CN101167498A - 一种骆驼奶片的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种骆驼奶片的制作工艺,其携带方便,长期食用后能够健康体质,增强体质免疫力,适合于大众人群。本发明包括以下操作步骤:将新鲜收集的骆驼奶冷冻干燥,冷冻温度控制在-20~-40℃,真空度10-20Pa,真空干燥时间6-14小时,将干燥后的骆驼奶采用粉碎机粉碎,粉碎细度过100-120目筛,微波灭菌,3-5分钟,控制粉碎后冻干粉的水分含量在3%以内,冻干粉用75%乙醇在制粒机进行制粒,粒制成后应立即干燥,干燥温度为40-60℃,干燥后颗粒的水分含量控制在≤3%,用20目整粒机进行整粒,将干燥过的颗粒放入压片机料斗中,同时放入不超过颗粒总量的3%的骆驼冻干粉作为改善流动性的辅料,调节压片机的左右压力,即得。
Description
一、技术领域:
本发明涉及一种奶片的制作工艺,尤其是涉及一种骆驼奶片的制作工艺。
二、背景技术:
骆驼奶的营养成分含量不亚于牛奶,骆驼奶含有丰富的蛋白质以及维生素B和C以及钙元素。与牛奶相比,骆驼奶拥有更多的不饱和脂肪酸,铁元素含量也是牛奶的10倍。此外,在医疗辅助方面,骆驼奶也有着惊人的功效。在阿拉伯国家骆驼奶已经是一种广为饮用的食品。
三、发明内容:
本发明的目的在于提供一种骆驼奶片的制作工艺,其携带方便,长期食用后能够健康体质,增强体质免疫力,适合于大众人群。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种骆驼奶片的制作工艺,其特征在于:包括以下操作步骤:将新鲜的骆驼奶先进行冷冻干燥;粉碎;配料;制软材;再进行制湿粒;湿粒干燥;整粒;压片;制得成品。
将新鲜收集的骆驼奶冷冻干燥,冷冻温度控制在-20--40℃,真空度10-20Pa,真空干燥时间6-14小时,将干燥后的骆驼奶采用粉碎机粉碎,粉碎细度过100-120目筛,微波灭菌,3-5分钟,控制粉碎后冻干粉的水分含量在3%以内,冻干粉用75%乙醇在制粒机进行制粒,粒制成后应立即干燥,干燥温度为40-60℃,干燥后颗粒的水分含量控制在≤3%,用20目整粒机进行整粒,将干燥过的颗粒放入压片机料斗中,同时放入不超过颗粒总量的3%的骆驼冻干粉作为改善流动性的辅料,调节压片机的左右压力,即得。
与现有技术相比,本发明具有的优点和效果如下:
1、本发明采用含有优质蛋白质以及维生素B和C以及钙元素的骆驼奶制成奶片,营养丰富,携带食用方便。
2、本发明中冷冻温度、真空度、真空干燥时间等工艺参数均是经过大量实验得出的,在次工艺参数下制成的奶片,最大限度的保留了骆驼奶的营养成分,口感好,奶片质量稳定,保质期长。
四、具体实施方式:
本发明的工艺流程为:将新鲜的骆驼奶先进行冷冻干燥;粉碎;配料;制软材;再进行制湿粒;湿粒干燥;整粒;压片;制得成品。
实施例:
将新鲜收集的骆驼奶100千克冷冻干燥,冷冻温度控制在-30℃,真空度20Pa,真空干燥时间8小时。将干燥后的骆驼奶采用粉碎机粉碎,粉碎细度过120目筛,微波灭菌5分钟,控制粉碎后冻干粉的水分含量≤3%。取骆驼奶冻干粉,用75%乙醇(补充用量)在制粒机进行制软材(软材以用手紧握能成团,用手指轻压即散裂者为宜)。制成软材立即通过摇摆式颗粒机,挤压成颗粒。颗粒大小以能通过8目筛为宜,质量以不呈疏松粉粒或长条状,而为松紧适度、均匀的颗粒为好。湿粒制成后应立即干燥,以免结块或变形。将颗粒放入热风循环干燥箱,干燥温度40-60℃,干燥后颗粒的水分含量控制≤3%。用20目整粒机进行整粒,除去结块,搓开大粒,使之分散成均匀的干粒。将干燥过的颗粒放入压片机料斗中,同时放入不超过颗粒总量3%的骆驼冻干粉作为改善流动性的辅料,调节压片机的左右压力压片,即得。
Claims (2)
1.一种骆驼奶片的制作工艺,其特征在于:包括以下操作步骤:将新鲜的骆驼奶先进行冷冻干燥;粉碎;配料;制软材;再进行制湿粒;湿粒干燥;整粒;压片;制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种骆驼奶片的制作工艺,其特征在于:将新鲜收集的骆驼奶冷冻干燥,冷冻温度控制在-20--40℃,真空度10-20Pa,真空干燥时间6-14小时,将干燥后的骆驼奶采用粉碎机粉碎,粉碎细度过100-120目筛,微波灭菌,3-5分钟,控制粉碎后冻干粉的水分含量在3%以内,冻干粉用75%乙醇在制粒机进行制粒,粒制成后应立即干燥,干燥温度为40-60℃,干燥后颗粒的水分含量控制在≤3%,用20目整粒机进行整粒,将干燥过的颗粒放入压片机料斗中,同时放入不超过颗粒总量的3%的骆驼冻干粉作为改善流动性的辅料,调节压片机的左右压力,即得。
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CNA2007100190260A CN101167498A (zh) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | 一种骆驼奶片的制作工艺 |
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CN (1) | CN101167498A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101313705B (zh) * | 2008-07-05 | 2011-04-13 | 陈钢粮 | 一种酸驼奶制品及其制备方法 |
CN104255927A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-01-07 | 苗娥 | 一种营养骆驼奶片及其制备方法 |
CN113558106A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 内蒙古利诚实业有限公司 | 一种高乳粉高蛋白含量奶片产品的制粒方法 |
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2007
- 2007-11-08 CN CNA2007100190260A patent/CN101167498A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080430 |