CN102885243A - 一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法，解决了现有技术存在固体蜂蜜的易结块、冲调性差、易吸水、结团、或不溶解的问题，其技术方案为：该颗粒蜂蜜以液态蜂蜜、乳清蛋白、大豆磷脂、磷酸氢二钾、纳米碳酸钙、黄原胶、微晶纤维素、蔗糖酯等为原料，应用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术，将蜂蜜经过预处理、微波真空干燥、破碎、混合、粉碎、制粒、包装等加工技术制得纯蜂蜜含量为95.2％颗粒蜂蜜。本发明生产的蜂蜜产品保持了蜂蜜活性成分的稳定性，产品符合国家相关食品安全标准。产品生产过程中无环境污染。

Description

一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法

技术领域：

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法。 

背景技术：

作为现有技术，有喷雾干燥法生产的含量为50％粉末蜂蜜、其工艺流程为：蜂蜜→调配→加热→混合→均质→调节pH→喷雾干燥。配方为：蜂蜜50.00％，卵磷脂5.00％，大豆蛋白1.25％，变性淀粉10.00％，β-环糊精3.17％，麦芽糊精25.60％，明胶5％。工艺条件为：料液浓度20％，进风温度190℃，出风温度85℃。有用滚筒压片法生产的固体蜂蜜的配方，干基重量为：蜂蜜50～80％，羟丙基淀粉15～40％，大豆肽2～10％，β-环状糊精0.3～0.5％，干燥前混合物料的水分含量控制为20～30％；滚筒干燥的工艺条件：干燥温度为：110℃～120℃，干燥时间为：18秒～22秒，干燥后固体蜂蜜的水分含量控制为2～3％。有用微波真空干燥方法生产75％粉末蜂蜜。工艺流程为：蜂蜜→微波真空干燥→冷却→粉碎→加辅料→包装。配方：最终产品蜂蜜75％、麦芽糊精22％、膳食纤维3％。工艺条件：首先选平均微波功率为80％连续微波功率档，干燥5分钟后，再选平均微波功率为50％连续微波功率档继续干燥约6分钟，至蜂蜜的水分含量低于2.5％。 

蜂蜜对人体有明显的保健作用，比如护肤美容、抗菌消炎、促进组织再生、促进消化、提高免疫力、保护心血管等。但是现有技术存在固体蜂 蜜的易结块、冲调性差、易吸水、结团、或不溶解的问题，影响蜂蜜的效用，而液体蜂蜜携带不便，不能应用于奶粉、咖啡粉等粉状食品，存在生产提升空间的问题。 

发明内容：

本发明的目的就是解决现有技术存在固体蜂蜜的易结块、冲调性差、易吸水、结团、或不溶解的问题，影响蜂蜜的效用的问题，把颗粒(过20～40目)的优势和特点引入蜂蜜的加工中，使蜂蜜携带方便、冲调简单，还可以广泛应用于奶粉、咖啡粉等粉状食品中，提供一种高含量颗粒蜂蜜及其制备方法。 

本发明可以通过以下技术方案来实现： 

一种高含量颗粒蜂蜜，包含以下重量百分比的组份：蜂蜜93％～97％，乳清蛋白0.6％～1.5％，大豆磷脂0.6％～1.2％，磷酸氢二钾0.5％～0.8％，纳米碳酸钙0.3％～0.8％，黄原胶0.2％～0.6％，微晶纤维素0.2％～0.6％，羧甲基纤维素钠0.1％～0.5％，蔗糖酯0.1％～0.3％，各组分含量之和等于100％。 

一种高含量颗粒蜂蜜的制备方法，应用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术，将蜂蜜经过预处理、微波真空干燥、破碎、混合、粉碎、制粒、包装等加工技术即得颗粒蜂蜜，它包括以下步骤： 

(1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜93～97Kg，放入温度为40℃的夹层锅中，加入乳清蛋白0.6Kg～1.5Kg，大豆磷脂0.6Kg～1.2Kg，蔗糖酯0.1Kg～0.3Kg于液态蜂蜜中，在保温 40±1℃下进行搅拌，搅拌转速60±1r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间30±1min； 

(2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒，再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～75℃，干燥时间88±1min； 

(3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛； 

(4)混合：将磷酸氢二钾0.5Kg～0.8Kg，纳米碳酸钙0.3Kg～0.8Kg，黄原胶0.2Kg～0.6Kg，微晶纤维素0.2Kg～0.6Kg，羧甲基纤维素钠0.1Kg～0.5Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间5±1min； 

(5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛； 

(6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集20目筛上物和40目筛下物重新制粒； 

(7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。 

作为优选，所述颗粒蜂蜜的纯蜂蜜的含量高达95.2％。 

本发明所具有的优点： 

(1)采用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术生产颗粒蜂蜜，既保持蜂蜜产品活性成分的稳定性，又解决了固体蜂蜜的结块、冲调性问题。 

(2)采用食品级的纳米碳酸钙解决蜂蜜粉的易粘结性等问题。 

(3)颗粒蜂蜜中纯蜂蜜的含量达到95.2％，用少量辅料解决了固体蜂蜜易吸水、结团、或不溶解的技术难题。 

(4)颗粒蜂蜜生产中添加的辅料主要是乳清蛋白、大豆磷脂，其它用量少的辅料均符合GB2760国家食品添加剂使用范围和用量标准。产品符合国家相关食品安全标准。产品生产过程中无环境污染。 

具体实施方式

实施例一： 

一种高含量颗粒蜂蜜，它由以下重量百分比的原料为加工原料，液态蜂蜜95.0％，乳清蛋白1.2％，大豆磷脂0.9％，磷酸氢二钾0.8％，纳米碳酸钙0.8％，黄原胶0.4％，微晶纤维素0.5％、羧甲基纤维素钠0.2％，蔗糖酯0.2％。 

制备方法： 

(1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜95.0Kg，放入温度为39℃的夹层锅中。加入乳清蛋白1.2Kg，大豆磷脂0.9Kg，蔗糖酯0.2Kg于液态蜂蜜中，在保温39℃下进行搅拌，搅拌转速59r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间29min。 

(2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒。再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～60℃， 干燥时间89min，干燥蜂蜜水分小于3％。 

(3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛。 

(4)混合：将磷酸氢二钾0.8Kg，纳米碳酸钙0.8Kg，黄原胶0.4Kg，微晶纤维素0.5Kg，羧甲基纤维素钠0.2Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间6min。 

(5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛。 

(6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集20目筛上物和40目筛下物重新制粒。 

(7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。 

该实施例制备的颗粒蜂蜜水分含量为1.2％，纯蜂蜜含量为94.1％，抗结块性较好，香味纯正、冲调性尚可。 

实施例二： 

一种高含量颗粒蜂蜜，它由以下重量百分比的原料为加工原料，液态蜂蜜96.5％，乳清蛋白0.9％，大豆磷脂0.7％，磷酸氢二钾0.6％，纳米碳酸钙0.5％，黄原胶0.2％，微晶纤维素0.3％、羧甲基纤维素钠0.1％，蔗糖酯0.2％。 

制备方法： 

(1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜 96.5Kg，放入温度为41℃的夹层锅中。加入乳清蛋白0.9Kg，大豆磷脂0.7Kg，蔗糖酯0.2Kg于液态蜂蜜中，在保温41℃下进行搅拌，搅拌转速61r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间31min。 

(2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒。再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～60℃，干燥时间87min，干燥蜂蜜水分小于3％。 

(3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛。 

(4)混合：将磷酸氢二钾0.6Kg，纳米碳酸钙0.5Kg，黄原胶0.2Kg，微晶纤维素0.3Kg，羧甲基纤维素钠0.1Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间4min。 

(5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛。 

(6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集20目筛上物和40目筛下物重新制粒。 

(7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。 

该实施例制备的颗粒蜂蜜水分含量为1.2％，纯蜂蜜含量为95.8％，抗结块性较好，香味纯正、冲调性尚可。 

实施例三： 

一种高含量颗粒蜂蜜，它由以下重量百分比的原料为加工原料，液态蜂蜜96.0％，乳清蛋白1.2％，大豆磷脂0.8％，磷酸氢二钾0.6％，纳米碳酸钙0.6％，黄原胶0.3％，微晶纤维素0.2％、羧甲基纤维素钠0.2％，蔗糖酯0.1％。 

制备方法： 

(1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜96.0Kg，放入温度为40℃的夹层锅中。加入乳清蛋白1.2Kg，大豆磷脂0.8Kg，蔗糖酯0.1Kg于液态蜂蜜中，在保温40℃下进行搅拌，搅拌转速60r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间30min。 

(2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒。再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～75℃，干燥时间88min，干燥蜂蜜水分小于3％。 

(3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛。 

(4)混合：将磷酸氢二钾0.6Kg，纳米碳酸钙0.6Kg，黄原胶0.3Kg，微晶纤维素0.2Kg，羧甲基纤维素钠0.2Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间5min。 

(5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛。 

(6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集20目筛上物和40目筛下物重新制粒。 

(7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。 

该实施例制备的颗粒蜂蜜水分含量为1.2％，纯蜂蜜含量为95.2％，不易结块，香味纯正、冲调性好。 

比较三种实施例，实施例三的效果最好，既不易结块，冲调性又好。 

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。 

Claims (3)

1.一种高含量颗粒蜂蜜，其特征在于：包含以下重量百分比的组份：蜂蜜93％～97％，乳清蛋白0.6％～1.5％，大豆磷脂0.6％～1.2％，磷酸氢二钾0.5％～0.8％，纳米碳酸钙0.3％～0.8％，黄原胶0.2％～0.6％，微晶纤维素0.2％～0.6％，羧甲基纤维素钠0.1％～0.5％，蔗糖酯0.1％～0.3％，各组分含量之和等于100％。

2.一种高含量颗粒蜂蜜的制备方法，其特征在于：应用微波真空干燥、低温慢速粉碎、制粒相结合的工艺技术，将蜂蜜经过预处理、微波真空干燥、破碎、混合、粉碎、制粒、包装等加工技术即得颗粒蜂蜜，它包括以下步骤：

(1)液态蜂蜜的预处理：称取一定量含水量约为18％的新鲜液态蜂蜜93～97Kg，放入温度为40℃的夹层锅中，加入乳清蛋白0.6Kg～1.5Kg，大豆磷脂0.6Kg～1.2Kg，蔗糖酯0.1Kg～0.3Kg于液态蜂蜜中，在保温40±1℃下进行搅拌，搅拌转速60±1r/min，使其直至混合物呈均匀态，时间30±1min；

(2)微波真空干燥：将搅拌均匀的蜂蜜放入原料盒中，每盒装5Kg，共20盒，再将装有蜂蜜的原料盒放入微波真空干燥器中，微波频率2450MHz，微波设备功率28KW，真空泵功率4KW，干燥温度40℃～75℃，干燥时间88±1min；

(3)破碎：将干燥后的蜂蜜用破碎机进行破碎，过10目筛；

(4)混合：将磷酸氢二钾0.5Kg～0.8Kg，纳米碳酸钙0.3Kg～0.8Kg，黄原胶0.2Kg～0.6Kg，微晶纤维素0.2Kg～0.6Kg，羧甲基纤维素钠0.1Kg～0.5Kg，破碎后的干蜂蜜倒入混合机中进行混合，混合时间5±1min；

(5)粉碎：将混合后的干蜂蜜放入低温慢速粉碎机中进行粉碎，过60目筛；

(6)制粒：将粉碎后的蜂蜜粉到入制粒机中进行制粒，先过20目筛，再过40目筛，收集20目筛上物和40目筛下物重新制粒；

(7)包装：将制粒后的颗粒蜂蜜装入隔绝空气能力强的密封袋或瓶中，密封。

3.根据权利要求2所述一种高含量颗粒蜂蜜的制备方法，其特征在于：所述颗粒蜂蜜的纯蜂蜜的含量高达95.2％。