CN212681902U - 一种纺织设备的断线清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纺织设备的断线清理装置，属于纺织清理设备技术领域，包括纺织架、出料导辊、固定架和线轴，还包括静电吸附机构、存储机构和收纳盘，静电吸附机构位于出料导辊的正上方，存储机构位于出料导辊远离线轴的一端，收纳盘位于出料导辊的正下方；所述静电吸附机构包括传动链、数组导电杆、数组吸附板、两导电轨、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过传动链连接，传动链两侧的主动轮和从动轮之间固定导电轨，数组导电杆设置于传动链上，吸附板分别固定于导电杆上；吸附板上设有导电片，导电片与导电杆连接；导电杆远离吸附板一端的传动链上均设有导电链块。此种装置能对断线和灰尘进行吸附收集，减少断线以及灰尘飞扬，降低环境污染。

Description

一种纺织设备的断线清理装置

技术领域

本实用新型属于纺织清理设备技术领域，特别涉及一种纺织设备的断线清理装置。

背景技术

纺织设备在对面料进行纺织时，常常会出现丝线断线的情况，若不及时对断裂的丝线进行清理，将会导致面料表面附着断线以及灰尘，影响缠绕收卷后面料的使用。

现有的清理方式大多采用清洁刷对面料表面进行刷洗，或者直接采用吹风机将断线和灰尘吹离面料，实际工作时会导致断线和灰尘飞扬，不仅无法充分去除断线和灰尘，还会造成环境的污染。

基于现有清理方式的缺陷，本发明人对纺织设备的工作过程进行深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种纺织设备的断线清理装置，能对断线和灰尘进行吸附收集，减少断线以及灰尘飞扬，降低环境污染。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种纺织设备的断线清理装置，包括纺织架、出料导辊、固定架和线轴，出料导辊转动连接于纺织架上，固定架位于纺织架的一端，线轴可拆卸连接于固定架上；还包括静电吸附机构、存储机构和收纳盘，其中，静电吸附机构位于出料导辊的正上方，存储机构位于出料导辊远离线轴的一端，收纳盘位于出料导辊的正下方；

所述静电吸附机构包括传动链、数组导电杆、数组吸附板、两导电轨、主动轮和从动轮，其中，主动轮和从动轮的转轴之间通过传动链连接，且主动轮一端纺织架的外侧固定有驱动电机；所述传动链两侧的主动轮和从动轮之间还固定有导电轨，导电轨与传动链抵触连接，数组导电杆等间距设置于传动链上，且数组吸附板分别固定于数组导电杆上；所述吸附板上均设有导电片，导电片与导电杆连接；所述导电杆远离吸附板一端的传动链上均设有导电链块。

上述传动链的宽度与导电轨之间的间距相等，所述导电链块两端均与导电轨抵触。

上述导电轨由主动轮的正上方开始，一直延伸至从动轮外表面的斜下方，且从动轮外侧的导电轨长度至少为从动轮外表面周长的一半。

上述存储机构包括集尘罩、收集箱、刀座、收集篮、集气罩和风机，其中，刀座位于主动轮的一端，且刀座的一端与导电片抵触；所述刀座的中央设有落料槽，落料槽下方连接有收集管；集尘罩位于刀座的一端，收集箱位于集尘罩和刀座的正下方；所述集尘罩和收集管的底端分别与收集箱顶端固定连接，且集尘罩和收集管与收集箱的内腔相连通；收集篮滑动连接于收集箱的内部，集气罩位于收集箱的正下方并与收集箱的底端相连通；风机位于集气罩的正下方，所述风机的进风端与集气罩的底端相连通，风机的出风端延伸至纺织架的外侧。

上述收纳盘的侧壁上设有通槽，通槽外侧的收纳盘通过管道与集尘罩相连通。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：通过采用上述静电吸附机构、存储机构和收纳盘，能有效通过导电轨对运转中传动链上的导电片导电，使得带有静电的吸附板对断线和灰尘进行吸附，并能有效通过刀座刮除吸附板上的断线和灰尘，通过风机将断线和灰尘抽入收集箱集中收集，实现了对断线和灰尘的充分吸附和清理，且静电吸附配合抽吸的方式，能有效减少断线以及灰尘飞扬，降低环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的侧剖结构示意图；

图2是本实用新型中静电吸附机构的侧视结构示意图；

图3是本实用新型中存储机构的剖面结构示意图。

附图标记：

纺织架1；

静电吸附机构2；

传动链21；导电杆22；吸附板23；导电片24；导电轨25；

导电链块26；主动轮27；从动轮28；

存储机构3；

集尘罩31；收集箱32；刀座33；收集管34；

收集篮35；集气罩36；风机37；

收纳盘4；

出料导辊5；

固定架6；

线轴7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种纺织设备的断线清理装置，包括纺织架1、出料导辊5、固定架6和线轴7，其中，所述出料导辊5转动连接于纺织架1上，所述固定架6位于纺织架1的一端，所述线轴7可拆卸连接于固定架6上。

本实用新型的改进点在于：还包括静电吸附机构2、存储机构3和收纳盘4，所述静电吸附机构2位于出料导辊5的正上方，所述存储机构3位于出料导辊5远离线轴7的一端，所述收纳盘4位于出料导辊5的正下方，下面分别介绍。

配合图2所示，所述静电吸附机构2包括传动链21、数组导电杆22、数组吸附板23、两导电轨25、主动轮27和从动轮28；所述主动轮27和从动轮28的转轴之间通过传动链21连接，且主动轮27一端纺织架1的外侧固定有驱动电机；所述传动链21两侧的主动轮27和从动轮28之间还固定有导电轨25，导电轨与传动链21抵触连接，数组所述导电杆22等间距设置于传动链21上，且数组吸附板23分别固定于数组导电杆22上，所述吸附板23上均设有导电片24，导电片24与导电杆22连接，所述导电杆22远离吸附板23一端的传动链21上均设有导电链块26。

作为本实用新型的一个较佳实施例，所述传动链21的宽度与导电轨25之间的间距相等，所述导电链块26两端均与导电轨25抵触，便于导电轨25通电后，传动链21上导电轨25之间的导电链块26、与导电链块26相连的导电杆22以及与导电杆22相连的导电片24均可以通电，进而使得导电片24可以接通静电，便于通过带有静电的导电片24吸附绕线过程中产生的断线以及灰尘。

作为本实用新型的一个较佳实施例，所述导电轨25由主动轮27的正上方开始，一直延伸至从动轮28外表面的斜下方，且从动轮28外侧的导电轨25长度至少为从动轮28外表面周长的一半，便于导电杆22带动吸附板23移动到导电轨25处时，导电片24产生静电对断线、灰尘进行吸附，而导电杆22随传动链21转动离开导电轨25后，会失去静电，便于对导电片24上吸附的断线和灰尘进行清理刮除。

配合图3所示，所述存储机构3包括集尘罩31、收集箱32、刀座33、收集篮35、集气罩36和风机37；所述刀座33位于主动轮27的一端，且刀座33的一端与导电片24抵触，所述刀座33的中央设有落料槽，落料槽下方连接有收集管34，所述集尘罩31位于刀座33的一端，所述收集箱32位于集尘罩31和刀座33的正下方，所述集尘罩31和收集管34的底端分别与收集箱32顶端固定连接，且集尘罩31和收集管34与收集箱32的内腔相连通，所述收集篮35滑动连接于收集箱32的内部，所述集气罩36位于收集箱32的正下方并与收集箱32的底端相连通，所述风机37位于集气罩36的正下方，所述风机37的进风端与集气罩36的底端相连通，所述风机37的出风端延伸至纺织架1的外侧；本实施例中，所述收纳盘4的侧壁上设有通槽，通槽外侧的收纳盘4通过管道与集尘罩31相连通，便于通过刀座33刮除导电片24表面的断线和灰尘，使得刮除的断线和灰尘可以通过刀座33上的落料槽滑入收集管34中，并能在风机37的作用下将断线和灰尘抽入收集箱32的收集篮35中进行储存，与此同时，面料从出料导辊5缠绕到线轴7过程中掉落的断线和灰尘，会在风机37的作用下由收纳盘4抽入集尘罩31并落入收集箱32中，以便对断线和灰尘进行集中收集。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先接通外接电源，在纺织设备工作时，控制静电吸附机构2一端的驱动电机同步工作，并使得导电轨25和风机37通电工作，这时，主动轮27在驱动电机的作用下带动传动链21已经从动轮28转动，进而使得数组导电杆22和数组吸附板23随传动链21的转动不断移动到导辊5和线轴7之间面料的正上方，当导电杆22移动到从动轮28外侧斜下方出两导电轨25之间时，导电链块26与两导电轨25接触并导电，进而使得与导电链块26相连的导电杆22以及与导电杆22相连的导电片24均可以通电，使得导电片24可以接通静电，便于通过带有静电的导电片24在运动到导辊5和线轴7之间面料的正上方时，可以对面料上的断线以及灰尘进行吸附，并随着传动链21移动到主动轮27正上方后断电，以便带有断线和灰尘的导电片24在运动到刀座33处时，可以通过刀座33刮除导电片24表面的断线和灰尘，使得刮除的断线和灰尘可以通过刀座33上的落料槽滑入收集管34中，并能在风机37的作用下将断线和灰尘抽入收集箱32的收集篮35中进行储存；与此同时，面料从出料导辊5缠绕到线轴7过程中掉落的断线和灰尘，会在风机37的作用下由收纳盘4抽入集尘罩31并落入收集箱32中，以便对断线和灰尘进行集中收集，充分对断线和灰尘的吸附清理，且静电吸附配合抽吸的方式，能有效减少断线以及灰尘飞扬，降低环境污染。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种纺织设备的断线清理装置，包括纺织架、出料导辊、固定架和线轴，出料导辊转动连接于纺织架上，固定架位于纺织架的一端，线轴可拆卸连接于固定架上；其特征在于：还包括静电吸附机构、存储机构和收纳盘，其中，静电吸附机构位于出料导辊的正上方，存储机构位于出料导辊远离线轴的一端，收纳盘位于出料导辊的正下方；

所述静电吸附机构包括传动链、数组导电杆、数组吸附板、两导电轨、主动轮和从动轮，其中，主动轮和从动轮的转轴之间通过传动链连接，且主动轮一端纺织架的外侧固定有驱动电机；所述传动链两侧的主动轮和从动轮之间还固定有导电轨，导电轨与传动链抵触连接，数组导电杆等间距设置于传动链上，且数组吸附板分别固定于数组导电杆上；所述吸附板上均设有导电片，导电片与导电杆连接；所述导电杆远离吸附板一端的传动链上均设有导电链块。

2.如权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述传动链的宽度与导电轨之间的间距相等，所述导电链块两端均与导电轨抵触。

3.如权利要求1或2所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述导电轨由主动轮的正上方开始，一直延伸至从动轮外表面的斜下方，且从动轮外侧的导电轨长度至少为从动轮外表面周长的一半。

4.如权利要求1所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述存储机构包括集尘罩、收集箱、刀座、收集篮、集气罩和风机，其中，刀座位于主动轮的一端，且刀座的一端与导电片抵触；所述刀座的中央设有落料槽，落料槽下方连接有收集管；集尘罩位于刀座的一端，收集箱位于集尘罩和刀座的正下方；所述集尘罩和收集管的底端分别与收集箱顶端固定连接，且集尘罩和收集管与收集箱的内腔相连通；收集篮滑动连接于收集箱的内部，集气罩位于收集箱的正下方并与收集箱的底端相连通；风机位于集气罩的正下方，所述风机的进风端与集气罩的底端相连通，风机的出风端延伸至纺织架的外侧。

5.如权利要求4所述的一种纺织设备的断线清理装置，其特征在于：所述收纳盘的侧壁上设有通槽，通槽外侧的收纳盘通过管道与集尘罩相连通。

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