CN101475097A - 一种护套的分料装置 - Google Patents

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本发明提供了一种护套的分料装置，属于医疗机械技术领域。它解决了现有手工对护套进行分料存在容易使护套沾上病菌、分料速度慢等技术问题。本护套的分料装置，包括一个机架，机架上设有送料件，送料件上具有倾斜的滑行通道，在机架上还设有一个出料件，在出料件上具有出料通道，所述出料通道的进料口位于滑行通道的出料口上方，在送料件和出料件之间还设有具有分料通道的分料件，分料件与一个能带动其在滑行通道出料口和出料通道进料口之间移动的驱动机构相连接，且当分料通道进口与滑行通道出料口接通时出料件挡住分料通道出口，当分料通道出口与出料通道进料口接通时分料件挡住滑行通道出料口。本发明具有操作方便、实用性强等优点。

Description

一种护套的分料装置
技术领域
本发明属于医疗机械技术领域，涉及一种分料装置，特别是针筒上护套的分料装置。
背景技术
目前市场上的注射针都是由针头和护套组成，而目前一般的针头和护套的组装都是通过工人的手工操作的，然而手工操作存在着很多问题，首先，手工操作容易使针头和护套沾上病菌，影响产品的质量，其次，手工操作速度相当缓慢无法满足日益增长的需求量。
因此人们就发明了上护套机来代替工人的手工操作，而上护套机必须有能对护套进行分料的装置，经检索，未发现有护套的分料装置，但是类似的分料装置还是有的，如中国专利(公开号CN 101284599A)公开了一种分料装置，包括缸，其特征在于还包括挡板和滑座，所述挡板和滑座的侧面带有槽口，将带槽口的一面相向把合构成了矩形截面的滑道腔；所述滑座的上壁开有入料料道，其两侧开有吹气口I和吹气口II；在其下壁与吹气口位置相对应地开有出料料道I和出料料道II；所述滑道腔的一端有挡板，另一端有缸，缸与位于滑道腔中的滑板连接，滑板由缸带动，可在滑道腔中做往复运动。
显然由于产品的不同，该专利无法应用到护套的分料装置上来，固无法解决护套自动分料的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的护套的分料装置存在着上述的问题，提供一种能对护套自动进行分料的护套的分料装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种护套的分料装置，包括一个机架，其特征在于，所述的机架上设有送料件，所述的送料件上具有倾斜的滑行通道，在机架上还设有一个位于送料件侧部的出料件，在出料件上具有出料通道，所述出料通道的进料口位于滑行通道的出料口上方，在送料件和出料件之间还设有具有分料通道的分料件，所述的分料件与一个能带动其在滑行通道出料口和出料通道进料口之间移动的驱动机构相连接，且当分料通道进口与滑行通道出料口接通时出料件挡住分料通道出口，当分料通道出口与出料通道进料口接通时分料件挡住滑行通道出料口。
本护套的分料装置是通过重力作用来对护套进行自动分料的。驱动机构带动分料件下移后，分料件的分料通道与送料件的滑行通道相接通，送料件内的一个护套就能由滑行通道进入分料通道内。同时，由于分料通道的出料口被出料件挡住，使得只能有一个护套进入分料通道内。驱动机构带动分料件上移后，使得分料件的分料通道与出料件的出料通道相接通，分料件内的护套滑向出料通道，同时，分料件挡住送料件的滑行通道，送料件滑行通道内的护套无法向前滑动。分料件依次往复，可以将护套追个分离输送，实现分料。
在上述的护套的分料装置中，所述的分料件上的分料通道的数量为2～8个，上述送料件上的滑行通道数量及出料件上的出料通道5a数量与分料通道数量相同且一一对应。显然，每次就能输出一排护套，增加了分料的效率，提高了注射器的组装速度。
在上述的护套的分料装置中，所述的分料通道为贯穿分料件的通孔。采用孔状的分料通道使得工件不易从分料件上脱出。
作为另外一种方案，在上述的护套的分料装置中，所述的分料通道为设于分料件顶部的凹槽。采用凹槽状的分料通道使得工件能顺畅的被输送，能有效的防止工件被卡住。
在上述的护套的分料装置中，所述的驱动机构为气缸，上述的分料件与气缸的活塞杆相固连。气缸的工作使得活塞杆的上下的移动，活塞杆再带动与其相固连的分料件移动。
作为另外一种方案，在上述的护套的分料装置中，所述的驱动机构为液压缸，上述分料件与液压缸的活塞杆相固连。液压缸运作过程中就能带动分料件上下移动，从而实现护套分料。
在上述的护套的分料装置中，所述的送料件与机架之间设有能调节送料件位置的调节装置。通过调节装置来调整送料件位置的高低，以增加送料件的适用性。
在上述的护套的分料装置中，所述的调节装置为一根调节杆和设于机架上的固定座，调节杆的一端与送料件连接，调节杆的另一端插入固定座内通过紧固件固定。
需要调节送料件的高低位置时，将紧固件松开。一旦送料件的位置确定好以后，重新将紧固件连接就能使调节杆被固定，相应地，送料件的高低位置也就被定位住了。
在上述的护套的分料装置中，所述的送料件铰接在调节杆一端，上述的气缸固连在送料件上，且分料件抵靠在上述的出料件上。送料件是铰接在调节杆上的，这样就能保证送料件、分料件和出料件这三者能抵靠在一起，这样送料件中的护套就能顺利的输送到出料件中。
在上述的护套的分料装置中，所述的分料件呈板状，且在分料件分料通道的进口端具有向下凸出的凸头。当分料件上移后，就通过该凸头来阻挡位于送料件内的护套。
与现有技术相比，本护套的分料装置具有以下优点：
1、本护套的分料装置采用气缸来带动分料件的移动实现护套的输送，结构简单、设计合理、操作方便。
2、本护套的分料装置的送料件与机架之间设有调节装置用来调节送料件位置的高低，结构简单、实用性强。
附图说明
图1是本护套的分料装置初始状态下的结构示意图。
图2是本护套的分料装置护套进入送料件中的结构示意图。
图3是本护套的分料装置护套进入出料件中的结构示意图。
图4是本护套的分料装置的送料件、分料件和出料件的俯视图。
图中，1、送料件；1a、滑行通道；2、分料件；2a、分料通道；2b、凸头；3、气缸；4、活塞杆；5、出料件；5a、出料通道；6、调节杆；7、固定座；8、机架；9、护套。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本护套的分料装置，包括一个机架8，在机架8上设有送料件1，送料件1上具有倾斜的滑行通道1a，在机架8上还设有一个位于送料件1侧部的出料件5，在出料件5上具有出料通道5a，出料通道5a的进料口位于滑行通道1a的出料口上方，在送料件1和出料件5之间还设有具有分料通道2a的分料件2，分料件2与一个能带动其在滑行通道1a出料口和出料通道5a进料口之间移动的驱动机构相连接，且当分料通道2a进口与滑行通道1a出料口接通时出料件5挡住分料通道2a出口，当分料通道2a出口与出料通道5a进料口接通时分料件2挡住滑行通道1a出料口。
本实施例中，分料通道2a的数量为四个，滑行通道1a和出料通道5a的数量也为四个，且分料通道2a与滑行通道1a和出料通道5a一一对应。另外，分料通道2a为贯穿分料件2的通孔，或者分料通道2a也可以为分料件2顶部的凹槽。
驱动机构为气缸3，或者驱动机构也可以为液压缸，分料件2与气缸3的活塞杆4相固连，分料件2呈板状，且在分料件2分料通道2a的进口端具有向下凸出的凸头2b。气缸3的工作使得活塞杆4的上下的移动，活塞杆4再带动与其相固连的分料件2移动，当分料件2上移后，就通过该凸头2b来阻挡位于送料件1内的护套9。
在送料件1与机架8之间设有能调节送料件1位置的调节装置。调节装置为一根调节杆6和设于机架8上的固定座7，调节杆6的一端与送料件1连接，调节杆6的另一端插入固定座7内通过紧固件固定。送料件1铰接在调节杆6一端，气缸3固连在送料件1上，且分料件2抵靠在上述的出料件5上。需要调节送料件1的高低位置时，将紧固件松开。一旦送料件1的位置确定好以后，重新将紧固件连接就能使调节杆6被固定，相应地，送料件1的高低位置也就被定位住了。这样通过调节装置来调整送料件1位置的高低，以增加送料件1的适用性。送料件1是铰接在调节杆6上的，这样就能保证送料件1、分料件2和出料件5这三者能抵靠在一起，这样送料件1中的护套9就能顺利的输送到出料件5中。
本护套的分料装置是通过重力作用来对护套9进行自动分料的。气缸3带动分料件2下移后，分料件2的分料通道2a与送料件1的滑行通道1a相接通，送料件1内的一个护套9就能由滑行通道1a进入分料通道2a内。同时，由于分料通道2a的出料口被出料件5挡住，使得只能有一个护套9进入分料通道2a内。气缸3带动分料件2上移后，使得分料件2的分料通道2a与出料件5的出料通道5a相接通，分料件2内的护套9滑向出料通道5a，同时，分料件2挡住送料件1的滑行通道1a，送料件1滑行通道1a内的护套9无法向前滑动。分料件2依次往复，可以将护套9追个分离输送，实现分料。

Claims (10)

1、一种护套的分料装置，包括一个机架(8)，其特征在于，所述的机架(8)上设有送料件(1)，所述的送料件(1)上具有倾斜的滑行通道(1a)，在机架(8)上还设有一个位于送料件(1)侧部的出料件(5)，在出料件(5)上具有出料通道(5a)，所述出料通道(5a)的进料口位于滑行通道(1a)的出料口上方，在送料件(1)和出料件(5)之间还设有具有分料通道(2a)的分料件(2)，所述的分料件(2)与一个能带动其在滑行通道(1a)出料口和出料通道(5a)进料口之间移动的驱动机构相连接，且当分料通道(2a)进口与滑行通道(1a)出料口接通时出料件(5)挡住分料通道(2a)出口，当分料通道(2a)出口与出料通道(5a)进料口接通时分料件(2)挡住滑行通道(1a)出料口。
2、根据权利要求1所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的分料件(2)上的分料通道(2a)的数量为2～8个，上述送料件(1)上的滑行通道(1a)数量及出料件(5)上的出料通道(5a)5a数量与分料通道(2a)数量相同且一一对应。
3、根据权利要求1或2所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的分料通道(2a)为贯穿分料件(2)的通孔。
4、根据权利要求1或2所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的分料通道(2a)为设于分料件(2)顶部的凹槽。
5、根据权利要求1或2所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的驱动机构为气缸(3)，上述的分料件(2)与气缸(3)的活塞杆(4)相固连。
6、根据权利要求1或2所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的驱动机构为液压缸，上述分料件(2)与液压缸的活塞杆(4)相固连。
7、根据权利要求1或2所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的送料件(1)与机架(8)之间设有能调节送料件(1)位置的调节装置。
8、根据权利要求7所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的调节装置为一根调节杆(6)和设于机架(8)上的固定座(7)，调节杆(6)的一端与送料件(1)连接，调节杆(6)的另一端插入固定座(7)内通过紧固件固定。
9、根据权利要求8所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的送料件(1)铰接在调节杆(6)一端，上述的气缸(3)固连在送料件(1)上，且分料件(2)抵靠在上述的出料件(5)上。
10、根据权利要求1或2所述的护套的分料装置，其特征在于，所述的分料件(2)呈板状，且在分料件(2)分料通道(2a)的进口端具有向下凸出的凸头(2b)。
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