CN212240360U - 一种异型三通管的除毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型三通管的除毛刺装置，包括支撑板、夹持结构和打磨结构，所述夹持结构和打磨结构并列安装在支撑板的顶侧，通过设置打磨结构，在气动杆的配合下，推板在滑板沿滑槽的配合滑动下，弧形砂板的一端端部进入三通管的内部管壁，弧形砂板在膨胀弹簧的配合下，能够保证弧形砂板的顶侧面能够与管壁贴合，达到更好的打磨效果，能够实现对管道的全面去毛刺，减少遗漏，提高三通管的生产质量，通过设置夹持结构，拉开活动夹具，插杆沿杆槽滑动，活动夹具和固定夹具间距扩大，将三通管夹持在T型槽内，通过旋转电机旋转作业，能够对各个端口打磨去毛刺，不需要往复夹持定位，能够更精确的去除毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件生产设备领域，具体为一种异型三通管的除毛刺装置。
背景技术
有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，因输送介质不同，三通管的材质分为:铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等，通过异径接头分出不同于管路的管道；
在对三通管内部生产时，会在管壁内部产生毛刺，毛刺影响产品质量，在对毛刺去除时，在打磨时，磨砂杆不能随机匹配三通管内壁，贴合性不佳，会导致毛刺去除不完整，影响产品质量，针对以上缺点，需要设计一种异型三通管的除毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异型三通管的除毛刺装置，解决磨砂杆不能随机匹配三通管内壁，贴合性不佳，会导致毛刺去除不完整，影响产品质量的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种异型三通管的除毛刺装置，包括支撑板、夹持结构和打磨结构，所述夹持结构和打磨结构并列安装在支撑板的顶侧；
所述打磨结构包括弧形砂板、膨胀弹簧、输出轴、推板、气动杆、气缸、滑板、滑槽和打磨电机，所述支撑板的顶侧内部开设有开口向上的滑槽，所述滑板设置在滑槽的内部，所述推板通过焊接固定在滑板的顶侧，所述气缸通过螺栓配合安装在支撑板的顶侧一端，所述气动杆的一端安装在气缸的作用端部，所述气动杆的另一端通过焊接固定在推板的一侧侧面，所述打磨电机通过螺栓配合安装在推板的另一侧侧面，所述输出轴安装在打磨电机的输出端部，所述输出轴的圆周面上下两侧对称设置有弧形砂板，所述输出轴的圆周面与弧形砂板之间设置有膨胀弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持结构包括活动夹具、插杆、杆槽、收缩弹簧、垫块、旋转电机、转轴和固定夹具，所述活动夹具和固定夹具相对安装，所述固定夹具的一侧底端内部开设有杆槽，所述插杆的一端通过焊接固定在活动夹具的底端一侧，所述插杆的另一端配合插接在杆槽的内部，所述插杆的一端端部与杆槽的槽壁之间设置有收缩弹簧，所述垫块固定在支撑板的顶侧另一端，所述旋转电机通过螺栓配合安装在垫块的顶侧，所述转轴的一端安装在旋转电机的作用端部，所述转轴的另一端与固定夹具通过焊接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动夹具和固定夹具的对应面均开设有T型槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述T型槽的中心轴线与输出轴的中心轴线为同一直线。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动夹具与固定夹具的对应面顶部开设有弧形面槽。
本实用新型的有益效果：通过设置打磨结构，在气动杆的配合下，推板在滑板沿滑槽的配合滑动下，弧形砂板的一端端部进入三通管的内部管壁，弧形砂板在膨胀弹簧的配合下，能够保证弧形砂板的顶侧面能够与管壁贴合，达到更好的打磨效果，能够实现对管道的全面去毛刺，减少遗漏，提高三通管的生产质量，通过设置夹持结构，拉开活动夹具，插杆沿杆槽滑动，活动夹具和固定夹具间距扩大，将三通管夹持在T型槽内，通过旋转电机旋转作业，能够对各个端口打磨去毛刺，不需要往复夹持定位，能够更精确的去除毛刺。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体正视图；
图2为本实用新型夹持结构图；
图3为本实用新型打磨结构立体图；
图中：1、支撑板；2、夹持结构；3、打磨结构；21、活动夹具； 22、插杆；23、杆槽；24、收缩弹簧；25、垫块；26、旋转电机；27、转轴；28、固定夹具；31、弧形砂板；32、膨胀弹簧；33、输出轴； 34、推板；35、气动杆；36、气缸；37、滑板；38、滑槽；39、打磨电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种异型三通管的除毛刺装置，包括支撑板1、夹持结构2和打磨结构3，夹持结构2和打磨结构3并列安装在支撑板1的顶侧；
打磨结构3包括弧形砂板31、膨胀弹簧32、输出轴33、推板34、气动杆35、气缸36、滑板37、滑槽38和打磨电机39，支撑板1的顶侧内部开设有开口向上的滑槽38，滑板37设置在滑槽38的内部，推板34通过焊接固定在滑板37的顶侧，气缸36通过螺栓配合安装在支撑板1的顶侧一端，气动杆35的一端安装在气缸36的作用端部，气动杆35的另一端通过焊接固定在推板34的一侧侧面，打磨电机 39通过螺栓配合安装在推板34的另一侧侧面，输出轴33安装在打磨电机39的输出端部，输出轴33的圆周面上下两侧对称设置有弧形砂板31，输出轴33的圆周面与弧形砂板31之间设置有膨胀弹簧32；
夹持结构2包括活动夹具21、插杆22、杆槽23、收缩弹簧24、垫块25、旋转电机26、转轴27和固定夹具28，活动夹具21和固定夹具28相对安装，固定夹具28的一侧底端内部开设有杆槽23，插杆22的一端通过焊接固定在活动夹具21的底端一侧，插杆22的另一端配合插接在杆槽23的内部，插杆22的一端端部与杆槽23的槽壁之间设置有收缩弹簧24，垫块25固定在支撑板1的顶侧另一端，旋转电机26通过螺栓配合安装在垫块25的顶侧，转轴27的一端安装在旋转电机26的作用端部，转轴27的另一端与固定夹具28通过焊接固定；
活动夹具21和固定夹具28的对应面均开设有T型槽；
T型槽的中心轴线与输出轴33的中心轴线为同一直线，保证对三通管的准确打磨；
活动夹具21与固定夹具28的对应面顶部开设有弧形面槽，能够保证三通管配合卡接。
本实用新型的工作原理：在进行除毛刺时，拉开活动夹具21，插杆22沿杆槽23滑动，活动夹具21和固定夹具28间距扩大，将三通管夹持在T型槽内，在打磨时，旋转电机26作业，带动转轴27旋转，实现固定夹具28和活动夹具21的配合旋转，在打磨时，可以一次夹持固定，通过旋转电机26旋转作业，能够对各个端口打磨去毛刺，不需要往复夹持定位，能够更精确的去除毛刺，气缸36作业，在气动杆35的配合下，推板34在滑板37沿滑槽38的配合滑动下，弧形砂板31的一端端部进入三通管的内部管壁，弧形砂板31在膨胀弹簧32的配合下，能够保证弧形砂板31的顶侧面能够与管壁贴合，达到更好的打磨效果，能够实现对管道的全面去毛刺，减少遗漏，提高三通管的生产质量。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种异型三通管的除毛刺装置，其特征在于，包括支撑板(1)、夹持结构(2)和打磨结构(3)，所述夹持结构(2)和打磨结构(3)并列安装在支撑板(1)的顶侧；
所述打磨结构(3)包括弧形砂板(31)、膨胀弹簧(32)、输出轴(33)、推板(34)、气动杆(35)、气缸(36)、滑板(37)、滑槽(38)和打磨电机(39)，所述支撑板(1)的顶侧内部开设有开口向上的滑槽(38)，所述滑板(37)设置在滑槽(38)的内部，所述推板(34)通过焊接固定在滑板(37)的顶侧，所述气缸(36)通过螺栓配合安装在支撑板(1)的顶侧一端，所述气动杆(35)的一端安装在气缸(36)的作用端部，所述气动杆(35)的另一端通过焊接固定在推板(34)的一侧侧面，所述打磨电机(39)通过螺栓配合安装在推板(34)的另一侧侧面，所述输出轴(33)安装在打磨电机(39)的输出端部，所述输出轴(33)的圆周面上下两侧对称设置有弧形砂板(31)，所述输出轴(33)的圆周面与弧形砂板(31)之间设置有膨胀弹簧(32)。
2.根据权利要求1所述的异型三通管的除毛刺装置，其特征在于，所述夹持结构(2)包括活动夹具(21)、插杆(22)、杆槽(23)、收缩弹簧(24)、垫块(25)、旋转电机(26)、转轴(27)和固定夹具(28)，所述活动夹具(21)和固定夹具(28)相对安装，所述固定夹具(28)的一侧底端内部开设有杆槽(23)，所述插杆(22)的一端通过焊接固定在活动夹具(21)的底端一侧，所述插杆(22)的另一端配合插接在杆槽(23)的内部，所述插杆(22)的一端端部与杆槽(23)的槽壁之间设置有收缩弹簧(24)，所述垫块(25)固定在支撑板(1)的顶侧另一端，所述旋转电机(26)通过螺栓配合安装在垫块(25)的顶侧，所述转轴(27)的一端安装在旋转电机(26)的作用端部，所述转轴(27)的另一端与固定夹具(28)通过焊接固定。
3.根据权利要求2所述的异型三通管的除毛刺装置，其特征在于，所述活动夹具(21)和固定夹具(28)的对应面均开设有T型槽。
4.根据权利要求3所述的异型三通管的除毛刺装置，其特征在于，所述T型槽的中心轴线与输出轴(33)的中心轴线为同一直线。
5.根据权利要求2所述的异型三通管的除毛刺装置，其特征在于，所述活动夹具(21)与固定夹具(28)的对应面顶部开设有弧形面槽。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510557A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-10-19 | 江西奥夫科压缩机有限公司 | 一种星轮加工装置 |
| CN114310518A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-04-12 | 徐州好合智能装备有限公司 | 一种y型三通铸管打磨装置 |
| CN115431128A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-06 | 徐州市瑞泰钢管有限公司 | 一种金属管件坡口焊接前精打磨处理机械 |
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| CN113510557B (zh) * | 2021-04-22 | 2023-03-10 | 江西奥夫科压缩机有限公司 | 一种星轮加工装置 |
| CN114310518A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-04-12 | 徐州好合智能装备有限公司 | 一种y型三通铸管打磨装置 |
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