CN110817388A - 一种无动力式自动卸料机 - Google Patents

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林评玉
张庆钗
王芳云
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Quanzhou Taishang Investment Zone Foreman Information Technology Co Ltd
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Quanzhou Taishang Investment Zone Foreman Information Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
    • B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
    • B65G47/8815—Reciprocating stop, moving up or down in the path of the article

Abstract

本发明提供一种无动力式自动卸料机，包括底板、固定设置于底板上的固定架以及物料输送架，固定架的上端部转动设置有摆杆，摆杆的一端部固定设置有重锤，摆杆的另一端固定设置有卸料框，物料输送架倾斜设置，物料输送架的下端部处设置有推挡料机构，推挡料机构包括垂直滑动设置于物料输送架上的导向柱、垂直固定设置于导向柱上端部的上端板、垂直固定设置于导向柱下端部的下端板，上端板的下表面垂直固定设置有顶杆以及挡板，下端板的上表面垂直固定设置有推板，物料输送架上开设有供推板穿的穿孔，挡板与推板之间的间距大于一个物料尺寸且小于两个物料尺寸，纯机械式设计，无需提供动力即可实现高地位的自动卸料，大大节约生产成本。

Description

一种无动力式自动卸料机
技术领域
本发明涉及一种无动力式自动卸料机。
背景技术
目前现有技术中高地位的卸料机构均需要采用动力装置提供动力，不仅控制不方便，而且需要维护保养，更重要的时动力装置需要耗费能源，增加了使用成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种无动力式自动卸料机，纯机械式设计，无需提供动力即可实现高地位的自动卸料，大大节约生产成本。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种无动力式自动卸料机，包括底板、固定设置于所述底板上的固定架以及物料输送架，所述固定架的上端部转动设置有摆杆，所述摆杆的一端部固定设置有重锤，所述摆杆的另一端固定设置有卸料框，所述物料输送架倾斜设置，所述物料输送架的下端部处设置有推挡料机构，所述推挡料机构包括垂直滑动设置于所述物料输送架上的导向柱、垂直固定设置于所述导向柱上端部的上端板、垂直固定设置于所述导向柱下端部的下端板，所述上端板的下表面垂直固定设置有顶杆以及挡板，所述下端板的上表面垂直固定设置有推板，所述物料输送架上开设有供所述推板穿的穿孔，所述挡板与所述推板之间的间距大于一个物料尺寸且小于两个物料尺寸，所述卸料框上开设有物料收容腔，所述卸料框的一侧面开设有与所述物料收容腔相连通的物料入口，其相邻的一侧面开设有与所述物料收容腔相连通的物料出口，所述卸料框的底部开设有与所述物料收容腔相连通的开口，所述开口尺寸小于物料尺寸，所述重锤的重量大于所述卸料框的重量，所述重锤的重量小于所述卸料框与其中一个物料的重量之和，所述顶杆位于以所述摆杆的转动中心为圆心且以所述摆杆的转动中心至所述卸料框之间的垂直距离为半径的圆周上。
进一步改进的是：所述底板上设置有卸料顶块，所述卸料顶块的上端面为斜面，所述卸料顶块位于以所述摆杆的转动中心为圆心且以所述摆杆的转动中心至所述卸料框之间的垂直距离为半径的圆周上。
进一步改进的是：所述物料输送架为倾斜设置的物料导向槽，所述物料导向槽的深度大于所述物料的高度，所述开口开设于所述物料导向槽的槽底。
进一步改进的是：所述重锤与所述摆杆相拆卸设置。
进一步改进的是：所述卸料框与所述摆杆相拆卸设置。
本发明的优点和有益效果在于：利用重锤与物料之间的重力差，驱动摆杆进行上下摆动，继而实现自动卸料，无需动力装置，大大节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明示意图。
其中：1、底板；2、物料输送架；3、固定架；4、摆杆；5、重锤；6、卸料框；7、导向柱；8、上端板；9、下端板；10、顶杆；11、挡板；12、推板；13、卸料顶块。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种无动力式自动卸料机，包括底板1、固定设置于所述底板1上的固定架3以及物料输送架2，所述固定架3的上端部转动设置有摆杆4，所述摆杆4的一端部固定设置有重锤5，所述摆杆4的另一端固定设置有卸料框6，所述物料输送架2倾斜设置，所述物料输送架2的下端部处设置有推挡料机构，所述推挡料机构包括垂直滑动设置于所述物料输送架2上的导向柱7、垂直固定设置于所述导向柱7上端部的上端板8、垂直固定设置于所述导向柱7下端部的下端板9，所述上端板8的下表面垂直固定设置有顶杆10以及挡板11，所述下端板9的上表面垂直固定设置有推板12，所述物料输送架2上开设有供所述推板12穿的穿孔，所述挡板11与所述推板12之间的间距大于一个物料尺寸且小于两个物料尺寸，所述卸料框6上开设有物料收容腔，所述卸料框6的一侧面开设有与所述物料收容腔相连通的物料入口，其相邻的一侧面开设有与所述物料收容腔相连通的物料出口，所述卸料框6的底部开设有与所述物料收容腔相连通的开口，所述开口尺寸小于物料尺寸，所述重锤5的重量大于所述卸料框6的重量，所述重锤5的重量小于所述卸料框6与其中一个物料的重量之和，所述顶杆10位于以所述摆杆4的转动中心为圆心且以所述摆杆4的转动中心至所述卸料框6之间的垂直距离为半径的圆周上。
为了方便自动落料，所述底板1上设置有卸料顶块13，所述卸料顶块13的上端面为斜面，所述卸料顶块13位于以所述摆杆4的转动中心为圆心且以所述摆杆4的转动中心至所述卸料框6之间的垂直距离为半径的圆周上，当物料在卸料框6内两者重力大于重锤5的重力，因此卸料框6落至底板1上，卸料顶块13顶入卸料框6底部的开口内将物料顶起继而物料在其斜面的作用下从物料出口滑出，无需人工取料。
本实施例中优选的实施方式为，所述物料输送架2为倾斜设置的物料导向槽，所述物料导向槽的深度大于所述物料的高度，所述开口开设于所述物料导向槽的槽底。
为了方针对不同重力的物料方便更换重锤5，所述重锤5与所述摆杆4相拆卸设置，重锤5与摆杆4的连接方式并非本申请的保护要点，可以采用螺栓连接方式。
为了能够针对不同尺寸的物料进行卸料，所述卸料框6与所述摆杆4相拆卸设置，拆卸方式具体结构如重锤5与摆杆4的拆卸结构一样，均并非本申请的保护要点，如可以采用螺栓连接方式。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无动力式自动卸料机，其特征在于：包括底板、固定设置于所述底板上的固定架以及物料输送架，所述固定架的上端部转动设置有摆杆，所述摆杆的一端部固定设置有重锤，所述摆杆的另一端固定设置有卸料框，所述物料输送架倾斜设置，所述物料输送架的下端部处设置有推挡料机构，所述推挡料机构包括垂直滑动设置于所述物料输送架上的导向柱、垂直固定设置于所述导向柱上端部的上端板、垂直固定设置于所述导向柱下端部的下端板，所述上端板的下表面垂直固定设置有顶杆以及挡板，所述下端板的上表面垂直固定设置有推板，所述物料输送架上开设有供所述推板穿的穿孔，所述挡板与所述推板之间的间距大于一个物料尺寸且小于两个物料尺寸，所述卸料框上开设有物料收容腔，所述卸料框的一侧面开设有与所述物料收容腔相连通的物料入口，其相邻的一侧面开设有与所述物料收容腔相连通的物料出口，所述卸料框的底部开设有与所述物料收容腔相连通的开口，所述开口尺寸小于物料尺寸，所述重锤的重量大于所述卸料框的重量，所述重锤的重量小于所述卸料框与其中一个物料的重量之和，所述顶杆位于以所述摆杆的转动中心为圆心且以所述摆杆的转动中心至所述卸料框之间的垂直距离为半径的圆周上。
2.如权利要求1所述的一种无动力式自动卸料机，其特征在于：所述底板上设置有卸料顶块，所述卸料顶块的上端面为斜面，所述卸料顶块位于以所述摆杆的转动中心为圆心且以所述摆杆的转动中心至所述卸料框之间的垂直距离为半径的圆周上。
3.如权利要求1所述的一种无动力式自动卸料机，其特征在于：所述物料输送架为倾斜设置的物料导向槽，所述物料导向槽的深度大于所述物料的高度，所述开口开设于所述物料导向槽的槽底。
4.如权利要求1所述的一种无动力式自动卸料机，其特征在于：所述重锤与所述摆杆相拆卸设置。
5.如权利要求1所述的一种无动力式自动卸料机，其特征在于：所述卸料框与所述摆杆相拆卸设置。
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