CN206810826U - 一种旋转式玻璃清洗干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转式玻璃清洗干燥机,包括机架,所述机架左侧外设置电机垫块,在电机垫块上设置伺服电机,所述伺服电机连接输出轴,输出轴固定在支撑架上,在输出轴外设置玻璃固定板,在支撑架下设置排水仓,在排水仓下设置储水仓,在储水仓右侧设置供水管,所述供水管与水泵连接,水泵通过L型输水管与清洗喷头连接,所述横梁内设置滑槽,在滑槽内设置滑块,滑块连接驱动电机,在驱动电机下设置输出旋转轴,在输出旋转轴下设置伸缩杆,伸缩杆下设置洗刷轮,在驱动电机左右两侧分别设置风机,风机通过输气管与风刀连接,本实用新型结构简单,伺服电机配合玻璃固定板的设置将使玻璃清洗时可以360°无死角的清洗,提高清洗质量和效率。

Description

一种旋转式玻璃清洗干燥机

技术领域

[0001]本实用新型涉及玻璃加工清洗设备技术领域,具体涉及一种旋转式玻璃清洗干燥 机。

背景技术

[0002]玻璃经过加工后,会有很多粉尘,需要进行清洗然后风千,现有技术中的玻璃清洗 干燥机包括清洗烘千机,清洗烘干机前方设有输入平台,输入平台上设有喷水器。这样加工 后的玻璃先经过喷水器初冲洗,然后进入清洗烘干机进行清洗烘干,但是这种喷水器初洗 效果不理想,一般只能将玻璃淋湿,不能将大多数粉尘冲洗掉,这样加重了后续的工作量, 清洗效果不理想,同时使从清洗烘干机中出来的水的浑浊度增大,不便于清洗水的净化循 环使用,并且玻璃分为上下两面,在清洗时往往只能清洗一面,当清洗完一面需要清洗另一 面时,过程反复耗时过长,且容易将已清洗干净的玻璃面再次污染。 实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种节能、高效稳定的旋 转式玻璃清洗干燥机,包括机架,所述机架左侧外设置电机垫块,在电机垫块上设置伺服电 机,所述伺服电机连接输出轴,输出轴固定在支撑架上,所述支撑架设置在机架内,在输出 轴外设置玻璃固定板,在玻璃固定板四周边缘设置弹簧夹紧装置,在支撑架下设置排水仓, 所述排水仓内分别设置第一滤水网和第二滤水网,在排水仓下设置储水仓,在储水仓左侧 顶部设置进水口,在储水仓正中底部设置出水口,在机架底部设置万向轮,在储水仓右侧设 置供水管,所述供水管与水泵连接,水泵通过L型输水管与清洗喷头连接,所述L型输水管上 设置控制开关阀,在机架顶部设置横梁,所述横梁内设置滑槽,在滑槽内设置滑块,滑块连 接驱动电机,在驱动电机下设置输出旋转轴,在输出旋转轴下设置伸缩杆,伸缩杆下设置洗 刷轮,在驱动电机左右两侧分别设置风机,风机通过输气管与风刀连接,所述风刀设置在横 梁底部,在横梁下设置加热烘干装置。

[0004]作为优选,所述弹簧夹紧装置末端设置有缓冲垫且设置若干个,至多为4个。

[0005]作为优选,所述第一滤水网的孔径大于第二滤水网的孔径,且为可拆卸式。

[0006] 作为优选,所述伸缩杆通过螺栓和螺纹配合与输出旋转轴连接。

[0007] 作为优选,所述清洗喷头上的输水管为可伸缩式。

[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,伺服电机配合玻璃固定板的设置 将使玻璃清洗时可以360°无死角的清洗,使玻璃在清洗时能够两面都彻底清洗,提高清洗 效率和质量,防止在清洗时二次污染,排水仓和清水箱的设置将使废水再利用,起到循环使 用的效果,达到环保节约的作用,多个清洗喷头的设置将使清洗工作更加彻底,更好的达到 所需效果。

附图说明

[0009] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

[0010] 图1是本实用新型的主视图。

[0011]图中:1、机架;2、电机垫块;3、伺服电机;4、输出轴;5、支撑架;6、玻璃固定板;7、弹 簧夹紧装置;8、排水仓;9、第一滤水网;10、第二滤水网;11、储水仓;12、进水口; 13、出水口; 14、万向轮;15、供水管;16、水泵;17、L型输水管;18、清洗喷头;19、控制开关阀;20、横梁; 21、滑槽;22、滑块;23、驱动电机;24、输出旋转轴;25、伸缩杆;26、洗刷轮;27、风机;28、输气 管;29、风刀;30、加热烘干装置。

具体实施方式

[0012]本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的 替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子 而已。

[0013]如图1所示的一种旋转式玻璃清洗干燥机,包括机架1,所述机架1左侧外设置电机 垫块2,在电机垫块2上设置伺服电机3,所述伺服电机3连接输出轴4,输出轴4固定在支撑架 5上,所述支撑架5设置在机架1内,在输出轴4外设置玻璃固定板6,在玻璃固定板6四周边缘 设置弹簧夹紧装置7,在支撑架5下设置排水仓8,所述排水仓8内分别设置第一滤水网9和第 二滤水网10,在排水仓8下设置储水仓11,在储水仓11左侧顶部设置进水口 12,在储水仓11 正中底部设置出水口 13,在机架1底部设置万向轮14,在储水仓11右侧设置供水管15,所述 供水管15与水泵16连接,水泵16通过L型输水管17与清洗喷头18连接,所述L型输水管17上 设置控制开关阀19,在机架1顶部设置横梁2〇,所述横梁20内设置滑槽21,在滑槽21内设置 滑块22,滑块22连接驱动电机23,在驱动电机23下设置输出旋转轴24,在输出旋转轴24下设 置伸缩杆25,伸缩杆25下设置洗刷轮26,在驱动电机23左右两侧分别设置风机27,风机27通 过输气管28与风刀29连接,所述风刀29设置在横梁20底部,在横梁20下设置加热烘干装置 30。所述弹簧夹紧装置7末端设置有缓冲垫且设置若千个,至多为4个。所述第一滤水网9的 孔径大于第二滤水网10的孔径,且为可拆卸式。所述伸缩杆25通过螺栓和螺纹配合与输出 旋转轴24连接。所述清洗喷头1S上的输水管为可伸缩式。所述万向轮14将使机器搬运和移 动变的更加快捷方便,提高机器的机动性。所述驱动电机23通过气缸和推杆配合进行直线 往返运动。所述驱动电机23与输出旋转轴24连接处设置有防水密封条,保护驱动电机23防 止进水损坏。

[0014]本具体实施方式的工作原理为:将玻璃放到玻璃固定板6上,利用弹簧夹紧装置7 固定夹紧,驱动伺服电机3将玻璃固定板6旋转至固定角度,驱动水泵16通过L型输水管17和 清洗喷头I8进行喷水清洗,同时利用驱动电机23使输出旋转轴24带动洗刷轮26工作,推动 驱动电机23通过和滑槽21和滑块22配合使用进行直线往返运动,当一面已清洗干净时,利 用伸缩杆25和升降装置将清洗喷头18和洗刷轮2e收缩至横梁20底部,驱动伺服电机3将玻 璃固定板6旋转一面后,再进行重复工作,最后清洗完,驱动风机27配合风刀29和加热烘干 装置3〇对玻璃进行烘干工作,其中加热烘干装置为现有技术,采用加热烘干器即可完成该 步操作;另外本实用新型中的弹簧夹紧装置,采用的是弹簧夹来夹住玻璃,此为现有通用产 品。

[0015]本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书 中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组 入 1=1 〇

Claims (5)

1.一种旋转式玻璃清洗干燥机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)左侧外设置电 机垫块⑵,在电机垫块⑵上设置伺服电机⑶,所述伺服电机⑶连接输出轴⑷,输出轴 (4)固定在支撑架(5)上,所述支撑架(5)设置在机架(1)内,在输出轴(4)外设置玻璃固定板 (6) ,在玻璃固定板(6)四周边缘设置弹簧夹紧装置(7),在支撑架(5)下设置排水仓(8),所 述排水仓(8)内分别设置第一滤水网(9)和第二滤水网(10),在排水仓(8)下设置储水仓 (11),在储水仓(11)左侧顶部设置进水口(12),在储水仓(11)正中底部设置出水口(13),在 机架(1)底部设置万向轮(I4),在储水仓(11)右侧设置供水管(15),所述供水管a5)与水栗 (⑹连接,水泵(⑹通过L型输水管(I7)与清洗喷头(⑻连接,所述趣输水管(17)上设置 控制开关阀(I9),在机架(1)顶部设置横梁(20),所述横梁(20)内设置滑槽(21),在滑槽 (21)内设置滑块(22),滑块(22)连接驱动电机(23),在驱动电机(23)下设置输出旋转轴 (24),在输出旋转轴(以)下设置伸缩杆(25),伸缩杆(25)下设置洗刷轮(26),在驱动电机 (23)左右两侧分别设置风机(27),风机(2了)通过输气管(28)与风刀(29)连接,所述风刀 (29)设置在横梁⑽底部,在横梁⑽下设置加热烘干装置⑽。
2. 棚权舰求1所獅-難財麵織干驗,浦_于:臟賴夹紧装置 (7) 末端设置有缓冲垫且设置若干个,至多为4个。
3. 棚权利要求1所述的-种旋转式玻璃清洗干燥机,其特征在于:臟第一滤水网 (9)的孔径大于第二滤水网(1①的孔径,且为可拆卸式。
4.讎权利要求1所述的-种旋转式玻璃清洗干燥机,其特征在于:所述伸缩杆(25)通 过螺栓和螺纹配合与输出旋转轴(24)连接。 A 5i根?述的一种旋转式玻璃清洗干燥机,其特征在于:所述清洗喷头⑽ 上的输水管为可伸缩式。
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GR01 Patent grant
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CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Shi Hanquan

Inventor before: Huang Qingping

TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20180419

Address after: 528000 two of the E07-03 plot of the intensive industrial zone of the village of Lun Jiao, Shunde, Foshan, Guangdong.

Patentee after: Foshan Shunde billion high Machinery Co., Ltd.

Address before: 311800 117 Shengli Road, Dian Kou Town, Zhuji City, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Huang Qingping

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171229

Termination date: 20180617

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