CN108176638B - 一种灰墨铸铁零件的表面处理平台 - Google Patents
一种灰墨铸铁零件的表面处理平台 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于机加工表面处理技术领域,具体的说是一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,包括支架、行走轮、除锈模块、驱动模块和清理模块;支架上端设有除锈模块;除锈模块包括电机、旋转轴、安装轴、插片、第一弹簧、活动板、导柱和转盘;除锈模块一端配合连接着驱动模块;驱动模块包括涡轮、垂直蜗杆和盘型磁铁;除锈模块一侧设有清理模块;清理模块包括固定支架、主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮、毛刷和皮带。本发明提出了一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,通过安装轴外周设置的插片实现铸铁平台表面锈迹的清理;同时由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输,驱动毛刷清理除锈模块剥离的铁锈,结构紧凑。
Description
技术领域
本发明属于机加工表面处理技术领域,具体的说是一种灰墨铸铁零件的表面处理平台。
背景技术
铸铁平板又称铸铁平台,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
机械加工场所内,夏天潮湿闷热,使得其内的铁制品容易生锈,铸铁平台主体结构为铁制,如不采取合适的防锈措施,会造成大面积锈蚀,严重的会引起铸铁平台严重损坏,对已经产生锈迹的铸铁平台,需要对产生的锈迹及时清理,必要时需要在清理过后重新较量;现有技术一般采用的是砂纸或电动砂轮机打磨,由人为操作,打磨工作强度大,并且往往打磨的不均匀,容易造成凹坑等缺陷,同时由于离工作平台较近,打磨过程中操作者难以避免会吸入打磨产生的粉尘,严重影响操作者的身体健康;所以发明一种高效去除铸铁平台表面锈迹的设备变的尤为重要。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,适用于潮湿环境内铸铁平台的保养工作,减小工人劳动强度,提高工作效率。
本发明所述的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,包括支架、行走轮、除锈模块、驱动模块和清理模块;所述支架下端设有行走轮;所述支架上端设有除锈模块;除锈模块设置有插片,并通过安装轴旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理,所述除锈模块一端配合连接着驱动模块,通过电机驱动旋转轴,并通过涡轮蜗杆副将动力传送至盘型磁铁,盘型磁铁吸附平台的同时兼具驱动装置前行;所述除锈模块一侧设有清理模块,通过电机驱动旋转轴,并由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输,带动毛刷对铸铁平台表面进行清理。
所述除锈模块包括电机、旋转轴、安装轴、插片、第一弹簧、活动板、导柱和转盘;所述电机安装在支架一侧上部,所述电机固定连接着旋转轴,所述旋转轴外周套接着安装轴;所述安装轴外周配合连接一组插片,所述插片通过安装轴旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理,所述安装轴另一端设有第一弹簧,所述第一弹簧一侧设有活动板;所述活动板滑动安装在支架上端;所述活动板一侧设有导柱;所述导柱滑动连接在转盘上;所述转盘倾斜设置;所述转盘配合活动板用于实现安装轴水平往复运动,实现旋转前进除锈的同时还进行左右横向的摆动,使得清理的更加彻底。
优选的,所述驱动模块包括涡轮、垂直蜗杆和盘型磁铁;所述旋转轴两端分别设有涡轮,所述涡轮配合连接着垂直蜗杆,所述垂直蜗杆下端转动连接着盘型磁铁,所述盘型磁铁滚动吸附在铸铁平台一侧,通过电机驱动旋转轴,并通过涡轮蜗杆副将动力传送至盘型磁铁,盘型磁铁吸附平台的同时兼具驱动装置前行。
优选的,所述清理模块包括固定支架、主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮、毛刷和皮带;所述固定支架安装在支架上端;所述主皮带轮固定连接在旋转轴上,所述副皮带轮配合安装在支架上端;所述副皮带轮数量设置为两个;所述两个副皮带轮上下错位布置;所述主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带相连接;所述两个副皮带轮用于将旋转轴的转动传送至清扫皮带轮;所述清扫皮带轮配合安装在固定支架上;所述清扫皮带轮下端设有毛刷;所述毛刷用于清理除锈模块剥离的铁锈,只通过电机驱动旋转轴,并由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输。
优选的,所述副皮带轮下端设有滑块;所述滑块安装在导轨上;所述导轨安装在支架上端;所述导轨一侧设有传动丝杆;所述传动丝杆一端设有驱动电机;所述固定支架内部设有滑槽;所述滑槽内设有清扫滑块;所述清扫滑块下端转动连接着清扫皮带轮;所述滑槽内安装有弹簧;所述驱动电机转动用以实现副皮带轮接近或远离主皮带轮,进而实现清扫皮带轮的水平清扫。
优选的,所述安装轴外周设有一组第一插接槽和一组第二插接槽,所述第一插接槽和第二插接槽深度不同,所述第一插接槽和第二插接槽交错布置在安装轴外周,所述第一插接槽和第二插接槽均用于安装插片,才有一深一浅的插片安装方式,使得铁锈刮除的过程中,分层次的刮除,提高刮除铁锈的效率。
优选的,所述第一插接槽和第二插接槽内分别安装有插片,所述插片一端设有弹性钢丝;所述弹性钢丝用于刮除铸铁平台铁锈;所述插片由弹性材料制成;所述插片另一端设有燕尾槽,所述插片燕尾端用于配合插入第一插接槽或第二插接槽,插片燕尾端能够轻微的按压,方便插片的安装,采用可拆卸式的安装方式,便于设备的维护保养。
优选的,所述插片燕尾端部设置成折叠型,起到弹簧的作用,使得旋转过程中,插片起到一个缓冲的过程,提高插片的耐久性。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,通过安装轴外周设置的插片实现铸铁平台表面锈迹的清理;并通过设置转盘,实现安装轴水平往复运动,实现旋转前进除锈的同时还进行左右横向的摆动,使得清理的更加彻底,同时由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输,驱动毛刷清理除锈模块剥离的铁锈,结构紧凑。
2.本发明所述的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,通过旋转轴上设置主皮带轮,电机驱动旋转轴,并由主皮带轮、副皮带轮、清扫皮带轮通过皮带实现动力传输,驱动毛刷清理除锈模块剥离的铁锈,结构紧凑。
3.本发明所述的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,插片燕尾端能够轻微的按压,方便插片的安装,采用可拆卸式的安装方式,便于设备的维护保养。
4.本发明所述的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,副皮带轮下端设有滑块,通过副皮带轮的移动实现副皮带轮接近或远离主皮带轮,进而实现清扫皮带轮的水平移动。
5.本发明所述的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,通过一深一浅的插片安装方式,使得铁锈刮除的过程中,分层次的刮除,提高刮除铁锈的效率。
6.本发明所述的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,插片燕尾端部设置成折叠型,起到弹簧的作用,使得旋转过程中,插片起到一个缓冲的过程,提高插片的耐久性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的侧视图;
图4是图2中A-A剖视图;
图5是本发明的插片安装截面图;
图中:支架1、行走轮2、除锈模块3、电机31、旋转轴32、安装轴33、第一插接槽331、第二插接槽332、插片34、燕尾槽341、第一弹簧35、活动板36、导柱37、转盘38、涡轮41、垂直蜗杆42、盘型磁铁43、固定支架51、清扫滑块511、主皮带轮52、副皮带轮53、滑块531、导轨532、传动丝杆533、清扫皮带轮54、毛刷55。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,包括支架1、行走轮2、除锈模块3、驱动模块和清理模块;所述支架1下端设有行走轮2;所述支架1上端设有除锈模块3;除锈模块3设置有插片34,并通过安装轴33旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理,所述除锈模块3一端配合连接着驱动模块,通过电机31驱动旋转轴32,并通过涡轮蜗杆副将动力传送至盘型磁铁43,盘型磁铁43吸附平台的同时兼具驱动装置前行;所述除锈模块3一侧设有清理模块,通过电机31驱动旋转轴32,并由主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54通过皮带实现动力传输,带动毛刷55对铸铁平台表面进行清理。
所述除锈模块3包括电机31、旋转轴32、安装轴33、插片34、第一弹簧35、活动板36、导柱37和转盘38;所述电机31安装在支架1一侧上部,所述电机31固定连接着旋转轴32,所述旋转轴32外周套接着安装轴33;所述安装轴33外周配合连接一组插片34,所述插片34通过安装轴33旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理,所述安装轴33另一端设有第一弹簧35,所述第一弹簧35一侧设有活动板36;所述活动板36滑动安装在支架1上端;所述活动板36一侧设有导柱37;所述导柱37滑动连接在转盘38上;所述转盘38倾斜设置;所述转盘38配合活动板36用于实现安装轴33水平往复运动 ,实现旋转前进除锈的同时还进行左右横向的摆动,使得清理的更加彻底。
作为本发明的一种实施方式,所述驱动模块包括涡轮41、垂直蜗杆42和盘型磁铁43;所述旋转轴32两端分别设有涡轮41,所述涡轮41配合连接着垂直蜗杆42,所述垂直蜗杆42下端转动连接着盘型磁铁43,所述盘型磁铁43滚动吸附在铸铁平台一侧,通过电机31驱动旋转轴32,并通过涡轮蜗杆副将动力传送至盘型磁铁43,盘型磁铁43吸附平台的同时兼具驱动装置前行。
作为本发明的一种实施方式,所述清理模块包括固定支架51、主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54、毛刷55和皮带;所述固定支架51安装在支架1上端;所述主皮带轮52固定连接在旋转轴32上,所述副皮带轮53配合安装在支架上端;所述副皮带轮53数量设置为两个;所述两个副皮带轮53上下错位布置;所述主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54通过皮带相连接;所述两个副皮带轮53用于将旋转轴32的转动传送至清扫皮带轮54;所述清扫皮带轮54配合安装在固定支架51上;所述清扫皮带轮54下端设有毛刷55;所述毛刷55用于清理除锈模块3剥离的铁锈,只通过电机31驱动旋转轴32,并由主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54通过皮带实现动力传输。
作为本发明的一种实施方式,所述副皮带轮53下端设有滑块531;所述滑块531安装在导轨532上;所述导轨532安装在支架1上端;所述导轨532一侧设有传动丝杆533;所述传动丝杆533一端设有驱动电机;所述固定支架51内部设有滑槽;所述滑槽内设有清扫滑块511;所述清扫滑块511下端转动连接着清扫皮带轮54;所述滑槽内安装有弹簧;所述驱动电机转动用以实现副皮带轮53接近或远离主皮带轮52,进而实现清扫皮带轮54的水平清扫。
作为本发明的一种实施方式,所述安装轴33外周设有一组第一插接槽331和一组第二插接槽332,所述第一插接槽331和第二插接槽332深度不同,所述第一插接槽331和第二插接槽332交错布置在安装轴33外周,所述第一插接槽331和第二插接槽332均用于安装插片34,通过一深一浅的插片34安装方式,使得铁锈刮除的过程中,分层次的刮除,提高刮除铁锈的效率。
作为本发明的一种实施方式,所述第一插接槽331和第二插接槽332内分别安装有插片34,所述插片34一端设有弹性钢丝;所述弹性钢丝用于刮除铸铁平台铁锈;所述插片34由弹性材料制成;所述插片34另一端设有燕尾槽341,所述插片34燕尾端用于配合插入第一插接槽331或第二插接槽332,插片34燕尾端能够轻微的按压,方便插片34的安装,采用可拆卸式的安装方式,便于设备的维护保养。
作为本发明的一种实施方式,所述插片34燕尾端部设置成折叠型,起到弹簧的作用,使得旋转过程中,插片34起到一个缓冲的过程,提高插片34的耐久性。
工作时,针对需要除锈的铸铁平台,该处理平台移至铸铁平台上方,盘型磁铁43滚动吸附在铸铁平台一侧,通过电机31驱动旋转轴32,并通过涡轮蜗杆副将动力传送至盘型磁铁43,盘型磁铁43吸附平台的同时兼具驱动装置前行,电机31驱动旋转轴32旋转,旋转轴32外周套接着安装轴33,安装轴33旋转利用插片34实现铸铁平台表面锈迹的清理,旋转轴32旋转,通过转盘38配合活动板36用于实现安装轴33水平往复运动 ,实现旋转前进除锈的同时还进行左右横向的摆动,使得清理的更加彻底;通过旋转轴32上设置主皮带轮52,电机31驱动旋转轴32,并由主皮带轮52、副皮带轮53、清扫皮带轮54通过皮带实现动力传输,驱动毛刷55清理除锈模块3剥离的铁锈,结构紧凑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种灰墨铸铁零件的表面处理平台,其特征在于:包括支架(1)、行走轮(2)、除锈模块(3)、驱动模块和清理模块;所述支架(1)下端设有行走轮(2);所述支架(1)上端设有除锈模块(3);所述除锈模块(3)一端配合连接着驱动模块;所述除锈模块(3)一侧设有清理模块;其中,
所述除锈模块(3)包括电机(31)、旋转轴(32)、安装轴(33)、插片(34)、第一弹簧(35)、活动板(36)、导柱(37)和转盘(38);所述电机(31)安装在支架(1)一侧上部,所述电机(31)固定连接着旋转轴(32),所述旋转轴(32)外周套接着安装轴(33);所述安装轴(33)外周配合连接一组插片(34),所述插片(34)通过安装轴(33)旋转实现铸铁平台表面锈迹的清理,所述安装轴(33)另一端设有第一弹簧(35),所述第一弹簧(35)一侧设有活动板(36);所述活动板(36)滑动安装在支架(1)上端;所述活动板(36)一侧设有导柱(37);所述导柱(37)滑动连接在转盘(38)上;所述转盘(38)倾斜设置;所述转盘(38)配合活动板(36)用于实现安装轴(33)水平往复运动;
所述驱动模块包括涡轮(41)、垂直蜗杆(42)和盘型磁铁(43);所述旋转轴(32)两端分别设有涡轮(41),所述涡轮(41)配合连接着垂直蜗杆(42),所述垂直蜗杆(42)下端转动连接着盘型磁铁(43),所述盘型磁铁(43)滚动吸附在铸铁平台一侧;
所述清理模块包括固定支架(51)、主皮带轮(52)、副皮带轮(53)、清扫皮带轮(54)、毛刷(55)和皮带;所述固定支架(51)安装在支架(1)上端;所述主皮带轮(52)固定连接在旋转轴(32)上,所述副皮带轮(53)配合安装在支架(1)上端;所述副皮带轮(53)数量设置为两个;所述两个副皮带轮(53)上下错位布置;所述主皮带轮(52)、副皮带轮(53)、清扫皮带轮(54)通过皮带相连接;所述两个副皮带轮(53)用于将旋转轴(32)的转动传送至清扫皮带轮(54);所述清扫皮带轮(54)配合安装在固定支架(51)上;所述清扫皮带轮(54)下端设有毛刷(55);所述毛刷(55)用于清理除锈模块(3)剥离的铁锈;
所述副皮带轮(53)下端设有滑块(531);所述滑块(531)安装在导轨(532)上;所述导轨(532)安装在支架(1)上端;所述导轨(532)一侧设有传动丝杆(533);所述传动丝杆(533)一端设有驱动电机;所述固定支架(51)内部设有滑槽;所述滑槽内设有清扫滑块(511);所述清扫滑块(511)下端转动连接着清扫皮带轮(54);所述滑槽内安装有弹簧;所述驱动电机转动用以实现副皮带轮(53)接近或远离主皮带轮(52),进而实现清扫皮带轮(54)的水平移动;
所述安装轴(33)外周设有一组第一插接槽(331)和一组第二插接槽(332),所述第一插接槽(331)和第二插接槽(332)深度不同,所述第一插接槽(331)和第二插接槽(332)交错布置在安装轴(33)外周,所述第一插接槽(331)和第二插接槽(332)均用于安装插片(34);
所述第一插接槽(331)和第二插接槽(332)内分别安装有插片(34),所述插片(34)一端设有弹性钢丝;所述弹性钢丝用于刮除铸铁平台铁锈;所述插片(34)由弹性材料制成;所述插片(34)另一端设有燕尾槽(341),所述插片(34)燕尾端用于配合插入第一插接槽(331)或第二插接槽(332);
所述插片(34)燕尾端部设置成折叠型;
工作时,针对需要除锈的铸铁平台,该处理平台移至铸铁平台上方,盘型磁铁(43)滚动吸附在铸铁平台一侧,通过电机(31)驱动旋转轴(32),并通过涡轮蜗杆副将动力传送至盘型磁铁(43),盘型磁铁(43)吸附平台的同时兼具驱动装置前行,电机(31)驱动旋转轴(32)旋转,旋转轴(32)外周套接着安装轴(33),安装轴(33)旋转利用插片(34)实现铸铁平台表面锈迹的清理,旋转轴(32)旋转,通过转盘(38)配合活动板(36)用于实现安装轴(33)水平往复运动 ,实现旋转前进除锈的同时还进行左右横向的摆动,使得清理的更加彻底;通过旋转轴(32)上设置主皮带轮(52),电机(31)驱动旋转轴(32),并由主皮带轮(52)、副皮带轮(53)、清扫皮带轮(54)通过皮带实现动力传输,驱动毛刷(55)清理除锈模块(3)剥离的铁锈,结构紧凑。
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