CN215432752U - 一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置 - Google Patents

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CN215432752U CN202121362903.6U CN202121362903U CN215432752U CN 215432752 U CN215432752 U CN 215432752U CN 202121362903 U CN202121362903 U CN 202121362903U CN 215432752 U CN215432752 U CN 215432752U
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蔡胤
戚海伟
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Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域,公开了一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置,包括:主架,呈左低右高的倾斜状分布设置,其左右两端部分别固定安装有主动辊和随动辊;传输带,传动连接在所述主动辊和随动辊上;电磁铁板,设置在所述主架的正下方;废屑收集机构,设置在所述支架右侧下部。本实用新型通过设置大面积分布的电磁铁板可以与传输带有着更大的吸附面积,传输效果更好,效率较高;并且设置防护罩将收集盒进行防护,避免出现扬尘情况,使得整个设备更加的安全环保,较为实用,适合广泛推广和使用。

Description

一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段,因此被广泛应用于各种高精度、结构复杂的零件加工,数控加工中心在加工零件时会产生很多细小的废屑,这些废屑堆积在加工中心固定台面上的卡槽内,容易影响对零件的加工。
经检索公开号CN 209319386 U公开了一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置,虽然该技术方案通过设置的传动电机带动主带轮转动,从而带动主皮带辊缓慢转动,配合第一永磁铁与第二永磁铁可将收集的铁屑自动运送到去磁挡块处,去磁挡块再使铁屑落入废屑收集盒中,自动化运行,大大减少了人员劳动力。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
第一、但是该技术方案中将收集盒敞口设置在基座上,容易造成铁屑粉末扬尘的情况;
第二、并且该技术方案中的传输带和磁铁之间不是连续性的贴合设置,必然会导致传输带不与磁铁接触的部分的铁屑会降落下来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置,包括:
主架,呈左低右高的倾斜状分布设置,其左右两端部分别固定安装有主动辊和随动辊;
传输带,传动连接在所述主动辊和随动辊上;
电磁铁板,设置在所述主架的正下方,且电磁铁板上面通过两根连接杆与主架固定安装;
废屑收集机构,设置在所述支架右侧下部,所述废屑收集机构包括防护罩、收集盒和刮板;
所述防护罩水平设置在所述主架的右下方,防护盒底部搭接有收集盒,位于所述防护罩上部左侧固定有刮板,刮板的左端部贴合在所述传输带的右侧外壁,所述传输带的内壁滑动贴合在所述电磁铁板外壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述防护罩右侧下部活动铰接有防护盖,所述刮板与收集盒在竖直方向对齐设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护罩的左侧下部与支臂首端固定连接,且支臂的尾端固定焊接在所述主架下侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中通过设置大面积分布的电磁铁板可以与传输带有着更大的吸附面积,传输效果更好,效率较高;并且设置防护罩将收集盒进行防护,避免出现扬尘情况,使得整个设备更加的安全环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置的整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置的防护罩结构示意图。
图中:1、主架;2、传输带;3、主动辊;4、电磁铁板;5、支臂;6、防护罩;7、收集盒;8、防护盖;9、刮板;10、随动辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置,包括:
主架1,呈左低右高的倾斜状分布设置,其左右两端部分别固定安装有主动辊3和随动辊10;
传输带2,传动连接在主动辊3和随动辊10上;
电磁铁板4,设置在主架1的正下方,且电磁铁板4上面通过两根连接杆与主架1固定安装,电磁铁板4延伸至主架1的左右两端,使得电磁铁板4与传输带2大面积接触;
废屑收集机构,设置在支架1右侧下部,废屑收集机构包括防护罩6、收集盒7和刮板9。
本实施例中,为了保证刮板9刮除下来的铁粉可以被准确的收集到收集盒7内,防护罩6水平设置在主架1的右下方,防护盒6底部搭接有收集盒7,位于防护罩6上部左侧固定有刮板9,刮板9的左端部贴合在传输带2的右侧外壁。
在具体实施方式中,位于防护罩6右侧下部活动铰接有防护盖8,刮板9与收集盒7在竖直方向对齐设置。本设置中,防护盖8可以方便后期翻转下来操作人员进行拿取收集盒7。
进一步的,为了保证电磁铁板4的稳定性,所以在传输带2的内壁滑动贴合在电磁铁板4外壁,防护罩6的左侧下部与支臂5首端固定连接,且支臂5的尾端固定焊接在主架1下侧壁。
工作原理:主动辊3可以与外部的伺服电机驱动连接,主动辊3可以通过传输带2带动随动辊10旋转,并且将电磁铁板4进行通电产生磁性,传输带2旋转不断的将位于电磁铁板4正下方的铁屑进行吸附并且递送出去到位于收集盒7正上方的位置,刮板9就可以对传输带2上面的铁屑进行刮除,并且直接落在收集盒7内,通过本技术方案中的大面积分布的电磁铁板4可以与传输带2有着更大的吸附面积,传输效果更好,效率较高;并且设置防护罩6将收集盒7进行防护,避免出现扬尘情况,使得整个设备更加的安全环保。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置,其特征在于:包括:
主架(1),呈左低右高的倾斜状分布设置,其左右两端部分别固定安装有主动辊(3)和随动辊(10);
传输带(2),传动连接在所述主动辊(3)和随动辊(10)上;
电磁铁板(4),设置在所述主架(1)的正下方,且电磁铁板(4)上面通过两根连接杆与主架(1)固定安装;
废屑收集机构,设置在所述主架(1)右侧下部,所述废屑收集机构包括防护罩(6)、收集盒(7)和刮板(9);
所述防护罩(6)水平设置在所述主架(1)的右下方,防护罩(6)底部搭接有收集盒(7),位于所述防护罩(6)上部左侧固定有刮板(9),刮板(9)的左端部贴合在所述传输带(2)的右侧外壁,所述传输带(2)的内壁滑动贴合在所述电磁铁板(4)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置,其特征在于:位于所述防护罩(6)右侧下部活动铰接有防护盖(8),所述刮板(9)与收集盒(7)在竖直方向对齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的废屑自动收集装置,其特征在于:所述防护罩(6)的左侧下部与支臂(5)首端固定连接,且支臂(5)的尾端固定焊接在所述主架(1)下侧壁。
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