CN115592455B - 一种电动磁性排屑机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动磁性排屑机，属于排屑机的技术领域，其包括机体，机体设有传送板，传送板两侧固定连接有第一挡板和第二挡板，传送板包括平板、倾斜板和排料板，平板下端面和倾斜板下端面沿长度方向等间距设有若干第一电磁块，第一挡板靠近排料板的一端固定连接有驱动电源，驱动电源与所有第一电磁块电性连接，排料板下方设有集料箱，集料箱开设有落料口，排料板设有与落料口相配合的排料组件。本申请具有节省排屑机生产维护成本的效果。

Description

一种电动磁性排屑机

技术领域

本发明涉及排屑机的领域，尤其是涉及一种电动磁性排屑机。

背景技术

机床在加工金属零件时，钻头在对金属零件进行打磨钻孔过程中，会产生较多的金属废屑，并且会对加工处喷洒冷却液。排屑机主要用于收集机床加工产生的金属废屑，利用磁吸的原理，实现对金属废屑进行输送收集。

相关技术可参考公告号为CN204771823U的中国专利公开了一种机床磁性排屑机，该机床磁性排屑机是由机壳、安装在机壳中的主传动轮组、从传动轮组、减速电机、传送面板和安装在传送面板下方的磁板组成。在主传动轮组与从传动轮组之间设置有不锈钢材料制作的传送面板，在机床磁性排屑机的进屑口的两侧设置有挡板，在传送面板的下方安装有多块个磁板，磁板的两端通过磁块夹每相隔一段距离均匀地安装在传送面板下方两侧的传送链条上。

针对上述中的相关技术，上述排屑机在使用过程中，通过链轮与传送链条的传动，并配合磁板对金属屑的吸附作用实现对金属屑的运输，长期使用后，磁板的磁性会减弱，需要定期对磁板进行更换；并且需要定期对进行链轮与传送链条检修维护，使得排屑机的生产与维护成本增加。

发明内容

为了节省排屑机的生产与维护成本，本申请提供一种电动磁性排屑机。

本申请提供一种电动磁性排屑机，采用如下的技术方案：

一种电动磁性排屑机，包括机体，所述机体设有传送板，传送板两侧固定连接有第一挡板和第二挡板，传送板包括平板、倾斜板和排料板，平板下端面和倾斜板下端面沿长度方向等间距设有若干第一电磁块，第一挡板靠近排料板的一端固定连接有驱动电源，驱动电源与所有第一电磁块电性连接，排料板下方设有集料箱，集料箱开设有落料口，排料板设有与落料口相配合的排料组件。

通过采用上述技术方案，驱动电源先与平板背离倾斜板一端的第一电磁块通电，第一电磁块通电后对平板上的金属屑进行吸附；驱动电源按照从平板向排料板处依次通电的顺序，驱动电源与相邻的第一电磁块通电，位于后面的第一电磁块通电时，位于前面的第一电磁块断电，进而金属屑被后面的第一电磁块吸附，从前面的第一电磁块上方移动到后面的第一电磁块上方，逐步实现金属屑从平板移动到排料板上，再通过排料组件将金属屑经落料口排到集料箱内，无需使用链轮与链条的输送设备，同时不需要定期对第一电磁块进行更换，有利于节省排屑机的生产维护成本。

可选的，所述排料组件包括定位块、金属推板和若干第二电磁块，定位块固设于第一挡板与第二挡板之间，所有第二电磁块均位于定位块内部且沿定位块长度方向等间距设置，驱动电源与所有第二电磁块电性连接，定位块下端面开设有与金属推板相适配的滑槽，金属推板滑动连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，驱动电源与靠近排料板一端的第二电磁块通电，第二电磁块通电将排料板上的金属屑吸附到定位块下端面。驱动电源依次与第二电磁块通电，通电顺序为从靠近排料板到背离排料板，金属屑在定位块下端面逐渐移动到背离排料板的一端，金属推板对金属屑有推动作用，最后背离排料板端部的第二电磁块断电，使得金属屑在重力作用下落入集料箱内，对金属屑进行收集较为方便。

可选的，所述定位块下端面背离排料板的一端固设有竖块，竖块固定连接有若干弹簧，弹簧背离竖块的一端与金属推板固定连接。

通过采用上述技术方案，金属推板向背离排料板一端移动时，弹簧逐渐压缩，第二电磁块断电对金属推板没有吸附作用时，弹簧便于金属推板进行复位，便于保障金属推板后续的使用效果。

可选的，所述排料组件包括弧形板、第一电机、转盘、转杆、通电导杆、转动块和若干电磁圆杆，弧形板与排料板固定连接，第一电机固设于第一挡板上，转盘与第二挡板转动连接，第一电机输出轴穿设第一挡板和转盘与转杆固定连接，转杆与通电导杆转动连接，通电导杆与驱动电源电性连接，电磁圆杆沿转盘周向等角度设置，转动块转动连接于第二挡板上，通电导杆的一端开设有与电磁圆杆相适配的弧形口，通电导杆另一端开设有与转动块相适配的条形槽，电磁圆杆与弧形板内壁相配合。

通过采用上述技术方案，驱动电源始终与通电导杆连接通电，通电导杆与电磁圆杆接触时，电磁圆杆通电带有磁性；第一电机带动转杆转动，进而转杆带动通电导杆移动，转动块对通电导杆进行限位，弧形口卡住电磁圆杆，通电导杆带动电磁圆杆沿弧形板内壁抵触滑动，与通电导杆接触的电磁圆杆吸附排料板上的金属屑，使得金属屑沿弧形板外壁移动，通电导杆再逐渐与电磁圆杆分离，当通电导杆与电磁圆杆分离时，电磁圆杆失去磁性，金属屑在重力作用下落入集料箱内，对金属屑进行收集处理较为方便。

可选的，所述第一挡板转动连接有定位盘，电磁圆杆背离转盘的一端与定位盘固定连接。

通过采用上述技术方案，定位盘对电磁圆杆起到支撑作用，有利于提高电磁圆杆在转动时的稳定性。

可选的，所述平板沿宽度方向的两侧开设有若干排液孔，第一挡板和第二挡板均固定连接有两个与排液孔相对应的导料板，平板下方设有与导料板相对应的集液箱。

通过采用上述技术方案，冷却液从排液孔向下流动，经导料板排入集液箱内，对冷却液收集处理较为便捷。

可选的，所述集液箱滑动连接有滤板，集料箱开设有与滤板相适配的通口。

通过采用上述技术方案，滤板便于对冷却液中的金属屑进行过滤收集；将滤板穿过通口滑移到集料箱内，有利于提高对金属屑的收集效果。

可选的，所述平板固定连接有立板，立板转动连接有第一转辊和第二转辊，第一转辊和第二转辊分别与两个导料板相对应，第一转辊和第二转辊上均设有刷毛，立板固定连接有第二电机，第二电机输出轴与第一转辊固定连接，第一转辊固定连接有第一齿轮，第二转辊固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，第二电机带动第二转辊与第一转辊相向转动，第一转辊和第二转辊上的刷毛与导料板抵触，将导料板上的金属屑和冷却液向集液箱内拨动，有利于加快对冷却液和金属屑的收集速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动电源先与平板背离倾斜板一端的第一电磁块通电，第一电磁块通电后对平板上的金属屑进行吸附；驱动电源按照从平板向排料板处依次通电的顺序，驱动电源与相邻的第一电磁块通电，位于后面的第一电磁块通电时，位于前面的第一电磁块断电，进而金属屑被后面的第一电磁块吸附，从前面的第一电磁块上方移动到后面的第一电磁块上方，逐步实现金属屑从平板移动到排料板上，再通过排料组件将金属屑经落料口排到集料箱内，无需使用链轮与链条的输送设备，同时不需要定期对第一电磁块进行更换，有利于节省排屑机的生产维护成本；

2.驱动电源与靠近排料板一端的第二电磁块通电，第二电磁块通电将排料板上的金属屑吸附到定位块下端面。驱动电源依次与第二电磁块通电，通电顺序为从靠近排料板到背离排料板，金属屑在定位块下端面逐渐移动到背离排料板的一端，金属推板对金属屑有推动作用，最后背离排料板端部的第二电磁块断电，使得金属屑在重力作用下落入集料箱内，对金属屑进行收集较为方便。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2旨在突显实施例1中排料组件与排料板的结构示意图。

图3集液箱的结构示意图。

图4是本申请实施例2的整体结构示意图。

图5旨在突显实施例2中排料组件与集料箱的结构示意图。

图6旨在突显实施例2中排料组件与定位盘的连接示意图。

附图标记说明：2、传送板；31、第一挡板；32、第二挡板；21、平板；22、倾斜板；23、排料板；24、第一电磁块；4、驱动电源；5、集料箱；51、落料口；6、排料组件；61、定位块；62、金属推板；63、第二电磁块；611、滑槽；612、竖块；613、弹簧；64、弧形板；65、第一电机；66、转盘；67、转杆；68、通电导杆；69、转动块；661、电磁圆杆；681、弧形口；682、条形槽；311、定位盘；211、排液孔；33、导料板；7、集液箱；71、滤板；52、通口；8、立板；81、第一转辊；82、第二转辊；83、刷毛；84、第二电机；811、第一齿轮；821、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电动磁性排屑机。

实施例1

参照图1和图2，一种电动磁性排屑机，包括机体，机体设有传送板2，传送板2两侧固定连接有第一挡板31和第二挡板32，传送板2采用不锈钢板。传送板2包括平板21、倾斜板22和排料板23，倾斜板22的两侧分别与排料板23和平板21固定连接。平板21下端面和倾斜板22下端面沿长度方向等间距固定有多个第一电磁块24，第一挡板31靠近排料板23的一端固定连接有驱动电源4，驱动电源4与所有第一电磁块24电性连接。第一电磁块24在通电时有磁性，断电后磁性就随之消失。

参照图1和图2，将冷却液和金属屑的混合物排放到平板21上端面背离倾斜板22的一端，操作人员启动驱动电源4，驱动电源4先与平板21背离倾斜板22一端的第一电磁块24通电，第一电磁块24通电后带有磁性，对传送板2上的金属屑进行吸附。

参照图1和图2，沿传送板2长度方向，从平板21到排料板23处相邻的两个第一电磁块24中，位于后面的第一电磁块24通电时，位于前面的第一电磁块24断电，进而金属屑被后面的第一电磁块24吸附，从前面的第一电磁块24上方移动到后面的第一电磁块24上方，驱动电源4按照从平板21向排料板23处依次通电的顺序，实现金属屑从平板21移动到排料板23上。

参照图1和图2，排料板23下方放置有集料箱5，集料箱5开设有落料口51，排料板23背离平板21的一端设有与落料口51对应的排料组件6。金属屑经第一电磁块24输送到排料板23背离倾斜板22的一端，金属屑表面易粘连有冷却液，第一电磁块24断电后，使得金属屑易留存在排料板23上，无法落入集料箱5内。

参照图1和图2，排料组件6包括定位块61、金属推板62和多个第二电磁块63，定位块61的两端和第一挡板31与第二挡板32固定连接，定位块61位于第一挡板31背离平板21的一端。定位块61中空设置，且定位块61与排料板23之间的间距较小。所有第二电磁块63均位于定位块61内部，并且所有第二电磁块63沿定位块61长度方向等间距设置，驱动电源4与所有第二电磁块63电性连接，驱动电源4与靠近排料板23一端的第二电磁块63通电，第二电磁块63通电具有磁性，将排料板23上的金属屑吸附到定位块61下端面。

参照图1和图2，沿定位块61长度方向相邻的两个第二电磁块63中，背离排料板23的第二电磁块63通电时，靠近排料板23的第二电磁块63断电，进而金属屑被背离排料板23的第二电磁块63吸附。驱动电源4依次与第二电磁块63通电，通电顺序为靠近排料板23到背离排料板23，进而金属屑在定位块61下端面从靠近排料板23的一端移动到背离排料板23的一端，最后背离排料板23端部的第二电磁块63断电，使得金属屑在重力作用下落入集料箱5内。

参照图1和图2，定位块61下端面开设有与金属推板62相适配的滑槽611，金属推板62滑动连接于滑槽611内。金属屑沿定位块61下端面移动的同时，金属推板62随金属屑沿定位块61长度方向移动，金属推板62对金属屑有推动作用，将粘附的在定位块61下端面的金属屑推动到背离排料板23一端落下，对金属屑进行收集较为方便。

参照图1和图2，定位块61下端面背离排料板23的一端固设有竖块612，竖块612固定连接有三个弹簧613，弹簧613背离竖块612的一端与金属推板62固定连接，金属推板62在定位板上从靠近排料板23向背离排料板23一端移动时，弹簧613逐渐压缩，弹簧613对金属推板62施力。

参照图1和图2，当第二电磁块63断电对金属推板62没有吸附作用时，在弹簧613回弹力的作用下，金属推板62向靠近排料板23一端移动进行复位，方便金属推板62后续对金属屑的往复推送。通过排料组件6，将金属屑经落料口51排到集料箱5内，不需使用链轮与链条的输送设备，同时不需要定期对第一电磁块24进行更换，可节省排屑机的生产维护成本。

参照图1和图3，平板21沿宽度方向的两侧各开设有一排排液孔211，金属屑和冷却液的混合物在平板21上移动时，冷却液从排液孔211向下流动，第一挡板31和第二挡板32均固定连接有两个与排液孔211相对应的导料板33，导料板33均倾斜设置，两个导料板33对称且均位于平板21下方，平板21下方设有与导料板33相对应的集液箱7，冷却液经导料板33排入集液箱7内，对冷却液收集处理较为便捷。冷却液经排液孔211向下流动时，会存在部分粒径较小的金属屑随冷却液穿过排液孔211；集液箱7滑动连接有滤板71，滤板71对冷却液中掺杂的金属屑进行过滤收集。

参照图1和图3，集液箱7沿长度方向开设有与滤板71相适配的横槽，滤板71的两端分别位于对应的横槽内滑动，当滤板71上的金属屑较多时，操作人员滑动滤板71，集料箱5开设有与滤板71相适配的通口52，将滤板71穿过通口52滑移到集料箱5内，再将滤板71上的金属屑排放到集料箱5内，可提高对金属屑的收集效果。

参照图1和图3，平板21固定连接有立板8，立板8位于平板21背离倾斜板22的一端，立板8转动连接有第一转辊81和第二转辊82，第一转辊81和第二转辊82位于平板21下方且与平板21长度方向平行。立板8固定连接有第二电机84，第二电机84输出轴穿设立板8与第一转辊81固定连接，操作人员启动第二电机84，第二电机84输出轴转动带动第一转辊81转动。

参照图1和图3，第一转辊81固定连接有第一齿轮811，第二转辊82固定连接有第二齿轮821，第二齿轮821与第一齿轮811啮合，在第一齿轮811和第二齿轮821的啮合作用下，第二转辊82与第一转辊81相向转动。平板21背离立板8的一端固定连接有竖板，第一转辊81和第二转辊82均与竖板转动连接，竖板可提高第一转辊81和第二转辊82在转动时的稳定性。

参照图1和图3，第一转辊81和第二转辊82分别与两个导料板33相对应，第一转辊81和第二转辊82上均设有刷毛83，第一转辊81和第二转辊82上的刷毛83与导料板33抵触，第一转辊81上的刷毛83与其中一个导料板33抵触，第二转辊82上的刷毛83与另一个导料板33抵触，将导料板33上的金属屑和冷却液向集液箱7内拨动，可加快对冷却液和金属屑的收集速度。

本申请实施例1的实施原理为：将冷却液和金属屑的混合物排放到平板21上端面背离倾斜板22的一端，操作人员启动驱动电源4，驱动电源4先与平板21背离倾斜板22一端的第一电磁块24通电，第一电磁块24通电后带有磁性，对传送板2上的金属屑进行吸附。驱动电源4按照从平板21向排料板23处依次通电的顺序，实现金属屑从平板21移动到排料板23上，金属屑经第一电磁块24输送到排料板23背离倾斜板22的一端。驱动电源4依次与第二电磁块63通电，通电顺序为靠近排料板23到背离排料板23，进而金属屑在定位块61下端面从靠近排料板23的一端移动到背离排料板23的一端，金属推板62对金属屑进行推动，最后背离排料板23端部的第二电磁块63断电，使得金属屑在重力作用下落入集料箱5内，不需使用链轮与链条的输送设备，同时不需要定期对第一电磁块24进行更换，可节省排屑机的生产维护成本。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，排料组件6包括弧形板64、第一电机65、转盘66、转杆67、通电导杆68、转动块69和六个电磁圆杆661，弧形板64与排料板23背离倾斜板22的一端固定连接，弧形板64的两侧分别与第一挡板31和第二挡板32固定连接。

参照图5和图6，第一电机65固定安装在第一挡板31上，转盘66与第二挡板32转动连接，第一电机65输出轴依次穿设第一挡板31和转盘66并与转杆67固定连接，金属屑留存在排料板23上时，操作人员启动第一电机65，第一电机65输出轴转动带动转杆67转动。转杆67背离第一电机65输出轴的一端与通电导杆68转动连接，进而转杆67带动通电导杆68移动。

参照图5和图6，通电导杆68一端开设有与转动块69相适配的条形槽682，转动块69转动连接于第二挡板32靠近转盘66处，同时转动块69位于条形槽682内。通电导杆68带动转动块69转动，同时转动块69位于条形槽682内滑动。电磁圆杆661沿转盘66周向等角度设置，通电导杆68的另一端开设有与电磁圆杆661相适配的弧形口681，电磁圆杆661长度大于弧形板64长度且与弧形板64内壁相配合。

参照图5和图6，通电导杆68的弧形口681随通电导杆68往复移动时，弧形口681先卡住电磁圆杆661，通电导杆68再带动电磁圆杆661沿弧形板64内壁抵触滑动，通电导杆68再逐渐与电磁圆杆661分离，同时电磁圆杆661也与弧形板64分离。第一挡板31转动连接有定位盘311，电磁圆杆661背离转盘66的一端与定位盘311固定连接，定位盘311对电磁圆杆661进行支撑。

参照图5和图6，通电导杆68与驱动电源4（参照图4）电性连接，驱动电源4（参照图4）始终与通电导杆68连接通电，通电导杆68与电磁圆杆661接触时，电磁圆杆661通电带有磁性，进而与通电导杆68接触的电磁圆杆661吸附排料板23上的金属屑，使得金属屑沿弧形板64外壁移动，当通电导杆68与电磁圆杆661分离时，电磁圆杆661失去磁性，此时金属屑移动到弧形板64背离排料板23的一端，并在重力作用下落入集料箱5内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电动磁性排屑机，包括机体，其特征在于：所述机体设有传送板（2），传送板（2）两侧固定连接有第一挡板（31）和第二挡板（32），传送板（2）包括平板（21）、倾斜板（22）和排料板（23），平板（21）下端面和倾斜板（22）下端面沿长度方向等间距设有若干第一电磁块（24），第一挡板（31）靠近排料板（23）的一端固定连接有驱动电源（4），驱动电源（4）与所有第一电磁块（24）电性连接，排料板（23）下方设有集料箱（5），集料箱（5）开设有落料口（51），排料板（23）设有与落料口（51）相配合的排料组件（6）；所述排料组件（6）包括弧形板（64）、第一电机（65）、转盘（66）、转杆（67）、通电导杆（68）、转动块（69）和若干电磁圆杆（661），弧形板（64）与排料板（23）固定连接，第一电机（65）固设于第一挡板（31）上，转盘（66）与第二挡板（32）转动连接，第一电机（65）输出轴穿设第一挡板（31）和转盘（66）与转杆（67）固定连接，转杆（67）与通电导杆（68）转动连接，通电导杆（68）与驱动电源（4）电性连接，电磁圆杆（661）沿转盘（66）周向等角度设置，转动块（69）转动连接于第二挡板（32）上，通电导杆（68）的一端开设有与电磁圆杆（661）相适配的弧形口（681），通电导杆（68）另一端开设有与转动块（69）相适配的条形槽（682），电磁圆杆（661）与弧形板（64）内壁相配合；所述第一挡板（31）转动连接有定位盘（311），电磁圆杆（661）背离转盘（66）的一端与定位盘（311）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动磁性排屑机，其特征在于：所述平板（21）沿宽度方向的两侧开设有若干排液孔（211），第一挡板（31）和第二挡板（32）均固定连接有两个与排液孔（211）相对应的导料板（33），平板（21）下方设有与导料板（33）相对应的集液箱（7）。

3.根据权利要求2所述的一种电动磁性排屑机，其特征在于：所述集液箱（7）滑动连接有滤板（71），集料箱（5）开设有与滤板（71）相适配的通口（52）。

4.根据权利要求2所述的一种电动磁性排屑机，其特征在于：所述平板（21）固定连接有立板（8），立板（8）转动连接有第一转辊（81）和第二转辊（82），第一转辊（81）和第二转辊（82）分别与两个导料板（33）相对应，第一转辊（81）和第二转辊（82）上均设有刷毛（83），立板（8）固定连接有第二电机（84），第二电机（84）输出轴与第一转辊（81）固定连接，第一转辊（81）固定连接有第一齿轮（811），第二转辊（82）固定连接有与第一齿轮（811）相啮合的第二齿轮（821）。

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