CN220640488U - 一种桶装水自动包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装水自动包膜机，包括机架、输送机构、驱动座、驱动机构、套膜机构和同步带机构，所述输送机构设于机架内，所述输送机构包括支撑轴、支撑辊和链条，所述支撑轴设有多组，多组所述支撑轴等间距转动设于机架内，所述支撑辊一对一固定设于支撑轴上，多组所述支撑轴上均固定设有链轮，所述链条套设于多组链轮之间，所述套膜机构固定设于机架上，所述驱动座位于机架下方，所述驱动机构设于驱动座内。本实用新型涉及桶装水技术领域，具体是提供了易于压缩成本且安全程度较高的桶装水自动包膜机。

Description

一种桶装水自动包膜机

技术领域

本实用新型涉及桶装水技术领域，具体是指一种桶装水自动包膜机。

背景技术

桶装水灌装结束后，每个水桶外还要套装塑料袋。套装塑料袋的目的在于：防止在搬运或运输过程中水桶的外壁上沾染灰尘等污染物，从而保证在开盖之前水桶的外壁始终保持洁净。

经检索，中国专利CN208248634U公布了一种桶装水的桶体自动套袋装置，其中记载了“当水桶达到预定位置时，由气缸7驱动两个套袋机构向中间合拢，……，且整个过程由控制元件控制和监控，无需人工参与”。

现有技术存在以下问题：依靠位置传感器等控制元件的指示通过热封机构对桶装水进行薄膜封口，而精密的传感器与电控系统价格高昂，不易压缩成本。同时热封机构工作时下方的水桶输送装置仍在运作，安全程度仍有一定的提升空间。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供易于压缩成本且安全程度较高的桶装水自动包膜机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的桶装水自动包膜机，包括机架、输送机构、驱动座、驱动机构、套膜机构和同步带机构，所述输送机构设于机架内，所述输送机构包括支撑轴、支撑辊和链条，所述支撑轴设有多组，多组所述支撑轴等间距转动设于机架内，所述支撑辊一对一固定设于支撑轴上，多组所述支撑轴上均固定设有链轮，所述链条套设于多组链轮之间，所述套膜机构固定设于机架上，所述驱动座位于机架下方，所述驱动机构设于驱动座内，所述驱动机构包括电机、优弧部分齿轮、劣弧部分齿轮、弹簧、同步凸块、轴承座、传动轴和厚齿轮，所述电机和轴承座均固定设于驱动座上，所述优弧部分齿轮固定设于电机输出端上，所述劣弧部分齿轮转动设于电机输出端上并且位于优弧部分齿轮前方，所述弹簧固定设于优弧部分齿轮与劣弧部分齿轮之间，所述同步凸块固定设于劣弧部分齿轮后方并且与优弧部分齿轮贴合连接，所述传动轴转动设于轴承座内，所述厚齿轮固定设于传动轴上，所述优弧部分齿轮与劣弧部分齿轮均与厚齿轮啮合连接，所述同步带机构固定设于一组所述支撑轴与传动轴之间，所述机架上方固定设有支架，所述支架上固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定设有热封切刀。

进一步地，所述同步凸块上开设有凹口，所述优弧部分齿轮上固定设有限位开关，所述凹口与限位开关贴合连接，所述限位开关与电动伸缩杆电性连接。

进一步地，所述支撑辊顶端高度高于机架。

进一步地，所述机架底端固定设有多组支柱。

优选的，所述支架、电动伸缩杆和热封切刀均对称设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过同步凸块、劣弧部分齿轮、弹簧、电机、优弧部分齿轮与同步带机构等零部件的配合使用，能够在桶装水到达热封位置时暂停支撑辊、支撑轴的转动，使桶装水处于一个较为稳定的状态，并进行热封，避免运动过程中的薄膜自由飘动，提升了安全程度。

2、通过同步凸块、限位开关、电动伸缩杆等零部件的配合使用，能够在桶装水到达热封位置时由同步凸块与优弧部分齿轮的分离触发限位开关，并控制电动伸缩杆与热封切刀快速伸缩完成热封，不采用位置传感器与电控系统，而是通过优弧部分齿轮、劣弧部分齿轮、同步凸块等零部件的机械零件触发限位开关的方式判断桶装水是否达到热封位置，在实现判断桶装水位置的同时具有稳定性好、成本低廉、易于修检等传统机械优势。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的桶装水自动包膜机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的桶装水自动包膜机的部分结构示意图；

图3为本实用新型的桶装水自动包膜机的另一部分结构示意图。

其中，1、支柱，2、机架，201、支撑轴，202、支撑辊，203、链条，3、驱动座，301、电机，302、优弧部分齿轮，303、劣弧部分齿轮，304、弹簧，305、同步凸块，306、轴承座，307、传动轴，308、厚齿轮，4、套膜机构，51、支架，52、电动伸缩杆，53、热封切刀，6、同步带机构，7、限位开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型的桶装水自动包膜机，包括机架2、输送机构、驱动座3、驱动机构、套膜机构4和同步带机构6，所述输送机构设于机架2内，所述输送机构包括支撑轴201、支撑辊202和链条203，所述支撑轴201设有多组，多组所述支撑轴201等间距转动设于机架2内，所述支撑辊202一对一固定设于支撑轴201上，多组所述支撑轴201上均固定设有链轮，所述链条203套设于多组链轮之间，所述套膜机构4固定设于机架2上，所述驱动座3位于机架2下方，所述驱动机构设于驱动座3内，所述驱动机构包括电机301、优弧部分齿轮302、劣弧部分齿轮303、弹簧304、同步凸块305、轴承座306、传动轴307和厚齿轮308，所述电机301和轴承座306均固定设于驱动座3上，所述优弧部分齿轮302固定设于电机301输出端上，所述劣弧部分齿轮303转动设于电机301输出端上并且位于优弧部分齿轮302前方，所述弹簧304固定设于优弧部分齿轮302与劣弧部分齿轮303之间，所述同步凸块305固定设于劣弧部分齿轮303后方并且与优弧部分齿轮302贴合连接，所述传动轴307转动设于轴承座306内，所述厚齿轮308固定设于传动轴307上，所述优弧部分齿轮302与劣弧部分齿轮303均与厚齿轮308啮合连接，所述同步带机构6固定设于一组所述支撑轴201与传动轴307之间，所述机架2上方固定设有支架51，所述支架51上固定设有电动伸缩杆52，所述电动伸缩杆52一端固定设有热封切刀53。

其中，所述同步凸块305上开设有凹口，所述优弧部分齿轮302上固定设有限位开关7，所述凹口与限位开关7贴合连接，所述限位开关7与电动伸缩杆52电性连接。所述支撑辊202顶端高度高于机架2。所述机架2底端固定设有多组支柱1。所述支架51、电动伸缩杆52和热封切刀53均对称设有两组。

具体使用时，电机301与优弧部分齿轮302持续转动并通过厚齿轮308、同步带机构6等带动多组支撑辊202转动，从而支撑辊202能带动上方的桶装水移动。此过程中，弹簧304力使得同步凸块305始终贴合在优弧部分齿轮302上，而劣弧部分齿轮303与优弧部分齿轮302同步转动直至厚齿轮308后端结束与优弧部分齿轮302的啮合，而厚齿轮308前端与劣弧部分齿轮303相啮合，在这种状态下，不与电机301输出端固定连接的劣弧部分齿轮303难以传动电机301输出扭矩而仅能在阻力作用下与厚齿轮308保持啮合静止(同时拉长弹簧304，使同步凸块305与优弧部分齿轮302分离)。通过预先选用同步带机构6两端大小合适的带轮，从而能使得桶装水由套膜机构4到两组之间支架51的时间与电机301转动一周的时间相等，从而限位开关7被触发带动电动伸缩杆52与热封切刀53工作时套好膜的桶装水正好移动到正对热封切刀53的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种桶装水自动包膜机，其特征在于：包括机架、输送机构、驱动座、驱动机构、套膜机构和同步带机构，所述输送机构设于机架内，所述输送机构包括支撑轴、支撑辊和链条，所述支撑轴设有多组，多组所述支撑轴等间距转动设于机架内，所述支撑辊一对一固定设于支撑轴上，多组所述支撑轴上均固定设有链轮，所述链条套设于多组链轮之间，所述套膜机构固定设于机架上，所述驱动座位于机架下方，所述驱动机构设于驱动座内，所述驱动机构包括电机、优弧部分齿轮、劣弧部分齿轮、弹簧、同步凸块、轴承座、传动轴和厚齿轮，所述电机和轴承座均固定设于驱动座上，所述优弧部分齿轮固定设于电机输出端上，所述劣弧部分齿轮转动设于电机输出端上并且位于优弧部分齿轮前方，所述弹簧固定设于优弧部分齿轮与劣弧部分齿轮之间，所述同步凸块固定设于劣弧部分齿轮后方并且与优弧部分齿轮贴合连接，所述传动轴转动设于轴承座内，所述厚齿轮固定设于传动轴上，所述优弧部分齿轮与劣弧部分齿轮均与厚齿轮啮合连接，所述同步带机构固定设于一组所述支撑轴与传动轴之间，所述机架上方固定设有支架，所述支架上固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定设有热封切刀。

2.根据权利要求1所述的一种桶装水自动包膜机，其特征在于：所述同步凸块上开设有凹口，所述优弧部分齿轮上固定设有限位开关，所述凹口与限位开关贴合连接，所述限位开关与电动伸缩杆电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种桶装水自动包膜机，其特征在于：所述支撑辊顶端高度高于机架。

4.根据权利要求3所述的一种桶装水自动包膜机，其特征在于：所述机架底端固定设有多组支柱。

5.根据权利要求2所述的一种桶装水自动包膜机，其特征在于：所述支架、电动伸缩杆和热封切刀均对称设有两组。