CN203428523U - 裁切吸取设备 - Google Patents

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罗星
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KUNSHAN FENGHESHENG PRECISION MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种裁切吸取设备,包括:底座,还包括:置于底座上方的用于传送物料的传送件,活动于传送件上方并压紧传送件的压紧组件,活动于传送件上方用于裁切物料的裁切件,固定传送件下端于裁剪位置的定位件组件,位于传送件上方并相对设置于裁切件的吸取装置,提供设备动力的驱动件组件,连接驱动件组件与压紧组件、裁切件、定位件组件、吸取装置之间的连接件组件;吸取装置组成有:垂直于传送件的滑动件,垂直活动连接于滑动件的吸取件。本实用新型提供了一种结构合理,调试方便,运行稳定、可靠,生产效率高,成本低的裁切吸取设备。

Description

裁切吸取设备
技术领域
一种裁切吸取设备,特别是一种适用于传送带上的裁切吸取设备。 
背景技术
现有技术中大部分的生产线上裁切和吸取的设备是分开的,这样裁切后的产品不能准确的运送到再加工的设备上,且生产效率低下;现有技术中也出现一些将裁切和吸取设备合并在一起的设备,但是均是从上往下裁切,如裁切后产品需要搬运,因裁动力装在机构上部,吸盘无法移至产品上部吸取,还需做错位将产品移至别的位置搬运,造成设备成本增加,整体布局凌乱。现有技术还未解决这样的问题。 
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于结构合理,调试方便,运行稳定、可靠,生产效率高,成本低的裁切吸取设备。 
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案: 
裁切吸取设备,包括:底座,还包括:置于底座上方的用于传送物料的传送件,活动于传送件上方并压紧传送件的压紧组件,活动于传送件上方用于裁切物料的裁切件,固定传送件下端于裁剪位置的定位件组件,位于传送件上方并相对设置于裁切件的吸取装置,提供设备动力的驱动件组件,连接驱动件组件与压紧组件、裁切件、定位件组件、吸取装置之间的连接件组件;吸取装置组成有:垂直于传送件的滑动件,垂直活动连接于滑动件的吸取件。
前述的裁切吸取设备,连接件组件组成有:置于传送件与底座之间的下活动板,置于传送件上方并设置有裁切件的上活动板,连接下活动板、下活动板之间的多个导向件,连接下活动板与压紧组件的铰链杆。 
前述的裁切吸取设备,导向件为导柱和套在导柱上的导套。 
前述的裁切吸取设备,压紧组件为平行设置的多个压紧件,压紧件之间设有裁切件。 
前述的裁切吸取设备,压紧件为凸轮,裁切件为切刀。 
前述的裁切吸取设备,驱动件组件组成有:置于底座内驱动下活动板的第一汽缸,连接于滑动件的伺服马达,连接于吸取件的第二汽缸。 
前述的裁切吸取设备,定位件组件组成有:置于下活动板上的定位针,设置于传送件上的定位孔。 
前述的裁切吸取设备,滑动件为丝杆,吸取件为吸盘。 
前述的裁切吸取设备,传送件为传送带。 
本实用新型的有益之处在于:本实用新型能精确、稳定的转移被裁切的工件,且设备简单,成本低。 
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的立体图; 
图2是本实用新型的一种实施例的主视图;
图3是本实用新型的一种实施例的裁切装置的立体图;
图中附图标记的含义:
1 底座,2 下活动板,3 上活动板,4 第一汽缸,5 铰链杆,6 导套,7 凸轮,8 伺服马达,9 第二汽缸,10 定位针,11 吸盘,12 传送带。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。 
裁切吸取设备,包括:底座1,还包括:置于底座1上方的用于传送物料的传送件,作为一种优选实施例,传送件为传送带12。活动于传送件上方并压紧传送件的压紧组件,活动于传送件上方用于裁切物料的裁切件,固定传送件下端于裁剪位置的定位件组件,位于传送件上方并相对设置于裁切件的吸取装置,提供设备动力的驱动件组件,连接驱动件组件与压紧组件、裁切件、定位件组件、吸取装置之间的连接件组件。 
吸取装置组成有:垂直于传送件的滑动件,滑动件为丝杆,使用丝杆的好处在于可以减少摩擦阻力;垂直活动连接于滑动件的吸取件;吸取件为吸盘11;使用吸盘11比抓取等其他转移工具更精确。 
连接件组件组成有:置于传送件与底座1之间的下活动板2,置于传送件上方并设置有裁切件的上活动板3,连接上活动板3、下活动板2之间的多个导向件,连接下活动板2与压紧组件的铰链杆5;导向件为导柱和套在导柱上的导套6,导杆与导套6之间的配合,保证上活动板3和下活动板2之间不移位、偏移。连接件组件的合理空间位置使得运行稳定、可靠。 
定位件组件组成有:置于下活动板2上的定位针10,设置于传送件上的定位孔;通过定位针10定位传送带12,使得裁切更稳定。 
压紧组件为平行设置的多个压紧件,压紧件为凸轮7;压紧件之间设有裁切件,裁切件为切刀;用多个凸轮7将传送带12压紧,传送带12不再运动,便于切刀裁剪,作为一种优选实施例,凸轮7为两个,分别压紧工件的两侧的传送带12。 
驱动件组件组成有:置于底座1内驱动下活动板2的第一汽缸4,连接于滑动件的伺服马达8,连接于吸取件的第二汽缸9。第一汽缸4作为主气缸,通过驱动下活动板2,实现定位针10定位传动带,凸轮7压紧传送带12,切刀裁切工件。伺服马达8驱动丝杆实现吸盘11的在丝杆方向上的移动。需要说明的是伺服马达8可控制机械工具的运行速度,且位置精度非常准确,所以吸盘11不会被切刀切到,确保了吸取的精确度和可靠性。 
实施例:第一汽缸4驱动下活动板2,由下活动板2上的定位针10与传送带12上的定位孔相配合实现定位,此时铰链杆5连接下活动板2与凸轮7之间,带动凸轮7压住工件两侧的传送带12;上活动板3与下活动板2通过导杆与导套6的配合连接,下活动板2运动的同时,上活动板3上的切刀同时裁切工件;由于伺服马达8的作用使得吸盘11顺着位于切刀正上方的丝杆的方向移动到切刀的正上方,由第二汽缸9驱动控制吸盘11与工件的垂直距离。至始至终,吸盘11位于工件上方,且远离切刀,具有足够的空间供吸盘11转移被裁切的工件。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。 

Claims (9)

1.裁切吸取设备,包括:底座,其特征在于,还包括:置于底座上方的用于传送物料的传送件,活动于上述传送件上方并压紧上述传送件的压紧组件,活动于上述传送件上方用于裁切物料的裁切件,固定上述传送件下端于裁剪位置的定位件组件,位于上述传送件上方并相对设置于上述裁切件的吸取装置,提供设备动力的驱动件组件,连接上述驱动件组件与上述压紧组件、裁切件、定位件组件、吸取装置之间的连接件组件;上述吸取装置组成有:垂直于上述传送件的滑动件,垂直活动连接于上述滑动件的吸取件。
2.根据权利要求1所述的裁切吸取设备,其特征在于,上述连接件组件组成有:置于上述传送件与上述底座之间的下活动板,置于上述传送件上方并设置有裁切件的上活动板,连接上述上活动板、下活动板之间的多个导向件,连接上述下活动板与上述压紧组件的铰链杆。
3.根据权利要求2所述的裁切吸取设备,其特征在于,上述导向件为导柱和套在上述导柱上的导套。
4.根据权利要求2所述的裁切吸取设备,其特征在于,上述压紧组件为平行设置的多个压紧件,上述压紧件之间设有裁切件。
5.根据权利要求3所述的裁切吸取设备,其特征在于,上述压紧件为凸轮,上述裁切件为切刀。
6.根据权利要求2所述的裁切吸取设备,其特征在于,上述驱动件组件组成有:置于上述底座内驱动上述下活动板的第一汽缸,连接于上述滑动件的伺服马达,连接于上述吸取件的第二汽缸。
7.根据权利要求2所述的裁切吸取设备,其特征在于,上述定位件组件组成有:置于上述下活动板上的定位针,设置于上述传送件上的定位孔。
8.根据权利要求1所述的裁切吸取设备,其特征在于,上述滑动件为丝杆,上述吸取件为吸盘。 
9.根据权利要求1所述的裁切吸取设备,其特征在于,上述传送件为传送带。
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