CN204232258U - 一种烧麦类食品成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域,具体涉及一种新型包馅食品成型机,尤其涉及一种烧麦类食品成型机,其特征在于:包括机架和环形轨道,所述环形轨道设置在机架上,所述环形轨道上依次设置有接皮工位、拉皮工位、注馅工位、合模工位和取出工位,所述合模工位上设置有合模装置,所述合模装置包括成型孔,成型孔底部设置有可打开的出料挡板。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,具体涉及一种新型包馅食品成型机,尤其涉及一种烧麦类食品成型机。
背景技术
现有的加工烧麦、饺子类包馅食品的食品成型机在对食品进行成型加工时,通常都采用环形工位的形式,将面皮输送装置、供馅装置、成型装置和取出装置依次安装在环形轨道上,然后烧麦烧麦、饺子类包馅食品在每一个单独工位分别执行接面皮、供馅、成型和取出动作,但是现有技术中成型装置对烧麦、饺子类包馅食品的成型过程往往只有1-2秒,即成型装置在对烧面、饺子类包馅食品面皮瞬时压合一次后,立即脱离于包馅食品,进行下一批包馅食品的包合,这样就直接导致现有的包馅食品只能注入一种馅料,如果包馅食品里面需要注入多种馅料的话,那么只能提前把多种馅料在供馅装置中混合,这样虽然可以注入多种馅料,但是不能达到多种馅料的层次感,所以这种食品成型机不能生产出多种馅料层次感的烧麦、饺子类食品。
如专利申请号为CN200820062031.X,申请日为2008-01-29,名称为“饺子机”的实用新型专利,其技术方案为:一种饺子机,包括面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架、驱动装置,饺子成型装置包括水平设置的工位转盘、转盘盘面上的成型模具、面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位,在包合工位设置顶推装置,在推出饺子工位一侧设置推出装置,另一侧设置出料尾架。上述专利是在环形轨道上单独设置有面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架,每个装置依次工作,而各个装置相对于环形轨道并不运动,每个装置对包馅食品的作用也仅仅局限于包馅食品停留在相应工位时的那一段时间(通常为1秒左右),所以也会导致包馅食品面皮贴合部分的紧密度不高,面皮容易开口。
再如专利申请号为CN201120387278.0,申请日为2011-10-12,名称为“自动饺子机”的实用新型专利,其技术方案为:本实用新型公开了一种食品加工机械,特别公开了一种集压面,切皮,包馅,成型的全自动饺子机,包括机架(1)、安装机架(1)上的制皮机构(3)、供料机构(4)、包合机构(5)、顶推机构(6)、传送机构(7)、旋转工作台(8)、成型机构(9)和传动机构(2)。上述专利的成型机构环绕安装在旋转工作台上,但是这里的成型机构并不是用于对包馅食品面皮进行贴合压紧的,只是起到承载面皮和馅料的作用;而用于贴合面皮的包合机构则仍然是固定在旋转工作台上,作用在包馅食品面皮的时间也局限于包馅食品停留在相应工位时的那一段时间。
上述食品成型装置均不能实现分批形成具有分层馅料食品的结构,并且上述食品成型装置在成型之后都是采用推杆把成型的食品推到传动机构上,这样很容易造成食品的形状的改变,使得食品面皮容易出现开口,并且这种食品成型装置的推杆在使用的过程中也是经常维护,不利于连续生产,降低了生产的效率。
实用新型内容
为了克服上述食品成型装置均不能实现分批形成具有分层馅料食品的结构,并且上述食品成型装置在成型之后都是采用推杆把成型的食品推到传动机构上,这样很容易造成食品的形状的改变,使得食品面皮容易出现开口等问题,现在特别提出一种能够制造具有封层馅料食品的新型高效的食品成型装置。
为了实现上述的技术效果,本实用新型的技术方案如下:
一种烧麦类食品成型机,其特征在于:包括机架和环形轨道,所述环形轨道设置在机架上,所述环形轨道上依次设置有接皮工位、拉皮工位、注馅工位、合模工位和取出工位,所述合模工位上设置有合模装置,所述合模装置包括成型孔,成型孔底部设置有可打开的出料挡板。
所述出料挡板包括第一出料挡板和第二出料挡板,所述第一出料挡板和第二出料挡板包括闭合状态和打开状态,所述闭合状态为所述的第一出料挡板和第二出料挡板相对紧贴地设置在成型孔的下方;所述打开状态指第一出料挡板和第二出料挡板相向运动后在两者之间形成了一个开敞空间。
所述出料挡板包括第一出料挡板、第二出料挡板、第三出料挡板和第四出料挡板,所述第一出料挡板、第二出料挡板、第三出料挡板和第四出料挡板包括闭合状态和打开状态,所述闭合状态为所述的第一出料挡板、第二出料挡板、第三出料挡板和第四出料挡板相对紧贴地设置在成型孔的下方;所述打开状态指第一出料挡板、第二出料挡板、第三出料挡板和第四出料挡板相向运动后在两者之间形成了一个开敞空间。
所述的环形轨道上所述的接皮工位处设置有面皮输送装置,所述注馅工位、设置有注馅装置。
所述的取出工位下方设置有取出装置,所述的取出装置为一条橡胶传输带。
所述的取出装置的两侧设置有传输驱动轮。
所述的取出装置与环形轨道的间距为5-15cm。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型能够实现分批生产具有分层馅料的烧麦类食品,并且本实用新型通过稍微改变注馅装置,还可以同时进行三个不同馅料烧麦的生产,并且本实用新型由于采用了下漏式取出装置,使得在食品生产中不会出现面皮开口,同时本实用新型在生产过程中,不会出现堵塞等问题,提高了生产效率,降低了生产成本,同时使得生产出来的食品更加卫生。
当取出装置与环形轨道的间距为8厘米的时候,此时本实用新型的工作效率最高,并且在取出成品的时候能够保持成品的形状不发生改变,并且此时本实用新型可以生产带有分层馅料烧麦的生产,由于采用了下漏式取出装置,使得在食品生产中不会出现面皮开口,同时本实用新型在生产过程中,不会出现堵塞等问题,提高了生产效率,降低了生产成本,同时使得生产出来的食品更加卫生。
附图标记:
环形轨道(2)、接皮工位(3)、注馅工位(5)、合模工位(8)、合模装置(801)、取出工位(9)、取出装置(901)、面皮输送装置(13)、成型孔(14)、第一出料挡板(501)、第二出料挡板(502)、第一出料挡板(503)、第二出料挡板(504)、第三出料挡板(505)、第四出料挡板(506);
附图1-4为本实用新型的结构示意图。
实施例1:
一种烧麦类食品成型机,其特征在于:包括机架和环形轨道2,所述环形轨道2设置在机架上,所述环形轨道2上依次设置有接皮工位3、拉皮工位4、注馅工位5、合模工位8和取出工位9,所述合模工位8上设置有合模装置801,所述合模装置包括成型孔14,成型孔14底部设置有可打开的出料挡板。
所述出料挡板包括第一出料挡板501和第二出料挡板502,所述第一出料挡板501和第二出料挡板502包括闭合状态和打开状态,所述闭合状态为所述的第一出料挡板501和第二出料挡板502相对紧贴地设置在成型孔14的下方;所述打开状态指第一出料挡板501和第二出料挡板502相向运动后在两者之间形成了一个开敞空间。
所述出料挡板包括第一出料挡板503、第二出料挡板504、第三出料挡板505和第四出料挡板506,所述第一出料挡板503、第二出料挡板504、第三出料挡板505和第四出料挡板506包括闭合状态和打开状态,所述闭合状态为所述的第一出料挡板503、第二出料挡板504、第三出料挡板505和第四出料挡板506相对紧贴地设置在成型孔14的下方;所述打开状态指第一出料挡板503、第二出料挡板504、第三出料挡板505和第四出料挡板506相向运动后在两者之间形成了一个开敞空间。
所述的环形轨道2上所述的接皮工位3处设置有面皮输送装置13,所述注馅工位5、设置有注馅装置。
所述的取出工位9下方设置有取出装置901,所述的取出装置901为一条橡胶传输带。
所述的取出装置901的两侧设置有传输驱动轮。
所述的取出装置901与环形轨道2的间距为5-15cm。
此时本实用新型可以生产带有分层馅料烧麦的生产,由于采用了下漏式取出装置,使得在食品生产中不会出现面皮开口,同时本实用新型在生产过程中,不会出现堵塞等问题,提高了生产效率,降低了生产成本,同时使得生产出来的食品更加卫生。
实施例2:
一种烧麦类食品成型机,其特征在于:包括机架和环形轨道2,所述环形轨道2设置在机架上,所述环形轨道2上依次设置有接皮工位3、拉皮工位4、注馅工位5、合模工位8和取出工位9,所述合模工位8上设置有合模装置801,所述合模装置包括成型孔14,成型孔14底部设置有可打开的出料挡板。
所述出料挡板包括第一出料挡板501和第二出料挡板502,所述第一出料挡板501和第二出料挡板502包括闭合状态和打开状态,所述闭合状态为所述的第一出料挡板501和第二出料挡板502相对紧贴地设置在成型孔14的下方;所述打开状态指第一出料挡板501和第二出料挡板502相向运动后在两者之间形成了一个开敞空间。
所述出料挡板包括第一出料挡板503、第二出料挡板504、第三出料挡板505和第四出料挡板506,所述第一出料挡板503、第二出料挡板504、第三出料挡板505和第四出料挡板506包括闭合状态和打开状态,所述闭合状态为所述的第一出料挡板503、第二出料挡板504、第三出料挡板505和第四出料挡板506相对紧贴地设置在成型孔14的下方;所述打开状态指第一出料挡板503、第二出料挡板504、第三出料挡板505和第四出料挡板506相向运动后在两者之间形成了一个开敞空间。
所述的环形轨道2上所述的接皮工位3处设置有面皮输送装置13,所述注馅工位5、设置有注馅装置。
所述的取出工位9下方设置有取出装置901,所述的取出装置901为一条橡胶传输带。
所述的取出装置901的两侧设置有传输驱动轮。
所述的取出装置901与环形轨道2的间距为8cm。
当取出装置与环形轨道的间距为8厘米的时候,此时本实用新型的工作效率最高,并且在取出成品的时候能够保持成品的形状不发生改变,并且此时本实用新型可以生产带有分层馅料烧麦的生产,由于采用了下漏式取出装置,使得在食品生产中不会出现面皮开口,同时本实用新型在生产过程中,不会出现堵塞等问题,提高了生产效率,降低了生产成本,同时使得生产出来的食品更加卫生。
Claims (7)
1.一种烧麦类食品成型机,其特征在于:包括机架和环形轨道(2),所述环形轨道(2)设置在机架上,所述环形轨道(2)上依次设置有接皮工位(3)、拉皮工位(4)、注馅工位(5)、合模工位(8)和取出工位(9),所述合模工位(8)上设置有合模装置(801),所述合模装置包括成型孔(14),成型孔(14)底部设置有可打开的出料挡板。
2.根据权利要求1所述的一种烧麦类食品成型机,其特征在于:所述出料挡板包括第一出料挡板(501)和第二出料挡板(502),所述第一出料挡板(501)和第二出料挡板(502)包括闭合状态和打开状态,所述闭合状态为所述的第一出料挡板(501)和第二出料挡板(502)相对紧贴地设置在成型孔(14)的下方;所述打开状态指第一出料挡板(501)和第二出料挡板(502)相向运动后在两者之间形成了一个开敞空间。
3.根据权利要求1所述的一种烧麦类食品成型机,其特征在于:所述出料挡板包括第一出料挡板(503)、第二出料挡板(504)、第三出料挡板(505)和第四出料挡板(506),所述第一出料挡板(503)、第二出料挡板(504)、第三出料挡板(505)和第四出料挡板(506)包括闭合状态和打开状态,所述闭合状态为所述的第一出料挡板(503)、第二出料挡板(504)、第三出料挡板(505)和第四出料挡板(506)相对紧贴地设置在成型孔(14)的下方;所述打开状态指第一出料挡板(503)、第二出料挡板(504)、第三出料挡板(505)和第四出料挡板(506)相向运动后在两者之间形成了一个开敞空间。
4.根据权利要求1所述的一种烧麦类食品成型机,其特征在于:所述的环形轨道(2)上所述的接皮工位(3)处设置有面皮输送装置(13),所述注馅工位(5)上设置有注馅装置。
5.根据权利要求1所述的一种烧麦类食品成型机,其特征在于:所述的取出工位(9)下方设置有取出装置(901),所述的取出装置(901)为一条橡胶传输带。
6.根据权利要求1所述的一种烧麦类食品成型机,其特征在于:所述的取出装置(901)的两侧设置有传输驱动轮。
7.根据权利要求1所述的一种烧麦类食品成型机,其特征在于:所述的取出装置(901)与环形轨道(2)的间距为5-15cm。
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