CN1356059A - 液化型婴儿营养米粉及其制备方法 - Google Patents

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陈洁辉
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Abstract

本发明公开了一种液化型婴儿营养米粉,包括液化型米粉30～50重量份,白砂糖粉20～40重量份,植脂未2～4重量份,全脂奶粉15～30重量份,蔗糖酯0.5～2重量份,适量营养素。本发明的产品具有冲调性好,冲水后不糊化等特点,并且为全流质型,可吮吸食用,易于婴儿喂养;产品可作为婴儿(特别是六个月以下)的辅助食品,也可再添加蛋白质、维生素、矿物质等制成婴儿主食品。

Description

液化型婴儿营养米粉及其制备方法
本发明是关于一种营养米粉及其制备方法，更特别的是关于一种液化型婴儿营养米粉及其制备方法。
我国是大米生产与消费大国，全国有2/3的人以大米为主食，尤其是在南方。目前稻米提供人们所需能量的75％和蛋白质的50～60％。大米含有丰富的营养素，且价格低，但目前市售的大米制品如方便米粉，营养米粉等均为其粗加工产品，附加值低，特别是用于婴儿辅助食品的各种营养米粉(如淮山米粉等)，其主要成分仍为淀粉。由于婴儿体内淀粉酶水平较低，六个月以下的婴儿只有极少量的胰淀粉酶，消化淀粉的能力较低，食用此类产品后易产生肠胀气，甚至腹泻，加上此类产品易糊化，冲调性差，婴儿食用不方便，难于喂养。
目前市售的婴儿营养米粉的品种较多，如亨氏营养米粉、味全营养米粉等，同时也有一些果蔬营养米粉的出现。但这些营养米粉均以大米、大豆为主要原料，配入糖、牛奶，添加微量元素和维生素强化剂，以满足国家对婴幼儿食品的营养标准。
本发明的目的是提供一种液化型婴儿营养米粉及其制备方法。
本发明的目的之二是应用生化技术对大米、淮山等原料进行深加工，提供一种冲调性好、冲水后不糊化，全流质型，可吮吸食用，易于喂养的液化型婴儿营养米粉。
本发明的这些以及其它目的将通过下列详细说明和描述来进一步体现和说明。
在本发明中，本发明的液化型婴儿营养米粉，包括：
液化型米粉    30～50重量份，白砂糖粉    20～40重量份，
植脂未          2～4重量份，全脂奶粉    15～30重量份，
蔗糖酯        0.5～2重量份，适量营养素。
进一步的，本发明的液化型婴儿营养米粉，包括：
液化型米粉     40～50重量份，白砂糖粉   20～30重量份，
植脂未          3～6重量份，全脂奶粉          15～25重量份，
蔗糖酯        0.8～2重量份，少量营养素。
较好的是，本发明的液化型婴儿营养米粉，包括：
液化型米粉    40～45重量份，白砂糖粉    20～25重量份，
植  脂  未      3～5重量份，全脂奶粉    20～25重量份，
蔗  糖  酯    0.8～1重量份，少量营养素。
最好的是，本发明的液化型婴儿营养米粉，包括：
液化型米粉    45重量份，    白砂糖粉    30重量份，
植  脂  未     4重量份，    全脂奶粉    20重量份，
蔗  糖  酯   1.0重量份，少量营养素。
在本发明中，所述的营养素可以是维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、烟酸、牛磺酸以及钙、铁、锌、锰和DHA等，当然如有必要也可以添加一些其它常规和非常规但可以添加的营养物品。
在本发明的液化型婴儿营养米粉中，所述的营养素的添加量为每100克产品中含有：
维生素A    1000～3000IU， 维生素D     250～500IU，
维生素B1  1.0～1.2毫克， 维生素B2 1.0～1.2毫克，
烟酸       3.0～4.5毫克， 牛磺酸     30～100毫克，
钙         300～600毫克， 铁         6.0～10毫克，
锌         3.0～6.0毫克， 锰         30～120微克，
DHA             2.5毫克。
本发明产品的生产工艺流程见附图：
本发明的液化型婴儿营养米粉的制备方法，包括选料、预浸、磨浆、糊化、液化、过滤、浓缩、调配、干燥、包装和质检等步骤。
进一步的，本发明的液化型婴儿营养米粉的制备方法，包括如下步骤：
A、选料、预浸：按10∶1～3的比例选择无霉变大米、淮山原料，用适量水浸泡没40分钟；
B、磨浆：将预浸过的原料用磨浆机磨浆，再用胶体磨细磨至粒径小于等于15微米；
C、糊化：在反应锅中，在搅拌条件下将料浆加热至90℃以上，至完全糊化；
D、液化：糊化完全的料浆用液化型α-淀粉酶液化，加酶量为20～70u/克原料，液化时间10～20分钟，液化完成后加热升温至100℃以上灭酶10分钟；
E、过滤：将液化好的料液用120目滤布过滤；
F、浓缩：用真空浓缩罐将料液浓缩至固形物含量在70％左右；
G、调配、混合：根据实测的固形物含量计算出液化型米粉的总量，然后按配比称取各种配料的需要量，搅拌下加入到浓缩液中，并混合均匀；
H、装盘：按不锈钢盘的大小将调配液装盘；
I、真空干燥：将装盘好的调配液，放于真空干燥箱干燥，初始真空度控制在0.06MPa，料液沸腾后逐渐加大到0.09MPa以上，温度控制在70～80℃，待快干燥时，关闭加热蒸汽，开冷却系统冷却15～20分钟，然后开启放气孔，待真空度接近“0”时关闭真空泵，干燥完成，整个过程约90分钟；
J、粉碎：将干燥好的物料用粉碎机粉碎(注意粉碎时车间的相对湿度应小于50％)过40木筛、包装(用马口铁罐按每罐加量装罐，封罐)和质检(包装好的产品按常规抽检，合格产品方可出厂)。
在本发明的液化型婴儿营养米粉的制备方法中，所述的真空干燥可以采用喷雾干燥，所述的液化是将糊化完全的料浆用耐高温的α-淀粉酶液化，加酶量为40～60u/克原料，液化时间15～25分钟，液化完成后加热升温至100℃以上灭酶。
本发明应用生化技术对大米、淮山等原料进行深加工，研制成的婴儿营养米粉，具有冲调性好，冲水后不糊化等特点，并且为全流质型，可吮吸食用，易于婴儿喂养。且将大米等原料中含有的淀粉降解为可直接吸收的低分子糖类，婴儿食用后不会产生肠胀气，特别适用于脾虚腹泻者。产品可作为婴儿(特别是六个月以下)的辅助食品，也可再添加蛋白质、维生素、矿物质等制成婴儿主食品。
经检测，本发明产品的理化指标为：
                               表1
      项目     指标    项目         指标
    水分(％)     ≤5.0     Ca    300～600mg/100g
    灰分(％)     ≤5.0     Fe    6.0～10mg/100g
   溶解时间(S)     ≤60     Zn    3.0～6.0mg/100g
 碳水化合物(％)     ≤85     Mn    30～120mg/100g
    蛋白质(％)     ≥5.5    VitA    1000～3000IU/100g
    粗脂肪(％)     ≥6.0    VitD    250～500IU/100g
 铅(以Pb计)mg/Kg     ＜1.0    VitB1    1.0～1.2mg/100g
 砷(以As计)mg/Kg     ＜0.5    VitB2    1.0～1.2mg/100g
       DHA牛磺酸   2.5mg/100g≥30mg/100g    烟酸    3.0～4.5mg/100g
经检测，本发明产品的微生物指标为：
表2
         项目     指标
  细菌总数 菌落数 个/克    ≤30000
    大肠菌群，个/100克     ≤90
         致病菌    不得检出
以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并不能限制本发明的范围。
在本发明中，如非特指，所有的量、份均为重量单位。
例1、按以下配比称取：
液化型米粉    30公斤，白砂糖粉    20公斤，
植脂未         2公斤，全脂奶粉    15公斤，
蔗糖酯         1公斤；
每100克产品按以下量添加营养素：
维生素A    1000～3000IU，    维生素D    250～500IU，
维生素B1  1.0～1.2毫克，    维生素B2 1.0～1.2毫克，
烟酸       3.0～4.5毫克，    牛磺酸     30～100毫克，
钙         300～600毫克，    铁         6.0～10毫克，
锌         3.0～6.0毫克，    锰         30～120微克，
DHA             2.5毫克。
按以下方法步骤制备液化型婴儿营养米粉：
A、选料、预浸：按10∶1的比例选择无霉变大米、淮山原料，用适量水浸没40分钟；
B、磨浆：将预浸过的原料用磨浆机磨浆，浆液粒子细度为15微米以下；
C、糊化：在反应锅中，在搅拌条件下将料浆加热至90℃以上，至完全糊化；
D、液化：糊化完全的料浆用耐高温液化型α-淀粉酶液化，加酶量为20～70u/克原料，液化时间15分钟，液化完成后加热升温至100℃以上灭酶10分钟；
E、过滤：将液化好的料液用120目滤布过滤；
F、浓缩：用真空浓缩罐将料液浓缩至固形物含量在70％左右；
G、调配、混合：根据实测的固形物含量计算出液化型米粉的总量，然后按配比称取各种配料的需要量，搅拌下加入到浓缩液中，并混合均匀；
H、装盘：按不锈钢盘的大小将调配液装盘；
I、真空干燥：将装盘好的调配液，放于真空干燥箱干燥，初始真空度控制在0.06MPa，料液沸腾后逐渐加大到0.09MPa以上，温度控制在70～80℃，待快干燥时，关闭加热蒸汽，开冷却系统冷却15～20分钟，然后开启放气孔，待真空度接近“0”时关闭真空泵，干燥完成，整个过程约90分钟；
J、粉碎：将干燥好的物料用粉碎机粉碎过40目筛、包装和质检。
例2、按以下配比称取：
液化型米粉    45公斤，白砂糖粉    30公斤，
植脂未         4公斤，全脂奶粉    20公斤，
蔗糖酯         1公斤；
每100克产品按以下量添加营养素：
维生素A    1000～3000IU，    维生素D     250～500IU，
维生素B1  1.0～1.2毫克，    维生素B2 1.0～1.2毫克，
烟酸       3.0～4.5毫克，    牛磺酸     30～100毫克，
钙         300～600毫克，    铁         6.0～10毫克，
锌         3.0～6.0毫克，    锰         30～120微克，
DHA             2.5毫克。
按以下方法步骤制备液化型婴儿营养米粉：
A、选料、预浸：按10∶1的比例选择无霉变大米、淮山原料，用适量水浸没40分钟；
B、磨浆：将预浸过的原料用磨浆机磨浆；
C、糊化：在反应锅中，在搅拌条件下将料浆加热至90℃以上，至完全糊化；
D、液化：糊化完全的料浆用α-淀粉酶液化，加酶量为50u/克原料，液化时间20分钟，液化完成后加热升温至100℃以上灭酶；
E、过滤：将液化好的料液用120目滤布过滤；
F、浓缩：用真空浓缩罐将料液浓缩至固形物含量在70％左右；
G、调配、混合：根据实测的固形物含量计算出液化型米粉的总量，然后按每100公斤产品含45公斤液化型米粉及上述配方中的其它成分，称取各种配料的需要量，搅拌下加入到浓缩液中，并混合均匀；
H、装盘：按不锈钢盘的大小将调配液装盘；
I、真空干燥：将装盘好的调配液，放于真空干燥箱干燥，初始真空度控制在0.06MPa，料液沸腾后逐渐加大到0.09MPa以上，温度控制在70～80℃，待快干燥时，关闭加热蒸汽，开冷却系统冷却15～20分钟，然后开启放气孔，待真空度接近“0”时关闭真空泵，干燥完成，整个过程约90分钟；
J、粉碎：将干燥好的物料用粉碎机粉碎、包装和质检。
例3
配比同例2，按以下方法步骤制备液化型婴儿营养米粉：
A、选料、预浸：按10∶1的比例选择无霉变大米、淮山原料，用适量水浸没40分钟；
B、磨浆：将预浸过的原料用磨浆机磨浆；
C、糊化：在反应锅中，在搅拌条件下将料浆加热至90℃以上，至完全糊化；
D、液化：糊化完全的料浆用α-淀粉酶液化，加酶量为50u/克原料，液化时间20分钟，液化完成后加热升温至100℃以上灭酶10分钟；
E、浓缩：用真空浓缩罐将料液浓缩至固形物含量在70％左右；
F、调配、混合：根据实测的固形物含量计算出液化型米粉的总量，然后按每100公斤产品含45公斤液化型米粉及上述配方中的其它成分，称取各种配料的需要量，搅拌下加入到浓缩液中，并混合均匀；
G、均质：调配好的料液在18～20MPa压力下均质；
H、喷雾干燥：均质过的调配液，采用喷雾干燥，料温为60℃，进塔温度控制在160～165℃，出塔温度控制在85～90℃；
I、装粉：将干燥过的物料用粉车装，待冷至室温后包装、质检。

Claims (9)

1、一种液化型婴儿营养米粉，其特征在于包括：
液化型米粉    30～50重量份，白砂糖粉    20～40重量份，
植脂未          2～4重量份，全脂奶粉    15～30重量份，
蔗糖酯        0.5～2重量份，适量营养素。
2、如权利要求1所述的液化型婴儿营养米粉，其特征在于包括：
液化型米粉    40～50重量份，白砂糖粉    20～30重量份，
植脂未          3～6重量份，全脂奶粉    15～25重量份，
蔗糖酯        0.8～2重量份，适量营养素。
3、如权利要求1所述的液化型婴儿营养米粉，其特征在于包括：
液化型米粉    40～45重量份，白砂糖粉    20～25重量份，
植脂未          3～5重量份，全脂奶粉    20～25重量份，
蔗糖酯        0.8～1重量份，适量营养素。
4、如权利要求1、2、3所述的液化型婴儿营养米粉，其特征在于所述的营养素可以是维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、烟酸、牛磺酸以及钙、铁、锌、锰和DHA。
5、如权利要求4所述的液化型婴儿营养米粉，其特征在于所述的营养素的量为每100克产品中含有：
维生素A    1000～3000IU，    维生素D     250～500IU，
维生素B1  1.0～1.2毫克，    维生素B2 1.0～1.2毫克，
烟酸       3.0～4.5毫克，    牛磺酸     30～100毫克，
钙         300～600毫克，    铁         6.0～10毫克，
锌         3.0～6.0毫克，    锰         30～120微克，
DHA             2.5毫克。
6、如权利要求1、2、3所述的液化型婴儿营养米粉的制备方法，其特征在于包括选料、预浸、磨浆、糊化、液化、过滤、浓缩、调配、干燥、包装和质检等步骤。
7、如权利要求6所述的液化型婴儿营养米粉的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
A、选料、预浸：按10∶1～3的比例选择无霉变大米、淮山原料，用适量水浸没泡40分钟；
B、磨浆：将预浸过的原料用磨浆机磨浆，再用胶体磨细磨至粒径小于等于15微米；
C、糊化：在反应锅中，在搅拌条件下将料浆加热至90℃以上，至完全糊化；
D、液化：糊化完全的料浆用液化型α-淀粉酶液化，加酶量为20～70u/克原料，液化时间10～20分钟，液化完成后加热升温至100℃以上灭酶5～10分钟；
E、过滤：将液化好的料液用120目滤布过滤；
F、浓缩：用真空浓缩罐将料液浓缩至固形物含量在70％左右；
G、调配、混合：根据实测的固形物含量计算出液化型米粉的总量，然后按配比称取各种配料的需要量，搅拌下加入到浓缩液中，并混合均匀；
H、装盘：按不锈钢盘的大小将调配液装盘；
I、真空干燥：将装盘好的调配液，放于真空干燥箱干燥，初始真空度控制在0.06MPa，料液沸腾后逐渐加大到0.09MPa以上，温度控制在70～80℃，待快干燥时，关闭加热蒸汽，开冷却系统冷却15～20分钟，然后开启放气孔，待真空度接近“0”时关闭真空泵，干燥完成，整个过程约90分钟；
J、粉碎：将干燥好的物料用粉碎机粉碎过40目筛，然后包装和质检。
8、如权利要求7所述的液化型婴儿营养米粉的制备方法，其特征在于所述的真空干燥也可以采用喷雾干燥。
9、如权利要求7所述的液化型婴儿营养米粉的制备方法，其特征在于所述的液化是将糊化完全的料浆用耐高温的α-淀粉酶液化，加酶量为40～60u/克原料，液化时间15～25分钟，液化完成后加热升温至100℃以上灭酶10分钟。
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