CN100448749C - 一种饼干自动给料计量包装生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饼干自动给料计量包装生产工艺，它是对饼干计量包装工艺的改进，应属于食品包装技术领域。该工艺方法采用了饼干转向、振荡进料、前后输送速度差、长度计量等措施，解决了整理成列的饼干不能与包装机自动对接问题，降低劳动强度，减少饼干污染，实现饼干生产全过程的自动化流水作业，本发明工艺尤其适合传统的长方形饼干的自动给料计量包装生产。

Description

一种饼干自动给料计量包装生产工艺

技术领域

本发明涉及一种饼干自动给料计量包装生产工艺，它是对饼干计量包装工艺的改进，应属于食品包装技术领域。

背景技术

已有的饼干生产工艺主要是由下列工序组成：调面、饼干成型、烘烤、冷却输送、饼干整理、饼干包装等。经过多年的技术进步，饼干的生产工艺已经比较完善成熟，生产装备已达到了相当高的水平，从饼干成型、饼干烘烤、出炉冷却到饼干整理成列都已实现了自动化流水作业。饼干包装也普遍实现了无托盘包装，取代了手工包装而实现了机械化。但是目前饼干生产从前区饼干成型工序到后区包装工序间，唯有整理成列的饼干不能与包装机自动对接，目前国内外饼干制造商在这道工序中都是采用手工抓取过渡的工艺方法，这种工艺方法劳动强度高且劳动力密集，特别是针对传统的长方形饼干尤为突出。因此，包装自动计量给料是饼干生产自动化流水作业的瓶颈。

发明内容

本发明的目的就是为了避免和克服已有技术的缺点和不足，而提供一种新型的饼干自动给料计量包装生产工艺，该工艺方法采用了饼干转向、振荡进料、前后输送速度差、长度计量等措施，解决了整理成列的饼干不能与包装机自动对接问题，降低劳动强度，减少饼干污染，实现饼干生产全过程的自动化流水作业，本发明工艺尤其适合传统的长方形饼干的自动给料计量包装生产。

本发明是采用以下技术措施来实现其目的的。

一种饼干自动给料计量包装生产工艺，它是按下列步骤进行：

(1)、由主输送带承接整理成列的长边90°站立的饼干并进行输送；

(2)、将长边90°站立的饼干旋转90°为短边90°站立并进入饼干进给输送带；

(3)、饼干进给输送带控制饼干进给速度稍大于主输送带的速度，使饼干进入进给输送带后呈半前倾倒状态，然后呈短边90°站立进入振荡给料器上；

(4)、振荡给料器使饼干松紧适中并向自动计量给料装置输送给料，由自动计量给料装置按由包装所需饼干片数所设定的计量分段长度自动计量分段；

(5)、当自动计量给料装置所接饼干到达指定的计量分段长度时，振荡给料器停止振荡给料；

(6)、自动计量给料装置准确地为饼干包装机给料并由饼干包装机进行包装。

在本发明所述的一种饼干自动给料计量包装生产工艺中的第(3)步骤中，饼干进入进给输送带后呈半前倾倒状态，一块搭接一块，形成一段缓冲区，然后又慢慢地呈短边90°站立进入振荡给料器上。

本发明技术解决了整理成列的饼干不能与包装机自动对接问题，降低劳动强度，减少饼干污染，实现饼干生产全过程的自动化流水作业。

附图说明

图1为实施本发明所述工艺方法而设计的生产设备结构连接示意图。

图2为沿图1中A方向的结构连接向视图。

如图所示，1为主输送带；2为饼干90°翻转机构；3为饼干进给输送带；4为振荡给料器；5为饼干自动计量给料装置；6为饼干包装机；7为次主输送带。

具体实施方式

下面结合附图所示应用实例，对本发明作进一步的描述。

采用饼干自动给料计量包装生产工艺的总体方案是：每套饼干自动计量给料装置5给一台饼干包装机6配套给料，而且每次给饼干包装机6输送给料2-6道，饼干包装机6的包装速度与饼干自动给料计量包装给料系统的给料速度联动，根据生产线的产量配置饼干包装机6及饼干自动给料计量包装给料系统。

实施本发明所述工艺而形成的生产线的主要组成部分由7部分组成，它们依次分别是：1、主输送带；2、饼干90°翻转机构；3、饼干进给输送带；4、振荡给料器；5、饼干自动计量给料装置；6、饼干包装机；7、次主输送带。

生产线各组成部分的作用如下：

主输送带1主要是承接整理成列的长边90°站立的饼干，并同时为饼干90°翻转机构2和次主输送带7供料，次主输送带7输送长边90°站立的饼干；饼干90°翻转机构2是将长边90°站立的饼干旋转90°为短边90°站立；饼干进给输送带3是控制饼干进给速度，使振荡给料器4上的饼干松紧适中，从而使饼干自动计量给料装置5准确地为饼干包装机6给料；饼干自动计量给料装置5是按饼干包装机所包饼干片数要求，自动定位、计量、分段，自动为饼干包装机6喂料；饼干包装机6完成饼干的包装工作；次主输送带7是为下一套饼干包装自动计量给料系统和下一级主输送带给料。

生产线各组成部分之间的工作配合如下：

主输送带1、饼干包装机6及次主输送带7分别有自己的动力源，据饼干生产线的产量可实现无级调速。饼干90°翻转机构2、饼干进给输送带3、振荡给料器4、饼干自动计量给料装置5四大部分组成饼干包装自动计量给料系统。饼干在饼干90°翻转机构2上运动及翻转是借助于主输送带1的推力和其上零部件的阻力及其本身斜坡产生下滑力；饼干进给输送带3有单独的电机减速器带动，由变频控制器控制其运行速度及饼干的疏密；振荡给料器4、饼干自动计量给料装置5有各自的动力源，按规定程序启动，完成要求的计量、定位、分段动作，由可编程控制器(PLC)控制。

本发明所述工艺的具体描述如下：

本工艺的描述是以传统的长方形薄饼干为例，饼干由主输送带1送至饼干90°翻转机构2，饼干自饼干90°翻转机构2上翻倒后，并由原长边90°站立旋转到短边90°站立，并落到了饼干进给输送带3上，控制饼干进给输送带3的速度稍稍大于主输送带1的速度，让饼干进入进给输送带3后呈半前倾倒状态，一块搭接一块，形成一段缓冲区后又慢慢的站直进入振荡给料器4上。此时饼干自动计量给料装置5进入自动给料状态，定位、分段。在PLC的控制下，定位、分段、阻挡依次进行；振荡给料器4启动。振荡给料器4在饼干进给输送带3提供的饼干疏密一致的情况下，由振荡所产生的进给力均匀地将饼干送向进给、落料区。当饼干自动计量给料装置5接饼到达指定的长度时，振荡给料器4停止振荡给料；在此同时定位、分段、阻挡气缸带动定位、分段、阻挡刀落下定位，将饼干分为落料区和非落料区，同时阻断饼干进入落料区。此后接饼扶正盘稍动，从计量定位板的孔中退出落料区，落料区的饼干稍有松动，拥有足够的下落空间，饼干下落时不致卡住。此时，计量、定位、分段、阻挡动作结束，进入待机落料状态。

饼干在落料区待机落料，当接到饼干包装机6发出的落料信号后，饼干则整齐的下落，落到饼干包装机6喂料链的空档中，由饼干包装机6的喂料链带去包装。落料动作完成后，伺服电机驱动扶正、计量组件复位，为下一个工作循环作准备。定位、分段、阻挡气缸接到打开信号，将定位、分段、阻挡刀向上抬起，振荡给料器启动，伺服电机驱动扶助盘、计量杆等计量组件缓缓后退开始新的工作循环。

本发明的效果和优点如下：

1、应用本发明的生产线工艺科学合理、运行良好，能够达到理想的效果，饼干生产线更加顺畅、合理，改变了传统的饼干包装人工给料的方式，使饼干生产包装给料工序上了一个新的台阶。

2、降低了劳动强度，减少了操作人员。

3、更适合食品卫生要求，减少了人与食品的接触，避免了食品污染，利于保证产品的品质。

4、实施本发明的成本较低，提高了产品竞争力。

Claims (2)

1、一种饼干自动给料计量包装生产工艺，其特征在于它是按下列步骤进行：

(1)、由主输送带承接整理成列的长边90°站立的饼干并进行输送；

(2)、将长边90°站立的饼干旋转90°为短边90°站立并进入饼干进给输送带；

(3)、饼干进给输送带控制饼干进给速度稍大于主输送带的速度，使饼干进入进给输送带后呈半前倾倒状态，然后呈短边90°站立进入振荡给料器上；

(4)、振荡给料器使饼干松紧适中并向自动计量给料装置输送给料，由自动计量给料装置按由包装所需饼干片数所设定的计量分段长度自动计量分段；

(5)、当自动计量给料装置所接饼干到达指定的计量分段长度时，振荡给料器停止振荡给料；

(6)、自动计量给料装置准确地为饼干包装机给料并由饼干包装机进行包装。

2、根据权利要求1所述的一种饼干自动给料计量包装生产工艺，其特征在于在第(3)步骤中，饼干进入进给输送带后呈半前倾倒状态，一块搭接一块，形成一段缓冲区，然后又慢慢地呈短边90°站立进入振荡给料器上。