CN217070850U - 一种便捷式铜管打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式铜管打孔装置，涉及空调铜管打孔辅助设备领域。本实用新型包括定位管，定位管的内壁安装有限位装置，定位管的内壁与限位装置相对的一侧安装有打孔装置，打孔装置包括贯穿定位管朝向定位管轴线延伸的棱形位移管，棱形位移管内滑动套设有安装盒，安装盒朝向定位管轴线的一端伸出棱形位移管，安装盒内安装有转动电机，转动电机的转动端同轴安装有钻头，钻头的钻孔端穿过安装盒朝向定位管的轴线延伸，安装盒背向定位管的轴线的一面转动安装有外螺纹杆，棱形位移管背向定位管轴线的一端安装有定位板，外螺纹杆水平穿过定位板且与定位板螺纹连接；以实现能够在施工现场对铜管进行稳定打孔的目的。

Description

一种便捷式铜管打孔装置

技术领域

本实用新型涉及空调铜管打孔辅助设备领域，具体的说，是一种便捷式铜管打孔装置。

背景技术

空调即空气调节器。是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。

一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求。

在空调安装过程中，都需要用到铜管对部分管路进行连接，在铜管安装的过程中，有时会因为预先在铜管上开设的孔洞不适合实际使用，而在现场进行打孔，牧祥的打孔设备一般体积较大，不便于携带，并且如果用普通钻头进行打孔，打孔过程中对于铜管的固定也有比较大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷式铜管打孔装置，以实现能够在施工现场对铜管进行稳定打孔的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种便捷式铜管打孔装置，包括定位管，所述定位管的内壁安装有限位装置，所述定位管的内壁与所述限位装置相对的一侧安装有打孔装置，所述打孔装置包括贯穿所述定位管朝向所述定位管轴线延伸的棱形位移管，所述棱形位移管内滑动套设有安装盒，所述安装盒的外壁与所述棱形位移管的内壁贴合，所述安装盒朝向所述定位管轴线的一端伸出所述棱形位移管，所述安装盒内安装有转动电机，所述转动电机的转动端同轴安装有钻头，所述钻头的钻孔端穿过所述安装盒朝向所述定位管的轴线延伸，所述安装盒背向所述定位管的轴线的一面转动安装有外螺纹杆，所述棱形位移管背向所述定位管轴线的一端安装有定位板，所述外螺纹杆水平穿过所述定位板且与所述定位板螺纹连接。

作为优选的，所述转动电机的开启开关安装在所述棱形位移管的外壁，所述转动电机的转动线路穿过所述安装盒与所述开启开关连通，且所述转动电机的转动线路设置在所述安装盒设置有所述外螺纹杆

的一面与所述定位板之间，所述开启开关设置在所述棱形位移管靠近所述定位板的一侧。

进一步的，所述限位装置包括一对平行设置且与所述定位管的内壁连接的安装杆，所述安装杆的端部转动安装有支撑辊，所述支撑辊的转动轴线与所述定位管的轴线平行，且两所述支撑辊相互靠拢，所述钻头的端部朝向两所述支撑辊之间。

更进一步的，所述定位管的端部安装有铜管定位装置，所述铜管定位装置包括一对与所述棱形位移管平行且关于所述定位管轴线对称滑动板，所述滑动板通过与所述定位管轴线平行的支撑杆与所述定位管的端部连接，两所述滑动板相向的一面设置有水平的滑槽，所述滑槽内滑动安装有两端贯通的限位管，所述限位管的轴线与所述定位管的轴线平行设置。

更进一步的，所述限位管的内壁与其同轴转动安装有转动管，所述限位管的外壁安装有限位螺栓，所述限位螺栓的限位端与所述转动管的外壁接触，所述转动管的内腔设置有用于夹持铜管的铜管夹具。

更进一步的，所述铜管夹具包括一对安装在所述转动管端部且关于所述转动管轴线对称设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的内壁通过衔接杆安装有第一弧形夹板，所述第二安装板上滑动设置有转杆，所述转杆与所述第二安装板螺纹连接，所述转杆伸向所述第一安装板的一端转动安装有第二弧形夹板，所述第一弧形夹板与所述第二弧形夹板用于夹持铜管。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

首先，整个设备的体积能够满足随身携带，而且，在需要进行打孔的过程中，只需要将铜管穿过定位管，让铜管的外壁与限位装置滑动接触，调节打孔装置上的转头在铜管上的相对位置，调节完成后，转动外螺纹杆，然后通过外螺纹杆的转动让带有转动电机的安装盒来回移动，从而让钻头靠近铜管，需要钻孔时，只需要开启转动电机的开关，然后再持续转动外螺纹杆，让钻头朝向铜管移动，即可开始进行打孔，打孔完成后，反向转动螺纹杆，即可让钻头从铜管中退出，完成打孔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一剖面结构示意图。

图3为本实用新型第二剖面结构示意图。

其中，1-定位管、2-限位装置、21-安装杆、22-支撑辊、3-打孔装置、31-棱形位移管、32-安装盒、33-转动电机、34-钻头、35-外螺纹杆、36-定位板、4-滑动板、5-支撑杆、6-限位管、7-转动管、8-限位螺栓、9-第一安装板、10-第二安装板、11-第一弧形夹板、12-转杆、13-第二弧形夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3所示的，一种便捷式铜管打孔装置，包括定位管1，所述定位管1的内壁安装有限位装置2，所述定位管1的内壁与所述限位装置2相对的一侧安装有打孔装置3，所述打孔装置3包括贯穿所述定位管1朝向所述定位管1轴线延伸的棱形位移管31，所述棱形位移管31内滑动套设有安装盒32，所述安装盒32的外壁与所述棱形位移管31的内壁贴合，所述安装盒32朝向所述定位管1轴线的一端伸出所述棱形位移管31，所述安装盒32内安装有转动电机33，所述转动电机33的转动端同轴安装有钻头34，所述钻头34的钻孔端穿过所述安装盒32朝向所述定位管1的轴线延伸，所述安装盒32背向所述定位管1的轴线的一面转动安装有外螺纹杆35，所述棱形位移管31背向所述定位管1轴线的一端安装有定位板36，所述外螺纹杆35水平穿过所述定位板36且与所述定位板36螺纹连接。

这样，整个设备的体积能够满足随身携带，而且，在需要进行打孔的过程中，只需要将铜管穿过定位管1，让铜管的外壁与限位装置2滑动接触，调节打孔装置3上的转头在铜管上的相对位置，调节完成后，转动外螺纹杆35，然后通过外螺纹杆35的转动让带有转动电机33的安装盒32来回移动，从而让钻头34靠近铜管，需要钻孔时，只需要开启转动电机33的开关，然后再持续转动外螺纹杆35，让钻头34朝向铜管移动，即可开始进行打孔，打孔完成后，反向转动螺纹杆，即可让钻头34从铜管中退出，完成打孔。

进一步的，所述转动电机33的开启开关安装在所述棱形位移管31的外壁，所述转动电机33的转动线路穿过所述安装盒32与所述开启开关连通，且所述转动电机33的转动线路设置在所述安装盒32设置有所述外螺纹杆35的一面与所述定位板36之间，所述开启开关设置在所述棱形位移管31靠近所述定位板36的一侧。

进而避免因为安装盒32的移动，而对转动电机33的线路造成影响。

另外，所述限位装置2包括一对平行设置且与所述定位管1的内壁连接的安装杆21，所述安装杆21的端部转动安装有支撑辊22，所述支撑辊22的转动轴线与所述定位管1的轴线平行，且两所述支撑辊22相互靠拢，所述钻头34的端部朝向两所述支撑辊22之间。

这样，在使用的过程中，当需要沿着铜管的轴线进行环绕打孔时，只需要在一个孔打孔完成后，在限位装置2的夹持限位下，转动铜管，即能够对铜管进行稳定的转动。

进一步的，为了能够保证铜管在打孔状态下，沿着定位管1轴线延伸方向的稳定。所述定位管1的端部安装有铜管定位装置，所述铜管定位装置包括一对与所述棱形位移管31平行且关于所述定位管1轴线对称滑动板4，所述滑动板4通过与所述定位管1轴线平行的支撑杆5与所述定位管1的端部连接，两所述滑动板4相向的一面设置有水平的滑槽，所述滑槽内滑动安装有两端贯通的限位管6，所述限位管6的轴线与所述定位管1的轴线平行设置。

这样，在将定位管1与铜管进行安装定位时，让铜管穿过定位管1和限位管6，利用限位管6将铜管进行夹持定位，然后通过限位管6在滑动板4上的滑动，来调节铜管在定位管1内的水平位置，从而利用限位管6的夹持作用对铜管进行限位。

进一步的，所述限位管6的内壁与其同轴转动安装有转动管7，前述的转动管7外壁同轴设置有卡环，前述的限位管6内壁设置有用于镶嵌前述卡环的环槽，所述限位管6的外壁安装有限位螺栓8，所述限位螺栓8的限位端与所述转动管7的外壁接触，所述转动管7的内腔设置有用于夹持铜管的铜管夹具。

并且，所述铜管夹具包括一对安装在所述转动管7端部且关于所述转动管7轴线对称设置的第一安装板9和第二安装板10，所述第一安装板9的内壁通过衔接杆安装有第一弧形夹板11，所述第二安装板10上滑动设置有转杆12，所述转杆12与所述第二安装板10螺纹连接，所述转杆12伸向所述第一安装板9的一端转动安装有第二弧形夹板13，所述第一弧形夹板11与所述第二弧形夹板13用于夹持铜管。

这样， 在利用第一弧形夹板11与第二弧形夹板13对铜管进行夹持的状态下，依旧能够让铜管转动，也就是让铜管环绕其轴线进行转动，从而避免了在对铜管在沿着定位管1轴线延伸方向上进行限位后，铜管无法转动，不能满足环绕铜环的轴线稳定打孔的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷式铜管打孔装置，其特征在于：包括定位管（1），所述定位管（1）的内壁安装有限位装置（2），所述定位管（1）的内壁与所述限位装置（2）相对的一侧安装有打孔装置（3），所述打孔装置（3）包括贯穿所述定位管（1）朝向所述定位管（1）轴线延伸的棱形位移管（31），所述棱形位移管（31）内滑动套设有安装盒（32），所述安装盒（32）的外壁与所述棱形位移管（31）的内壁贴合，所述安装盒（32）朝向所述定位管（1）轴线的一端伸出所述棱形位移管（31），所述安装盒（32）内安装有转动电机（33），所述转动电机（33）的转动端同轴安装有钻头（34），所述钻头（34）的钻孔端穿过所述安装盒（32）朝向所述定位管（1）的轴线延伸，所述安装盒（32）背向所述定位管（1）的轴线的一面转动安装有外螺纹杆（35），所述棱形位移管（31）背向所述定位管（1）轴线的一端安装有定位板（36），所述外螺纹杆（35）水平穿过所述定位板（36）且与所述定位板（36）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式铜管打孔装置，其特征在于：所述转动电机（33）的开启开关安装在所述棱形位移管（31）的外壁，所述转动电机（33）的转动线路穿过所述安装盒（32）与所述开启开关连通，且所述转动电机（33）的转动线路设置在所述安装盒（32）设置有所述外螺纹杆（35）的一面与所述定位板（36）之间，所述开启开关设置在所述棱形位移管（31）靠近所述定位板（36）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式铜管打孔装置，其特征在于：所述限位装置（2）包括一对平行设置且与所述定位管（1）的内壁连接的安装杆（21），所述安装杆（21）的端部转动安装有支撑辊（22），所述支撑辊（22）的转动轴线与所述定位管（1）的轴线平行，且两所述支撑辊（22）相互靠拢，所述钻头（34）的端部朝向两所述支撑辊（22）之间。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式铜管打孔装置，其特征在于：所述定位管（1）的端部安装有铜管定位装置，所述铜管定位装置包括一对与所述棱形位移管（31）平行且关于所述定位管（1）轴线对称滑动板（4），所述滑动板（4）通过与所述定位管（1）轴线平行的支撑杆（5）与所述定位管（1）的端部连接，两所述滑动板（4）相向的一面设置有水平的滑槽，所述滑槽内滑动安装有两端贯通的限位管（6），所述限位管（6）的轴线与所述定位管（1）的轴线平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式铜管打孔装置，其特征在于：所述限位管（6）的内壁与其同轴转动安装有转动管（7），所述限位管（6）的外壁安装有限位螺栓（8），所述限位螺栓（8）的限位端与所述转动管（7）的外壁接触，所述转动管（7）的内腔设置有用于夹持铜管的铜管夹具。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式铜管打孔装置，其特征在于：所述铜管夹具包括一对安装在所述转动管（7）端部且关于所述转动管（7）轴线对称设置的第一安装板（9）和第二安装板（10），所述第一安装板（9）的内壁通过衔接杆安装有第一弧形夹板（11），所述第二安装板（10）上滑动设置有转杆（12），所述转杆（12）与所述第二安装板（10）螺纹连接，所述转杆（12）伸向所述第一安装板（9）的一端转动安装有第二弧形夹板（13），所述第一弧形夹板（11）与所述第二弧形夹板（13）用于夹持铜管。

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