CN206810826U - 一种旋转式玻璃清洗干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式玻璃清洗干燥机，包括机架，所述机架左侧外设置电机垫块，在电机垫块上设置伺服电机，所述伺服电机连接输出轴，输出轴固定在支撑架上，在输出轴外设置玻璃固定板，在支撑架下设置排水仓，在排水仓下设置储水仓，在储水仓右侧设置供水管，所述供水管与水泵连接，水泵通过L型输水管与清洗喷头连接，所述横梁内设置滑槽，在滑槽内设置滑块，滑块连接驱动电机，在驱动电机下设置输出旋转轴，在输出旋转轴下设置伸缩杆，伸缩杆下设置洗刷轮，在驱动电机左右两侧分别设置风机，风机通过输气管与风刀连接，本实用新型结构简单，伺服电机配合玻璃固定板的设置将使玻璃清洗时可以360°无死角的清洗，提高清洗质量和效率。
Description
一种旋转式玻璃清洗干燥机
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃加工清洗设备技术领域，具体涉及一种旋转式玻璃清洗干燥 机。
背景技术
[0002]玻璃经过加工后，会有很多粉尘，需要进行清洗然后风千，现有技术中的玻璃清洗 干燥机包括清洗烘千机，清洗烘干机前方设有输入平台，输入平台上设有喷水器。这样加工 后的玻璃先经过喷水器初冲洗，然后进入清洗烘干机进行清洗烘干，但是这种喷水器初洗 效果不理想，一般只能将玻璃淋湿，不能将大多数粉尘冲洗掉，这样加重了后续的工作量， 清洗效果不理想，同时使从清洗烘干机中出来的水的浑浊度增大，不便于清洗水的净化循 环使用，并且玻璃分为上下两面，在清洗时往往只能清洗一面，当清洗完一面需要清洗另一 面时，过程反复耗时过长，且容易将已清洗干净的玻璃面再次污染。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种节能、高效稳定的旋 转式玻璃清洗干燥机，包括机架，所述机架左侧外设置电机垫块，在电机垫块上设置伺服电 机，所述伺服电机连接输出轴，输出轴固定在支撑架上，所述支撑架设置在机架内，在输出 轴外设置玻璃固定板，在玻璃固定板四周边缘设置弹簧夹紧装置，在支撑架下设置排水仓， 所述排水仓内分别设置第一滤水网和第二滤水网，在排水仓下设置储水仓，在储水仓左侧 顶部设置进水口，在储水仓正中底部设置出水口，在机架底部设置万向轮，在储水仓右侧设 置供水管，所述供水管与水泵连接，水泵通过L型输水管与清洗喷头连接，所述L型输水管上 设置控制开关阀，在机架顶部设置横梁，所述横梁内设置滑槽，在滑槽内设置滑块，滑块连 接驱动电机，在驱动电机下设置输出旋转轴，在输出旋转轴下设置伸缩杆，伸缩杆下设置洗 刷轮，在驱动电机左右两侧分别设置风机，风机通过输气管与风刀连接，所述风刀设置在横 梁底部，在横梁下设置加热烘干装置。
[0004]作为优选，所述弹簧夹紧装置末端设置有缓冲垫且设置若干个，至多为4个。
[0005]作为优选，所述第一滤水网的孔径大于第二滤水网的孔径，且为可拆卸式。
[0006] 作为优选，所述伸缩杆通过螺栓和螺纹配合与输出旋转轴连接。
[0007] 作为优选，所述清洗喷头上的输水管为可伸缩式。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单，操作方便，伺服电机配合玻璃固定板的设置 将使玻璃清洗时可以360°无死角的清洗，使玻璃在清洗时能够两面都彻底清洗，提高清洗 效率和质量，防止在清洗时二次污染，排水仓和清水箱的设置将使废水再利用，起到循环使 用的效果，达到环保节约的作用，多个清洗喷头的设置将使清洗工作更加彻底，更好的达到 所需效果。
附图说明
[0009] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0010] 图1是本实用新型的主视图。
[0011]图中：1、机架;2、电机垫块;3、伺服电机;4、输出轴;5、支撑架;6、玻璃固定板;7、弹 簧夹紧装置;8、排水仓;9、第一滤水网；10、第二滤水网；11、储水仓;12、进水口； 13、出水口； 14、万向轮；15、供水管；16、水泵；17、L型输水管；18、清洗喷头；19、控制开关阀；20、横梁； 21、滑槽;22、滑块;23、驱动电机;24、输出旋转轴;25、伸缩杆;26、洗刷轮;27、风机;28、输气 管;29、风刀；30、加热烘干装置。
具体实施方式
[0012]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的 替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子 而已。
[0013]如图1所示的一种旋转式玻璃清洗干燥机，包括机架1，所述机架1左侧外设置电机 垫块2,在电机垫块2上设置伺服电机3,所述伺服电机3连接输出轴4,输出轴4固定在支撑架 5上，所述支撑架5设置在机架1内，在输出轴4外设置玻璃固定板6,在玻璃固定板6四周边缘 设置弹簧夹紧装置7，在支撑架5下设置排水仓8，所述排水仓8内分别设置第一滤水网9和第 二滤水网10，在排水仓8下设置储水仓11，在储水仓11左侧顶部设置进水口 12，在储水仓11 正中底部设置出水口 13,在机架1底部设置万向轮14,在储水仓11右侧设置供水管15,所述 供水管15与水泵16连接，水泵16通过L型输水管17与清洗喷头18连接，所述L型输水管17上 设置控制开关阀19,在机架1顶部设置横梁2〇,所述横梁20内设置滑槽21，在滑槽21内设置 滑块22,滑块22连接驱动电机23,在驱动电机23下设置输出旋转轴24,在输出旋转轴24下设 置伸缩杆25，伸缩杆25下设置洗刷轮26，在驱动电机23左右两侧分别设置风机27，风机27通 过输气管28与风刀29连接，所述风刀29设置在横梁20底部，在横梁20下设置加热烘干装置 30。所述弹簧夹紧装置7末端设置有缓冲垫且设置若千个，至多为4个。所述第一滤水网9的 孔径大于第二滤水网10的孔径，且为可拆卸式。所述伸缩杆25通过螺栓和螺纹配合与输出 旋转轴24连接。所述清洗喷头1S上的输水管为可伸缩式。所述万向轮14将使机器搬运和移 动变的更加快捷方便，提高机器的机动性。所述驱动电机23通过气缸和推杆配合进行直线 往返运动。所述驱动电机23与输出旋转轴24连接处设置有防水密封条，保护驱动电机23防 止进水损坏。
[0014]本具体实施方式的工作原理为:将玻璃放到玻璃固定板6上，利用弹簧夹紧装置7 固定夹紧，驱动伺服电机3将玻璃固定板6旋转至固定角度，驱动水泵16通过L型输水管17和 清洗喷头I8进行喷水清洗，同时利用驱动电机23使输出旋转轴24带动洗刷轮26工作，推动 驱动电机23通过和滑槽21和滑块22配合使用进行直线往返运动，当一面已清洗干净时，利 用伸缩杆25和升降装置将清洗喷头18和洗刷轮2e收缩至横梁20底部，驱动伺服电机3将玻 璃固定板6旋转一面后，再进行重复工作，最后清洗完，驱动风机27配合风刀29和加热烘干 装置3〇对玻璃进行烘干工作，其中加热烘干装置为现有技术，采用加热烘干器即可完成该 步操作;另外本实用新型中的弹簧夹紧装置，采用的是弹簧夹来夹住玻璃，此为现有通用产 品。
[0015]本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书 中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组 入 1=1 〇
Claims (5)
1.一种旋转式玻璃清洗干燥机，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(1)左侧外设置电 机垫块⑵，在电机垫块⑵上设置伺服电机⑶，所述伺服电机⑶连接输出轴⑷，输出轴 (4)固定在支撑架(5)上，所述支撑架(5)设置在机架(1)内，在输出轴(4)外设置玻璃固定板 (6) ，在玻璃固定板(6)四周边缘设置弹簧夹紧装置(7)，在支撑架(5)下设置排水仓(8)，所 述排水仓(8)内分别设置第一滤水网（9)和第二滤水网（10)，在排水仓(8)下设置储水仓 (11)，在储水仓(11)左侧顶部设置进水口（12)，在储水仓(11)正中底部设置出水口（13)，在 机架(1)底部设置万向轮(I4)，在储水仓(11)右侧设置供水管（15)，所述供水管a5)与水栗 (⑹连接，水泵（⑹通过L型输水管（I7)与清洗喷头（⑻连接，所述趣输水管（17)上设置 控制开关阀（I9)，在机架（1)顶部设置横梁（20)，所述横梁(20)内设置滑槽(21)，在滑槽 (21)内设置滑块（22)，滑块（22)连接驱动电机（23)，在驱动电机(23)下设置输出旋转轴 (24)，在输出旋转轴（以）下设置伸缩杆(25)，伸缩杆(25)下设置洗刷轮(26)，在驱动电机 (23)左右两侧分别设置风机（27)，风机(2了)通过输气管（28)与风刀（29)连接，所述风刀 (29)设置在横梁⑽底部，在横梁⑽下设置加热烘干装置⑽。
2. 棚权舰求1所獅-難財麵織干驗，浦_于:臟賴夹紧装置 (7) 末端设置有缓冲垫且设置若干个，至多为4个。
3. 棚权利要求1所述的-种旋转式玻璃清洗干燥机，其特征在于:臟第一滤水网 (9)的孔径大于第二滤水网（1①的孔径，且为可拆卸式。
4.讎权利要求1所述的-种旋转式玻璃清洗干燥机，其特征在于:所述伸缩杆(25)通 过螺栓和螺纹配合与输出旋转轴(24)连接。 A 5i根?述的一种旋转式玻璃清洗干燥机，其特征在于:所述清洗喷头⑽ 上的输水管为可伸缩式。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shi Hanquan Inventor before: Huang Qingping |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180419 Address after: 528000 two of the E07-03 plot of the intensive industrial zone of the village of Lun Jiao, Shunde, Foshan, Guangdong. Patentee after: Foshan Shunde billion high Machinery Co., Ltd. Address before: 311800 117 Shengli Road, Dian Kou Town, Zhuji City, Shaoxing, Zhejiang Patentee before: Huang Qingping |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171229 Termination date: 20180617 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |