CN210533685U - 一种用于管道接口的压力试验检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道接口的压力试验检测装置，包括压力试验机主体，所述压力试验机主体上设置有检测单元和检测管路单元，所述检测管路单元包括试验介质箱和固定板，所述试验介质箱位于所述压力试验机主体内，通过压力试验机主体、检测单元和检测管路单元构成本实用新型的主体结构，第一连接管和第二连接管通过承口管件和密封圈与测试管路密封紧固连接，测试管路的管件和转换接头，进行测试时通过检测单元进行控制显示测试结果，通过泵体使自来水沿第一连接管进入测试管路，并沿第二连接管回流入试验介质箱由此实现一个循环，检查测试管路连接部位是否符合标注要求，结构合理，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力试验机技术领域，具体领域为一种用于管道接口的压力试验检测装置。
背景技术
对于输送液体的管道，在正常工作状态下管道内的流动液体只会引起管道的微弱振动。当在管道中的阀门等装置快速调节时，引起管道内流量的迅速改变，使得液体的流速骤然增加或减少，同时伴有压力的剧烈波动并在整个管道内传播。这种现象称为水锤或水击，这是有输流系统操作诱发的液力暂态过程，即有压瞬变流动。
若管路及管路连接部位生产或连接不符合要求，在传送液体过程中易因压力变化而产生渗漏或脱落的不良现象，为此，我们提出一种用于管道接口的压力试验检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于管道接口的压力试验检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道接口的压力试验检测装置，包括压力试验机主体，所述压力试验机主体上设置有检测单元和检测管路单元；
所述检测管路单元包括试验介质箱和固定板，所述试验介质箱位于所述压力试验机主体内，所述固定板位于所述压力试验机主体的内腔上部，所述固定板上设置有测试管路，所述测试管路与所述固定板之间设置有若干管路固定支架，所述测试管路的输入端通过承口管件与第一连接管的输出端相连，所述测试管路的输出端通过承口管件与第二连接管的输入端相连，所述第一连接管的输入端和所述第二连接管的输出端均与所述试验介质箱相连，所述第一连接管的管路上设置有泵体，所述测试管路上设置有压力表；
所述检测单元包括检测主体、显示器、控制开关和指示灯，所述检测主体位于所述压力试验机主体内，所述显示器、所述控制开关和所述指示灯均位于所述压力试验机主体的表面，所述检测主体与所述显示器、控制开关和指示灯均电性连接。
优选的，所述承口管件处设置有密封圈。
优选的，所述第一连接管内设置有进水电磁阀，所述第二连接管内设置有出水电磁阀。
优选的，所述试验介质箱内的试验介质为自来水。
优选的，所述泵体的传输压力为0MPa至2.5MPa。
优选的，所述压力试验机主体的侧壁设置有散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压力试验机主体、检测单元和检测管路单元构成本实用新型的主体结构，第一连接管和第二连接管通过承口管件和密封圈与测试管路密封紧固连接，测试管路的管件和转换接头，进行测试时通过检测单元进行控制显示测试结果，通过泵体使自来水沿第一连接管进入测试管路，并沿第二连接管回流入试验介质箱由此实现一个循环，检查测试管路连接部位是否符合标注要求，结构合理，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型一种用于管道接口的压力试验检测装置实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种用于管道接口的压力试验检测装置实施例1的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型一种用于管道接口的压力试验检测装置实施例1的俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种用于管道接口的压力试验检测装置实施例2的主视结构示意图。
图中：1-压力试验机主体、2-试验介质箱、3-固定板、4-测试管路、5-管路固定支架、6-承口管件、7-第一连接管、8-第二连接管、9-泵体、10-压力表、11-检测主体、12-显示器、13-控制开关、14-指示灯、15-散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，对于方位词，如有术语“中心”，“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管道接口的压力试验检测装置，包括压力试验机主体1，所述压力试验机主体1上设置有检测单元和检测管路单元，通过压力试验机主体1、检测单元和检测管路单元构成本实用新型的主体结构；
所述检测管路单元包括试验介质箱2和固定板3，所述试验介质箱2位于所述压力试验机主体1内，所述固定板3位于所述压力试验机主体1的内腔上部，所述固定板3上设置有测试管路4，所述测试管路4与所述固定板3之间设置有若干管路固定支架5，所述测试管路4的输入端通过承口管件6与第一连接管7的输出端相连，所述测试管路4的输出端通过承口管件6与第二连接管8的输入端相连，所述第一连接管7的输入端和所述第二连接管8的输出端均与所述试验介质箱2相连，所述第一连接管7的管路上设置有泵体9，所述测试管路4上设置有压力表10，第一连接管7和第二连接管8通过承口管件6和密封圈与测试管路4密封紧固连接，进行测试时通过检测单元进行控制显示测试结果，通过泵体9使自来水沿第一连接管7进入测试管路4，并沿第二连接管8回流入试验介质箱2由此实现一个循环，检查测试管路4连接部位是否符合标注要求，结构合理，操作简便；
所述检测单元包括检测主体11、显示器12、控制开关13和指示灯14，所述检测主体11位于所述压力试验机主体1内，所述显示器12、所述控制开关13和所述指示灯14均位于所述压力试验机主体1的表面，所述检测主体11与所述显示器12、控制开关13和指示灯14均电性连接，进行测试时通过检测单元进行控制，通过指示灯14显示工作状态，通过显示器12显示测试结果，通过控制开关13调节工作状态。
具体而言，所述承口管件6处设置有密封圈。
具体而言，所述第一连接管7内设置有进水电磁阀，所述第二连接管8内设置有出水电磁阀。
具体而言，所述试验介质箱2内的试验介质为自来水。
具体而言，所述泵体9的传输压力为0MPa至2.5MPa。
工作原理：本实用新型中提供了一种用于管道接口的压力试验检测装置，试验介质箱2内为自来水，第一连接管7和第二连接管8通过承口管件6和密封圈与测试管路4密封紧固连接，测试管路4的管件和转换接头，采用挤压成型时，符合GB/T19228.2-2003的规定，采用钢带冲压成型时，符合B/T4237的规定，采用不锈钢铸造时，符合GB/T2100的标规定，加工后采用固溶处理和酸洗钝化处理，测试管路4外观清洁光滑，焊缝表面无裂纹、气孔、咬边等缺陷，外表允许有轻微的模痕，不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕，进行测试时通过检测单元进行控制显示测试结果，通过泵体9使自来水沿第一连接管7进入测试管路4，并沿第二连接管8回流入试验介质箱2由此实现一个循环，检查测试管路4连接部位是否符合标注要求；
性能测试：
水压性能：进行水压性能时，压力2.5MPa，观察管路管件应无渗透和永久变形；
气密性能：进行液体介质实验时压力为0.6MPa，管件无泄漏；
压力试验：试验介质箱2内自来水加压至2.5MPa，并进入测试管路4，稳压时间不少于5S，结果符合应要求；
耐压试验：测试管路4与长度200mm的薄壁不锈钢第一连接管7和第二连接管8连接，试验介质为自来水，试验压力为2.5MPa，保持1min，测试管路4连接部位应无渗漏和脱落现象；
压力波动试验：测试管路4与长度500mm的薄壁不锈钢第一连接管7和第二连接管8连接，内部注满水后，升压至2.5MPa、在减压至0MPa，在10S内完成1周期，反复1500次周期，管件没有渗漏，脱漏及其他异常。
实施例2：
请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：所述压力试验机主体1的侧壁设置有散热孔15。
工作原理：本实用新型中提供了一种用于管道接口的压力试验检测装置，相比于实施例1添加了散热孔15，起到散热作用。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于管道接口的压力试验检测装置，包括压力试验机主体(1)，其特征在于：所述压力试验机主体(1)上设置有检测单元和检测管路单元；
所述检测管路单元包括试验介质箱(2)和固定板(3)，所述试验介质箱(2)位于所述压力试验机主体(1)内，所述固定板(3)位于所述压力试验机主体(1)的内腔上部，所述固定板(3)上设置有测试管路(4)，所述测试管路(4)与所述固定板(3)之间设置有若干管路固定支架(5)，所述测试管路(4)的输入端通过承口管件(6)与第一连接管(7)的输出端相连，所述测试管路(4)的输出端通过承口管件(6)与第二连接管(8)的输入端相连，所述第一连接管(7)的输入端和所述第二连接管(8)的输出端均与所述试验介质箱(2)相连，所述第一连接管(7)的管路上设置有泵体(9)，所述测试管路(4)上设置有压力表(10)；
所述检测单元包括检测主体(11)、显示器(12)、控制开关(13)和指示灯(14)，所述检测主体(11)位于所述压力试验机主体(1)内，所述显示器(12)、所述控制开关(13)和所述指示灯(14)均位于所述压力试验机主体(1)的表面，所述检测主体(11)与所述显示器(12)、控制开关(13)和指示灯(14)均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道接口的压力试验检测装置，其特征在于：所述承口管件(6)处设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道接口的压力试验检测装置，其特征在于：所述第一连接管(7)内设置有进水电磁阀，所述第二连接管(8)内设置有出水电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道接口的压力试验检测装置，其特征在于：所述试验介质箱(2)内的试验介质为自来水。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道接口的压力试验检测装置，其特征在于：所述泵体(9)的传输压力为0MPa至2.5MPa。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道接口的压力试验检测装置，其特征在于：所述压力试验机主体(1)的侧壁设置有散热孔(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921594526.1U CN210533685U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于管道接口的压力试验检测装置 |
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|---|---|
| CN210533685U true CN210533685U (zh) | 2020-05-15 |
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| CN201921594526.1U Active CN210533685U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于管道接口的压力试验检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210533685U (zh) |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921594526.1U patent/CN210533685U/zh active Active
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