CN112793199A - 一种空调压花保温管制造加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空调压花保温管制造加工工艺，涉及压花保温管制备的技术领域，其该空调压花保温管安装设备包括对保温管裁切的裁切装置以及胶带缠绕装置；所述裁切装置包括第一弧形套、第二弧形套、裁切片、插接柱、插接孔、卡接块、卡接孔以及支撑装置，所述胶带缠绕装置固定架、固定管、引导板、弹性压紧杆、弧形压紧块、旋转环、驱动电机以及固定杆，本发明具有在将空调压花管安装至空调外机上时操作方便快捷、提高工作效率的效果。

Description

一种空调压花保温管制造加工工艺
技术领域
本发明涉及压花保温管制备的技术领域，尤其是涉及一种空调压花保温管制造加工工艺。
背景技术
空调压花保温管一般由丁晴橡胶和聚氯乙烯为基料并添加填充剂、阻燃剂、促进剂等辅料后硫化发泡而成，其具有防腐防水效果且能够保证空调制冷管道的保温性，防止热量的损失。
现有的在对空调压花保温管加工安装时，一般由两种安装方式：一是将保温管套上空调的管道上，再将套上保温管的空调管安装至空调外机上；二是将保温管材纵向切开后裹覆于空调制冷管道上，再用铝箔胶带粘制合而成。一般的，由于套上保温管的制冷管安装至空调外机上时较为麻烦，于是大都是将保温管纵向切开之后再通过胶带进行粘合的方式进行安装。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在实际对空调压花保温管进行加工安装时，均由人工将压花保温管进行切开，再通过胶带一圈一圈的将保温管进行裹覆贴合，操作过程繁琐复杂，特别是针对中央空调等管线较长的线路安装时，需要消耗大量的时间，操作效率低下，故在实际对压花保温管套设安装至空调管线上的操作过程还有可改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种空调压花保温管制造加工工艺，具有在将空调压花管安装至空调外机上时操作方便快捷、提高工作效率的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种空调压花保温管制造加工工艺，其使用了一种空调压花保温管安装设备，该空调压花保温管安装设备包括对保温管裁切的裁切装置以及胶带缠绕装置；
所述裁切装置包括第一弧形套、第二弧形套、裁切片、插接柱、插接孔、卡接块、卡接孔以及支撑装置，所述第一弧形套两侧壁卡接于第二弧形套侧壁上，且所述第一弧形套与第二弧形套相互配合形成供保温管插设并与保温管外侧壁滑移抵触的插设口，所述插接柱一体设于第一弧形套与第二弧形套相互抵触压紧的一侧，所述插接孔开设于第二弧形套上且供插接柱插设限位，所述卡接块一体设于插接柱上且与插接柱呈直角设置，所述卡接孔开设于第二弧形套上供卡接块卡接且与插接孔相互连通设置，所述裁切片设于第二弧形套上且向插设孔中心延伸，所述支撑装置设于裁切片上且与保温管内侧壁滑移抵触；
所述胶带缠绕装置固定架、固定管、引导板、弹性压紧杆、弧形压紧块、旋转环、驱动电机以及固定杆，所述固定架设于车间地面上，所述第一弧形套固定安装于固定架上，所述固定管固定安装于固定架上且位于第一弧形套以及第二弧形套上方并供空调管插设，所述引导板固定安装于固定架上且位于第一弧形套与第二弧形套侧边以将开口之后的保温管撑开，所述弹性压紧杆设于固定架上且向空调管的方向延伸，所述弧形压紧块固定安装于弹性压紧杆的端部以将保温管压紧至空调管上，所述旋转环旋转安装于固定架上且供空调管穿设，所述固定杆开设于旋转环上且贯穿旋转环设置；
利用上述的空调压花保温管安装设备对压花保温管制造加工工艺包括以下步骤：
S1：调试安装，第二弧形套安装于第一弧形套上，并通过支撑装置将保温套压紧至插设口中；
S2：裁切开口，拉动保温管带动保温管移动，在保温管移动的过程中通过裁切片将保温管进行开口；
S3：压紧粘合，通过弹性压紧杆以及弧形压紧块之间的相互配合，将开口之后的保温管扣合于空调管上，并通过旋转环的转动以将胶带缠绕于空调管上；
S4：切断拆卸，当保温管缠绕至空调管上之后，将胶带以及保温管切断即可。
作为本发明的优选技术方案，所述支撑装置包括固定杆、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑块以及旋转套，固定杆固定安装于裁切片上且水平设置，所述旋转套螺纹安装于固定杆上，所述第一支撑杆转动安装于旋转套上，所述第二支撑杆转动安装于固定杆一端，所述支撑块设于第一支撑杆与第二支撑杆远离固定杆的一端且分别与第一支撑杆与第二支撑杆转动连接，且所述支撑块与保温管的内侧壁抵触。
作为本发明的优选技术方案，所述支撑块与保温套抵触的一侧设置有与保温管的内侧壁抵触的弧形抵触块。
作为本发明的优选技术方案，所述旋转套包括第一安装环、第二安装环、螺纹圈以及限位环槽，所述第一安装环与第二安装环均螺纹安装于固定杆上，所述螺纹圈一体设于第一安装环上，所述螺纹孔开设于第二安装环上且供螺纹圈螺纹固定，所述限位环槽开设于第一安装环与第二安装环上且位于第一安装环与第二安装环相互靠近的一侧，所述第一支撑杆靠近第一安装环的一端一体设置有连接杆，所述连接杆远离第一支撑杆的一端一体设有于限位环槽内滑移的限位球。
作为本发明的优选技术方案，所述固定杆上还设置有显示刻度。
作为本发明的优选技术方案，还包括裁切机构，所述裁切机构包括设于弧形夹紧块侧壁上的安装套，所述安装套靠近保温管的开口处对称设置有承接板，所述承接板远离保温管的一侧设置有驱动压簧，所述驱动压簧远离承接板的一端固定安装有穿行于两承接板之间且对保温管进行裁切的弧形裁切刀。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中能够方便快捷的将保温管进行裁切，且再通过胶带缠绕装置能够方便快捷的将保温管固定至空调管上，且在实际工作的过程中，整个操作过程能够快速进行，提高实际工作效率，适用于大规模的生产操作；
2.支撑装置的设置，能够将保温管挤压支撑住，防止保温管发生松动，提高实际的安装效果；
3.裁切装置的设置，当保温管安装完成之后，能够快速的将保温管进行切断，进一步提高实际操作的便利性。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明的主体结构示意图。
图3是裁切装置的结构示意图。
图4是支撑装置的结构示意图。
图5是旋转套的结构示意图。
图6是胶带缠绕装置的结构示意图。
图7是裁切机构的结构示意图。
图中，1、裁切装置；2、胶带缠绕装置；11、第一弧形套；12、第二弧形套；13、裁切片；14、插接柱；15、插接孔；16、卡接块；17、卡接孔；3、支撑装置；4、插设口；21、固定架；22、固定管；23、引导板；24、弹性压紧杆；25、弧形压紧块；26、旋转环；27、驱动电机；28、固定柱；31、固定杆；32、第一支撑杆；33、第二支撑杆；34、支撑块；35、旋转套；341、弧形抵触块；351、第一安装环；352、第二安装环；353、螺纹圈；354、限位环槽；321、连接杆；322、限位球；311、显示刻度；5、裁切机构；51、安装套；52、承接板；53、驱动压簧；54、弧形裁切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图2所示，为本发明所公开的一种空调压花保温管制造加工工艺，为了能够快速的将保温管安装至空调管上且快速的通过胶带进行粘附，其使用了一种空调压花保温管安装设备，该空调压花保温管安装设备包括对保温管裁切的裁切装置1以及胶带缠绕装置2；在实际生产与安装的过程中，在实际操作的过程中能够方便快捷的将保温管进行裁切，且再通过胶带缠绕装置2能够方便快捷的将保温管固定至空调管上，且在实际工作的过程中，整个操作过程能够快速进行，提高实际工作效率，适用于大规模的生产操作。
参照图2、3所示，本实施例中，裁切装置1包括第一弧形套11、第二弧形套12、裁切片13、插接柱14、插接孔15、卡接块16、卡接孔17以及支撑装置3；第一弧形套11两侧壁卡接于第二弧形套12侧壁上，且第一弧形套11与第二弧形套12相互配合形成供保温管插设并与保温管外侧壁滑移抵触的插设口4，插接柱14一体设于第一弧形套11与第二弧形套12相互抵触压紧的一侧，插接孔15开设于第二弧形套12上且供插接柱14插设限位，卡接块16一体设于插接柱14上且与插接柱14呈直角设置，卡接孔17开设于第二弧形套12上供卡接块16卡接且与插接孔15相互连通设置，裁切片13设于第二弧形套12上且向插设孔中心延伸，支撑装置3设于裁切片13上且与保温管内侧壁滑移抵触；在实际安装的过程中，将第一弧形套11上的插接柱14对准第二弧形套12上的插接孔15，并将第二弧形套12向第一弧形套11的方向扣入，使插接柱14插入至插接孔15内，又由于卡接块16一体安装于插接柱14上，当插接柱14插入至插接孔15中的过程中，卡接块16一同插入至插接孔15内并最终卡接至卡接孔17内；需要说明的是，插接孔15的孔径宽度大于插接柱14的宽度，即当插接柱14插入至插接孔15内的过程中，卡接块16会与插接孔15发生抵触且驱使插接柱14发生弯曲形变，当卡接块16移动至卡接孔17的位置处时，卡接块16卡接至卡接孔17内，插接柱14恢复形变；当需要将第一弧形套11从第二弧形套12上拆卸时，向卡接孔17内按压卡接块16，使得卡接块16移动至插接孔15中，再讲插接柱14以及卡接块16从插接孔15内抽走，即可将第一弧形套11与第二弧形套12进行拆卸即可。
当需要将保温管沿径向进行切割时，将保温管插入至插设口4内，并通过裁切片13将保温管进行切割，且将保温管向外拉动，即可持续对保温管进行切割，方便实际的操作。
参照图4所示，支撑装置3包括固定杆31、第一支撑杆32、第二支撑杆33、支撑块34以及旋转套35，固定杆31固定安装于裁切片13上且水平设置，旋转套35螺纹安装于固定杆31上，第一支撑杆32转动安装于旋转套35上，第二支撑杆33转动安装于固定杆31一端，支撑块34设于第一支撑杆32与第二支撑杆33远离固定杆31的一端且分别与第一支撑杆32与第二支撑杆33转动连接，且支撑块34与保温管的内侧壁抵触。当保温管穿过裁切片13且从插设口4中穿出之后，通过转动旋转套35，使旋转套35向第二支撑杆33与固定杆31连接处靠近，即可保证第一支撑杆32与第二支撑杆33之间形成的角度减小，从而使得支撑块34向保温管的内壁靠近，从而将保温管挤压至第一弧形套11与第二弧形套12的内侧壁上；除此之外，还能够保证保温管在被裁切片13切割的过程中不易发生转动，提高实际切割的稳定性。为了进一步保证支撑块34将保温管固定的更加稳定，支撑块34与保温套抵触的一侧设置有与保温管的内侧壁抵触的弧形抵触块341；通过弧形抵触块341的压紧，保证保温管在实际切割的过程中不易发生转动，进一步提高实际切割的稳定性。
参照图4、图5所示，为了保证转动旋转套35的过程中第一支撑杆32不会随着旋转套35发生转动而随着旋转套35发生移动，旋转套35包括第一安装环351、第二安装环352、螺纹圈353以及限位环槽354，第一安装环351与第二安装环352均螺纹安装于固定杆31上，螺纹圈353一体设于第一安装环351上，螺纹孔开设于第二安装环352上且供螺纹圈353螺纹固定，限位环槽354开设于第一安装环351与第二安装环352上且位于第一安装环351与第二安装环352相互靠近的一侧，第一支撑杆32靠近第一安装环351的一端一体设置有连接杆321，连接杆321远离第一支撑杆32的一端一体设有于限位环槽354内滑移的限位球322。在实际安装时，现将第一安装环351螺纹安装至固定杆31上，再讲第二安装环352螺纹安装至固定杆31上，当第二安装环352接触第一安装环351时，保持第一安装环351不发生转动，只转动第二安装环352，使得螺纹圈353螺纹安装至限位第一安装环351的螺纹孔中，使得第一安装环351与第二安装环352相互靠拢，且在第一安装环351与第二安装环352相互靠拢挤紧之前，将第一支撑杆32上的连接杆321于限位球322插入至限位环槽354中，当第一安装环351与第二安装环352完全相互靠拢之后，通过限位球322的限位，使得第一支撑杆32不会从第一安装环351与第二安装环352之间分离但是能够随着第一安装环351与第二安装环352一同移动，提高实际操作的便利性。除此之外，为了方便实际的操作，固定杆31上还设置有显示刻度311。当第二安装环352移动至具体的显示刻度311位置处时，能够更加方便的保证支撑块34将保温管抵紧。
参照图6所示，胶带缠绕装置2包括固定架21、固定管22、引导板23、弹性压紧杆24、弧形压紧块25、旋转环26、驱动电机27以及固定柱28；本实施例中，固定架21为一板状结构，第一固定套固定安装于固定架21上，固定管22固定安装于固定架21上且位于第一弧形套11以及第二弧形套12上方并供空调管插设，引导板23固定安装于固定架21上且位于第一弧形套11与第二弧形套12侧边以将开口之后的保温管撑开，弹性压紧杆24设于固定架21上且向空调管的方向延伸，弧形压紧块25固定安装于弹性压紧杆24的端部以将保温管压紧至空调管上，旋转环26旋转安装于固定架21上且供空调管穿设，固定柱28开设于旋转环26上且贯穿旋转环26设置；需要说明的是，固定管22为塑料材质制成的管状结构，且沿固定管22的径向方向开设有开口，空调管通过开口即可嵌入至固定管22内并在固定管22内滑移；再通过引导板23将开口之后的保温管撑开，使得保温管撑开一弧形片状结构，再通过弧形压紧块25将展开之后的保温管套设于空调管并包裹在空调管上；当保温管包裹至空调管上时，使胶带转定安装于固定柱28上，又通过驱动电机27带动旋转环26旋转，旋转环的旋转带动胶带转动，以使得胶带绕设在保温管上，且操作人员只需移动固定架21，即可完成对保温管的粘合包装，相较于传统的安装方式而言，操作更加方便快捷。
参照图7所示，固定架21上海设置有裁切机构5，裁切机构5包括设于弧形夹紧块侧壁上的安装套51，安装套51靠近保温管的开口处对称设置有承接板52，承接板52远离保温管的一侧设置有驱动压簧53，驱动压簧53远离承接板52的一端固定安装有穿行于两承接板52之间且对保温管进行裁切的弧形裁切刀54。当包裹完成之后，按压弧形裁切刀54即可将保温管进行裁切，操作方便快捷，进一步提高实际的工作效率。
参照图1所示，利用上述的空调压花保温管安装设备对压花保温管制造加工工艺包括以下步骤：
S1：调试安装，第二弧形套12安装于第一弧形套11上，并通过支撑装置3将保温套压紧至插设口4中；
S2：裁切开口，拉动保温管带动保温管移动，在保温管移动的过程中通过裁切片13将保温管进行开口；
S3：压紧粘合，通过弹性压紧杆24以及弧形压紧块25之间的相互配合，将开口之后的保温管扣合于空调管上，并通过旋转环26的转动以将胶带缠绕于空调管上；
S4：切断拆卸，当保温管缠绕至空调管上之后，将胶带以及保温管切断即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调压花保温管制造加工工艺，其使用了一种空调压花保温管安装设备，其特征在于：该空调压花保温管安装设备包括对保温管裁切的裁切装置(1)以及胶带缠绕装置(2)；
所述裁切装置(1)包括第一弧形套(11)、第二弧形套(12)、裁切片(13)、插接柱(14)、插接孔(15)、卡接块(16)、卡接孔(17)以及支撑装置(3)，所述第一弧形套(11)两侧壁卡接于第二弧形套(12)侧壁上，且所述第一弧形套(11)与第二弧形套(12)相互配合形成供保温管插设并与保温管外侧壁滑移抵触的插设口(4)，所述插接柱(14)一体设于第一弧形套(11)与第二弧形套(12)相互抵触压紧的一侧，所述插接孔(15)开设于第二弧形套(12)上且供插接柱(14)插设限位，所述卡接块(16)一体设于插接柱(14)上且与插接柱(14)呈直角设置，所述卡接孔(17)开设于第二弧形套(12)上供卡接块(16)卡接且与插接孔(15)相互连通设置，所述裁切片(13)设于第二弧形套(12)上且向插设孔中心延伸，所述支撑装置(3)设于裁切片(13)上且与保温管内侧壁滑移抵触；
所述胶带缠绕装置(2)包括固定架(21)、固定管(22)、引导板(23)、弹性压紧杆(24)、弧形压紧块(25)、旋转环(26)、驱动电机(27)以及固定柱(28)，所述固定架(21)设于车间地面上，所述第一弧形套(11)固定安装于固定架(21)上，所述固定管(22)固定安装于固定架(21)上且位于第一弧形套(11)以及第二弧形套(12)上方并供空调管插设，所述引导板(23)固定安装于固定架(21)上且位于第一弧形套(11)与第二弧形套(12)侧边以将开口之后的保温管撑开，所述弹性压紧杆(24)设于固定架(21)上且向空调管的方向延伸，所述弧形压紧块(25)固定安装于弹性压紧杆(24)的端部以将保温管压紧至空调管上，所述旋转环(26)旋转安装于固定架(21)上且供空调管穿设，所述固定柱(28)开设于旋转环(26)上且贯穿旋转环(26)设置；
利用上述的空调压花保温管安装设备对压花保温管制造加工工艺包括以下步骤：
S1：调试安装，第二弧形套(12)安装于第一弧形套(11)上，并通过支撑装置(3)将保温套压紧至插设口(4)中；
S2：裁切开口，拉动保温管带动保温管移动，在保温管移动的过程中通过裁切片(13)将保温管进行开口；
S3：压紧粘合，通过弹性压紧杆(24)以及弧形压紧块(25)之间的相互配合，将开口之后的保温管扣合于空调管上，并通过旋转环(26)的转动以将胶带缠绕于空调管上；
S4：切断拆卸，当保温管缠绕至空调管上之后，将胶带以及保温管切断即可。
2.根据权利要求1所述的一种空调压花保温管制造加工工艺，其特征在于：所述支撑装置(3)包括固定杆(31)、第一支撑杆(32)、第二支撑杆(33)、支撑块(34)以及旋转套(35)，固定杆(31)固定安装于裁切片(13)上且水平设置，所述旋转套(35)螺纹安装于固定杆(31)上，所述第一支撑杆(32)转动安装于旋转套(35)上，所述第二支撑杆(33)转动安装于固定杆(31)一端，所述支撑块(34)设于第一支撑杆(32)与第二支撑杆(33)远离固定杆(31)的一端且分别与第一支撑杆(32)与第二支撑杆(33)转动连接，且所述支撑块(34)与保温管的内侧壁抵触。
3.根据权利要求2所述的一种空调压花保温管制造加工工艺，其特征在于：所述支撑块(34)与保温套抵触的一侧设置有与保温管的内侧壁抵触的弧形抵触块(341)。
4.根据权利要求2所述的一种空调压花保温管制造加工工艺，其特征在于：所述旋转套(35)包括第一安装环(351)、第二安装环(352)、螺纹圈(353)以及限位环槽(354)，所述第一安装环(351)与第二安装环(352)均螺纹安装于固定杆(31)上，所述螺纹圈(353)一体设于第一安装环(351)上，所述第二安装环(352)上且供螺纹圈(353)螺纹固定的螺纹孔，所述限位环槽(354)开设于第一安装环(351)与第二安装环(352)上且位于第一安装环(351)与第二安装环(352)相互靠近的一侧，所述第一支撑杆(32)靠近第一安装环(351)的一端一体设置有连接杆(321)，所述连接杆(321)远离第一支撑杆(32)的一端一体设有于限位环槽(354)内滑移的限位球(322)。
5.根据权利要求2所述的一种空调压花保温管制造加工工艺，其特征在于：所述固定杆(31)上还设置有显示刻度(311)。
6.根据权利要求1所述的一种空调压花保温管制造加工工艺，其特征在于：还包括裁切机构(5)，所述裁切机构(5)包括设于弧形压紧块(25)侧壁上的安装套(51)，所述安装套(51)靠近保温管的开口处对称设置有承接板(52)，所述承接板(52)远离保温管的一侧设置有驱动压簧(53)，所述驱动压簧(53)远离承接板(52)的一端固定安装有穿行于两承接板(52)之间且对保温管进行裁切的弧形裁切刀(54)。
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