CN102599399A - 一种固体蜂蜜的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体蜂蜜(粉末)的制备工艺,涉及蜂蜜精深加工领域。采用喷雾干燥技术,控制不同进口温度、出口温度、环境相对湿度将液体蜂蜜与麦芽糊精、分离乳清蛋白等干燥助剂的混合物进行干燥,从而得到蜂蜜粉末。本发明生产的固体蜂蜜回收率≥60%,且所得粉末的蜂蜜含量≥60%(干基计),含水率≤5%,水分活度≤0.2,粉末流动性好。固体蜂蜜具有增强、强化其他风味的功能,可作为一种纯天然营养型甜味剂,而且易与其他组分混合,可作为功能性食品基料。该发明工艺简单、成本低、可连续化生产,对促进我国蜂蜜产业的可持续发展和提高蜂产品的出口创汇具有极其重要的意义,具有非常广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于蜂蜜深加工技术领域,具体涉及一种将新鲜蜂蜜加工成固体蜂蜜(粉末)的制备工艺。
背景技术
蜂蜜是一种纯天然营养保健食品。我国是蜂蜜生产和出口大国。目前,商用蜂蜜大部分是以液体蜂蜜形式运销、加工和食用,产品非常容易吸水、结晶和发酵。因此,将蜂蜜加工成固体(粉末)具有非常广阔的开发和应用前景,必将产生巨大的经济效益和社会效益。
目前,喷雾干燥为粉体加工常用的方法。但是采用喷雾干燥法加工蜂蜜粉末的报道较少。主要由于蜂蜜中主要成分为果糖和葡萄糖等小分子物质,其玻璃化转变温度较低,在喷雾干燥过程中呈橡胶态,极易粘结在喷雾干燥塔内壁上,产品回收率极低甚至不能得到粉体。目前,常用添加干燥助剂如麦芽糊精、变性淀粉等解决粉末粘壁问题,而这些干燥助剂添加比例超过60%(按干基计),极大限制了固体蜂蜜的开发和应用。因此,如何提高粉末中蜂蜜比例,降低干燥助剂比例,同时获得流动性、稳定性极好的粉末是喷雾干燥法加工固体蜂蜜亟待解决的问题。
本发明根据蛋白质的界面特性,采用在蜂蜜溶液中添加少量蛋白质的方法降低溶液的表面张力,同时配合喷雾干燥技术,利用蛋白质良好的成膜特性,喷雾干燥过程中迅速失水成膜,对蜂蜜进行微胶囊包埋,从而得到蜂蜜粉末,产品的回收率≥60%,且所得粉末的蜂蜜含量≥60%(按干基计),同时粉末流动性好且易溶解。该发明工艺简单、成本低、可连续化生产,对促进我国蜂蜜产业的可持续发展和提高蜂产品的出口创汇具有极其重要的意义,具有非常广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体蜂蜜的制备工艺的技术方案,该方案可用于固体蜂蜜的工业化生产。
本发明的技术方案为,液体蜂蜜、麦芽糊精、分离乳清蛋白分按一定比例混匀,然后在一定的进料温度、喷雾干燥进口温度、出口温度、环境相对湿度下进行喷雾干燥。
本发明的进料溶液的浓度为10~15%,进料液组成及质量分数(按干基计)为,液体蜂蜜60%~65%,麦芽糊精(DE=10)25%~39%,分离乳清蛋白1%~10%。
本发明的喷雾干燥工艺条件为进料液温度45~50℃,进料过程中溶液连续搅拌。喷雾干燥进口温度150~160℃,出口温度85~90℃,环境相对湿度≤65%。
本发明的固体蜂蜜可作为一种休闲保健食品直接冲调,也可作为基料用于其他食品如固体饮料、果酱、面包等加工。本发明工艺简单、营养素含量高、粉体流动性好、速溶且安全卫生,具有非常广阔的开发前景。
具体实施方式
实施例1:
(1)称取蜂蜜(按含水率16%计)71.43kg、麦芽糊精(DE=10)(按含水率5%计)41.05kg、分离乳清蛋白(按含水率5%计)1.05kg,加入到886.47kg清水中,加热至45℃,用搅拌器混合均匀;
(2)混匀后的料液进行喷雾干燥,控制进料液温度50℃,进料过程中溶液连续搅拌。喷雾干燥进口温度160℃,出口温度90℃,环境相对湿度57%;
(3)喷雾干燥结束后,对蜂蜜粉末进行收集,按需要进行相应包装。
实施例2:
(1) 称取蜂蜜(按含水率16%计)77.38kg、麦芽糊精(DE=10)(按含水率5%计)28.42kg、分离乳清蛋白(按含水率5%计)8.42kg,加入到885.78kg清水中,加热至47℃,用搅拌器混合均匀;
(2)混匀后的料液进行喷雾干燥,控制进料液温度47℃,进料过程中溶液连续搅拌。喷雾干燥进口温度150℃,出口温度85℃,环境相对湿度65%;
(3)喷雾干燥结束后,对蜂蜜粉末进行收集,按需要进行相应包装。
实施例3:
(1) 称取蜂蜜(按含水率16%计)107.14kg、麦芽糊精(DE=10)(按含水率5%计)55.26kg、分离乳清蛋白(按含水率5%计)7.89kg,加入到829.71kg清水中,加热至45℃,用搅拌器混合均匀;
(2)混匀后的料液进行喷雾干燥,控制进料液温度45℃,进料过程中溶液连续搅拌。喷雾干燥进口温度155℃,出口温度87℃,环境相对湿度60%;
(3)喷雾干燥结束后,对蜂蜜粉末进行收集,按需要进行相应包装。
实施例4:
(1) 称取蜂蜜(按含水率16%计)116.07kg、麦芽糊精(DE=10)(按含水率5%计)39.47kg、分离乳清蛋白(按含水率5%计)15.79kg,加入到828.67kg清水中,加热至47℃,用搅拌器混合均匀;
(2)混匀后的料液进行喷雾干燥,控制进料液温度48℃,进料过程中溶液连续搅拌。喷雾干燥进口温度160℃,出口温度90℃,环境相对湿度55%;
(3)喷雾干燥结束后,对蜂蜜粉末进行收集,按需要进行相应包装。
Claims (4)
1.一种固体蜂蜜的制备工艺,先将液体蜂蜜与麦芽糊精、分离乳清蛋白按一定比例加热混合均匀,然后在一定进料温度、喷雾干燥进口温度、出口温度、环境相对湿度下进行喷雾干燥。
2.根据权利1所述的固体蜂蜜的制备方法,其特征在于进料溶液组成及质量分数(按干基计)为,液体蜂蜜60%~65%,麦芽糊精(DE=10)25%~39%,分离乳清蛋白1%~10%。
3.根据权利1所述的固体蜂蜜的制备方法,其特征在于权利2所述的进料溶液的质量分数为10%~15%,喷雾干燥过程中进料液的温度控制在45~50℃,进料过程中溶液连续搅拌。
4.根据权利1所述的固体蜂蜜的制备方法,其特征在于喷雾干燥进口温度150~160℃,出口温度85~90℃,环境相对湿度≤65%。
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