CN104664199A - 一种蜂蜜颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种蜂蜜颗粒及其制备方法,所述蜂蜜颗粒,其特征在于,按重量份计包括下述组分:蜂蜜50~100份;糖浆0~30份;麦芽糊精0~30份;蛋白质0~3份;磷脂0~1份。各原料在室温下混合;加热、搅拌;沸腾造粒干燥,即可制得所述蜂蜜颗粒。本发明的蜂蜜颗粒,感官特性良好,具有浓厚的蜂蜜特有风味,产品表面光滑,分散性好,颗粒大小均匀,颜色与蜂蜜相同。本发明工艺操作简单,成本低,容易实现工程产业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜂蜜颗粒及其制备方法。
背景技术
蜂蜜是一种天然保健营养物质,含有葡萄糖、果糖这类高营养价值和生物活性的单糖以及多种氨基酸、维生素、矿物质、酶、有机酸和芳香类物质。由于天然蜂蜜是呈十分粘稠的液态,不易运输、保藏和加工,长时间放置容易结晶,造成外观变化以及水分活度的增加,使蜂蜜中的耐高压微生物发酵。因此,将蜂蜜加工成固态产品是大势所趋,蜂蜜颗粒的研发是蜂蜜深加工的一个重要方向,为此,一些科技工作者也做过尝试,现已公开的报道有:
CN103829119A公开了一种蜂蜜粉的配方及其加工工艺,该工艺将明胶溶解于水中,再将麦芽糊精和可溶性淀粉共溶后与溶解的明胶溶液混合并加热,β-环状糊精溶于蜂蜜并搅拌,最后所有溶液共同调配并均质,再加水将调配液固形物含量进行一定调整,得调配液;将调配液放静置,冷却至常温,后通过喷雾干燥仪进行喷雾干燥,得蜂蜜粉。该方法虽然可以得到蜂蜜粉,但是由于配方中蜂蜜的含量未知,因此无法确定蜂蜜粉的营养和风味。另外,其采用的喷雾干燥的工艺会因为蜂蜜的粘性粘壁损失而降低得率。
CN102885243A公开了一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法,其技术方案为:该颗粒蜂蜜以液态蜂蜜、乳清蛋白、大豆磷脂、磷酸氢二钾、纳米碳酸钙、黄原胶、微晶纤维素、蔗糖酯等为原料,应用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术,将蜂蜜经过预处理、微波真空干燥、破碎、混合、粉碎、制粒、包装等加工技术制得纯蜂蜜含量为95.2%颗粒蜂蜜。该方法虽然可以得到蜂蜜含量较高的颗粒,但是所采用的是微波真空干燥,该工艺对设备要求过高,需要精确控制加热过程中的参数,难以产业工程化生产,实验室微波真空干燥设备造价昂贵,因此该方法不具备实用性。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷,所要解决的技术问题之一是提供一种蜂蜜颗粒,以蜂蜜为原料,兼具蜂蜜本身的营养特性、生物活性以及蜂蜜特有风味和颜色。
本发明所要解决的技术问题之二是提供上述蜂蜜颗粒的制备方法。
本发明提供的一种蜂蜜颗粒,按重量份计包括下述组分:
蜂蜜50~100份;
糖浆0~30份;
麦芽糊精0~30份;
蛋白质0~3份;
磷脂0~1份。
优选地,上述蜂蜜颗粒按重量份计包括下述组分:
蜂蜜50~100份;
糖浆0~25份;
麦芽糊精1~25份;
蛋白质0~1份;
磷脂0~0.5份。
优选地,上述蜂蜜颗粒按重量份计包括下述组分:
蜂蜜50~70份;
糖浆15~25份;
麦芽糊精15~25份;
蛋白质0.2~1份。
所述蜂蜜为符合《食品安全国家标准蜂蜜》(GB14963)的蜂蜜。优选地,所述蜂蜜为洋槐蜜、山花蜜、油菜蜜、葵花蜜、椴树蜜、荆条蜜、龙眼蜜、苜蓿蜜、枇杷蜜、枸杞蜜的一种或几种。
所述糖浆为甘蔗糖浆、麦芽糖浆、甜菜糖浆等常用的食品级糖浆,优选为甘蔗糖浆。
所述麦芽糊精也称水溶性糊精或酶法糊精,它是以各类淀粉作原料,经酶法工艺低程度控制水解转化,提纯,干燥而成。优选地,所述麦芽糊精的DE值为1-18。
优选地,所述蛋白质为乳清分离蛋白和/或酪蛋白。最优地,所述蛋白质为30-70wt%乳清分离蛋白和30-70wt%酪蛋白混合而成。
优选地,所述磷脂为大豆磷脂。
上述蜂蜜颗粒的制备方法,生产步骤为:
(1)各原料在室温下混合;
(2)加热、搅拌;
(3)沸腾造粒干燥。
具体的,上述蜂蜜颗粒的制备方法,生产步骤为:
(1)各原料在室温下混合;
(2)将料液在60~70℃下进行加热10~20min,用搅拌器在300~400rpm下搅拌25~30min;
(3)将料液进行沸腾造粒干燥,料液通过压缩空气喷入,进风温度65~75℃,床层温度55~75℃;
(4)筛分,取粒径在20~40目之间的蜂蜜颗粒进行包装。
本发明的蜂蜜颗粒,分散性好,颗粒大小均匀,颜色与蜂蜜相同。本发明与现有产品和技术相比,具有如下优点:
1、由于本发明提供的蜂蜜颗粒中蜂蜜的含量很高,工艺运用合理,因此,产品的感官特性良好,具有浓厚的蜂蜜特有风味。与现在国外市场上蜂蜜含量较低的颗粒相比,本发明提供的蜂蜜颗粒具有显著的营养特性和生物活性。
2、由于本发明提供的蜂蜜颗粒中选择了乳清分离蛋白和酪蛋白,这两种牛奶中存在的蛋白质与蜂蜜在生理功能上具有协同增效的作用,极大的提高了产品的保健功能。可满足消费者更多的需求,使其具有更强的市场竞争力。
3、由于本发明提供的蜂蜜颗粒中添加了蛋白质,在沸腾造粒干燥过程中利用蛋白质扩散系数小的特点和良好的表面活性,极大的降低了蜂蜜的表面张力,因此,产品表面光滑,分散性良好。解决了固体蜂蜜粉(颗粒)加工中存在的普遍问题,极大的提高了经济效益。
4、本发明发现了蛋白质具有降低蜂蜜颗粒表面张力的功能。
5、由于本发明提供的蜂蜜颗粒在工艺上采用沸腾造粒干燥,该干燥方式是喷雾干燥和流化床干燥的结合,与单一的喷雾干燥相比,干燥过程温度低,极大的保持了蜂蜜本身的营养、生物活性和风味;同时,极大的降低了单一喷雾干燥过程中由于粘壁等造成的浪费,显著的提高了蜂蜜颗粒的得率(回收率)。极大的提高了经济效益。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述,有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制。该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容,对本发明做出一些非本质的改进和调整。
实施例1-6
(1)按表1对应实施例1-6数据,称取各原料,将各原料在室温下混合;
(2)将料液在65℃下进行加热15min,用搅拌器在350rpm下搅拌28min;
(3)将料液在FL-3实验型沸腾造粒机(常州永昌制粒干燥设备有限公司生产)中进行沸腾造粒干燥,料液通过压缩空气喷入,进风温度70℃,床层温度65℃;
(4)筛分,取粒径在20-40目之间的蜂蜜颗粒进行包装,即可获得本发明的蜂蜜颗粒。
表1:蜂蜜颗粒配方及物理参数表 单位:公斤
在蜂蜜含量相同情况下,蛋白质含量不同会对蜂蜜表面张力形成显著影响。值得说明的是,由于麦芽糊精和糖浆作为糖类物质,本身不具有表面活性,因此其添加量对表面张力无影响。
添加蛋白质与不添加蛋白质相比,添加蛋白质后堆积密度更大,说明产品分散性更好。
表面张力的测定方法:
测量仪器:ST9000表面张力计(英国Nima Technology公司)
首先用100mg的蒸馏水进行校正,校正的表面张力为71.83±0.92mN/m.然后对实验组的样品进行测量,仪器相连的电脑中的软件会记录表面张力的数据,每组表面张力的数值是六个平行样品的平均值。
堆积密度DB的测量方法:
取2g颗粒样品轻轻放入10ml空的量筒中,将量筒放置在旋涡振动器中振动2min,读取量筒上的刻度V,即为颗粒的体积。DB=2/V。单位是g/ml。
堆积密度越大,说明相同质量的颗粒所占体积越小,也即颗粒表面黏度小,分散性好。
实施例7-8
按表2对应实施例7-8数据,称取各原料,按实施例1的方法进行制备蜂蜜颗粒。
表2:蜂蜜颗粒配方及物理参数表 单位:公斤
实施例7 | 实施例8 | |
山花蜂蜜 | 60 | 60 |
甜菜糖浆 | 20 | 20 |
乳清分离蛋白 | / | 0.25 |
酪蛋白 | 0.5 | 0.25 |
麦芽糊精(DE值6) | 19.5 | 19.5 |
表面张力(mN/m) | 48.26 | 46.85 |
DB(g/ml) | 0.49 | 0.53 |
实施例9-12
(1)按表3对应实施例9-12数据,称取各原料,将各原料在室温下混合;
(2)将料液在65℃下进行加热15min,用搅拌器在350rpm下搅拌28min;
(3)将料液进行喷雾干燥,料液通过压缩空气喷入,进风温度180℃,出风温度80℃;
(4)筛分,取粒径在20-40目之间的蜂蜜颗粒进行包装,即可获得本发明的蜂蜜颗粒。
表3:蜂蜜颗粒配方及物理参数表 单位:公斤
实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | 实施例12 | |
山花蜂蜜 | 60 | 60 | 60 | 60 |
甜菜糖浆 | 20 | 20 | 20 | 20 |
乳清分离蛋白 | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 2.5 |
麦芽糊精(DE值6) | 19.75 | 19.5 | 19.0 | 17.5 |
回收率(得率)指的是干燥后得到的颗粒质量与干燥前料液干基质量的比例。回收率越高,说明浪费越少,经济效益越高。具体测定方法:分别称量干燥前料液的质量和干燥后颗粒的质量,两者相除即可。具体数据见表4。
表4:回收率测试表
回收率(%) | |
实施例9 | 46 |
实施例10 | 57 |
实施例11 | 64 |
实施例12 | 68 |
实施例3 | 62 |
实施例4 | 71 |
实施例5 | 86 |
实施例6 | 81 |
实施例3-6为沸腾造粒干燥,实施例9-12为喷雾干燥。
Claims (10)
1.一种蜂蜜颗粒,其特征在于,按重量份计包括下述组分:
蜂蜜 50~100份;
糖浆 0~30份;
麦芽糊精 0~30份;
蛋白质 0~3份;
磷脂 0~1份。
2.如权利要求1所述的蜂蜜颗粒,其特征在于,按重量份计包括下述组分:
蜂蜜 50~100份;
糖浆 0~25份;
麦芽糊精 1~25份;
蛋白质 0~1份;
磷脂 0~0.5份。
3.如权利要求2所述的蜂蜜颗粒,其特征在于,按重量份计包括下述组分:
蜂蜜 50~70份;
糖浆 15~25份;
麦芽糊精 15~25份;
蛋白质 0.2~1份。
4.如权利要求3所述的蜂蜜颗粒,其特征在于:所述蜂蜜为洋槐蜜、山花蜜、油菜蜜、葵花蜜、椴树蜜、荆条蜜、龙眼蜜、苜蓿蜜、枇杷蜜、枸杞蜜的一种或几种。
5.如权利要求3所述的蜂蜜颗粒,其特征在于:所述糖浆为甘蔗糖浆、麦芽糖浆或甜菜糖浆,优选为甘蔗糖浆。
6.如权利要求3所述的蜂蜜颗粒,其特征在于:所述麦芽糊精的DE值为1-18。
7.如权利要求3所述的蜂蜜颗粒,其特征在于:所述蛋白质为乳清分离蛋白和/或酪蛋白。
8.如权利要求7所述的蜂蜜颗粒,其特征在于:所述蛋白质为30-70wt%乳清分离蛋白和30-70wt%酪蛋白混合而成。
9.如权利要求1-8中任一项蜂蜜颗粒的制备方法,其特征在于,生产步骤为:
(1)各原料在室温下混合;
(2)加热、搅拌;
(3)沸腾造粒干燥。
10.如权利要求9所述的蜂蜜颗粒的制备方法,其特征在于,生产步骤为:
(1)各原料在室温下混合;
(2)将料液在60~70℃下进行加热10~20min,用搅拌器在300~400rpm下搅拌25~30min;
(3)将料液进行沸腾造粒干燥,料液通过压缩空气喷入,进风温度65~75℃,床层温度55~75℃;
(4)筛分,取粒径在20~40目之间的蜂蜜颗粒进行包装。
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