CN213455989U - 一种空压机曲轴箱的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，包括工作桌面，工作桌面上固定安装有多个夹紧装置，夹紧装置间设有限位板，限位板固定安装在工作桌面上，工作桌面上对称安装有支撑架，支撑架侧壁上固定安装有第一液压缸，第一液压缸输出端上固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆上固定安装有检测板，检测板上开设有多个出气孔，工作桌面上固定连接有多个支撑柱，支撑柱上固定连接有固定板，固定板上固定安装有第二液压缸；与现有技术相比，通过限位板能够限制曲轴箱的位置，再通过夹紧装置能够快速对曲轴箱进行夹紧固定，便于后续检测，相比传统的人工检测具有更高的效率，且通过检测装置也能够避免出现检测失误的情况。

Description

一种空压机曲轴箱的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴箱技术领域，具体为一种空压机曲轴箱的气密性检测装置。

背景技术

空气压缩机作为压缩空气的动力来源应用于机械制造的各行各业，空气压缩机中的曲轴箱作为一个重要部件，其气密性尤为重要，气密性差的曲轴箱会影响到空压机的工作稳定性，使空压机输出的压缩空气的气压无法达到设计目标，由于曲轴箱结构较为复杂，而且曲轴箱上开设有多个孔，因此对于曲轴箱的气密性的检测比较困难，传统的人工检测曲轴箱的气密性是经常出现误检测的情况，影响生产加工的效率，为此我们提出一种空压机曲轴箱的气密性检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，包括工作桌面，所述工作桌面上固定安装有多个夹紧装置，所述夹紧装置间设有限位板，所述限位板固定安装在工作桌面上，所述工作桌面上对称安装有支撑架，所述支撑架侧壁上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端上固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定安装有检测板，所述检测板上开设有多个出气孔，所述工作桌面上固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱上固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定安装有多个进气装置，所述连接板上固定安装有进气管道，第二液压缸能够带动第二伸缩杆移动，能够将进气装置抵在曲轴箱上表面，第一液压缸能够带动第一伸缩杆移动，将检测板贴合在曲轴箱两侧，然后对进气管道输气，通过进气装置进入曲轴箱。

优选的，所述夹紧装置包括底板，所述底板固定安装在工作桌面上，所述底板上固定安装有旋转底座，所述旋转底座上开设有直槽，且直槽上分别铰接有压紧杆和旋转块，所述压紧杆上开设有限位槽，所述压紧杆一端底部固定连接有夹紧块，所述旋转块上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动设置在限位槽间，所述螺纹杆上螺纹套设有限位螺栓，所述限位螺栓底端抵在压紧杆上，所述底板一端对称设有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接在底板上，所述第四伸缩杆上固定连接有压紧板，所述第一弹簧另一端固定连接在压紧板底部，转动限位螺栓，能够将压紧杆底端贴合在曲轴箱底座上，然后转动限位螺栓，能够将曲轴箱进行限位固定，且压紧板底部的第二弹簧能够防止压紧力过大导致在曲轴箱上压出压痕，影响曲轴箱的质量。

优选的，所述压紧板和夹紧块表面均设有防滑纹，防滑纹，能够避免在检查过程中曲轴箱发生位移。

优选的，所述进气装置包括固定套筒，所述固定套筒上固定连接有限位块，所述限位块上固定连接有安装口，所述固定套筒侧壁上固定连接有多个凸块，所述凸块阵列设置在固定套筒侧壁上，所述凸块底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接在凸块上，所述第三伸缩杆底部固定连接有密封圈，所述第二弹簧一端抵在密封圈上，所述固定套筒底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块与密封圈相互配合，进气装置底部的缓冲块和密封圈能够压紧力过大导致对曲轴箱安装孔上压出压痕。

优选的，所述连接板底部开设有多个螺纹孔，所述安装口螺纹套设在螺纹孔内，进气装置通过安装口安装在连接板底部。

优选的，所述工作桌面底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑底座，防滑底座使检测装置具有更好地稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过限位板能够限制曲轴箱的位置，再通过夹紧装置能够快速对曲轴箱进行夹紧固定，便于后续检测，相比传统的人工检测具有更高的效率，且通过检测装置也能够避免出现检测失误的情况；

2、通过密封圈和缓冲块能够将进气装置贴合在曲轴箱的安装孔上，能够避免压紧力过大导致对曲轴箱安装孔上压出压痕，导致曲轴箱后续安装组合后出现漏气的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构夹紧装置示意图；

图3为本实用新型结构示夹紧装置剖视意图；

图4为本实用新型结构进气装置示意图；

图中：1、工作桌面；2、进气装置；3、夹紧装置；11、支撑腿；111、防滑底座；12、第一液压缸；121、检测板；122、第一伸缩杆；123、出气孔；13、支撑柱；14、固定板；15、连接板；151、进气管道；16、第二液压缸；161、第二伸缩杆；17、支撑架；18、限位板；21、密封圈；22、固定套筒；221、凸块；23、限位块；24、安装口；25、第三伸缩杆；251、第一弹簧；26、缓冲块；31、底板；32、旋转底座；33、压紧杆；331、夹紧块；332、限位槽；34、螺纹杆；341、限位螺栓；342、旋转块；35、压紧板；36、第四伸缩杆；361、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，包括工作桌面1，工作桌面1上固定安装有多个夹紧装置3，夹紧装置3间设有限位板18，限位板18固定安装在工作桌面1上，工作桌面1上对称安装有支撑架17，支撑架17侧壁上固定安装有第一液压缸12，第一液压缸12输出端上固定安装有第一伸缩杆122，第一伸缩杆122上固定安装有检测板121，检测板121上开设有多个出气孔123，工作桌面1上固定连接有多个支撑柱13，支撑柱13上固定连接有固定板14，固定板14上固定安装有第二液压缸16，第二液压缸16底部固定安装有第二伸缩杆161，第二伸缩杆161底部固定连接有连接板15，连接板15底部固定安装有多个进气装置2，连接板15上固定安装有进气管道151，第二液压缸16能够带动第二伸缩杆161移动，能够将进气装置2抵在曲轴箱上表面，第一液压缸12能够带动第一伸缩杆122移动，将检测板121贴合在曲轴箱两侧，然后对进气管道151输气，通过进气装置2进入曲轴箱。

夹紧装置3包括底板31，底板31固定安装在工作桌面1上，底板31上固定安装有旋转底座32，旋转底座32上开设有直槽，且直槽上分别铰接有压紧杆33和旋转块342，压紧杆33上开设有限位槽332，压紧杆33一端底部固定连接有夹紧块331，旋转块342上固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34活动设置在限位槽332间，螺纹杆34上螺纹套设有限位螺栓341，限位螺栓341底端抵在压紧杆33上，底板31一端对称设有第四伸缩杆36，第四伸缩杆36上套设有第一弹簧361，第一弹簧361一端固定连接在底板31上，第四伸缩杆36上固定连接有压紧板35，第一弹簧361另一端固定连接在压紧板35底部，转动限位螺栓341，能够将压紧杆33底端贴合在曲轴箱底座上，然后转动限位螺栓341，能够将曲轴箱进行限位固定，且压紧板35底部的第二弹簧361能够防止压紧力过大导致在曲轴箱上压出压痕，影响曲轴箱的质量。

压紧板35和夹紧块331表面均设有防滑纹，防滑纹，能够避免在检查过程中曲轴箱发生位移。

进气装置2包括固定套筒22，固定套筒22上固定连接有限位块23，限位块23上固定连接有安装口24，固定套筒22侧壁上固定连接有多个凸块221，凸块221阵列设置在固定套筒22侧壁上，凸块221底部固定连接有第三伸缩杆25，第三伸缩杆25上套设有第二弹簧251，第二弹簧251一端固定连接在凸块221上，第三伸缩杆25底部固定连接有密封圈21，第二弹簧251一端抵在密封圈21上，固定套筒22底部固定连接有缓冲块26，缓冲块26与密封圈21相互配合，进气装置2底部的缓冲块26和密封圈21能够压紧力过大导致对曲轴箱安装孔上压出压痕。

连接板15底部开设有多个螺纹孔，安装口24螺纹套设在螺纹孔内，进气装置2通过安装口24安装在连接板15底部。

工作桌面1底部固定连接有多个支撑腿11，支撑腿11底部固定连接有防滑底座111，防滑底座111使检测装置具有更好地稳定性。

工作原理：首先将待检测的曲轴箱放在限位板18上，限位板18能够起到辅助限位的作用，然后转动限位螺栓341，能够将压紧杆33底端贴合在曲轴箱底座上，然后转动限位螺栓341，能够将曲轴箱进行限位固定，且夹紧块331和压紧板35上均设有防滑纹，能够避免在检查过程中曲轴箱发生位移，且压紧板35底部的第二弹簧361能够防止压紧力过大导致在曲轴箱上压出压痕，影响曲轴箱的质量，然后接着第二液压缸16能够带动第二伸缩杆161移动，能够将进气装置2抵在曲轴箱上表面，第一液压缸12能够带动第一伸缩杆122移动，将检测板121贴合在曲轴箱两侧，然后对进气管道151输气，通过进气装置2进入曲轴箱，且进气装置2底部的缓冲块26和密封圈21能够压紧力过大导致对曲轴箱安装孔上压出压痕，检测气体从出气孔123处流出，能够检测出曲轴箱是否漏气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，包括工作桌面(1)，其特征在于：所述工作桌面(1)上固定安装有多个夹紧装置(3)，所述夹紧装置(3)间设有限位板(18)，所述限位板(18)固定安装在工作桌面(1)上，所述工作桌面(1)上对称安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)侧壁上固定安装有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)输出端上固定安装有第一伸缩杆(122)，所述第一伸缩杆(122)上固定安装有检测板(121)，所述检测板(121)上开设有多个出气孔(123)，所述工作桌面(1)上固定连接有多个支撑柱(13)，所述支撑柱(13)上固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)上固定安装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)底部固定安装有第二伸缩杆(161)，所述第二伸缩杆(161)底部固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)底部固定安装有多个进气装置(2)，所述连接板(15)上固定安装有进气管道(151)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括底板(31)，所述底板(31)固定安装在工作桌面(1)上，所述底板(31)上固定安装有旋转底座(32)，所述旋转底座(32)上开设有直槽，且直槽上分别铰接有压紧杆(33)和旋转块(342)，所述压紧杆(33)上开设有限位槽(332)，所述压紧杆(33)一端底部固定连接有夹紧块(331)，所述旋转块(342)上固定连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)活动设置在限位槽(332)间，所述螺纹杆(34)上螺纹套设有限位螺栓(341)，所述限位螺栓(341)底端抵在压紧杆(33)上，所述底板(31)一端对称设有第四伸缩杆(36)，所述第四伸缩杆(36)上套设有第一弹簧(361)，所述第一弹簧(361)一端固定连接在底板(31)上，所述第四伸缩杆(36)上固定连接有压紧板(35)，所述第一弹簧(361)另一端固定连接在压紧板(35)底部。

3.根据权利要求2所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述压紧板(35)和夹紧块(331)表面均设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述进气装置(2)包括固定套筒(22)，所述固定套筒(22)上固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)上固定连接有安装口(24)，所述固定套筒(22)侧壁上固定连接有多个凸块(221)，所述凸块(221)阵列设置在固定套筒(22)侧壁上，所述凸块(221)底部固定连接有第三伸缩杆(25)，所述第三伸缩杆(25)上套设有第二弹簧(251)，所述第二弹簧(251)一端固定连接在凸块(221)上，所述第三伸缩杆(25)底部固定连接有密封圈(21)，所述第二弹簧(251)一端抵在密封圈(21)上，所述固定套筒(22)底部固定连接有缓冲块(26)，所述缓冲块(26)与密封圈(21)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述连接板(15)底部开设有多个螺纹孔，所述安装口(24)螺纹套设在螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种空压机曲轴箱的气密性检测装置，其特征在于：所述工作桌面(1)底部固定连接有多个支撑腿(11)，所述支撑腿(11)底部固定连接有防滑底座(111)。

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