CN212265586U - 一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁紧装置技术领域,且公开了一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,解决了一般的锁紧装置在使用的过程中,锁紧的压力不稳定,需要工作人员反复调节,增加了装夹时间,且锁紧的压力过大会使注塑机模板产生损坏的问题,其包括底座组件,所述底座组件的顶端两侧分别与夹具组件底端的两侧滑动连接;本实用新型,通过设置的缸底、活塞和蓄能器等的配合使用,利用油缸快速准确地锁紧注塑机模板,大大地减少了注塑机模板加工前的装夹时间,提高了生产效率;通过设置的液压快插接头和压力表等的配合使用,能够判断对注塑机模板的锁紧力度是否合适,避免压力过大对注塑机模板产生不良影响。
Description
技术领域
本实用新型属于锁紧装置技术领域,具体为一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置。
背景技术
注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且还是组成注拉吹工艺的关键设备,注塑机模板是其组成的一部分,在其加工的过程中需要通过锁紧装置对其进行固定。
一般的锁紧装置在使用的过程中,锁紧的压力不稳定,需要工作人员反复调节,增加了装夹时间,且锁紧的压力过大会使注塑机模板产生损坏。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,有效的解决了一般的锁紧装置在使用的过程中,锁紧的压力不稳定,需要工作人员反复调节,增加了装夹时间,且锁紧的压力过大会使注塑机模板产生损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,包括底座组件,所述底座组件的顶端两侧分别与夹具组件底端的两侧滑动连接,夹具组件顶端的中部安装有两个油缸组件,夹具组件一侧的中部安装有平台管路组件,底座组件顶端的中部安装有注塑机模板。
优选的,所述油缸组件包括缸底,缸底的顶端安装有缸体,缸体的顶端安装有缸盖,且缸体的内部安装有活塞,活塞的顶端安装有滑盖。
优选的,所述滑盖的底端安装有防滑垫,且防滑垫的底端刻设有交错设置的十字形防滑纹。
优选的,所述平台管路组件包括蓄能器法兰、压力表、蓄能器本体、液压快插接头、蓄能器接头和过渡法兰,压力表通过蓄能器法兰与蓄能器本体的底端连通,蓄能器本体的顶端通过蓄能器接头与过渡法兰的其中一个接口连通。
优选的,所述过渡法兰的接口为三个,过渡法兰的其中两个接口分别与两个油缸组件的油口连通。
优选的,所述底座组件的中部等距开设有四个安装孔,且每个安装孔的形状均为T形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的缸底、活塞和蓄能器等的配合使用,油缸组件固定在夹具组件内部设有的长压板上,将注塑机模板准确放置在底座组件上,然后通过夹具组件使油缸组件中的缸底部件压在注塑机模板的顶端,然后由平台管路组件驱动油缸组件动作,其缸体内部的活塞伸出,将缸底压在注塑机模板上顶紧注塑机模板,通过蓄能器对缸体内部的压力进行保压,能够提高油缸组件内部压力的稳定性,利用油缸快速准确地锁紧注塑机模板,大大地减少了注塑机模板加工前的装夹时间,提高了生产效率;
2)、在工作中,通过设置的液压快插接头和压力表等的配合使用,由于油缸组件的油路接头采用液压快插接头,以便快速的接通外部油路系统,其中压力表可以显示油路系统的压力,能够判断对注塑机模板的锁紧力度是否合适,避免压力过大对注塑机模板产生不良影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的油缸组件结构示意图;
图3为本实用新型的平台管路组件结构示意图;
图中:1、底座组件;2、夹具组件;3、油缸组件;3-1、缸底;3-2、缸体;3-3、缸盖;3-4、活塞;3-5、滑盖;4、平台管路组件;4-1、蓄能器法兰;4-2、压力表;4-3、蓄能器本体;4-4、液压快插接头;4-5、蓄能器接头;4-6、过渡法兰;5、注塑机模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型包括底座组件1,底座组件1的顶端两侧分别与夹具组件2底端的两侧滑动连接,便于对注塑机模板5进行固定,夹具组件2顶端的中部安装有两个油缸组件3,能够提供动力,夹具组件2一侧的中部安装有平台管路组件4,能够带动油缸组件3进行运动,底座组件1顶端的中部安装有注塑机模板5。
实施例二,在实施例一的基础上,油缸组件3包括缸底3-1,缸底3-1的顶端安装有缸体3-2,缸体3-2的顶端安装有缸盖3-3,且缸体3-2的内部安装有活塞3-4,活塞3-4的顶端安装有滑盖3-5,便于对注塑机模板5进行夹紧。
实施例三,在实施例二的基础上,滑盖3-5的底端安装有防滑垫,且防滑垫的底端刻设有交错设置的十字形防滑纹,能够增加摩擦力,避免发生滑动现象。
实施例四,在实施例一的基础上,平台管路组件4包括蓄能器法兰4-1、压力表4-2、蓄能器本体4-3、液压快插接头4-4、蓄能器接头4-5和过渡法兰4-6,压力表4-2通过蓄能器法兰4-1与蓄能器本体4-3的底端连通,蓄能器本体4-3的顶端通过蓄能器接头4-5与过渡法兰4-6的其中一个接口连通,能够对油缸组件3起到良好的保压效果。
实施例五,在实施例四的基础上,过渡法兰4-6的接口为三个,过渡法兰4-6的其中两个接口分别与两个油缸组件3的油口连通,便于对油缸组件3进行控制。
实施例六,在实施例一的基础上,底座组件1的中部等距开设有四个安装孔,且每个安装孔的形状均为T形,便于对底座组件1进行固定安装。
工作原理:工作时,油缸组件3固定在夹具组件2内部设有的长压板上,将注塑机模板5准确放置在底座组件1上,然后通过夹具组件2使油缸组件3中的缸底3-1部件压在注塑机模板5的顶端,然后由平台管路组件4驱动油缸组件3动作,其缸体3-2内部的活塞3-4伸出,将缸底3-1压在注塑机模板5上,顶紧注塑机模板5,通过蓄能器4-3对缸体3-2内部的压力进行保压;油缸组件3的油路接头采用液压快插接头4-4,以便快速的接通外部油路系统,其中压力表4-2可以显示油路系统的压力,以判断对注塑机模板5的锁紧力度是否合适,避免压力过大对注塑机模板5产生不良影响。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,包括底座组件(1),其特征在于:所述底座组件(1)的顶端两侧分别与夹具组件(2)底端的两侧滑动连接,夹具组件(2)顶端的中部安装有两个油缸组件(3),夹具组件(2)一侧的中部安装有平台管路组件(4),底座组件(1)顶端的中部安装有注塑机模板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,其特征在于:所述油缸组件(3)包括缸底(3-1),缸底(3-1)的顶端安装有缸体(3-2),缸体(3-2)的顶端安装有缸盖(3-3),且缸体(3-2)的内部安装有活塞(3-4),活塞(3-4)的顶端安装有滑盖(3-5)。
3.根据权利要求2所述的一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,其特征在于:所述滑盖(3-5)的底端安装有防滑垫,且防滑垫的底端刻设有交错设置的十字形防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,其特征在于:所述平台管路组件(4)包括蓄能器法兰(4-1)、压力表(4-2)、蓄能器本体(4-3)、液压快插接头(4-4)、蓄能器接头(4-5)和过渡法兰(4-6),压力表(4-2)通过蓄能器法兰(4-1)与蓄能器本体(4-3)的底端连通,蓄能器本体(4-3)的顶端通过蓄能器接头(4-5)与过渡法兰(4-6)的其中一个接口连通。
5.根据权利要求4所述的一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,其特征在于:所述过渡法兰(4-6)的接口为三个,过渡法兰(4-6)的其中两个接口分别与两个油缸组件(3)的油口连通。
6.根据权利要求1所述的一种装夹中心注塑机模板用的锁紧装置,其特征在于:所述底座组件(1)的中部等距开设有四个安装孔,且每个安装孔的形状均为T形。
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