CN220881196U - 一种铝合金外罩零件的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝合金外罩零件的焊接夹具，包括：底座；工作台；其特征在于：在所述的工作台的顶端面中间部位设有零件固定台，在所述的工作台左右两侧壁靠近顶端处均通过螺钉固定有L形支板，在所述的L形支板的顶端面上均通过螺钉固定有垫板，在所述的垫板的顶部均通过螺钉固定有第一快速管夹；在所述的工作台的前端面靠近顶端处通过螺钉固定有挡板，在所述的挡板与所述的工作台之间设有导热板，在所述的工作台的前侧壁靠近底端处通过螺钉固定有第二快速管夹。本实用新型的铝合金外罩零件的焊接夹具结构设计合理，上压板和L形侧压板的导热性能可以有效避免变形，减少了后续修整和打磨的工作量，提高了生产效率和产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金外罩零件的焊接夹具。
背景技术
薄板铝合金外罩零件外形类似盒体形状，在成型时拉深深度太深容易破裂，所以采用先拉深成型后焊接的工艺来制造零件，而传统薄板铝合金外罩零件采用焊接工艺后，会导致变形、焊缝堆积的问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种铝合金外罩零件的焊接夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种铝合金外罩零件的焊接夹具，包括：
底座；
工作台，固定安装于所述底座的顶端面上；
其特征在于：在所述的工作台的顶端面中间部位设有零件固定台，在所述的零件固定台的左右两侧均设有上压板，在所述的工作台左右两侧壁靠近顶端处均通过螺钉固定有L形支板，在所述的L形支板的顶端面上均通过螺钉固定有垫板，在所述的垫板的顶部均通过螺钉固定有第一快速管夹；在所述的工作台的前端面靠近顶端处通过螺钉固定有挡板，在所述的挡板与所述的工作台之间设有导热板，在所述的导热板的顶端设有与所述零件固定台相对应的导热衬板，在所述的导热衬板的前侧设有L形侧压板，在所述的工作台的前侧壁靠近底端处通过螺钉固定有与所述L形侧压板相配合的第二快速管夹。
上述结构中，在所述的上压板与所述的工作台之间均连接有圆柱销。
上述结构中，所述的上压板为紫铜上压板。
上述结构中，所述的导热板为紫铜导热板，所述的导热衬板与所述的导热板为一体成型结构。
上述结构中，在底座的前后两侧壁上均设有两个吊环。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的铝合金外罩零件的焊接夹具结构设计合理，在快速管夹的作用下通过上压板和L形侧压板将零件固定在零件固定台上，同时上压板和L形侧压板的导热性能可以有效避免变形，减少了后续修整和打磨的工作量，提高了生产效率和产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种铝合金外罩零件的焊接夹具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种铝合金外罩零件的焊接夹具去除第一快速管夹和第二快速管夹后的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述的一种铝合金外罩零件的焊接夹具的使用状态参考图。
图中：
1、底座；2、工作台；3、零件固定台；4、上压板；5、L形支板；6、垫板；7、第一快速管夹；8、挡板；9、导热板；10、导热衬板；11、L形侧压板；12、第二快速管夹；13、圆柱销；14、吊环；15、零件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示，一种铝合金外罩零件的焊接夹具，包括：
底座1；
工作台2，固定安装于所述底座1的顶端面上；
其特征在于：在所述的工作台2的顶端面中间部位设有零件固定台3，在所述的零件固定台3的左右两侧均设有上压板4，在所述的工作台2左右两侧壁靠近顶端处均通过螺钉固定有L形支板5，在所述的L形支板5的顶端面上均通过螺钉固定有垫板6，在所述的垫板6的顶部均通过螺钉固定有第一快速管夹7；在所述的工作台2的前端面靠近顶端处通过螺钉固定有挡板8，在所述的挡板8与所述的工作台2之间设有导热板9，在所述的导热板9的顶端设有与所述零件固定台3相对应的导热衬板10，在所述的导热衬板10的前侧设有L形侧压板11，在所述的工作台2的前侧壁靠近底端处通过螺钉固定有第二快速管夹12，第二快速管夹12与所述L形侧压板11相配合。
上述结构中，在所述的上压板4与所述的工作台2之间均连接有圆柱销13。
上述结构中，所述的上压板4为紫铜上压板。
上述结构中，所述的导热板9为紫铜导热板，所述的导热衬板10与所述的导热板9为一体成型结构。
上述结构中，在底座1的前后两侧壁上均设有两个吊环14。
本实用新型的铝合金外罩零件的焊接夹具在具体工作时，焊接前将第一快速钳夹和第二快速钳夹安装好并打开，处于放松状态；将挡板和导热板安装好，取下两个上压板和L形侧压板，此时，将零件15放置于零件固定台上，分别上压板和L形侧压板放置于特定位置，插上圆柱销，放下第一快速钳夹和第二快速钳夹压紧零件，完成零件15的放置工作。导热板、上压板和L形侧压板的材质为紫铜，具有良好的导热性能，焊接过程带走大量的热量，使零件变形不严重，导热衬板和焊缝处贴合使得焊缝无过多堆积，极大地减少了后续工作量，提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝合金外罩零件的焊接夹具，包括：
底座（1）；
工作台（2），固定安装于所述底座（1）的顶端面上；
其特征在于：在所述的工作台（2）的顶端面中间部位设有零件固定台（3），在所述的零件固定台（3）的左右两侧均设有上压板（4），在所述的工作台（2）左右两侧壁靠近顶端处均通过螺钉固定有L形支板（5），在所述的L形支板（5）的顶端面上均通过螺钉固定有垫板（6），在所述的垫板（6）的顶部均通过螺钉固定有第一快速管夹（7）；在所述的工作台（2）的前端面靠近顶端处通过螺钉固定有挡板（8），在所述的挡板（8）与所述的工作台（2）之间设有导热板（9），在所述的导热板（9）的顶端设有与所述零件固定台（3）相对应的导热衬板（10），在所述的导热衬板（10）的前侧设有L形侧压板（11），在所述的工作台（2）的前侧壁靠近底端处通过螺钉固定有与所述L形侧压板（11）相配合的第二快速管夹（12）。
2.根据权利要求1所述的铝合金外罩零件的焊接夹具，其特征在于：在所述的上压板（4）与所述的工作台（2）之间均连接有圆柱销（13）。
3.根据权利要求1所述的铝合金外罩零件的焊接夹具，其特征在于：所述的上压板（4）为紫铜上压板。
4.根据权利要求1所述的铝合金外罩零件的焊接夹具，其特征在于：所述的导热板（9）为紫铜导热板，所述的导热衬板（10）与所述的导热板（9）为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的铝合金外罩零件的焊接夹具，其特征在于：在底座（1）的前后两侧壁上均设有两个吊环（14）。
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