CN115624163A - 一种加碘富锌食用盐及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：粒度为0.5‑0.85mm的食用盐992‑997份，粒度为0.15‑0.18mm、锌含量为20000‑30000mg/kg的富锌型食用酵母粉1.5‑4份，水1‑2份，阿拉伯胶0.4‑0.6份，碘酸钾0.0235‑0.0657份；将碘酸钾和阿拉伯胶溶于水形成有粘度的溶液，在湿法混合搅拌机中与食用盐混合，再与预先过孔径0.18mm筛网的富锌型食用酵母粉混合，即得；本发明产品锌含量为45‑80mg/kg，碘含量为14‑39mg/kg，锌、碘原料在食用盐表面分布均匀、粘附牢固，产品不分层、不结块，质量稳定、安全，且制备工艺简单、能耗低、成本低。
Description
技术领域
本发明属于食用盐加工技术领域，涉及一种加碘富锌食用盐及其制备方法。
背景技术
食物强化是国际上公认的营养改善最有效的手段。食盐是人们生活中不可缺少的调味料。开发加碘富锌盐产品，通过食用食盐来补充人体必需的微量元素锌和碘是一个有效途径。
中国专利申请CN114343160A公开了以一种富锌海盐及其制备方法，其由以下原料制成：食用海盐10000重量份，碘酸钾0.1-1重量份，牡蛎粉2-20重量份。该富锌海盐的锌元素来源于牡蛎粉，由于牡蛎粉中锌含量(约9mg/100g)非常低，所以制得的富锌海盐中锌含量更低，为人体补锌的作用非常有限。另一方面，该富锌海盐是将碘酸钾的水溶液加至食用海盐中，烘干，过筛，得到粒径为20-80目的预制盐，再将牡蛎粉的水溶液喷洒在预制盐表面，再次烘干制得。由于预制盐的粒度区间跨度大且采用喷洒牡蛎粉溶液的方式，容易造成产品中锌元素分布不均匀；在制备过程中需要长时间的加热搅拌以及烘干水分，不仅容易造成产品碘损失大而不满足食用盐碘含量要求，还需要两次消耗热能除去加入的水分，产品生产成本高。
中国专利申请CN110074379A公开了一种富锌盐及其制备方法，其制备过程是：酵母发酵培养，发酵过程中加入无机锌源，所得发酵液加入食盐进行高压均质，然后加入蛋白酶进行酶解，接着加入无机锌源保温反应，继续加入食盐至饱和，之后加入大豆蛋白粉、麦芽糊精进行高压均质，最后喷雾干燥制得。该制备方法非常复杂、工艺条件苛刻，同时也需要将食盐溶于发酵液中制成饱和状态再喷雾干燥，此过程不仅没有补充碘含量反而会因高温干燥造成碘损失，产品中的碘不满足食用盐碘含量要求，而且将干燥的食盐制成饱和状态溶液再喷雾干燥除去加入的水分，同样需要消耗热能，成本高，不适合大规模生产。
总体而言，现有技术存在如下缺陷：
1、产品锌元素含量低，未能达到GB 28050-2011《食品安全国家标准预包装食品营养标签通则》中富锌宣称条件即锌含量≥45mg/kg；
2、产品碘含量不满足《食盐加碘消除碘缺乏危害管理条例》和GB 26878《食品安全国家标准食用盐碘含量》的要求，不属于GB 2721《食用盐》规定的食用盐；
3、产品中锌、碘元素分布不均匀以及产品容易出现分层；
4、工艺复杂，能耗高，生产成本高，不适合工业化大规模生产。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于研制一种加碘富锌食用盐，产品符合GB 2721《食用盐》要求，锌含量满足GB 28050富锌宣称条件即锌含量≥45mg/kg，碘含量满足GB 26878相关要求，锌、碘元素在食盐表面分布均匀，产品不分层、不结块，质量稳定，安全，能有效地、持续地为人体提供较高含量的锌、碘元素，且制备工艺简单、能耗低、生产成本低，适合工业化大规模生产。
经研究，本发明提供如下技术方案：
1.一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐992-997份、富锌型食用酵母粉1.5-4份、水1-2份、阿拉伯胶0.4-0.6份、碘酸钾0.0235-0.0657份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg；所述加碘富锌食用盐的锌含量为45-80mg/kg，碘含量为14-39mg/kg。
优选的，所述食用盐为深井岩盐。
2.所述加碘富锌食用盐的制备方法，包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾和阿拉伯胶完全溶于水中，形成有粘度的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.18mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌4-5min，即得加碘富锌食用盐。
优选的，所述步骤S2中水温为40-50℃，形成的溶液粘度为100-300cps。
优选的，所述步骤S3中湿法混合搅拌机的参数设置为：混合桨叶转速为100-120r/min，切刀桨叶转速为2000-3000r/min。
相比现有技术，本发明做出了如下技术改进：
(1)解决产品中锌含量低的技术改进
首先从上千种锌原料中筛选出一种食品级的含锌量高(锌含量为20000-30000mg/kg)的富锌型食用酵母粉，再通过生产工艺改进，使锌原料均匀、牢固地粘附在盐颗粒表面，确保产品中锌含量满足GB 28050富锌宣称条件即锌含量≥45mg/kg，在为人体提供咸味的同时有效补充锌元素。
(2)解决产品中碘不满足食用盐碘含量要求的技术改进
生产过程中添加适量碘酸钾，同时生产过程中不进行高温干燥处理，避免了碘损失，从而确保产品中碘满足GB 26878食用盐碘含量要求。
(3)解决产品中碘、锌元素分布不均匀的技术改进
A.优选食用盐的粒度：选取粒度为0.5-0.85mm的食用盐，相比粒度为0.15-0.85mm的一般食用盐，其颗粒更粗大、更均匀，颗粒之间的表面积差异小，从而保证生产过程中不同盐颗粒表面附着的碘酸钾、富锌型食用酵母粉的量基本相同，产品中碘、锌元素分布更均匀；
B.控制富锌型食用酵母粉的粒度：将富锌型食用酵母粉的粒度控制在0.15-0.18mm，在该粒度范围内，食用酵母粉与食用盐的结合度最优，在盐颗粒表面分散最均匀；而且，在投料前先将富锌型食用酵母粉用孔径为0.18mm的筛网过筛，使食用酵母粉更分散，保证混料时食用酵母粉能均匀粘附在盐颗粒的表面；
C.采用湿法混合搅拌机，利用混合桨叶和切刀桨叶同时运转，将碘酸钾、富锌型食用酵母粉与食用盐混合均匀，保证终产品中碘、锌元素分布均匀。
(4)解决产品分层的技术改进
在食用盐产品开发中首次采用阿拉伯胶作为粘合剂，利用阿拉伯胶溶于水后形成有粘度的溶液(同时溶有碘酸钾)，先与食用盐混合，使碘酸钾牢固地粘附在盐颗粒表面，同时使盐颗粒表面具有粘度，再与富锌型食用酵母粉混合，进一步让富锌型食用酵母粉牢固地粘附在盐颗粒表面，不随时间、温度变化脱落而与食盐发生分层，有效保证了产品的质量稳定性。
(5)解决产品结块的技术改进
首先选取粒度为0.5-0.85mm的食用盐，颗粒大，比表面积小，颗粒间接触面积小，不易因吸潮产生“盐桥”而结块；其次，通过合理控制生产过程中的加水量，使产品在不添加亚铁氰化钾等抗结剂情况下也不发生结块，产品更加绿色、健康、安全。
(6)节约能源、降低生产成本的技术改进
生产过程中仅用极少量的水使碘酸钾、阿拉伯胶均匀分散于水中，之后不需进行高温干燥处理，既实现了使碘酸钾与富锌型食用酵母粉均匀、牢固地粘附在盐颗粒表面，又简便了生产工艺、减少了能源消耗，大大降低了生产成本。
(7)工艺简单可靠，操作性强，易实现规模化大生产
本发明通过对原盐粒径、锌原料种类与粒径、粘合剂的精准筛选，各原料用量的精准调配以及生产设备的优选等，研究出一套简单可靠、操作性强的生产工艺，与需要喷雾干燥、高压均质等现有工艺相比，既节约能源又容易实现规模化大生产。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种加碘富锌食用盐，产品符合GB 2721《食用盐》要求，锌含量满足GB 28050富锌宣称条件即锌含量≥45mg/kg，碘含量满足GB26878相关要求，锌、碘原料在食用盐表面分布均匀、粘附牢固，产品不分层、不结块，质量稳定，安全，能有效地、持续地为人体提供较高含量的锌、碘元素，且制备工艺简单、能耗低、生产成本低，适合工业化大规模生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面对本发明的优选实施例进行详细的描述。
优选实施例中使用的主要原料和仪器如下：
食用盐：系3000米深井岩盐经水溶开采技术、五效真空制盐技术制得，粒度为0.5-0.85mm，氯化钠含量(以干基计)为99.5％-99.9％。
富锌型食用酵母粉：系酵母菌发酵过程中以无机锌为锌源，经酵母吸收、转化后，再经离心、洗涤、干燥等工艺制得，粒度为0.15mm-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
阿拉伯胶：符合GB 29949-2013《食品安全国家标准食品添加剂阿拉伯胶》粉状物。
湿法混合搅拌机：型号为HZ-600C。
实施例1
一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐992份、富锌型食用酵母粉1.5份、水1份、阿拉伯胶0.4份、碘酸钾0.0235份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
制备方法包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾完全溶于水中，再将阿拉伯胶完全溶于40℃水中，形成粘度为100cps的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，设置湿法混合搅拌机参数为：混合桨叶转速为100r/min，切刀桨叶转速为2000r/min，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.18mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌4min，即得加碘富锌食用盐。
将上述制得的加碘富锌食用盐装入350g/袋的平袋，密封，随机抽取3组样品(每组3个样品)，1组用于检测碘、锌、氯化钠含量，1组放置于45℃恒温恒湿烘箱3个月作质量保质期测试，1组放置于200kg重物下3个月作结块测试。测试结果见表1，产品中碘、锌、氯化钠含量均匀且质量稳定、不结块。
表1加碘富锌食用盐测试结果
实施例2
一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐995份、富锌型食用酵母粉2.4份、水1.5份，阿拉伯胶0.5份、碘酸钾0.0505份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
制备方法包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾完全溶于水中，再将阿拉伯胶完全溶于45℃水中，形成粘度为200cps的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，设置湿法混合搅拌机参数为：混合桨叶转速为110r/min，切刀桨叶转速为2500r/min，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.18mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌5min，即得加碘富锌食用盐。
将上述制得的加碘富锌食用盐装入400g/袋的直立袋，密封，随机抽取3组样品(每组3个样品)，1组用于检测碘、锌、氯化钠含量，1组放置于45℃恒温恒湿烘箱3个月作质量保质期测试，1组放置于200kg重物下3个月作结块测试。测试结果见表2，产品中碘、锌、氯化钠含量均匀且质量稳定、不结块。
表2加碘富锌食用盐测试结果
实施例3
一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐997份、富锌型食用酵母粉4份、水2份，阿拉伯胶0.6份、碘酸钾0.0657份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
制备方法包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾完全溶于水中，再将阿拉伯胶完全溶于50℃水中，形成粘度为300cps的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，设置湿法混合搅拌机参数为：混合桨叶转速为120r/min，切刀桨叶转速为3000r/min，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.18mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌4.5min，即得加碘富锌食用盐。
将上述制得的加碘富锌食用盐装入280g/瓶的纸筒罐，密封，随机抽取3组样品(每组3个样品)，1组用于检测碘、锌、氯化钠含量，1组放置于45℃恒温恒湿烘箱3个月作质量保质期测试，1组放置于200kg重物下3个月作结块测试。测试结果见表3，产品中碘、锌、氯化钠含量均匀且质量稳定、不结块。
表3加碘富锌食用盐测试结果
实施例4(2吨试生产测试)
一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐995份、富锌型食用酵母粉2.4份、水1.5份，阿拉伯胶0.5份、碘酸钾0.0505份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
制备方法包括以下步骤：
S1.按2吨产品量准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾完全溶于水中，再将阿拉伯胶完全溶于45℃水中，形成粘度为200cps的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，设置湿法混合搅拌机参数为：混合桨叶转速为110r/min，切刀桨叶转速为2500r/min，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.18mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌5min，即得加碘富锌食用盐。
将上述制得的加碘富锌食用盐装入400g/袋的直立袋，密封，随机抽取3组样品(每组10个样品)，1组用于检测碘、锌、氯化钠含量，1组放置于45℃恒温恒湿烘箱3个月作质量保质期测试，1组放置于200kg重物下3个月作结块测试。测试结果见表4，产品碘、锌、氯化钠含量均匀且质量稳定、不结块，制备方法稳定、可靠，适用于大生产。
表4加碘富锌食用盐测试结果
对照实施例1
一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐995份、富锌型食用酵母粉2.4份、水2份，阿拉伯胶0.3份、碘酸钾0.0505份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
制备方法包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾完全溶于水中，再将阿拉伯胶完全溶于45℃水中，形成粘度为50cps的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，设置湿法混合搅拌机参数为：混合桨叶转速为110r/min，切刀桨叶转速为2500r/min，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.18mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌5min，即得加碘富锌食用盐。
将上述制得的加碘富锌食用盐装入400g/袋的直立袋，密封，随机抽取3组样品(每组3个样品)，1组用于检测碘、锌、氯化钠含量，1组放置于45℃恒温恒湿烘箱3个月作质量保质期测试，1组放置于200kg重物下3个月作结块测试。测试结果见表5，相比实施例2，由于阿拉伯胶用量减少，水用量增加，导致步骤S2形成的溶液粘度降低，从而降低了食用盐表面的粘度，随着时间、温度的变化，产品中碘、锌含量变得不均匀，3个月后肉眼可见产品发生分层。
表5加碘富锌食用盐测试结果
对照实施例2
一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐995份、富锌型食用酵母粉2.4份、水2份，阿拉伯胶0.8份、碘酸钾0.0505份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
制备方法包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾完全溶于水中，再将阿拉伯胶完全溶于45℃水中，形成粘度为500cps的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，设置湿法混合搅拌机参数为：混合桨叶转速为110r/min，切刀桨叶转速为2500r/min，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉直接投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌5min，即得加碘富锌食用盐。
将上述制得的加碘富锌食用盐装入400g/袋的直立袋，密封，随机抽取3组样品(每组3个样品)，1组用于检测碘、锌、氯化钠含量，1组放置于45℃恒温恒湿烘箱3个月作质量保质期测试，1组放置于200kg重物下3个月作结块测试。测试结果见表6，相比实施例2，由于阿拉伯胶用量增大，步骤S2形成的溶液粘度增大，食用盐表面的粘度增大，且富锌型食用酵母粉在投料前未过筛，以致产品中碘、锌元素未混合均匀，且由于粘度大，产品出现结块现象。
表6加碘富锌食用盐测试结果
对照实施例3
一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐995份、富锌型食用酵母粉2.4份、水1份，阿拉伯胶0.5份、碘酸钾0.0505份；所述食用盐的粒度为0.15-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
制备方法包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾完全溶于水中，再将阿拉伯胶完全溶于45℃水中，形成粘度为200cps的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，设置湿法混合搅拌机参数为：混合桨叶转速为110r/min，切刀桨叶转速为2500r/min，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.18mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌5min，即得加碘富锌食用盐。
将上述制得的加碘富锌食用盐装入400g/袋的直立袋，密封，随机抽取3组样品(每组3个样品)，1组用于检测碘、锌、氯化钠含量，1组放置于45℃恒温恒湿烘箱3个月作质量保质期测试，1组放置于200kg重物下3个月作结块测试。测试结果见表7，相比实施例2，仅改动了食用盐的粒度为0.15-0.85mm，其它条件相同，但产品中的碘、锌元素分布明显不均匀，而且产品出现了结块现象。
表7加碘富锌食用盐测试结果
对照实施例4
一种加碘富锌食用盐，按重量份计由以下原料制成：食用盐995份、富锌型食用酵母粉2.4份、水1.5份，阿拉伯胶0.5份、碘酸钾0.0505份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.19-0.25mm，锌含量为20000-30000mg/kg。
制备方法包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾完全溶于水中，再将阿拉伯胶完全溶于45℃水中，形成粘度为200cps的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，设置湿法混合搅拌机参数为：混合桨叶转速为110r/min，切刀桨叶转速为2500r/min，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.25mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌5min，即得加碘富锌食用盐。
将上述制得的加碘富锌食用盐装入400g/袋的直立袋，密封，随机抽取3组样品(每组3个样品)，1组用于检测碘、锌、氯化钠含量，1组放置于45℃恒温恒湿烘箱3个月作质量保质期测试，1组放置于200kg重物下3个月作结块测试。测试结果见表8，相比实施例2，仅改动了富锌型食用酵母粉的粒度为0.19-0.25mm以及投料前先过孔径为0.25mm的筛网，其它条件相同，但产品出现了碘、锌元素分布明显不均匀的现象。
表8加碘富锌食用盐测试结果
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种加碘富锌食用盐，其特征在于，按重量份计由以下原料制成：食用盐992-997份、富锌型食用酵母粉1.5-4份、水1-2份、阿拉伯胶0.4-0.6份、碘酸钾0.0235-0.0657份；所述食用盐的粒度为0.5-0.85mm；所述富锌型食用酵母粉的粒度为0.15-0.18mm，锌含量为20000-30000mg/kg；所述加碘富锌食用盐的锌含量为45-80mg/kg，碘含量为14-39mg/kg。
2.如权利要求1所述的加碘富锌食用盐，其特征在于，所述食用盐为深井岩盐。
3.权利要求1或2所述加碘富锌食用盐的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.准确称量各原料，备用；
S2.将碘酸钾和阿拉伯胶完全溶于水中，形成有粘度的溶液，备用；
S3.将食用盐投入湿法混合搅拌机内，启动湿法混合搅拌机，再投入S2制得的溶液，搅拌1min；
S4.将富锌型食用酵母粉先过孔径为0.18mm的筛网，再投入S3所述湿法混合搅拌机内，继续搅拌4-5min，即得加碘富锌食用盐。
4.如权利要求3所述的加碘富锌食用盐的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中水温为40-50℃，形成的溶液粘度为100-300cps。
5.如权利要求3所述的加碘富锌食用盐的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中湿法混合搅拌机的参数设置为：混合桨叶转速为100-120r/min，切刀桨叶转速为2000-3000r/min。
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