CN202177492U - 汽轮机凝汽器检漏工具 - Google Patents
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Abstract
汽轮机凝汽器检漏工具，它涉及一种检漏工具。本实用新型为解决现有的检验方法只能对单只换热管进行检漏试验，存在工作量大，工作效率低下的问题。所述第一管路和第二管路连通，所述两个真空罩通过第一管路和第二管路与真空泵连通。本实用新型用于检测汽轮机凝汽器管板上换热孔胀焊后是否存在漏点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机凝汽器检漏工具，具体涉及一种汽轮机凝汽器管板上换热孔胀焊后的检漏工具。
背景技术
汽轮机凝汽器管板上安装有一万余个换热管，换热管与管板靠胀焊连接，胀焊后需要对每个换热管口进行检漏试验，现有的检验方法只能对单只换热管进行检漏试验，即现有方法工作量大，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的检验方法只能对单只换热管进行检漏试验，存在工作量大，工作效率低下的问题，进而提供了一种汽轮机凝汽器检漏工具。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的汽轮机凝汽器检漏工具包括第一管路、截止阀、第二管路、真空泵和两个真空罩，所述截止阀安装在第二管路上，所述第一管路和第二管路连通，所述两个真空罩通过第一管路和第二管路与真空泵连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的汽轮机凝汽器检漏工具通过对两个真空罩抽真空，一次可以检测五十个以上的管口，与现有的检验方法相比，大大提高了工作效率，大大减少了工作量。
附图说明
图1是本实用新型的汽轮机凝汽器检漏工具的主视剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1所示，本实施方式的汽轮机凝汽器检漏工具包括第一管路2、截止阀4、第二管路7、真空泵6和两个真空罩1，所述截止阀4安装在第二管路7上，所述第一管路2和第二管路7连通，所述两个真空罩1通过第一管路2和第二管路7与真空泵6连通。
具体实施方式二：本实施方式真空罩1为有机玻璃真空罩。如此设计，方便观察漏点。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：如图1所示，所述凝汽器检漏工具还包括真空表3和表座5，所述表座5位于第一管路2和第二管路7之间，所述第一管路2通过表座5与第二管路7连通，所述真空表3安装在表座5上。如此设计，可以实时监测第一管路2和第二管路7内的真空度。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
工作过程：
先将汽轮机凝汽器管板划分区域，保证每个区域里含有五十个以上的管口，在凝汽器上下相对两块管板上对应区域涂上发泡剂，将两个真空罩1上下相对紧扣在管板待检漏区域上，启动真空泵6，通过第一管路2和第二管路7将两个真空罩1抽真空，真空度为-0.08Mpa～-0.093Mpa，关闭截止阀4进行保压，观察两个真空罩1内的换热管口周围是否有气泡产生，如果有气泡产生则说明换热管与管板胀焊有漏点，做好记录需要修复；如果没有气泡产生，则说明换热管胀焊合格。打开截止阀4使两个真空罩1内压力与大气压一致，卸下两个真空罩1，再进行下个区域的检漏工作，这样就可以达到快速检漏的目的。
Claims (3)
1.一种汽轮机凝汽器检漏工具，所述凝汽器检漏工具包括第一管路(2)、截止阀(4)、第二管路(7)、真空泵(6)和两个真空罩(1)，所述截止阀(4)安装在第二管路(7)上，其特征在于：所述第一管路(2)和第二管路(7)连通，所述两个真空罩(1)通过第一管路(2)和第二管路(7)与真空泵(6)连通。
2.根据权利要求1所述的汽轮机凝汽器检漏工具，其特征在于：真空罩(1)为有机玻璃真空罩。
3.根据权利要求1或2所述的汽轮机凝汽器检漏工具，其特征在于：所述凝汽器检漏工具还包括真空表(3)和表座(5)，所述表座(5)位于第一管路(2)和第二管路(7)之间，所述第一管路(2)通过表座(5)与第二管路(7)连通，所述真空表(3)安装在表座(5)上。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106270960A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种用于凝汽器钛管的堵管方法 |
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| CN106270960A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种用于凝汽器钛管的堵管方法 |
| CN106270960B (zh) * | 2016-08-18 | 2018-10-16 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种用于凝汽器钛管的堵管方法 |
| CN108168802A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 五冶集团上海有限公司 | 容器焊缝检查装置及其使用方法 |
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