CN203801590U - 包馅食品成型机的接皮板 - Google Patents

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唐仕辉
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Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种包馅食品成型机的接皮板，接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽，所述接皮槽的中央设置有注馅孔，所述注馅孔四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口，所述注馅孔的四周为注馅孔的内侧和/或上表面。接皮板的注馅孔内设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口，槽口对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。

Description

包馅食品成型机的接皮板
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种包馅食品成型机的接皮板。
背景技术
现有的加工饺子类包馅食品的食品成型机在对食品进行成型加工时，通常都采用环形工位的形式，将面皮输送装置、供馅装置、成型装置和取出装置依次安装在环形轨道上，然后饺子类包馅食品在每一个单独工位分别执行接面皮、供馅、成型和取出动作，但是现有技术中成型装置对包馅食品的成型过程往往只有1-2秒，即成型装置在对包馅食品面皮瞬时压合一次后，立即脱离于包馅食品，进行下一批包馅食品的包合，这样就直接导致现有的包馅食品成型部分贴合效果不好，容易发生贴合部位开口的情况，进一步会导致馅料露出，影响包馅食品的成型成功率，降低了生产效率。
如专利申请号为CN200820062031.X，申请日为2008-01-29，名称为“饺子机”的实用新型专利，其技术方案为：一种饺子机，包括面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架、驱动装置，饺子成型装置包括水平设置的工位转盘、转盘盘面上的成型模具、面皮输入装置、注馅装置对应的设置在转盘的接皮工位、接馅工位，在包合工位设置顶推装置，在推出饺子工位一侧设置推出装置，另一侧设置出料尾架。上述专利是在环形轨道上单独设置有面皮输入装置、注馅装置、饺子成型装置、出料尾架，每个装置依次工作，而各个装置相对于环形轨道并不运动，每个装置对包馅食品的作用也仅仅局限于包馅食品停留在相应工位时的那一段时间（通常为1秒左右），所以也会导致包馅食品面皮贴合部分的紧密度不高，面皮容易开口。
再如专利申请号为CN201120387278.0，申请日为2011-10-12，名称为“自动饺子机”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型公开了一种食品加工机械，特别公开了一种集压面，切皮，包馅，成型的全自动饺子机，包括机架(1)、安装机架(1)上的制皮机构(3)、供料机构(4)、包合机构(5)、顶推机构(6)、传送机构(7)、旋转工作台(8)、成型机构(9)和传动机构(2)。上述专利的成型机构环绕安装在旋转工作台上，但是这里的成型机构并不是用于对包馅食品面皮进行贴合压紧的，只是起到承载面皮和馅料的作用；而用于贴合面皮的包合机构则仍然是固定在旋转工作台上，作用在包馅食品面皮的时间也局限于包馅食品停留在相应工位时的那一段时间。
综上所述，现有的饺子类包馅食品在实现自动化生产时，其成型设备对包馅食品的作用也仅仅局限于包馅食品停留在相应工位时的那一段时间（通常为1秒左右），所以也会导致包馅食品面皮贴合部分的紧密度不高，面皮容易开口。并且现有的接皮板结构通常只是在接皮板上设置有多个开口，使位于其下方的模杯上端可以通过其开口穿过接皮板，不能使包馅食品面皮在成型过程中产生皱褶，从而增强其成型效果的作用。
发明内容
为了克服上述食品包馅装置的接皮板存在的不能使包馅食品面皮在成型过程中产生皱褶的问题，现在特别提出一种包馅食品成型机的接皮板。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
一种包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽，所述接皮槽的中央设置有注馅孔，所述注馅孔四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口，所述注馅孔的四周为注馅孔的内侧和/或上表面。
所述接皮槽呈圆形。
所述注馅孔内侧的槽口包括多个内凹部和外凸部，所述内凹部和外凸部相邻设置。
靠近接皮槽处的槽口内凹部的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口内凹部的内凹深度。
所述内凹部的凹陷处为弧形结构，所述内凹部和外凸部连接处为弧形结构。
所述外凸部的凸起处为弧形结构。
所述接皮槽的深度为0.1-2mm，所述内凹部的深度范围为0.5-3mm，所述外凸部的高度为0.2-4mm。
所述注馅孔内侧的槽口延伸至接皮板上表面。
所述接皮板一侧设置有接皮导向轮。
本实用新型的工作原理为：
包馅食品的面皮放置在接皮板上表面的接皮槽内，注馅装置将馅料注入在面皮上，同时给予面皮竖直向下的压力，使得面皮呈U形，此时呈U形的面皮四周外表面与凹凸不平的槽口接触，此时槽口对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。
本实用新型的优点为：
1、接皮板的注馅孔内设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口，槽口对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。
2、接皮板的接皮槽能够容纳经过切皮成型的面皮，能将面皮固定在接皮板上，避免其产生位移，保证了在注馅、成型步骤中，馅料处于面皮的中央。
3、注馅孔内侧的槽口包括多个内凹部和外凸部，所述内凹部和外凸部相邻设置，内凹部和外凸部对面皮挤压后，形成类似于手工啮合的皱褶。
4、靠近接皮槽处的槽口内凹部的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口内凹部的内凹深度，这样内凹部的结构能够使得面皮上的皱褶往一侧倾斜，更加接近手工啮合的造型。
5、接皮槽、内凹部和外凸部的尺寸设置能够满足现有市面上饺子类包馅食品的大部分需要。
附图说明
图1为接皮板结构示意图。
图2为接皮板俯视图。
附图中：11接皮槽，12注馅孔，13槽口，14内凹部，15外凸部，16接皮导向轮。
具体实施方式
实施例1
包馅食品成型机的接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽11，所述接皮槽11的中央设置有注馅孔12，所述注馅孔12四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，所述注馅孔12的四周为注馅孔12的内侧和/或上表面。接皮板的注馅孔12内设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，槽口13对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口13会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。
实施例2
包馅食品成型机的接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽11，所述接皮槽11的中央设置有注馅孔12，所述注馅孔12四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，所述注馅孔12的四周为注馅孔12的内侧和/或上表面。接皮槽11呈圆形，注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度，所述内凹部14的凹陷处为弧形结构，所述内凹部14和外凸部15连接处为弧形结构。包馅食品的面皮放置在接皮板上表面的接皮槽11内，注馅装置将馅料注入在面皮上，同时给予面皮竖直向下的压力，使得面皮呈U形，此时呈U形的面皮四周外表面与凹凸不平的槽口13接触，此时槽口13对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口13会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。
实施例3
包馅食品成型机的接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽11，所述接皮槽11的中央设置有注馅孔12，所述注馅孔12四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，所述注馅孔12的四周为注馅孔12的内侧。接皮槽11呈圆形。所述注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度。所述内凹部14的凹陷处为弧形结构，所述内凹部14和外凸部15连接处为弧形结构。所述外凸部15的凸起处为弧形结构。所述接皮槽11的深度为0.1mm，所述内凹部14的深度范围为0.5mm，所述外凸部15的高度为0.2mm。所述注馅孔12内侧的槽口13延伸至接皮板上表面。所述接皮板一侧设置有接皮导向轮16。
接皮板的注馅孔12内设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，槽口13对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口13会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。接皮板的接皮槽11能够容纳经过切皮成型的面皮，能将面皮固定在接皮板上，避免其产生位移，保证了在注馅、成型步骤中，馅料处于面皮的中央。注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置，内凹部14和外凸部15对面皮挤压后，形成类似于手工啮合的皱褶。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度，这样内凹部14的结构能够使得面皮上的皱褶往一侧倾斜，更加接近手工啮合的造型。接皮槽11、内凹部14和外凸部15的尺寸设置能够满足现有市面上饺子类包馅食品的大部分需要。
实施例4
包馅食品成型机的接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽11，所述接皮槽11的中央设置有注馅孔12，所述注馅孔12四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，所述注馅孔12的四周为注馅孔12的上表面。接皮槽11呈圆形。所述注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度。所述内凹部14的凹陷处为弧形结构，所述内凹部14和外凸部15连接处为弧形结构。所述外凸部15的凸起处为弧形结构。所述接皮槽11的深度为2mm，所述内凹部14的深度范围为3mm，所述外凸部15的高度为4mm。所述注馅孔12内侧的槽口13延伸至接皮板上表面。所述接皮板一侧设置有接皮导向轮16。
接皮板的注馅孔12内设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，槽口13对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口13会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。接皮板的接皮槽11能够容纳经过切皮成型的面皮，能将面皮固定在接皮板上，避免其产生位移，保证了在注馅、成型步骤中，馅料处于面皮的中央。注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置，内凹部14和外凸部15对面皮挤压后，形成类似于手工啮合的皱褶。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度，这样内凹部14的结构能够使得面皮上的皱褶往一侧倾斜，更加接近手工啮合的造型。接皮槽11、内凹部14和外凸部15的尺寸设置能够满足现有市面上饺子类包馅食品的大部分需要。
实施例5
包馅食品成型机的接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽11，所述接皮槽11的中央设置有注馅孔12，所述注馅孔12四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，所述注馅孔12的四周为注馅孔12的内侧和上表面。接皮槽11呈圆形。所述注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度。所述内凹部14的凹陷处为弧形结构，所述内凹部14和外凸部15连接处为弧形结构。所述外凸部15的凸起处为弧形结构。所述接皮槽11的深度为1mm，所述内凹部14的深度范围为1.2mm，所述外凸部15的高度为2.5mm。所述注馅孔12内侧的槽口13延伸至接皮板上表面。所述接皮板一侧设置有接皮导向轮16。
接皮板的注馅孔12内设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，槽口13对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口13会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。接皮板的接皮槽11能够容纳经过切皮成型的面皮，能将面皮固定在接皮板上，避免其产生位移，保证了在注馅、成型步骤中，馅料处于面皮的中央。注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置，内凹部14和外凸部15对面皮挤压后，形成类似于手工啮合的皱褶。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度，这样内凹部14的结构能够使得面皮上的皱褶往一侧倾斜，更加接近手工啮合的造型。接皮槽11、内凹部14和外凸部15的尺寸设置能够满足现有市面上饺子类包馅食品的大部分需要。
实施例6
包馅食品成型机的接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽11，所述接皮槽11的中央设置有注馅孔12，所述注馅孔12四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，所述注馅孔12的四周为注馅孔12的内侧和上表面。接皮槽11呈圆形。所述注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度。所述内凹部14的凹陷处为弧形结构，所述内凹部14和外凸部15连接处为弧形结构。所述外凸部15的凸起处为弧形结构。所述接皮槽11的深度为0.1-2mm，所述内凹部14的深度范围为0.5-3mm，所述外凸部15的高度为0.2-4mm。所述注馅孔12内侧的槽口13延伸至接皮板上表面。所述接皮板一侧设置有接皮导向轮16。
接皮板的注馅孔12内设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口13，槽口13对面皮起到初次形成皱褶的效果，当位于接皮板下方合模装置对包馅食品进行合模时，合模装置会挤压面皮，同时槽口13会对面皮接触，并且再次形成皱褶，使得包馅食品的面皮外表面形成与手工捏合时形成的皱褶一致。接皮板的接皮槽11能够容纳经过切皮成型的面皮，能将面皮固定在接皮板上，避免其产生位移，保证了在注馅、成型步骤中，馅料处于面皮的中央。注馅孔12内侧的槽口13包括多个内凹部14和外凸部15，所述内凹部14和外凸部15相邻设置，内凹部14和外凸部15对面皮挤压后，形成类似于手工啮合的皱褶。靠近接皮槽11处的槽口13内凹部14的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口13内凹部14的内凹深度，这样内凹部14的结构能够使得面皮上的皱褶往一侧倾斜，更加接近手工啮合的造型。接皮槽11、内凹部14和外凸部15的尺寸设置能够满足现有市面上饺子类包馅食品的大部分需要。

Claims (9)

1.一种包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：接皮板的上表面设置有至少一个呈内凹状的接皮槽（11），所述接皮槽（11）的中央设置有注馅孔（12），所述注馅孔（12）四周设置有辅助包馅食品成型的、凹凸不平的槽口（13），所述注馅孔（12）的四周为注馅孔（12）的内侧和/或上表面。
2.根据权利要求1所述的包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：所述接皮槽（11）呈圆形。
3.根据权利要求1所述的包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：所述注馅孔（12）内侧的槽口（13）包括多个内凹部（14）和外凸部（15），所述内凹部（14）和外凸部（15）相邻设置。
4.根据权利要求3所述的包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：靠近接皮槽（11）处的槽口（13）内凹部（14）的内凹深度大于靠近接皮板下表面的槽口（13）内凹部（14）的内凹深度。
5.根据权利要求4所述的包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：所述内凹部（14）的凹陷处为弧形结构，所述内凹部（14）和外凸部（15）连接处为弧形结构。
6.根据权利要求4所述的包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：所述外凸部（15）的凸起处为弧形结构。
7.根据权利要求3所述的包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：所述接皮槽（11）的深度为0.1-2mm，所述内凹部（14）的深度范围为0.5-3mm，所述外凸部（15）的高度为0.2-4mm。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：所述注馅孔（12）内侧的槽口（13）延伸至接皮板上表面。
9.根据权利要求8所述的包馅食品成型机的接皮板，其特征在于：所述接皮板一侧设置有接皮导向轮（16）。
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