CN209753495U - 一种pcb板自动清扫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板自动清扫装置,包括旋转清扫装置、PCB板推送装置及刮尘装置,所述旋转清扫装置包括机架、电机、主动带轮、主动滚筒、传动带、从动带轮及从动滚筒,所述主动滚筒及从动滚筒上分别设有用于清洁的毛刷;所述PCB板推送装置包括滑轨、若干滑块、若干连接杆及若干PCB板夹持件,所述刮尘装置包括挡尘罩、抽风机、排尘管及灰尘收集箱。本实用新型通过电机带动两并排设置的设有毛刷的滚筒,利用PCB板推送装置将PCB板送入至旋转的毛刷中快速清洁,同时,PCB板推送装置可将多块PCB板同时推送,设置刮尘装置,无需人工清理毛刷,具有扫效率高、操作方便、维护量低、结构简单等有益效果。

Description

一种PCB板自动清扫装置
技术领域
本实用新型涉及PCB设备领域,尤其涉及的是一种PCB板自动清扫装置。
背景技术
PCB板在加工过程中,其表面容易粘上灰尘或其他异物,影响后续的加工工序,如镀锡、贴片等操作;为了使PCB板的表面保持清洁,不妨碍后续的加工质量,很多厂家会采用人工清洁的方式,在将PCB板送入加工生产线前,通过人工的方式进行清理,这样不仅导致生产效率低下,而且浪费了大量的劳动强度;在市面上,也存在着一些PCB板清扫设备,但一般每次只能清扫一块PCB板,而且工序复杂,效率不高。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种清扫效率高、操作方便、维护量低、结构简单的PCB板自动清扫装置。
本实用新型的技术方案如下:一种PCB板自动清扫装置,包括旋转清扫装置、PCB板推送装置及两结构相同的刮尘装置,所述PCB板推送装置设在旋转清扫装置中,所述旋转清扫装置设在两刮尘装置之间;
所述旋转清扫装置包括机架、电机、主动带轮、主动滚筒、传动带、从动带轮及从动滚筒,所述电机设在机架上,所述主动滚筒及从动滚筒分别并排设置在机架上,所述电机通过主动带轮与主动滚筒连接,所述主动带轮通过传动带与从动带轮连接,所述从动带轮与从动滚筒连接,所述主动滚筒及从动滚筒的外壁上分别设有用于清洁的毛刷;
所述PCB板推送装置包括滑轨、若干滑块、若干连接杆及若干PCB板夹持件,所述滑轨设在主动滚筒与从动滚筒的毛刷之间,所述若干滑块分别设在滑轨上,所述各连接杆分别设在两相邻的滑块之间,所述各滑块上分别设置有PCB板夹持件,所述各PCB板夹持件顶部设有用于放置PCB板的凹槽;
所述刮尘装置包括挡尘罩、抽风机、排尘管及灰尘收集箱,所述挡尘罩中部设有刮尘板,所述刮尘板与毛刷相接触,所述抽风机设在挡尘罩上,所述抽风机通过排尘管与灰尘收集箱连通。
采用上述技术方案,所述的PCB板自动清扫装置中,所述右端的PCB板夹持件上设有推拉杆。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板自动清扫装置中,所述主动带轮和从动带轮均为齿轮结构,所述传动带设有与齿轮结构适配的齿条结构。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板自动清扫装置中,所述主动滚筒和传动滚筒的从动端分别与轴承座连接,所述轴承座设在机架上。
采用上述各个技术方案,本实用新型通过电机带动两并排设置的滚筒,在滚筒上设置毛刷,利用PCB板推送装置将PCB板送入至旋转的毛刷中自动清洁,同时,PCB板推送装置可实现多块PCB板同时推送清扫,而且PCB板拆换方便,清扫效率高;利用刮尘装置将毛刷中的灰尘自动清理,并且可将灰尘进行统一收集,无需人工手动清理毛刷,维护量少;整体结构简单,操作方便,设备成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑轨与滑块的连接示意图;
图3为本实用新型的刮尘装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
如图1及图3所示,一种PCB板自动清扫装置,包括旋转清扫装置、PCB板推送装置及两结构相同的刮尘装置,所述PCB板推送装置设在旋转清扫装置中,所述旋转清扫装置设在两刮尘装置之间。
所述旋转清扫装置包括机架1、电机2、主动带轮3、主动滚筒4、传动带7、从动带轮6及从动滚筒5,所述电机2设在机架1上,所述主动滚筒4及从动滚筒5分别并排设置在机架1上,所述电机2通过主动带轮3与主动滚筒4连接,所述主动带轮3通过传动带7与从动带轮6连接,所述从动带轮6与从动滚筒5连接,所述主动滚筒4及从动滚筒5的外壁上分别设有用于清洁的毛刷8。
所述PCB板推送装置包括滑轨9、若干滑块10、若干连接杆13及若干PCB板夹持件11,所述滑轨9设在主动滚筒4与从动滚筒5的毛刷8之间,所述若干滑块10分别设在滑轨9上,所述各连接杆13分别设在两相邻的滑块10之间,所述各滑块10上分别设置有PCB板夹持件11,所述各PCB板夹持件11顶部设有用于放置PCB板的凹槽12。
所述刮尘装置包括挡尘罩14、抽风机15、排尘管16及灰尘收集箱17,所述挡尘罩14中部设有刮尘板18,所述刮尘板18与毛刷8相接触,所述抽风机15设在挡尘罩14上,所述抽风机15通过排尘管16与灰尘收集箱17连通。
如图1所示,旋转清扫装置可将PCB板的灰尘及异物进行快速清理。旋转清扫装置包括机架1、电机2、主动带轮3、主动滚筒4、传动带7、从动带轮6及从动滚筒5。电机2设在机架2上,可为滚筒的旋转提供动力。同时,主动滚筒4及从动滚筒5分别并排设置在机架1上,电机2通过主动带轮3与主动滚筒4连接,主动带轮3通过传动带7与从动带轮6连接,从动带轮6与从动滚筒5连接,主动滚筒4及从动滚筒5的外壁上分别设有用于清洁的毛刷8。如此,在电机2的带动下,两滚筒做相同方向的旋转运动,配合毛刷8使用,可对两滚筒之间的PCB板两面进行快速清扫,电机2的转速越大,主动滚筒4与从动滚筒5的转速也越快,则清理PCB板表面灰尘的速度也越快。需要说明的是,主动滚筒4与从动滚筒5间设置的距离不宜过大,应使两滚筒间的毛刷8恰好与需要清扫的PCB板表面接触为宜。
如图1所示,进一步的,为防止传动带7打滑,导致主动滚筒4与从动滚筒5两者间清扫速度不一致,主动带轮3和从动带轮6均为齿轮结构,传动带7设有与齿轮结构适配的齿条结构。齿轮结构和齿条结构的啮合作用,可使主动滚筒4与从动滚筒5间的扭矩传递更为稳定,不易打滑。进一步的,为减少主动滚筒4及从动滚筒5的转动摩擦力,主动滚筒4和传动滚筒5的从动端分别与轴承座20连接,轴承座20设在机架1上。轴承座20内的轴承与主动滚筒4或传动滚筒5的轴连接,可降低主动滚筒4及传动滚筒5的摩擦损失及噪音。
如图1及图2所示,PCB板推送装置可将多块PCB板同时推送至旋转清扫装置内进行清扫。PCB板推送装置包括滑轨9、若干滑块10、若干连接杆13及若干PCB板夹持件11。滑轨9设在主动滚筒4与从动滚筒5的毛刷8之间,若干滑块10分别设在滑轨9上,各连接杆13分别设在两相邻的滑块10之间,各滑块10上分别设置有PCB板夹持件11,各PCB板夹持件11顶部设有用于放置PCB板的凹槽12。因PCB板夹持件11与滑块连接10,滑块10可在滑轨9上移动,而连接杆13的设置,则将各滑块10统一连接,使得只需推送一个滑块10,便可将所有滑块10一同推送。因此,当需要将PCB板推送至旋转清扫装置时,只需将PCB板由上往下放入进PCB板夹持件11的凹槽12内,再将右端的滑块10推送至旋转清扫装置内即可。当清扫完毕,需要更换PCB板清扫时,只需将右端的滑块10拉出,再将PCB板夹持件11内的PCB板抽出更换即可,简单方便。本实施例中,PCB板推送装置包括五个滑块10、四根连接杆13及五个PCB板夹持件11,可实现五块PCB板同时进行推送清扫。整个过程只需一人手动简单操作即可完成,节省了人力,提高了PCB板的清扫效率。
如图1及图2所示,进一步的,为方便推送或拉出PCB板夹持件11,右端的PCB板夹持件11上设有方便移动输送的推拉杆19。当需要推送或拉出PCB板夹持件11时,只需操作推拉杆19即可,防止人手靠近转动的滚筒造成误碰伤害,安全可靠。
如图1及图3所示,主动滚筒4或从动滚筒5外壁上的毛刷8在工作时,毛刷8上附着有灰尘,因毛刷8的数量较多,人工清理比较繁杂,刮尘装置可自动将工作中毛刷8上残留的灰尘进行清理并收集,减少了设备日常的维护工作。刮尘装置包括挡尘罩14、抽风机15、排尘管16及灰尘收集箱17。挡尘罩14中部设有刮尘板18,刮尘板18与毛刷8相接触,抽风机15设在挡尘罩14上,抽风机15通过排尘管16与灰尘收集箱17连通。当主动滚筒4或从动滚筒5的毛刷8在转动工作时,因毛刷8与刮尘板18接触,刮尘板18可将毛刷8上的灰尘进行清理,扬起的灰尘通过抽风机15的作用,通过排尘管16,可直接将灰尘输送至灰尘收集箱17,平时维护工作少,节省了人力。
采用上述各个技术方案,本实用新型通过电机带动两并排设置的滚筒,在滚筒上设置毛刷,利用PCB板推送装置将PCB板送入至旋转的毛刷中自动清洁,同时,PCB板推送装置可实现多块PCB板同时推送清扫,而且PCB板拆换方便,清扫效率高;利用刮尘装置将毛刷中的灰尘自动清理,并且可将灰尘进行统一收集,无需人工手动清理毛刷,维护量少;整体结构简单,操作方便,设备成本低。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PCB板自动清扫装置,其特征在于:包括旋转清扫装置、PCB板推送装置及两结构相同的刮尘装置,所述PCB板推送装置设在旋转清扫装置中,所述旋转清扫装置设在两刮尘装置之间;
所述旋转清扫装置包括机架、电机、主动带轮、主动滚筒、传动带、从动带轮及从动滚筒,所述电机设在机架上,所述主动滚筒及从动滚筒分别并排设置在机架上,所述电机通过主动带轮与主动滚筒连接,所述主动带轮通过传动带与从动带轮连接,所述从动带轮与从动滚筒连接,所述主动滚筒及从动滚筒的外壁上分别设有用于清洁的毛刷;
所述PCB板推送装置包括滑轨、若干滑块、若干连接杆及若干PCB板夹持件,所述滑轨设在主动滚筒与从动滚筒的毛刷之间,所述若干滑块分别设在滑轨上,所述连接杆分别设在两相邻的滑块之间,所述滑块上分别设置有PCB板夹持件,所述PCB板夹持件顶部设有用于放置PCB板的凹槽;
所述刮尘装置包括挡尘罩、抽风机、排尘管及灰尘收集箱,所述挡尘罩中部设有刮尘板,所述刮尘板与毛刷相接触,所述抽风机设在挡尘罩上,所述抽风机通过排尘管与灰尘收集箱连通。
2.根据权利要求1所述的PCB板自动清扫装置,其特征在于:所述PCB板夹持件靠近右侧的一端设有推拉杆。
3.根据权利要求1所述的PCB板自动清扫装置,其特征在于:所述主动带轮和从动带轮均为齿轮结构,所述传动带设有与齿轮结构适配的齿条结构。
4.根据权利要求1所述的PCB板自动清扫装置,其特征在于:所述主动滚筒和传动滚筒的从动端分别与轴承座连接,所述轴承座设在机架上。
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