CN115519718A - 一种橡胶密封圈坯料主动出料装置 - Google Patents
一种橡胶密封圈坯料主动出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115519718A CN115519718A CN202110706842.9A CN202110706842A CN115519718A CN 115519718 A CN115519718 A CN 115519718A CN 202110706842 A CN202110706842 A CN 202110706842A CN 115519718 A CN115519718 A CN 115519718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- cylinder
- bottom plate
- plate
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
- B29L2031/265—Packings, Gaskets
Abstract
一种橡胶密封圈坯料出料装置，属于橡胶硫化件自动布料技术领域。该装置由出料装置气缸、气缸固定架、U形铰链、浮动轴、铰链杆、弹簧、导向套、开口压板、固定板、料斗固定板支架、出料底板、压紧螺母、布料盘、开口气缸组成。从而实现橡胶密封圈坯料被动式出料模式改为主动式出料模式，克服了坯料形状不规则、毛刺变形所带来的问题，实现准确无误的阵列式出料，极大提高了生产效率。
Description
技术领域
本申请属于橡胶密封圈制造中机械自动自动化技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈坯料主动出料装置。
背景技术
目前橡胶密封圈生产工艺流程主要以“原材料准备——塑炼——混炼——成型——硫化——修整——检验”为主，其中在成型一般采用模压方式，很少采用注射成型的方式。在成型到硫化之间，存在布料问题，一般采用手工方法，即通过手动筛和人工放置组合方法来实现。劳动强度大，效率低，存在安全隐患，已经无法满足现代工业发展的需要。
中国专利ZL201821424047.0公开了一种骨架O型圈的自动布料装置，其特征在于，包括：底座(6)、输送机构、第一布料机构、第二布料机构和PLC控制器，所述PLC控制器与第一布料机构、第二布料机构和输送机构电气连接，控制第一布料机构、第二布料机构和输送机构的动作，所述底座(6)上平行设置有两条导轨(7)及若干固定座(8)；输送机构，其具有与所述导轨(7)配合的第一承载架(1)和第二承载架(3)以及设置在所述固定座(8)上的驱动电机(5)和与驱动电机(5)连接的丝杆(4)，丝杆(4)与第一承载架(1)和第二承载架(3)连接；丝杆(4)驱动第一承载架(1)和第二承载架(3)左右移动，其中第一承载架(1)和第二承载架(3)分别放置有活动料盘(2)，用于带动活动料盘(2)全面布料；其中所述第一布料机构与第二布料机构结构相同且对称设置，第一布料机构包括：皮带机(17)、推送机(18)、分料漏斗(13)、进料与出料部件和上料部件，所述推送机(18)、分料漏斗(13)分别设置在皮带机(17)的对应两侧；所述进料与出料部件安装在所述分料漏斗(13)的前侧，其通过转动气缸(9)控制坯料(16)的下料；上料部件具有料斗(20)及与所述料斗(20)相接的上料机(19)，上料机(19)的头部位于所述皮带机(17)的上方，将O型密封圈坯料或环形钢片从料斗(20)中运输至所述皮带机(17)上；第一布料机构的分料漏斗(13)出料落料点与第二布料机构的分料漏斗(13)出料落料点的距离为活动料盘(2)孔距的整数N倍，1≤N≤8其中所涉及的布料器分料系统所述方法是通过坯料压块与挡料板的交替开启实现布料。该方法存在如下不足：第一，结构复杂，成本高；第二，不能完全适应坯料形状不规则变化，需要根据不同胚料设计不同的装置，通用性差；第三，在布料过程中易出现漏料不畅，储料盘料腔缺料现象。
针对相关问题，经过前期研究，开发出一种橡胶密封圈坯料自动分料装置，但在试验调试后发现存在出料口下料异常问题，无法满足稳定下料，经分析主要存在如下问题：第一，橡胶密封圈坯料在切割时产生的形状不规则导致下料卡滞，尤其在异形密封圈方面；第二，橡胶密封圈坯料正反两面的形状特征不一样，一般在切割后存在一面是凸形，一面是凹形的变形问题，也导致无法有效排料；第三，由于橡胶密封圈坯料，自身存在形状及毛刺等特点，导致下料速度不稳定，有时候速度快，有时候速度慢，甚至卡滞在出料口处，影响矩阵型布料存料；第四，原系统利用自身重量和料槽斜角下滑，是一种被动式出料，无法精准进行控制。
由于橡胶密封圈生产属于小众行业，目前针对制造工艺过程研究和论文偏少，目前没见有关橡胶密封圈坯料实现阵列式布料的自动分料装置以及出料系统设计的报道和文献。
发明内容
本申请要解决的上述背景中技术问题，提供一种新型密封圈坯料自动出料装置，针对性解决出料存在的不稳定性，改变被动式出料模式，通过主动式出料模式来达到快速、准确出料的目的。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶密封圈坯料主动出料装置，该装置由出料装置气缸（1）、气缸固定架（2）、U形铰链（3）、浮动轴（4）、铰链杆（5）、弹簧（6）、导向套（7 ）、开口压板（8 ）、固定板（9）、料斗固定板支架（10）、出料底板（11）、压紧螺母（12）、布料盘（13）、开口气缸（14）组成；其中出料装置气缸（1）固定在气缸固定架（2）上，气缸的伸出段通过铰链杆（5）与浮动轴（4）通过U形铰链（3）的腰形孔连接；弹簧（6）安装在浮动轴（4）上，方便浮动轴（4）复位；导向套（7 ）固定在浮动轴（4）上，并穿过固定板支架（10）上的腰形孔，浮动轴（4），固定板（9）固定在料斗固定板支架（10），出料底板（11）固定，并压制出料底板（11）上；在浮动轴（4）上，开口压板（8 ）由垂直于固定板（9）的开口气缸（14）控制，并可垂直固定板（9）进行上下滑动；压紧螺母（12）用于把导向套（7 ）和出料底板（11）固定在浮动轴（4）上，开口气缸（14）、固定板支架（10）和布料盘（13）固定在机架上，布料盘（13）用于承接下料的橡胶密封圈坯料。
进一步，所述的出料底板（11）由出料底板座（1101）和出料杆（1102）组成，每两个出料杆（1102）驱动一个橡胶密封圈坯料准确快速下滑，实现有序下料到布料盘（13）上。
进一步，当需下料时，开口气缸（14）提升开口压板（8 ），在弹簧（6）作用下，出料底板（11）带动出料杆（1102）上移，插入到橡胶密封圈坯料上侧，启动气缸1向下推动，橡胶密封圈坯料有序下料；当完成下料后，开口压板（8 ）及时关闭，同时压制出料底板（11）带动出料杆（1102）下移，这是启动气缸1向上移动，带动出料底板（11）和出料杆（1102）回位。继续下一次下料准备。
进一步，所述的坯料出料装置的气缸（1）由控制器控制动作，气缸（1）行程与出料底板（11）的滑行行程相等。在出料杆（1102）驱动坯料下滑，同时打开开口压板（8 ）；当气缸收缩时，出料底板（11）同步上移，且在压缩弹簧（6）作用下回位，且实现开口压板（8 ）封闭。
进一步，出料底板（11）上可设置由多组出料杆（1102），实现多个橡胶密封圈坯料同时下料。
进一步，出料底板（11）上可设置不同出料杆安装孔位，根据橡胶密封圈大小调整不同安装为主，提高设备适应性。
本发明的有益效果：
1、实现被动式出料模式改为主动式出料模式，克服了坯料形状不规则所带来的问题，实现准确无误的阵列式出料。
2、采用多个出料杆同时控制出料方式，加快了出料速度，同时也方面阵列式布料。
3、无序担心坯料毛刺变形等问题，实现人工检查到自动下料，极大提高了生产效率。
附图说明：
图1： 新型坯料出料装置侧视图：气缸（1）、 固定架（2 ）、 U形铰链（3）、浮动轴（4）、铰链杆（5）、压缩弹簧（6）、导向套（7）、开口压板（8）、固定板（9）、料斗固定板支架（10）、出料底板（11）、压紧螺母（12）、布料盘（13）、开口气缸（14）。
图2：出料底板座；底板座（1101）、出料杆（1102）；
图3:坯料形状示意图；
图4:坯料出料过程轨迹原理示意图；
图5:新型坯料出料装置正面局部视图。
具体实施方式：一种橡胶密封圈坯料主动出料装置，该装置由出料装置气缸（1）、气缸固定架（2）、U形铰链（3）、浮动轴（4）、铰链杆（5）、弹簧（6）、导向套（7 ）、开口压板（8 ）、固定板（9）、料斗固定板支架（10）、出料底板（11）、压紧螺母（12）、布料盘（13）、开口气缸（14）组成。其中出料装置气缸（1）固定在气缸固定架（2）上，气缸的伸出段通过铰链杆（5）与浮动轴（4）通过U形铰链（3）的腰形孔连接；弹簧（6）安装在浮动轴（4）上，方便浮动轴（4）复位；导向套（7 ）固定在浮动轴（4）上，并穿过固定板支架（10）上的腰形孔，浮动轴（4），固定板（9）固定在料斗固定板支架（10），出料底板（11）固定，并压制出料底板（11）上；在浮动轴（4）上，开口压板（8 ）由垂直于固定板（9）的开口气缸（14）控制，并可垂直固定板（9）进行上下滑动。压紧螺母（12）用于把导向套（7 ）和出料底板（11）固定在浮动轴（4）上，开口气缸（14）、固定板支架（10）和布料盘（13）固定在机架上，布料盘（13）用于承接下料的橡胶密封圈坯料。所述的出料底板（11）由出料底板座（1101）和出料杆（1102）组成，每两个出料杆（1102）驱动一个橡胶密封圈坯料准确快速下滑，实现有序下料到布料盘（13）上。当需下料时，开口气缸（14）提升开口压板（8 ），在弹簧（6）作用下，出料底板（11）带动出料杆（1102）上移，插入到橡胶密封圈坯料上侧，启动气缸1向下推动，橡胶密封圈坯料有序下料；当完成下料后，开口压板（8 ）及时关闭，同时压制出料底板（11）带动出料杆（1102）下移，这是启动气缸1向上移动，带动出料底板（11）和出料杆（1102）回位。继续下一次下料准备。
整个工作流程是由计算机过程控制器控制动作顺序。在坯料出料槽时，开口压板打开，同时出料杆提升，气缸推出，最后推动坯料出口。紧接着开口压板封口时，气缸缩回，出料杆下行至料槽外，坯料及时下滑补位，等待下次出料。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡胶密封圈坯料主动出料装置，该装置由出料装置气缸（1）、气缸固定架（2）、U形铰链（3）、浮动轴（4）、铰链杆（5）、弹簧（6）、导向套（7 ）、开口压板（8 ）、固定板（9）、料斗固定板支架（10）、出料底板（11）、压紧螺母（12）、布料盘（13）、开口气缸（14）组成；其中出料装置气缸（1）固定在气缸固定架（2）上，气缸的伸出段通过铰链杆（5）与浮动轴（4）通过U形铰链（3）的腰形孔连接，弹簧（6）安装在浮动轴（4）上，方便浮动轴（4）复位，导向套（7 ）固定在浮动轴（4）上，并穿过固定板支架（10）上的腰形孔，浮动轴（4），固定板（9）固定在料斗固定板支架（10），出料底板（11）固定，并压制出料底板（11）上，在浮动轴（4）上，开口压板（8 ）由垂直于固定板（9）的开口气缸（14）控制，并可垂直固定板（9）进行上下滑动，压紧螺母（12）用于把导向套（7 ）和出料底板（11）固定在浮动轴（4）上，开口气缸（14）、固定板支架（10）和布料盘（13）固定在机架上，布料盘（13）用于承接下料的橡胶密封圈坯料。
2.根据权利要求1所述，其特征在于：所述的出料底板（11）由出料底板座（1101）和出料杆（1102）组成，每两个出料杆（1102）驱动一个橡胶密封圈坯料准确快速下滑，实现有序下料到布料盘（13）上。
3.根据权利要求1和2所述，其特征在于：当需下料时，开口气缸（14）提升开口压板（8），在弹簧（6）作用下，出料底板（11）带动出料杆（1102）上移，插入到橡胶密封圈坯料上侧，启动气缸1向下推动，橡胶密封圈坯料有序下料；当完成下料后，开口压板（8 ）及时关闭，同时压制出料底板（11）带动出料杆（1102）下移，这是启动气缸1向上移动，带动出料底板（11）和出料杆（1102）回位，继续下一次下料准备。
4.根据权利要求1和2所述，其特征在于：所述的坯料出料装置的气缸（1）由控制器控制动作，气缸（1）行程与出料底板（11）的滑行行程相等；在出料杆（1102）驱动坯料下滑，同时打开开口压板（8 ）；当气缸收缩时，出料底板（11）同步上移，且在压缩弹簧（6）作用下回位，且实现开口压板（8 ）封闭。
5.根据权利要求1和2所述，其特征在于：出料底板（11）上可设置由多组出料杆（1102），实现多个橡胶密封圈坯料同时下料。
6.根据权利要求1和2所述，其特征在于：出料底板（11）上可设置不同出料杆安装孔位，根据橡胶密封圈大小调整不同安装为主，提高设备适应性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110706842.9A CN115519718A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种橡胶密封圈坯料主动出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110706842.9A CN115519718A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种橡胶密封圈坯料主动出料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115519718A true CN115519718A (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84693652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110706842.9A Pending CN115519718A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种橡胶密封圈坯料主动出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115519718A (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201077540Y (zh) * | 2007-07-05 | 2008-06-25 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 前段整理机 |
| CN101475097A (zh) * | 2009-01-19 | 2009-07-08 | 林军华 | 一种护套的分料装置 |
| CN205771895U (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 浙江钱江摩托股份有限公司 | 一种芯片分料机的出料机构 |
| CN107032084A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 杭州久耀自动化设备有限公司 | 一种螺钉供料输送装置 |
| CN107486963A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-19 | 重庆翔升橡胶制品有限公司 | 一种生产橡胶密封圈的放料治具 |
| CN108557448A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-09-21 | 桐乡市川泰商贸有限公司 | 一种管材间歇上料机构 |
| CN109095159A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-28 | 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 | 一种o型密封圈硫化成形坯料自动布料装置及布料方法 |
| CN208603252U (zh) * | 2018-07-20 | 2019-03-15 | 海宁市波菲特进出口有限公司 | 一种管件下料分路机构 |
| CN110817388A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 泉州台商投资区工长信息技术有限公司 | 一种无动力式自动卸料机 |
| CN111017538A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-04-17 | 福建惠安新然石材有限公司 | 一种石球自动输送架 |
| CN111217130A (zh) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | 宁波舜宇光电信息有限公司 | 自动下料机及下料方法及相应的治具 |
| CN211282544U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-08-18 | 苏州启系精密模塑科技有限公司 | 一种塑胶件自动供给系统 |
| CN211732898U (zh) * | 2019-12-04 | 2020-10-23 | 武汉墨尔泰自动化设备有限公司 | 一种振动盘图像识别自动上料机 |
| CN212024020U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-11-27 | 东莞市泰容电子科技有限公司 | 一种电容器的间歇性输送机构 |
| CN212100631U (zh) * | 2020-04-13 | 2020-12-08 | 中科古德(天津)金属制品有限公司 | 一种阀门组装用密封圈定量出料装置 |
| CN212244882U (zh) * | 2020-05-27 | 2020-12-29 | 天津市百力成包装制品有限公司 | 一种全自动ctp出版机上料装置 |
| CN112919111A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-08 | 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 | 一种橡胶密封圈坯料自动分料装置 |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202110706842.9A patent/CN115519718A/zh active Pending
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201077540Y (zh) * | 2007-07-05 | 2008-06-25 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 前段整理机 |
| CN101475097A (zh) * | 2009-01-19 | 2009-07-08 | 林军华 | 一种护套的分料装置 |
| CN205771895U (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 浙江钱江摩托股份有限公司 | 一种芯片分料机的出料机构 |
| CN107032084A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 杭州久耀自动化设备有限公司 | 一种螺钉供料输送装置 |
| CN107486963A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-19 | 重庆翔升橡胶制品有限公司 | 一种生产橡胶密封圈的放料治具 |
| CN108557448A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-09-21 | 桐乡市川泰商贸有限公司 | 一种管材间歇上料机构 |
| CN208603252U (zh) * | 2018-07-20 | 2019-03-15 | 海宁市波菲特进出口有限公司 | 一种管件下料分路机构 |
| CN109095159A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-28 | 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 | 一种o型密封圈硫化成形坯料自动布料装置及布料方法 |
| CN111217130A (zh) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | 宁波舜宇光电信息有限公司 | 自动下料机及下料方法及相应的治具 |
| CN110817388A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 泉州台商投资区工长信息技术有限公司 | 一种无动力式自动卸料机 |
| CN211732898U (zh) * | 2019-12-04 | 2020-10-23 | 武汉墨尔泰自动化设备有限公司 | 一种振动盘图像识别自动上料机 |
| CN211282544U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-08-18 | 苏州启系精密模塑科技有限公司 | 一种塑胶件自动供给系统 |
| CN111017538A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-04-17 | 福建惠安新然石材有限公司 | 一种石球自动输送架 |
| CN212024020U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-11-27 | 东莞市泰容电子科技有限公司 | 一种电容器的间歇性输送机构 |
| CN212100631U (zh) * | 2020-04-13 | 2020-12-08 | 中科古德(天津)金属制品有限公司 | 一种阀门组装用密封圈定量出料装置 |
| CN212244882U (zh) * | 2020-05-27 | 2020-12-29 | 天津市百力成包装制品有限公司 | 一种全自动ctp出版机上料装置 |
| CN112919111A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-08 | 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 | 一种橡胶密封圈坯料自动分料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112919111A (zh) | 一种橡胶密封圈坯料自动分料装置 | |
| CN106426748A (zh) | 一种注塑自动上料机构 | |
| CN210821078U (zh) | 一种矿渣砌块压制装置 | |
| CN107471534B (zh) | 盘式物料自动上料设备 | |
| CN109095159A (zh) | 一种o型密封圈硫化成形坯料自动布料装置及布料方法 | |
| CN115519718A (zh) | 一种橡胶密封圈坯料主动出料装置 | |
| CN108928627B (zh) | 一种骨架o型密封圈硫化成形坯料布料装置及布料方法 | |
| CN117326298B (zh) | 一种自动上料机及异型咀盖装配设备 | |
| CN211054253U (zh) | 一种多轴数控加工模具 | |
| CN100448749C (zh) | 一种饼干自动给料计量包装生产工艺 | |
| CN207711208U (zh) | 一种伺服注塑机机械手埋入成型振动盘上料装置 | |
| CN206326797U (zh) | 一种注塑自动上料机构 | |
| CN211253108U (zh) | 一种可自动调节填粉量的定量送粉装置 | |
| CN110270897B (zh) | 一种循环打磨装置 | |
| CN112935247A (zh) | 一种可自动调节填粉量的定量送粉机构及送粉方法 | |
| CN204606900U (zh) | 移动运粉机构和含有该移动运粉机构的自动压铸生产线 | |
| CN210588344U (zh) | 一种开槽机的自动下料装置 | |
| CN210758810U (zh) | 磁保持继电器永磁摆的自动生产系统 | |
| CN111660490A (zh) | 一种转盘式电源线插头注塑装置 | |
| CN206643672U (zh) | 一种全自动化棒材加工机床 | |
| CN109176942B (zh) | 一种塑料餐具生产用定量上料装置 | |
| CN206645996U (zh) | 一种熔窑投料机推料板的保护装置 | |
| CN219325396U (zh) | 一种接料机构及多线切割机 | |
| CN115302686B (zh) | 一种用于汽车空调出风口生产的冲压设备 | |
| CN217834464U (zh) | 一种新型泡沫塑料自动成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |