CN205552338U - 偏心管类零件夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心管类零件夹紧机构，包括底板，底板的一侧设有固定块、旋转轴和压合盘；固定块固定设于底板上，与旋转轴相对的一侧设有压板槽；旋转轴的一端设于底板上，旋转轴的另一端固定设有压块；压合盘转动且滑动设于旋转轴上，位于底板与压块之间，压合盘上设有缺口，压合盘的一端的厚度大于另一端的厚度，压合盘的厚度由薄端向厚端沿压合面逐渐增厚，压合面设于压合盘上，与底板相对设置。本实用新型具有操作方便，省时省力，夹紧牢固可靠的好处，并且大大提高了偏心零件的清洗效率，适用于批量的偏心零件的清洗工作。

Description

偏心管类零件夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及夹紧工装技术领域，具体的说是一种偏心管类零件夹紧机构。

背景技术

偏心管类零件，即管子的中心线与法兰的中心线不垂直，倾斜一定角度，或者管子另一端有其它较重的结构，整个零件的重心严重偏离法兰中心的一类零件。

柴油机上的油气分离器组件、集滤器总成等零件属于偏心管类零件，其结构包括管子，管子一端焊接有法兰，另一端固定有盒形件。油气分离器组件、集滤器总成安装于柴油机上之前，要对其内腔水洗，因此需要将法兰夹紧，以固定整个零件。由于管子弯曲，盒形件较重，造成零件的重心严重偏离法兰中心，因此需要借助夹紧装置夹紧法兰。

目前，夹紧机构一般采用圆偏心轮或者斜楔的结构，上述结构与法兰压合时的结合面小，提供的夹紧力不够，导致零件内腔清洗时，法兰端面漏水或者零件松动、脱落；也有的采用螺纹压块夹紧机构，需要反复旋紧螺纹，费时、费力，操作不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便，省时省力，夹紧可靠的偏心管类零件夹紧机构，以解决偏心管类零件固定装夹困难的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种偏心管类零件夹紧机构，包括：底板，所述底板的一侧设有固定块、旋转轴和压合盘；所述固定块固定设于所述底板上，与所述旋转轴相对的一侧设有压板槽；所述旋转轴的一端设于所述底板上，所述旋转轴的另一端固定设有压块；所述压合盘转动且滑动设于所述旋转轴上，位于所述底板与所述压块之间，所述压合盘上设有缺口，所述压合盘的一端的厚度大于另一端的厚度，所述压合盘的厚度由薄端向厚端沿压合面逐渐增厚，所述压合面设于所述压合盘上，与所述底板相对设置。

优选的，所述压合盘的中部固定设有轴套，所述轴套与所述旋转轴转动且滑动连接，所述轴套位于所述底板与所述压块之间。

优选的，所述压合盘的侧壁上固定设有手柄。

优选的，所述压合盘呈圆盘状或者椭圆盘状或者四棱柱形或者三棱柱形。

优选的，所述压合面为弧形面。

优选的，所述旋转轴的一端穿过所述底板，并螺纹连接有螺母。

优选的，所述底板的一侧还固定设有密封垫，所述密封垫位于所述固定块和所述旋转轴之间。

优选的，所述底板的另一侧设有固定于所述底板上的水管，所述水管穿过所述底板和所述密封垫。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于固定块上与旋转轴相对的一侧设有压板槽，压合盘转动且滑动连接于旋转轴上，压合盘的厚度由薄端向厚端沿压合面逐渐增厚，压合面设于压合盘与底板相对的一侧；清洗偏心零件的内腔时，调整压合盘的缺口使其与压板槽正对设置，将法兰的一端装入压板槽中，法兰的端面贴合于底板上，法兰的另一端置于缺口内，旋转压合盘，使压合盘的薄端逐渐靠近法兰，直至压合面紧紧的压在法兰的上表面上，此时，压合面与法兰之间为线接触，压合变形后，产生的压合面积大，与现有技术相比，能够提供更大的夹紧力，夹紧更加牢固可靠。法兰装入压板槽后，只需旋转压合盘即可将法兰压紧或者松开，操作方便，工作效率高，适用于批量的偏心零件的清洗工作。

附图说明

图1是本实用新型偏心管类零件夹紧机构的立体使用状态示意图；

图2是本实用新型偏心管类零件夹紧机构的主视使用状态示意图；

图3是本实用新型偏心管类零件夹紧机构的偏心压板的结构示意图；

图中：1-底板；2-固定块；21-压板槽；3-法兰；4-密封垫；5-盒形件；6-偏心压板；61-压合盘；62-轴套；63-手柄；64-压合面；7-水管；8-旋转轴；81-压块；9-螺母；10-管子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，偏心管类零件夹紧机构，包括：底板1，底板1的上表面上设有固定块2、旋转轴8和偏心压板6。

固定块2上与旋转轴8相对的一侧设有压板槽21。

旋转轴8的下端带有螺纹，上端固定设有压块81，其下端穿过底板1，并螺纹连接有螺母9。

如图3所示，偏心压板6包括与旋转轴8转动且滑动连接的轴套62，轴套62的外侧壁上固定设有圆形的压合盘61，压合盘61上设有缺口，压合盘61一端的厚度大于另一端的厚度，压合盘61的厚度由薄端向厚端沿压合面64逐渐增厚，压合面64为弧形面，位于压合盘61与底板1相对的一侧，压合盘61的外侧壁上固定设有手柄63；偏心压板6位于底板1与压块81之间。

其中，本实施例的压合盘61上的缺口占四分之一圆大小，实际使用时，缺口不局限四分之一圆的大小，可根据需要设置缺口的大小。

底板1的上表面上还固定设有密封垫4，密封垫4的材质优选为橡胶。

底板1的下部设有固定与底板1上的水管7，水管7穿过底板1和密封垫4。

清洗偏心零件的内腔时，转动手柄63，让压合盘61上的缺口与压板槽21正对，将法兰3的一端装入压板槽21中，另一端位于缺口内，法兰3的底面与密封垫4相贴合，水管7的管口插入法兰3的通孔中，与管子10和盒形件5的内腔相连通，转动手柄63，压合盘61的薄端向法兰3靠近，直至压合面64紧紧地压在法兰3的上表面上，将偏心零件夹紧固定。开启水管7的阀门，清水由水管7进入管子10和盒形件5的内腔，完成清洗工作；关闭阀门，反向转动手柄63，松开法兰3，取下偏心零件，完成偏心零件的清洗工作。

压合面64压紧法兰3的上表面时，压合面64与法兰3的上表面为线接触，压紧变形后产生的结合面大，提供的夹紧力大，使得法兰3的底面不易漏水，夹紧牢固可靠。

密封垫4弹性压缩后，偏心压板6受到向上的弹力，推动偏心压板6有向上运动的趋势，进而推动旋转轴8产生向上转动的趋势，由于旋转轴8与螺母9之间螺纹连接，螺纹自锁，使得偏心压板6与法兰3之间不会产生松动，零件不易松动、脱落，夹紧可靠，因此无论法兰3水平或者竖直防止，均能够牢固的夹紧。

将法兰3装入压板槽21后，只需旋转手柄63即可将法兰3夹紧或者松开取下，操作方便，省时省力，降低了劳动强度，大大提高了偏心零件的清洗效率，适用于批量的偏心零件的清洗工作。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.偏心管类零件夹紧机构，其特征在于，包括：底板，所述底板的一侧设有固定块、旋转轴和压合盘；

所述固定块固定设于所述底板上，与所述旋转轴相对的一侧设有压板槽；

所述旋转轴的一端设于所述底板上，所述旋转轴的另一端固定设有压块；

所述压合盘转动且滑动设于所述旋转轴上，位于所述底板与所述压块之间，所述压合盘上设有缺口，所述压合盘的一端的厚度大于另一端的厚度，所述压合盘的厚度由薄端向厚端沿压合面逐渐增厚，所述压合面设于所述压合盘上，与所述底板相对设置。

2.如权利要求1所述的偏心管类零件夹紧机构，其特征在于，所述压合盘的中部固定设有轴套，所述轴套与所述旋转轴转动且滑动连接，所述轴套位于所述底板与所述压块之间。

3.如权利要求2所述的偏心管类零件夹紧机构，其特征在于，所述压合盘的侧壁上固定设有手柄。

4.如权利要求3所述的偏心管类零件夹紧机构，其特征在于，所述压合盘呈圆盘状或者椭圆盘状或者四棱柱形或者三棱柱形。

5.如权利要求4所述的偏心管类零件夹紧机构，其特征在于，所述压合面为弧形面。

6.如权利要求1所述的偏心管类零件夹紧机构，其特征在于，所述旋转轴的一端穿过所述底板，并螺纹连接有螺母。

7.如权利要求1-6任一项所述的偏心管类零件夹紧机构，其特征在于，所述底板的一侧还固定设有密封垫，所述密封垫位于所述固定块和所述旋转轴之间。

8.如权利要求7所述的偏心管类零件夹紧机构，其特征在于，所述底板的另一侧设有固定于所述底板上的水管，所述水管穿过所述底板和所述密封垫。