CN208420299U - 三通气压打压密封试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三通气压打压密封试验设备，包括水槽，所述水槽的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部贯穿至支架的底部并固定连接有工作架，所述工作架内腔两侧的底部分别固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的底部均固定连接有固定块。本实用新型通过水槽、支架、升降气缸、工作架、第一气缸、第二气缸、第三气缸、密封垫、水泵、进水管、输水管和液位传感器的配合使用，能够简便快速的对三通的端口进行密封检测，而且能够自动的对水槽内腔中的水源进行补充，更好的保证了检测工作的效率，给检测工作带来了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通检测技术领域，具体为三通气压打压密封试验设备。
背景技术
三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC等材质制作，三通为管件、管道连接件，用在主管道要分支管处，三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，三通在出厂的时候需要对其密封性进行检测，现有的检测工作一般都是手动的将三通的进出口进行封堵，然后将其放置在水中看是否有冒泡漏气的情况发生，但是传统的检测方式不仅操作麻烦，而且效率低下，给检测工作带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三通气压打压密封试验设备，具备使用方便的优点，解决了现有的检测工作一般都是手动的将三通的进出口进行封堵，然后将其放置在水中看是否有冒泡漏气的情况发生，但是传统的检测方式不仅操作麻烦，而且效率低下，给检测工作带来了极大不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三通气压打压密封试验设备，包括水槽，所述水槽的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部贯穿至支架的底部并固定连接有工作架，所述工作架内腔两侧的底部分别固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的底部均固定连接有固定块，所述固定块的底部与工作架固定连接，所述工作架内腔的顶部通过固定架固定连接有第三气缸，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的输出端均固定连接有密封垫，所述水槽左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有进水管，所述水泵的顶部连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端贯穿水槽左侧的顶部并延伸至水槽的内腔，所述水槽内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器，所述液位传感器与水泵电性连接。
优选的，所述支架内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离限位槽的一端与工作架固定连接。
优选的，所述水槽底部的两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有刹车片。
优选的，所述水槽右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面螺纹连接有盖帽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过水槽、支架、升降气缸、工作架、第一气缸、第二气缸、第三气缸、密封垫、水泵、进水管、输水管和液位传感器的配合使用，能够简便快速的对三通的端口进行密封检测，而且能够自动的对水槽内腔中的水源进行补充，更好的保证了检测工作的效率，给检测工作带来了极大的便利。
2、本实用新型通过设置限位槽和滑块，能够更好的对工作架进行限位，保证了其在上下移动过程中不会产生晃动，更好的保证了检测工作的进行，通过设置万向轮，能够更好的对本装置进行移动，更方便检测工作的进行，通过设置刹车片，能够对万向轮进行锁止，更好的对本装置提供稳定性，通过设置出水管和盖帽，能够及时的对水槽中的水源进行定期更换，更好的保证了检测工作的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1水槽、2支架、3固定架、4升降气缸、5工作架、6第一气缸、7第二气缸、8固定块、9第三气缸、10密封垫、11支撑板、12水泵、13进水管、14输水管、15液位传感器、16限位槽、17滑块、18万向轮、19出水管、20盖帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，三通气压打压密封试验设备，包括水槽1，水槽1底部的两侧均固定连接有万向轮18，通过设置万向轮18，能够更好的对本装置进行移动，更方便检测工作的进行，万向轮18的一侧设置有刹车片，通过设置刹车片，能够对万向轮18进行锁止，更好的对本装置提供稳定性，水槽1右侧的底部连通有出水管19，出水管19的表面螺纹连接有盖帽20，通过设置出水管19和盖帽20，能够及时的对水槽1中的水源进行定期更换，更好的保证了检测工作的顺利进行，水槽1的顶部固定连接有支架2，支架2顶部的两侧均固定连接有固定架3，固定架3的内腔固定连接有升降气缸4，升降气缸4的底部贯穿至支架2的底部并固定连接有工作架5，支架2内腔的两侧均开设有限位槽16，限位槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17远离限位槽16的一端与工作架5固定连接，通过设置限位槽16和滑块17，能够更好的对工作架5进行限位，保证了其在上下移动过程中不会产生晃动，更好的保证了检测工作的进行，工作架5内腔两侧的底部分别固定连接有第一气缸6和第二气缸7，第一气缸6和第二气缸7的底部均固定连接有固定块8，固定块8的底部与工作架5固定连接，工作架5内腔的顶部通过固定架3固定连接有第三气缸9，第一气缸6、第二气缸7和第三气缸9的输出端均固定连接有密封垫10，水槽1左侧的底部固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有水泵12，水泵12的左侧连通有进水管13，水泵12的顶部连通有输水管14，输水管14远离水泵12的一端贯穿水槽1左侧的顶部并延伸至水槽1的内腔，水槽1内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器15，液位传感器15与水泵12电性连接，通过水槽1、支架2、升降气缸4、工作架5、第一气缸6、第二气缸7、第三气缸9、密封垫10、水泵12、进水管13、输水管14和液位传感器15的配合使用，能够简便快速的对三通的端口进行密封检测，而且能够自动的对水槽1内腔中的水源进行补充，更好的保证了检测工作的效率，给检测工作带来了极大的便利。
使用时，通过第一气缸6、第二气缸7和第三气缸9带动密封垫10对三通的端口进行密封，然后升降气缸4带动工作架5向下移动，工作架5带动密封好的三通进入水槽1的内腔，检测三通是否有冒泡漏气的现象，当水槽1内腔水位低于液位传感器15的时候，此时水泵12工作，通过进水管13和输水管14的配合对水槽1内腔的水源进行补充。
综上所述：该三通气压打压密封试验设备，通过水槽1、支架2、升降气缸4、工作架5、第一气缸6、第二气缸7、第三气缸9、密封垫10、水泵12、进水管13、输水管14和液位传感器15的配合，解决了现有的检测工作一般都是手动的将三通的进出口进行封堵，然后将其放置在水中看是否有冒泡漏气的情况发生，但是传统的检测方式不仅操作麻烦，而且效率低下，给检测工作带来了极大不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.三通气压打压密封试验设备，包括水槽（1），其特征在于：所述水槽（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）顶部的两侧均固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的内腔固定连接有升降气缸（4），所述升降气缸（4）的底部贯穿至支架（2）的底部并固定连接有工作架（5），所述工作架（5）内腔两侧的底部分别固定连接有第一气缸（6）和第二气缸（7），所述第一气缸（6）和第二气缸（7）的底部均固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的底部与工作架（5）固定连接，所述工作架（5）内腔的顶部通过固定架（3）固定连接有第三气缸（9），所述第一气缸（6）、第二气缸（7）和第三气缸（9）的输出端均固定连接有密封垫（10），所述水槽（1）左侧的底部固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的左侧连通有进水管（13），所述水泵（12）的顶部连通有输水管（14），所述输水管（14）远离水泵（12）的一端贯穿水槽（1）左侧的顶部并延伸至水槽（1）的内腔，所述水槽（1）内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器（15），所述液位传感器（15）与水泵（12）电性连接。
2.根据权利要求1所述的三通气压打压密封试验设备，其特征在于：所述支架（2）内腔的两侧均开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内腔滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）远离限位槽（16）的一端与工作架（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的三通气压打压密封试验设备，其特征在于：所述水槽（1）底部的两侧均固定连接有万向轮（18），所述万向轮（18）的一侧设置有刹车片。
4.根据权利要求1所述的三通气压打压密封试验设备，其特征在于：所述水槽（1）右侧的底部连通有出水管（19），所述出水管（19）的表面螺纹连接有盖帽（20）。
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|---|---|---|---|---|
| CN114112218A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-03-01 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种轮胎的气密性检测装置 |
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2018
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