CN215767522U - 一种蒸发换热管检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发换热管检测设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑台、定位机构及检测机构，所述定位机构包括两组推料机构及两组定位件，两组所述推料机构设置于两组定位件之间；两组定位件之间设有两组相互平行的纵向滑轨，所述推料机构包括纵向电缸及推杆，所述推杆的底部经一滑块滑动设置于一组所述纵向滑轨上，所述纵向电缸安装于所述支撑台上，所述纵向电缸的输出轴与对应滑块的端部相连；所述检测机构包括左侧阻挡机构及测漏仪，所述左侧阻挡机构设置于左侧定位件的左侧，所述测漏仪安装于右侧所述定位件的右侧，所述测漏仪上设有连接管，所述连接管上设有连接接头。本实用新型提高了检测效率，便于产品的改进。

Description

一种蒸发换热管检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发换热管，尤其涉及一种蒸发换热管检测设备。

背景技术

蒸发换热管一般由金属铜进行制作，后续在使用的时候，需要多次折弯，而且折弯较多比较大，虽然金属铜柔软性比较好，但是，实际在多次折弯过程中，还是可能会存在一些缝隙较小的裂口，初始情况下看不出来，在实际使用，或者长时间高压情况下使用时，会将裂口撕开或者增大，导致损坏。因此，如果在出厂之间就进行检测的话，这样便于对其进行改进，也便于对其做出折弯标准限制。

发明内容

本实用新型目的是提供一种蒸发换热管检测设备，通过使用该结构，实现了产品性能的检测，便于产品的改进。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蒸发换热管检测设备，包括机架、设置于机架上的支撑台、定位机构及检测机构，所述检测机构设置于所述定位机构的旁侧；

所述定位机构安装于所述支撑台上，所述定位机构包括两组推料机构及两组定位件，两组所述推料机构设置于两组所述定位件之间；所述支撑台上设有两组相互平行的纵向滑轨，所述纵向滑轨设置于两组所述定位件之间，所述推料机构包括纵向电缸及推杆，所述推杆的底部经一滑块滑动设置于一组所述纵向滑轨上，所述纵向电缸安装于所述支撑台上，所述纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的端部相连；

所述检测机构包括左侧阻挡机构及测漏仪，所述左侧阻挡机构设置于左侧所述定位件左侧的支撑台上，所述测漏仪安装于右侧所述定位件右侧的支撑台上，所述测漏仪上设有连接管，所述连接管上设有连接接头。

上述技术方案中，所述定位件包括竖向定位杆，所述竖向定位杆的底部垂直于所述支撑台设置，且所述竖向定位杆与所述支撑台转动相连，两组所述竖向定位杆由前向后间隔设置，两组所述竖向定位杆之间设有限位间距。

上述技术方案中，所述推料机构包括左侧推料机构及右侧推料机构，所述左侧推料机构的纵向电缸安装于所述支撑台的顶面前侧，所述右侧推料机构的纵向电缸安装于所述支撑台的顶面后侧，所述左侧推料机构的纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的前端面相连，所述右侧推料机构的纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的后端面相连。

上述技术方案中，所述左侧阻挡机构包括安装板及连接堵头，所述安装板的底部安装于所述支撑台上，所述连接堵头经一连接绳与所述安装板相连。

上述技术方案中，所述推杆的外部套设有一套管，所述套管与所述推杆转动相连。

上述技术方案中，所述支撑台上设有一控制器，所述控制器与所述纵向电缸电控连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用利用两组定位件对产品的两端进行定位，利用两组推料机构拉动产品进行折弯，在折弯过程中，利用测漏仪对产品测试其在不同折弯度的情况下的密封效果，直至出现泄漏情况，实现产品可折弯性能的测试，便于产品的改进，提高检测效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、支撑台；2、定位件；3、纵向滑轨；4、纵向电缸；5、推杆；6、滑块；7、测漏仪；8、连接管；9、连接接头；10、控制器；11、产品；12、竖向定位杆；13、限位间距；14、左侧推料机构；15、右侧推料机构；16、安装板；17、连接堵头；18、连接绳；19、套管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种蒸发换热管检测设备，包括机架、设置于机架上的支撑台1、定位机构及检测机构，所述检测机构设置于所述定位机构的旁侧；

所述定位机构安装于所述支撑台上，所述定位机构包括两组推料机构及两组定位件2，两组所述推料机构设置于两组所述定位件之间；所述支撑台上设有两组相互平行的纵向滑轨3，所述纵向滑轨设置于两组所述定位件之间，所述推料机构包括纵向电缸4及推杆5，所述推杆的底部经一滑块6滑动设置于一组所述纵向滑轨上，所述纵向电缸安装于所述支撑台上，所述纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的端部相连；

所述检测机构包括左侧阻挡机构及测漏仪7，所述左侧阻挡机构设置于左侧所述定位件左侧的支撑台上，所述测漏仪安装于右侧所述定位件右侧的支撑台上，所述测漏仪上设有连接管8，所述连接管上设有连接接头9。

所述支撑台上设有一控制器10，所述控制器与所述纵向电缸电控连接。控制器用于控制对应纵向电缸输出轴的伸出及回缩，也就是控制推杆朝前或朝后移动。

在本实施例中，在实际使用时，操作人员先控制两组推料机构的推杆移动在不同位置，一组推杆处在定位件的前侧，另外一组推杆处在定位件的后侧，然后将产品11的中部放在两组定位件之间及右侧的推杆的前侧，产品会处在另外左侧的推杆的后侧，然后将左侧阻挡机构与产品的左端连接，将产品的左端堵住，产品的右端则经过连接接头连接堵住，然后开启测漏仪，检测产品是否密封，正常情况下，产品是处于密封状态下的，然后操作人员按压控制器，控制处在左侧的推杆朝后移动，由于产品的中部两端受到定位件的限位，这样会通过推杆拉动产品的中部开始朝后进行折弯，并且在折弯过程中，测漏仪一直进行测试，当推杆继续朝后移动，同时，右侧的推杆朝前移动，也对该处的产品朝前折弯，在这个过程中，如果说测漏仪测量到出现泄漏情况，则控制纵向电缸停止工作，这样操作人员对产品进行测量，测量其拉伸变形角度及长度，实现检测，这样将数据汇总之后，便于产品的生产改进，而且后续进行使用折弯的时候，防止折弯过度而泄露损坏。

参见图1所示，所述定位件包括竖向定位杆12，所述竖向定位杆的底部垂直于所述支撑台设置，且所述竖向定位杆与所述支撑台转动相连，两组所述竖向定位杆由前向后间隔设置，两组所述竖向定位杆之间设有限位间距13。

这样在产品被折弯过程中，利用限位间距对产品进行限位，而且产品也会跟随着折弯方向移动，为了防止对产品刮伤而影响检测质量，因此采用可转动的竖向定位杆定位，这样在产品折弯移动过程中，竖向定位杆跟随转动，防止将产品刮伤，用以保证产品的检测质量。

参见图1所示，所述推料机构包括左侧推料机构14及右侧推料机构15，所述左侧推料机构的纵向电缸安装于所述支撑台的顶面前侧，所述右侧推料机构的纵向电缸安装于所述支撑台的顶面后侧，所述左侧推料机构的纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的前端面相连，所述右侧推料机构的纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的后端面相连。

这样一组推杆朝前移动，另外一组产品朝后移动，对产品进行多出折弯，用以提高检测效率及质量。

参见图1所示，所述左侧阻挡机构包括安装板16及连接堵头17，所述安装板的底部安装于所述支撑台上，所述连接堵头经一连接绳18与所述安装板相连。

因为产品在折弯过程中，产品的端部会朝内移动，因此，采用连接绳设置，跟随产品的移动而移动，也防止连接堵头的丢失。

参见图1所示，所述推杆的外部套设有一套管19，所述套管与所述推杆转动相连。这样在折弯过程中，也能够通过套管转动，防止产品被刮伤，保证检测质量及精确性。

Claims (6)

1.一种蒸发换热管检测设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑台、定位机构及检测机构，所述检测机构设置于所述定位机构的旁侧；

所述定位机构安装于所述支撑台上，所述定位机构包括两组推料机构及两组定位件，两组所述推料机构设置于两组所述定位件之间；所述支撑台上设有两组相互平行的纵向滑轨，所述纵向滑轨设置于两组所述定位件之间，所述推料机构包括纵向电缸及推杆，所述推杆的底部经一滑块滑动设置于一组所述纵向滑轨上，所述纵向电缸安装于所述支撑台上，所述纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的端部相连；

所述检测机构包括左侧阻挡机构及测漏仪，所述左侧阻挡机构设置于左侧所述定位件左侧的支撑台上，所述测漏仪安装于右侧所述定位件右侧的支撑台上，所述测漏仪上设有连接管，所述连接管上设有连接接头。

2.根据权利要求1所述的蒸发换热管检测设备，其特征在于：所述定位件包括竖向定位杆，所述竖向定位杆的底部垂直于所述支撑台设置，且所述竖向定位杆与所述支撑台转动相连，两组所述竖向定位杆由前向后间隔设置，两组所述竖向定位杆之间设有限位间距。

3.根据权利要求1所述的蒸发换热管检测设备，其特征在于：所述推料机构包括左侧推料机构及右侧推料机构，所述左侧推料机构的纵向电缸安装于所述支撑台的顶面前侧，所述右侧推料机构的纵向电缸安装于所述支撑台的顶面后侧，所述左侧推料机构的纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的前端面相连，所述右侧推料机构的纵向电缸的输出轴与对应所述滑块的后端面相连。

4.根据权利要求1所述的蒸发换热管检测设备，其特征在于：所述左侧阻挡机构包括安装板及连接堵头，所述安装板的底部安装于所述支撑台上，所述连接堵头经一连接绳与所述安装板相连。

5.根据权利要求1所述的蒸发换热管检测设备，其特征在于：所述推杆的外部套设有一套管，所述套管与所述推杆转动相连。

6.根据权利要求1所述的蒸发换热管检测设备，其特征在于：所述支撑台上设有一控制器，所述控制器与所述纵向电缸电控连接。

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