CN110987598A - 水压测试架 - Google Patents

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CN110987598A CN201911069216.2A CN201911069216A CN110987598A CN 110987598 A CN110987598 A CN 110987598A CN 201911069216 A CN201911069216 A CN 201911069216A CN 110987598 A CN110987598 A CN 110987598A
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李懋
陈拥军
刘春阳
岳光辉
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Shenzhen Jialida Energy Saving Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种水压测试架，包括机架、安装于机架的至少一个支撑托架、固定安装于机架的固定板、滑动安装于机架的压紧板、用于驱动压紧板沿机架滑动的压紧驱动机构，以及用于检测水压的压力表；固定板、支撑托架及压紧板沿水平方向依次设置；固定板或压紧板上开设有过水口。操作压紧驱动机构带动压紧板向靠近固定板的方向运动，即可实现将管件压紧于固定板与压紧板之间，因此管件的安装及拆卸较为简单，所需时间较少，进而提升了水压测试架的测试效率。

Description

水压测试架
技术领域
本申请涉及耐压测试设备领域，尤其涉及水压测试架。
背景技术
在管件加工领域，通常需要对管件的耐压性进行检测，以确保投入使用的管件均能满足预设要求。尤其对于两端焊接有法兰盘的管件，耐压性的检测更为重要。现有的检测方法通常为利用密封件将管件两端密封，然后再注水进行耐压测试，但密封和拆卸所需的时间较多，测试效率低，无法实现快速的检测。
发明内容
本申请的目的在于提供水压测试架，旨在解决现有技术中，水压测试架测试效率低的问题。
为达此目的，本申请采用以下技术方案：
水压测试架，包括机架、安装于所述机架的至少一个支撑托架、固定安装于所述机架的固定板、滑动安装于所述机架的压紧板、用于驱动所述压紧板沿所述机架滑动的压紧驱动机构，以及用于检测水压的压力表；所述固定板、所述支撑托架及所述压紧板沿水平方向依次设置；所述固定板或所述压紧板上开设有过水口。
进一步地，当所述过水口开设于所述固定板时，所述固定板上设有与所述过水口相通的过水管，所述过水管上设有进水阀及出水阀。
进一步地，所述压紧板上开设有排气孔，所述压紧板上设有与所述排气孔相通的排气管，所述排气管上设有排气阀；所述压力表与所述排气孔之间设有水圧管，所述压力表通过所述水圧管与所述排气孔相通。
进一步地，所述压紧驱动机构包括安装于所述机架且开设有螺纹孔的横梁、于所述驱动螺纹孔内与所述横梁螺纹连接的驱动螺杆，以及与所述驱动螺杆转动连接且与所述压紧板相连的连接板。
进一步地，所述压紧驱动机构还包括安装于所述驱动螺杆远离所述连接板的一端的转动杆，所述转动杆与所述驱动螺杆相互垂直；所述连接板上设有连接台，所述连接台上开设有连接孔，所述驱动螺杆于所述连接孔内与所述连接台转动连接。
进一步地，所述机架上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述机架的长度方向分布，所述横梁上开设有第一让位孔，所述横梁与所述机架之间设有第一插销，所述第一插销贯穿所述安装孔及所述第一让位孔。
进一步地，所述横梁上设有驱动转轴，所述驱动转轴上转动安装有驱动转轮，所述驱动转轮设于所述机架上。
进一步地，所述支撑托架包括底座、设于所述底座的一端的第一立杆、设于所述底座的另一端的第二立杆、滑动安装于所述底座的第一滑块、用于驱动所述第一滑块滑动的第一驱动机构、滑动安装于所述底座的第二滑块、用于驱动所述第二滑块滑动的第二驱动机构、转动安装于所述第一滑块的第一支架，以及转动安装于所述第二滑块的第二支架；所述第一支架与所述第二支架交叉设置，所述第一支架与所述第二支架转动连接。
进一步地，所述第一驱动机构包括安装于所述第一立杆的第一轴承、安装于所述第一轴承的第一螺杆，以及安装于所述第一螺杆远离所述第一滑块的一端的第一手轮；所述第一滑块上开设有适配于所述第一螺杆的第一螺纹孔，所述第一螺杆贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述第二驱动机构包括安装于所述第二立杆的第二轴承、安装于所述第二轴承的第二螺杆，以及安装于所述第二螺杆远离所述第二滑块的一端的第二手轮；所述第二滑块上开设有适配于所述第二螺杆的第二螺纹孔，所述第二螺杆贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述第一支架包括相对且间隔设置的两块第一支撑板，所述第二支架位于两块所述第一支撑板之间，所述第一支撑板之间设有第一连接轴；所述第二支架包括相对且间隔设置的两块第二支撑板，两块所述第二支撑板之间设有第二连接轴。
进一步地，所述第一立杆远离所述底座的一端设有第一挂板，所述第二立杆远离所述底座的一端设有第二挂板；所述第一挂板上设有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一转轮；所述第二挂板上设有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二转轮；所述第一转轮上开设有第一限位槽，所述第二转轮上开设有第二限位槽。
进一步地，所述机架上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述机架的长度方向分布，所述支撑托架上开设有第二让位孔，所述支撑托架与所述机架之间设有第二插销，所述第二插销贯穿所述安装孔及所述第二让位孔。
本申请的有益效果：操作压紧驱动机构带动压紧板向靠近固定板的方向运动，即可实现将管件压紧于固定板与压紧板之间，因此管件的安装及拆卸较为简单，所需时间较少，进而提升了水压测试架的测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的实施例中水压测试架的整体结构示意图；
图2为图1中的水压测试架的俯视图；
图3为沿图2中A-A线的剖视图；
图4为本申请的实施例中支撑托架的结构示意图；
图中：
1、机架；101、安装孔；
2、支撑托架；201、底座；202、第一立杆；203、第二立杆；204、第一滑块；205、第一驱动机构；2051、第一轴承；2052、第一螺杆；2053、第一手轮；206、第二滑块；207、第二驱动机构；2071、第二轴承；2072、第二螺杆；2073、第二手轮；208、第一支架；2081、第一支撑板；2082、第一连接轴；209、第二支架；2091、第二支撑板；2092、第二连接轴；
3、固定板；301、过水管；302、进水阀；303、出水阀；
4、压紧板；401、排气孔；402、排气管；403、排气阀；404、水圧管；
5、压紧驱动机构；501、横梁；502、驱动螺杆；503、连接板；5031、连接台；504、转动杆；
6、压力表；7、过水口；8、第一插销；9、驱动转轴；10、驱动转轮；11、第一挂板；12、第二挂板；13、第一转轴；14、第一转轮；1401、第一限位槽；15、第二转轴；16、第二转轮；1601、第二限位槽；17、第二插销；18、管件。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。
如图1-图2所示，本申请实施例提出了一种水压测试架，包括机架1、安装于机架1的至少一个支撑托架2、固定安装于机架1的固定板3、滑动安装于机架1的压紧板4、用于驱动压紧板4沿机架1滑动的压紧驱动机构5，以及用于检测水压的压力表6；固定板3、支撑托架2及压紧板4沿水平方向依次设置；请一并参阅图3，固定板3或压紧板4上开设有过水口7。
在本申请的实施例中，将管件18水平放置于支撑托架2上，管件18的一端与固定板3接触，然后操作压紧驱动机构5带动压紧板4向靠近固定板3的方向运动，进而实现将管件18压紧于固定板3与压紧板4之间(可在固定板32及压紧板4上设置密封件，或者在管件18的两端设置密封件，使得管件18压紧于固定板3与压紧板4之间时，管件18两端被密封的效果足够)，然后通过过水口7向注水，使得水进入管件18内，并观察压力表6的压力值(压力表6可安装在固定板3或压紧板4上，以能够检测管件18内的水压为准)；当压力值到达预设值时，观察管件18是否有漏水现象(尤其对于法兰的焊接处)；若到达检测压力值时，管件18依然没有漏水现象，则管件18满足耐压要求。由于操作压紧驱动机构5带动压紧板4向靠近固定板3的方向运动，即可实现将管件18压紧于固定板3与压紧板4之间，因此管件18的安装及拆卸较为简单，所需时间较少，进而提升了水压测试架的测试效率。相对于模拟管件18实际使用的安装状态的检测方式，减少的时间为50倍以内。
进一步地，请参阅图2，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，当过水口7开设于固定板3时，固定板3上设有与过水口7相通的过水管301，过水管301上设有进水阀302及出水阀303。
进一步地，请参阅图3，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，压紧板4上开设有排气孔401，压紧板4上设有与排气孔401相通的排气管402，排气管402上设有排气阀403；压力表6与排气孔401之间设有水圧管404，压力表6通过水圧管404与排气孔401相通。
进一步地，请参阅图1，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，压紧驱动机构5包括安装于机架1且开设有螺纹孔的横梁501、于驱动螺纹孔内与横梁501螺纹连接的驱动螺杆502，以及与驱动螺杆502转动连接且与压紧板4相连的连接板503。压紧驱动机构5带动压紧板4向靠近固定板3的方向运动的过程为：转动驱动螺杆502使得驱动螺杆502相对机架1转动并发生沿驱动螺杆502轴向的运动，进而带动与连接板503相连的压紧板4沿驱动螺杆502的轴向运动，最终实现驱动压紧板4向靠近固定板3或向远离固定板3的方向运动。因此可使得管件18被压持于固定板3与压紧板4之间。
进一步地，请参阅图1，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，压紧驱动机构5还包括安装于驱动螺杆502远离连接板503的一端的转动杆504，转动杆504与驱动螺杆502相互垂直；连接板503上设有连接台5031，连接台5031上开设有连接孔，驱动螺杆502于连接孔内与连接台5031转动连接。转动杆504与驱动螺杆502相互垂直，便于操作者对驱动螺杆502施力，使得驱动螺杆502发生转动。
进一步地，请参阅图1，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，机架1上开设有多个安装孔101，多个安装孔101沿机架1的长度方向分布，横梁501上开设有第一让位孔，横梁501与机架1之间设有第一插销8，第一插销8贯穿安装孔101及第一让位孔。也即横梁501通过第一插销8固定安装于机架1上，因此对于不同长度的管件18，可调节横梁501在机架1上的安装位置，也即使得压紧板4与固定板3之间的最大距离稍长于管件18的长度，因此转动驱动螺杆502时可快速将管件18压紧于压紧板4与固定板3之间。
进一步地，请参阅图1，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，横梁501上设有驱动转轴9，驱动转轴9上转动安装有驱动转轮10，驱动转轮10设于机架1上。为了快速调节横梁501的安装位置，在横梁501上设有驱动转轴9，驱动转轴9上转动安装有驱动转轮10，横梁501可通过驱动转轮10快速移动到预设位置，然后利用第一插销8定位固定。
进一步地，请参阅图4，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，支撑托架2包括底座201、设于底座201的一端的第一立杆202、设于底座201的另一端的第二立杆203、滑动安装于底座201的第一滑块204、用于驱动第一滑块204滑动的第一驱动机构205、滑动安装于底座201的第二滑块206、用于驱动第二滑块206滑动的第二驱动机构207、转动安装于第一滑块204的第一支架208，以及转动安装于第二滑块206的第二支架209；第一支架208与第二支架209交叉设置，第一支架208与第二支架209转动连接。第一支架208及第二支架209用于支撑管件18，也即管件18放置于第一支架208与第二支架209之间形成的夹角内，当管件18的尺寸改变时，为了使得改变后的管件18的轴线与的高度不变，也即使得各尺寸的管件18的轴线均位于同一高度；需要调节第一支架208及第二支架209对管件18的支撑状态，具体为：第一驱动机构205及第二驱动机构207分别驱动第一滑块204及第二滑块206沿底座201滑动，第一滑块204与第二滑块206沿底座201滑动时分别带动第一支架208及第二支架209移动，且第一支架208及第二支架209分别相对第一滑块204与第二滑块206转动，因此交叉设置的第一支架208与第二支架209之间的夹角相应改变，进而使得管件18的高度发生变化，也即保证了支撑托架2的支撑高度可以改变，直至管件18的轴线的高度到达预设位置，最终实现不同尺寸的管件18的轴线所在的高度不变，保证压紧板4及固定板3能将不同尺寸的管件18紧密的压持固定。
进一步地，请参阅图4，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，第一驱动机构205包括安装于第一立杆202的第一轴承2051、安装于第一轴承2051的第一螺杆2052，以及安装于第一螺杆2052远离第一滑块204的一端的第一手轮2053；第一滑块204上开设有适配于第一螺杆2052的第一螺纹孔，第一螺杆2052贯穿第一螺纹孔并与第一螺纹孔螺纹连接。转动第一螺杆2052时，第一螺杆2052对第一滑块204施力，使得第一滑块204沿底座201滑动。通过第一手轮2053可快速的带动第一螺杆2052转动，实现调节的便捷性。
进一步地，请参阅图4，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，第二驱动机构207包括安装于第二立杆203的第二轴承2071、安装于第二轴承2071的第二螺杆2072，以及安装于第二螺杆2072远离第二滑块206的一端的第二手轮2073；第二滑块206上开设有适配于第二螺杆2072的第二螺纹孔，第二螺杆2072贯穿第二螺纹孔并与第二螺纹孔螺纹连接。转动第二螺杆2072时，第二螺杆2072对第二滑块206施力，使得第二滑块206沿底座201滑动。通过第二手轮2073可快速的带动第二螺杆2072转动，实现调节的便捷性。
进一步地，请参阅图4，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，第一支架208包括相对且间隔设置的两块第一支撑板2081，第二支架209位于两块第一支撑板2081之间，第一支撑板2081之间设有第一连接轴2082；第二支架209包括相对且间隔设置的两块第二支撑板2091，两块第二支撑板2091之间设有第二连接轴2092。第二支架209位于两块第一支撑板2081之间，可提升第一支架208及第二支架209配合后对管件18的支撑的稳定性。两块第二支撑板2091相对且间隔设置，可提升第二支架209的宽度，可进一步提升对管件18支撑的稳定性。
进一步地，请参阅图4，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，第一立杆202远离底座201的一端设有第一挂板11，第二立杆203远离底座201的一端设有第二挂板12；第一挂板11上设有第一转轴13，第一转轴13上安装有第一转轮14；第二挂板12上设有第二转轴15，第二转轴15上安装有第二转轮16；第一转轮14上开设有第一限位槽1401，第二转轮16上开设有第二限位槽1601。支撑托架2通过第一挂板11及第二挂板12挂设于机架1上，进而实现对管件18的支撑。对于不同尺寸的管件18，通过第一转轮14和第二转轮16可调节支撑托架2的支撑位置，以确保对管件18施加最合适的支撑力；尤其当支撑托架2为多个时，可便捷的调节相邻的支撑托架2之间的距离，以实现多个支撑托架2协同将管件18支撑，保证管件18水平放置时的稳定性，便于后续压紧板4与固定板3将管件18压紧固定。
进一步地，请参阅图1，作为本申请提供的水压测试架的另一种具体实施方式，机架1上开设有多个安装孔101，多个安装孔101沿机架1的长度方向分布，支撑托架2上开设有第二让位孔，支撑托架2与机架1之间设有第二插销17，第二插销17贯穿安装孔101及第二让位孔。也即支撑托架2通过第二插销17固定安装于机架1上，因此当需要改变支撑托架2的安装位置是，接触第二插销17的插接状态，移动支撑托架2至预设位置，在利用第二插销17将支撑托架2固定，即可完成支撑托架2的固定。
可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。
显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.水压测试架，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的至少一个支撑托架、固定安装于所述机架的固定板、滑动安装于所述机架的压紧板、用于驱动所述压紧板沿所述机架滑动的压紧驱动机构，以及用于检测水压的压力表；所述固定板、所述支撑托架及所述压紧板沿水平方向依次设置；所述固定板或所述压紧板上开设有过水口。
2.根据权利要求1所述的水压测试架，其特征在于，当所述过水口开设于所述固定板时，所述固定板上设有与所述过水口相通的过水管，所述过水管上设有进水阀及出水阀。
3.根据权利要求1所述的水压测试架，其特征在于，所述压紧板上开设有排气孔，所述压紧板上设有与所述排气孔相通的排气管，所述排气管上设有排气阀；所述压力表与所述排气孔之间设有水圧管，所述压力表通过所述水圧管与所述排气孔相通。
4.根据权利要求1所述的水压测试架，其特征在于，所述压紧驱动机构包括安装于所述机架且开设有螺纹孔的横梁、于所述驱动螺纹孔内与所述横梁螺纹连接的驱动螺杆，以及与所述驱动螺杆转动连接且与所述压紧板相连的连接板。
5.根据权利要求4所述的水压测试架，其特征在于，所述压紧驱动机构还包括安装于所述驱动螺杆远离所述连接板的一端的转动杆，所述转动杆与所述驱动螺杆相互垂直；所述连接板上设有连接台，所述连接台上开设有连接孔，所述驱动螺杆于所述连接孔内与所述连接台转动连接。
6.根据权利要求4所述的水压测试架，其特征在于，所述机架上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述机架的长度方向分布，所述横梁上开设有第一让位孔，所述横梁与所述机架之间设有第一插销，所述第一插销贯穿所述安装孔及所述第一让位孔。
7.根据权利要求6所述的水压测试架，其特征在于，所述横梁上设有驱动转轴，所述驱动转轴上转动安装有驱动转轮，所述驱动转轮设于所述机架上。
8.根据权利要求1所述的水压测试架，其特征在于，所述支撑托架包括底座、设于所述底座的一端的第一立杆、设于所述底座的另一端的第二立杆、滑动安装于所述底座的第一滑块、用于驱动所述第一滑块滑动的第一驱动机构、滑动安装于所述底座的第二滑块、用于驱动所述第二滑块滑动的第二驱动机构、转动安装于所述第一滑块的第一支架，以及转动安装于所述第二滑块的第二支架；所述第一支架与所述第二支架交叉设置，所述第一支架与所述第二支架转动连接。
9.根据权利要求8所述的水压测试架，其特征在于，所述第一驱动机构包括安装于所述第一立杆的第一轴承、安装于所述第一轴承的第一螺杆，以及安装于所述第一螺杆远离所述第一滑块的一端的第一手轮；所述第一滑块上开设有适配于所述第一螺杆的第一螺纹孔，所述第一螺杆贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的水压测试架，其特征在于，所述第二驱动机构包括安装于所述第二立杆的第二轴承、安装于所述第二轴承的第二螺杆，以及安装于所述第二螺杆远离所述第二滑块的一端的第二手轮；所述第二滑块上开设有适配于所述第二螺杆的第二螺纹孔，所述第二螺杆贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔螺纹连接。
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