CN212024020U - 一种电容器的间歇性输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器的间歇性输送机构,包括紧邻的上料台和操作台,上料台上设有上料通道,所述上料通道的出料口一侧的上料台上移动设置有推送板,所述推送板的一侧壁上固定磁铁块,磁铁块一侧的上料台上移动设置有阻挡板,阻挡板的一端伸入上料通道内并将最前端的电容器与后侧的电容器阻隔开且最前端的电容器位于出料口内,阻挡板靠近上料通道的一侧壁上固定有与磁铁块配合的铁制块,阻挡板的另一侧壁上成型有侧板,所述侧板上成型有导向杆,导向杆插接在固定在上料台上的支板上,导向杆上插套有压簧,压簧的两端分别抵靠在所述支板和侧板上,支板和侧板之间的上料台上固定有限位板。本实用新型的上料位置准确,工作效率有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产装置的技术领域,具体是涉及一种电容器的间歇性输送机构。
背景技术
目前日常生活中用到的手机、平板、数码相机、MP3、MP4、台式电脑及笔记本电脑等,均属于电子产品,而电子产品中离不开电容器的使用。现有技术中的电容器在上料输送至工作台时,往往还需要人工进行操作,人工操作容易出现偏差,且工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种上料位置准确,工作效率有效提高的电容器的间歇性输送机构。
本实用新型涉及一种电容器的间歇性输送机构,包括紧邻的上料台和操作台,所述上料台上设有上料通道,所述上料通道的出料口位于所述操作台一侧,所述出料口一侧的上料台上移动设置有推送板,所述推送板的一侧壁上固定磁铁块,所述磁铁块一侧的上料台上移动设置有阻挡板,所述阻挡板的一端伸入上料通道内并将最前端的电容器与后侧的电容器阻隔开且最前端的电容器位于出料口内,阻挡板靠近上料通道的一侧壁上固定有与磁铁块配合的铁制块,阻挡板的另一侧壁上成型有侧板,所述侧板上成型有与阻挡板、推送板均平行的导向杆,所述导向杆插接在固定在上料台上的支板上,导向杆上插套有压簧,所述压簧的两端分别抵靠在所述支板和侧板上,支板和侧板之间的上料台上固定有限位板,所述限位板与侧板远离阻挡板的一端位于同一直线上。
借由上述技术方案,本实用新型在使用时,通过上料通道持续输送电容器,需要上料时,阻挡板的一端伸入上料通道内并将最前端的电容器与后侧的电容器阻隔开且最前端的电容器位于出料口内,推送板向着上料通道移动并将上料口内的电容器推至操作台上,同时推送板上的磁铁块与阻挡板上的铁制块相吸附,然后推送板向着远离上料通道的方向移动并带动阻挡板的一端离开上料通道,此时侧板移动使得压簧被压缩存储弹性势能,同时上料通道内的电容器向前侧移动以补充出料口内的电容器,阻挡板跟随推送板移动,当阻挡板的侧板碰到限位板时阻挡板被限位板限位使得铁制块与磁铁块脱离,而推送板继续移动一段距离,阻挡板则在压簧释放弹性势能的作用下向着上料通道移动,并最终将上料通道内最前端的电容器与后侧的电容器阻隔开且最前端的电容器位于出料口内,从而恢复初始状态,以等待下一个电容器的上料。
通过上述方案,本实用新型的一种电容器的间歇性输送机构上料位置准确,工作效率有效提高。
作为上述方案的一种优选,所述上料台上固定有支撑板,所述支撑板上固定有推送气缸,所述推送气缸的活塞杆穿过支撑板固定在所述推送板的一端。
作为上述方案的一种优选,所述推送板的另一端成型有对着上料通道的出料口的圆弧面。
作为上述方案的一种优选,所述上料通道由一对固定在上料台上的围板组成,其中一个所述围板上成型有所述阻挡板的通槽。
作为上述方案的一种优选,所述出料口包括连接在一对围板一端的挡板和成型在所述挡板一侧的围板上的第一槽口与第二槽口,所述第一槽口和第二槽口与围板连通,推送板、第一槽口和第二槽口位于同一直线上。
作为上述方案的一种优选,所述上料台上成型有与推送板平行的导向槽,所述导向槽内插接有导向块,所述导向块成型在推送板的底面上。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图;
图3为推送板与上料台之间的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下内容参考图1至图3。
本实用新型所述的一种电容器的间歇性输送机构,包括紧邻的上料台1和操作台2,所述上料台上设有上料通道3,所述上料通道由一对固定在上料台上的围板31组成,上料通道的出料口32位于所述操作台2一侧,所述出料口一侧的上料台1上移动设置有推送板4,所述上料台上固定有支撑板11,所述支撑板上固定有推送气缸5,所述推送气缸的活塞杆穿过支撑板固定在所述推送板的一端,所述推送板4的另一端成型有对着上料通道3的出料口32的圆弧面41,所述出料口32包括连接在一对围板31一端的挡板323和成型在所述挡板一侧的围板上的第一槽口321与第二槽口322,所述第一槽口和第二槽口与围板31连通,所述推送板4、第一槽口321和第二槽口322位于同一直线上,上料台1上成型有与推送板平行的导向槽12,所述导向槽内插接有导向块42,所述导向块成型在推送板4的底面上。
推送板4的一侧壁上固定磁铁块61,所述磁铁块一侧的上料台1上移动设置有阻挡板7,其中一个上料通道3的围板31上成型有所述阻挡板的通槽311,阻挡板的一端伸入上料通道内并将最前端的电容器100与后侧的电容器阻隔开且最前端的电容器位于出料口32内,阻挡板靠近上料通道的一侧壁上固定有与磁铁块61配合的铁制块62,阻挡板7的另一侧壁上成型有侧板71,所述侧板上成型有与阻挡板7、推送板4均平行的导向杆72,所述导向杆插接在固定在上料台1上的支板13上,导向杆上插套有压簧8,所述压簧的两端分别抵靠在所述支板13和侧板71上,支板和侧板之间的上料台上固定有限位板9,所述限位板与侧板远离阻挡板7的一端位于同一直线上。
本实用新型在具体实施时,通过上料通道3持续输送电容器100,需要上料时,阻挡板7的一端伸入上料通道3内并将最前端的电容器100与后侧的电容器阻隔开且最前端的电容器位于出料口32内,推送板4向着上料通道3移动并将上料口32内的电容器推至操作台2上,同时推送板4上的磁铁块61与阻挡板7上的铁制块62相吸附,然后推送板向着远离上料通道的方向移动并带动阻挡板的一端离开上料通道3,此时侧板71移动使得压簧8被压缩存储弹性势能,同时上料通道内的电容器向前侧移动以补充出料口32内的电容器,阻挡板7跟随推送板4移动,当阻挡板的侧板碰到限位板9时阻挡板被限位板限位使得铁制块62与磁铁块61脱离,而推送板4继续移动一段距离,阻挡板则在压簧8释放弹性势能的作用下向着上料通道3移动,并最终将上料通道内最前端的电容器100与后侧的电容器阻隔开且最前端的电容器位于出料口32内,从而恢复初始状态,以等待下一个电容器的上料。
综上所述,本实用新型的一种电容器的间歇性输送机构上料位置准确,工作效率有效提高。
本实用新型所提供的电容器的间歇性输送机构,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电容器的间歇性输送机构,包括紧邻的上料台(1)和操作台(2),其特征在于:所述上料台上设有上料通道(3),所述上料通道的出料口(32)位于所述操作台(2)一侧,所述出料口一侧的上料台(1)上移动设置有推送板(4),所述推送板的一侧壁上固定磁铁块(61),所述磁铁块一侧的上料台(1)上移动设置有阻挡板(7),所述阻挡板的一端伸入上料通道(3)内并将最前端的电容器(100)与后侧的电容器阻隔开且最前端的电容器位于出料口(32)内,阻挡板靠近上料通道(3)的一侧壁上固定有与磁铁块配合的铁制块(62),阻挡板(7)的另一侧壁上成型有侧板(71),所述侧板上成型有与阻挡板、推送板(4)均平行的导向杆(72),所述导向杆插接在固定在上料台(1)上的支板(13)上,导向杆上插套有压簧(8),所述压簧的两端分别抵靠在所述支板和侧板上,支板和侧板之间的上料台(1)上固定有限位板(9),所述限位板与侧板(71)远离阻挡板(7)的一端位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的电容器的间歇性输送机构,其特征在于:所述上料台(1)上固定有支撑板(11),所述支撑板上固定有推送气缸(5),所述推送气缸的活塞杆穿过支撑板固定在所述推送板(4)的一端。
3.根据权利要求2所述的电容器的间歇性输送机构,其特征在于:所述推送板(4)的另一端成型有对着上料通道(3)的出料口(32)的圆弧面(41)。
4.根据权利要求1所述的电容器的间歇性输送机构,其特征在于:所述上料通道(3)由一对固定在上料台(1)上的围板(31)组成,其中一个所述围板上成型有所述阻挡板(7)的通槽(311)。
5.根据权利要求4所述的电容器的间歇性输送机构,其特征在于:所述出料口(32)包括连接在一对围板(31)一端的挡板(323)和成型在所述挡板一侧的围板上的第一槽口(321)与第二槽口(322),所述第一槽口和第二槽口与围板(31)连通,推送板(4)、第一槽口和第二槽口位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的电容器的间歇性输送机构,其特征在于:所述上料台(1)上成型有与推送板(4)平行的导向槽(12),所述导向槽内插接有导向块(42),所述导向块成型在推送板的底面上。
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Cited By (1)
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CN115519718A (zh) * | 2021-06-24 | 2022-12-27 | 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 | 一种橡胶密封圈坯料主动出料装置 |
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- 2020-02-27 CN CN202020220731.8U patent/CN212024020U/zh not_active Expired - Fee Related
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