，使得泡沫球33飘动，则代表铝扁管有泄漏，此时则停止收卷，人们可对漏气点进行处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种多孔微通道扁管自动化检漏设备，包括放卷机(1)，其特征在于：所述放卷机(1)一侧设有张力调节装置(2)，所述张力调节装置(2)远离放卷机(1)的一侧设有收卷吹气装置(4)，所述张力调节装置(2)一端固定有漏气检测装置(3)，所述放卷机(1)和收卷吹气装置(4)底部均固定有横向调节装置(5)；
所述张力调节装置(2)包括底板(21)、固定架(22)、第一导向轮(23)、导杆(24)、滑块(25)、调节轮(26)、弹簧(27)、滑环(28)、固定板(29)、第二导向轮(210)和导轨阻尼器(211)，所述放卷机(1)一侧设有底板(21)，所述底板(21)上表面固定有固定架(22)，所述固定架(22)顶部靠近放卷机(1)的一端通过轴销转动连接有第一导向轮(23)，所述固定架(22)一侧对称固定有导杆(24)，两个所述导杆(24)一端通过导套滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)中部通过轴销转动连接有调节轮(26)，所述导杆(24)两端对称套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)靠近滑块(25)的一端固定有滑环(28)，且滑环(28)与导杆(24)滑动连接，所述弹簧(27)远离滑环(28)的一端与固定架(22)固定连接，所述固定架(22)远离第一导向轮(23)的一端固定有固定板(29)，所述固定板(29)一端通过轴销转动连接有第二导向轮(210)，所述固定架(22)一端固定有导轨阻尼器(211)，且导轨阻尼器(211)的动端与滑块(25)固定连接；
所述漏气检测装置(3)包括检测箱(31)、网板(32)、泡沫球(33)和过料孔(34)，所述固定板(29)一端固定有检测箱(31)，所述检测箱(31)内壁对称固定有网板(32)，所述检测箱(31)内壁填充有泡沫球(33)，所述检测箱(31)两侧对称开设有过料孔(34)；
所述收卷吹气装置(4)包括外壳(41)、驱动壳(42)、轴承座(43)、转动轴(44)、电机(45)、第一链轮(46)、第二链轮(47)、固定柱(48)、第一固定块(49)、连杆(410)、第二固定块(411)、弧形板(412)、固定盘(413)、滑槽(414)、连接杆(415)和液压缸(416)，所述张力调节装置(2)远离放卷机(1)的一端放置外壳(41)，所述外壳(41)顶部固定有驱动壳(42)，所述驱动壳(42)内壁固定有轴承座(43)，所述轴承座(43)通过轴承转动连接有转动轴(44)，且转动轴(44)远离轴承座(43)的一端通过轴承与驱动壳(42)转动连接，所述外壳(41)内壁固定有电机(45)，所述电机(45)的输出端固定有第一链轮(46)，所述外壳(41)顶部和驱动壳(42)底部靠近第一链轮(46)的一端开设有通孔，所述转动轴(44)靠近第一链轮(46)的一端固定有第二链轮(47)，且第二链轮(47)通过链条与第一链轮(46)传动连接，所述转动轴(44)一端穿过驱动壳(42)固定有固定柱(48)，所述固定柱(48)外侧等距固定有第一固定块(49)，所述第一固定块(49)两侧通过轴销对称转动连接有连杆(410)，所述第一固定块(49)一侧设有第二固定块(411)，且连杆(410)一端通过轴销与第二固定块(411)转动连接，所述第二固定块(411)一端固定有弧形板(412)，所述转动轴(44)靠近固定柱(48)的一端固定有固定盘(413)，所述固定盘(413)一侧等距开设有滑槽(414)，所述弧形板(412)靠近滑槽(414)的一端固定有连接杆(415)，且连接杆(415)与滑槽(414)滑动连接，所述转动轴(44)靠近固定盘(413)的一端通过铰链等距转动连接有液压缸(416)，三个所述液压缸(416)的输出端分别通过铰链与三个连接杆(415)转到连接；
所述横向调节装置(5)包括底座(51)、滑轨(52)、轨道法兰块(53)和线性电机(54)，所述放卷机(1)和外壳(41)底部均设有底座(51)，所述底座(51)上表面对称固定有滑轨(52)，所述放卷机(1)和外壳(41)底部均对称固定有轨道法兰块(53)，且轨道法兰块(53)与滑轨(52)滑动连接，所述底座(51)上表面固定有线性电机(54)，两个所述线性电机(54)的输出端分别与放卷机(1)和外壳(41)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多孔微通道扁管自动化检漏设备，其特征在于：所述收卷吹气装置(4)还包括进气块(417)、进气通道(418)、第一L形气孔(419)、第二L形气孔(420)、快接接头(421)和夹持机构(422)，所述驱动壳(42)内壁靠近轴承座(43)的一端固定有进气块(417)，所述转动轴(44)中部开设有进气通道(418)，所述进气块(417)通过机械密封与转动轴(44)转动连接，所述进气块(417)内部开设有第一L形气孔(419)，且第一L形气孔(419)与进气通道(418)连通，所述固定柱(48)靠近驱动轴的一端内部开设有第二L形气孔(420)，且第二L型气孔与进气通道(418)连通，所述第一L形气孔(419)和第二L形气孔(420)一端内壁均固定有快接接头(421)，且快接接头(421)与外界连通，一个所述弧形板(412)内壁固定有夹持机构(422)。
3.根据权利要求2所述的一种多孔微通道扁管自动化检漏设备，其特征在于：所述夹持机构(422)包括安装板(4221)、第一U形夹板(4222)、第二U形夹板(4223)、喷头(4224)、进气管(4225)、连接块(4226)、螺纹旋钮(4227)和密封垫(4228)，一个所述弧形板(412)内壁固定有安装板(4221)，所述安装板(4221)一侧上端固定有第一U形夹板(4222)，所述安装板(4221)靠近第一U形夹板(4222)的一侧下端滑动连接有第二U形夹板(4223)，所述第一U形夹板(4222)内壁靠近安装板(4221)的一端固定有喷头(4224)，且喷头(4224)与第二U形夹板(4223)内壁插接，所述喷头(4224)一端固定有进气管(4225)，所述进气管(4225)一端穿过安装板(4221)与第二L形气孔(420)上的快接接头(421)固定连接，所述安装板(4221)远离第一U形夹板(4222)的一端固定有连接块(4226)，所述连接块(4226)中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹旋钮(4227)，且螺纹旋钮(4227)顶部通过轴承与第二U形夹板(4223)底部转动连接，所述第一U形夹板(4222)和第二U形夹板(4223)内壁均固定有密封垫(4228)。
4.根据权利要求3所述的一种多孔微通道扁管自动化检漏设备，其特征在于：所述安装板(4221)靠近第二U形夹板(4223)的一端开设有T形槽，所述T形槽内壁滑动连接有T形块(4229)，且T形块(4229)与第二U形夹板(4223)固定连接。
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