发明内容
本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷,提供一种冷藏冷冻装置及其控制方法。
本发明一个进一步的目的是要使得冷藏冷冻装置能够自动地检测待熟成物是否适合进行熟成,有利于及时止损。
本发明另一个进一步的目的是要根据待熟成物的自身情况控制熟成过程的运行参数,从而优化熟成效果。
本发明再一个进一步的目的是要在确定待熟成物不适合进行熟成的情况下及时地提示用户,以免造成不良后果。
特别地,根据本发明的一方面,提供了一种冷藏冷冻装置的控制方法,冷藏冷冻装置的内部形成有熟成空间;并且控制方法包括:获取熟成空间内的待熟成物的属性信息;根据待熟成物的属性信息判断待熟成物是否符合进行熟成的条件;若符合,则启动熟成。
可选地,待熟成物的属性信息包括用于标示待熟成物种类的种类信息、用于标示待熟成物重量的重量信息、以及用于标示待熟成物新鲜度的新鲜度信息;且根据待熟成物的属性信息判断待熟成物是否符合进行熟成的条件的步骤包括:依次判断种类信息、重量信息以及新鲜度信息是否符合进行熟成的条件;若是,则确定待熟成物符合进行熟成的条件。
可选地,判断种类信息是否符合进行熟成的条件的步骤包括:获取预设的熟成物种类库,熟成物种类库中预先保存有适合进行熟成的多个标准熟成物的种类信息;判断待熟成物是否为多个标准熟成物中的其中一个;若是,则确定待熟成物的种类信息符合进行熟成的条件。
可选地,判断重量信息是否符合进行熟成的条件的步骤包括:获取与待熟成物的种类信息相对应的重量阈值;判断待熟成物的重量信息是否未超出重量阈值;若是,则确定待熟成物的重量信息符合进行熟成的条件。
可选地,判断新鲜度信息是否符合进行熟成的条件的步骤包括:获取与待熟成物的种类信息相对应的标准新鲜度;判断待熟成物的新鲜度是否大于等于标准新鲜度;若是,则确定待熟成物的新鲜度信息符合进行熟成的条件。
可选地,启动熟成的步骤包括:获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数;按照运行参数控制冷藏冷冻装置运行,以对熟成空间内的待熟成物进行熟成。
可选地,在启动熟成的步骤之后,控制方法还包括:检测待熟成物的熟成程度;在待熟成物的熟成程度达到预设的程度阈值时,退出熟成。
可选地,在获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数之前,启动熟成的步骤还包括:发出第一提示信号,以提示用户启动冷藏冷冻装置的熟成模式;接收针对第一提示信号的反馈信号,并执行获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数的步骤。
可选地,在根据待熟成物的属性信息判断待熟成物是否符合进行熟成的条件的步骤之后,控制方法还包括:在待熟成物不符合进行熟成的条件的情况下,发出第二提示信号,以提示用户不启动冷藏冷冻装置的熟成模式。
根据本发明的另一方面,还提供了一种冷藏冷冻装置,包括:处理模块以及存储模块,存储模块内存储有机器可执行程序,机器可执行程序被处理模块执行时,用于实现根据上述任一项的控制方法。
本发明的冷藏冷冻装置及其控制方法,由于冷藏冷冻装置能够自动地获取熟成空间内的待熟成物的属性信息,并根据待熟成物的属性信息判断待熟成物是否符合进行熟成的条件,这使得冷藏冷冻装置能够自动地检测待熟成物是否适合进行熟成,有利于及时止损,提高了智能化水平。基于本发明所提供的方法,可以在一定程度上解决因待熟成物自身状况所导致的熟成失败问题,避免造成用户损失、以及熟成空间因食材变质而导致的污染。
进一步地,本发明的冷藏冷冻装置及其控制方法,在启动熟成的过程中,由于冷藏冷冻装置能够获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数,并能按照上述运行参数执行熟成功能,这使得本发明的冷藏冷冻装置能够根据待熟成物的自身情况控制熟成过程的运行参数,从而有利于优化熟成效果。
更进一步地,本发明的冷藏冷冻装置及其控制方法,由于冷藏冷冻装置可以在确定待熟成物不适合进行熟成的情况下发出第二提示信号,这可以及时地警示用户放弃熟成,以免造成不良后果。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的示意性框图。冷藏冷冻装置10的内部形成有熟成空间162,且冷藏冷冻装置10一般性地可包括处理模块130和存储模块140,还可以进一步地包括箱体110、信息采集装置150、以及制冷系统。上述熟成空间162、处理模块130和存储模块140、信息采集装置150、以及制冷系统均可以设置于箱体110内。
箱体110的内部形成有储物间室111。图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的示意性结构图。本实施例中,箱体110的内部可以形成有多个储物间室111,例如可以包括冷藏间室、冷冻间室和熟成间室等。其中,熟成间室的内部形成用于对待熟成物进行熟成的熟成空间162。
在一些实施例中,熟成间室的内部可以设置有熟成容器160,熟成空间162可以指熟成容器160的内部空间。例如,图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的熟成容器160的示意性结构图。该熟成容器160为储物抽屉。
制冷系统可以为压缩制冷系统。例如,制冷系统可以包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。制冷系统可以利用制冷剂在蒸发器内吸热发生相变从而为储物间室111供冷。本实施例中,制冷系统的蒸发器可以与熟成空间162气流连通,以便于向熟成空间162供冷,从而调节熟成空间162的温度和/或湿度。
信息采集装置150用于采集熟成空间162内的待熟成物的属性信息。待熟成物的属性信息可以包括用于标示待熟成物种类的种类信息、用于标示待熟成物重量的重量信息、以及用于标示待熟成物新鲜度的新鲜度信息。
本实施例的信息采集装置150可以包括图像采集模块151、重量采集模块(未示出)、以及新鲜度采集模块153。图像采集模块151用于获取待熟成物的种类信息,重量采集模块用于获取待熟成物的重量信息,新鲜度采集模块153用于获取待熟成物的新鲜度信息。
图4是图2所示的冷藏冷冻装置10的熟成容器160的另一示意性结构图。
图像采集模块151可以包括摄像头和图像处理器。摄像头拍摄待熟成物的图像,图像处理器将拍摄到的图像与预先保存的图像数据库进行比对,从而可以获得待熟成物的种类信息。图像采集模块151可以设置于熟成容器160的回风口161位置,也可以设置于熟成容器160的顶壁或抽屉前面板上,还可以根据实际需要设置在熟成空间162的指定位置。
在一些实施例中,信息采集装置150可以利用光谱成像仪替换图像采集模块151。光谱成像仪通过拍摄待熟成物的光谱数据,并将拍摄到的光谱数据与预先保存的光谱数据库进行比对,可以获得待熟成物的种类信息。
重量采集模块可以包括重量传感器,设置于熟成空间162的底部,例如,熟成空间162的底部可以设置有置物托盘,该重量传感器可以设置于置物托盘的底部。
新鲜度采集模块153可以包括气味传感器和气味处理器,并且可以设置于熟成空间162的风道内,例如可以设置于熟成容器160的回风口161位置,或者设置于熟成空间162的风机附近。气味传感器可以为多个气味采集单元,用于采集多种不同气体的浓度,例如硫化氢、三甲胺、甲硫醇、氨气等。气味传感器采集待熟成物的气味信息,气味处理器针对气味传感器采集到的气味信息进行处理,从而可以获得待熟成物的新鲜度。
存储模块140和处理模块130可以形成冷藏冷冻装置10的主控板的一部分。存储模块140内存储有机器可执行程序141,机器可执行程序141被处理模块130执行时用于实现以下任一实施例的冷藏冷冻装置10的控制方法。处理模块130可以是一个中央处理单元(CPU),或者为数字处理单元(DSP)等等。存储模块140用于存储处理模块130执行的程序。存储模块140可以是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质,但不限于此。存储模块140也可以是各种存储器的组合。由于机器可执行程序141被处理模块130执行时实现下述方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。
图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的控制方法的示意图。该控制方法一般性地可包括:
步骤S502,获取熟成空间162内的待熟成物的属性信息,例如用于标示待熟成物种类的种类信息、用于标示待熟成物重量的重量信息、以及用于标示待熟成物新鲜度的新鲜度信息等。
步骤S504,根据待熟成物的属性信息判断待熟成物是否符合进行熟成的条件。例如,待熟成物符合进行熟成的条件是指,待熟成物的种类、重量以及新鲜度满足进行熟成所需的要求。待熟成物不符合进行熟成的条件是指,待熟成物的种类、重量以及新鲜度不满足进行熟成所需的要求,此时若启动熟成,可能会导致待熟成物腐败变质,达不到风味提升效果。
步骤S506,若待熟成物符合进行熟成的条件,则启动熟成。也就是说,只有在待熟成物的属性信息满足进行熟成所需的要求时,才能执行熟成。
使用上述方法,由于冷藏冷冻装置10能够自动地获取熟成空间162内的待熟成物的属性信息,并根据待熟成物的属性信息判断待熟成物是否符合进行熟成的条件,这使得冷藏冷冻装置10能够自动地检测待熟成物是否适合进行熟成,有利于及时止损,提高了智能化水平。
上述步骤S504可以包括:依次判断种类信息、重量信息以及新鲜度信息是否符合进行熟成的条件,若是,则确定待熟成物符合进行熟成的条件。即,只有在待熟成物的种类信息、重量信息以及新鲜度信息分别满足进行熟成所需的要求时,才能确定待熟成物符合进行熟成的条件。
按照种类信息、重量信息以及新鲜度信息的顺序依次进行判断,若种类信息不符合进行熟成的条件,则可以不执行判断重量信息以及新鲜度信息是否符合进行熟成的条件,这可以简化判断过程。
判断种类信息是否符合进行熟成的条件的步骤包括:获取预设的熟成物种类库,熟成物种类库中预先保存有适合进行熟成的多个标准熟成物的种类信息,判断待熟成物是否为多个标准熟成物中的其中一个,若是,则确定待熟成物的种类信息符合进行熟成的条件。其中,待熟成物为多个标准熟成物中的其中一个是指待熟成物的种类与熟成物种类库中的一个标准熟成物的种类相同。也就是说,若待熟成物的种类与任一标准熟成物的种类相同,则可以确定待熟成物的种类信息符合进行熟成的条件。熟成物种类库可以根据日常熟成习惯进行预先设置,例如,该熟成物种类库可以预先保存有牛肉、羊肉、鸡肉、鱼肉、鸭肉等标准熟成物的种类信息。
判断重量信息是否符合进行熟成的条件的步骤还包括:获取与待熟成物的种类信息相对应的重量阈值,判断待熟成物的重量信息是否未超出重量阈值,若是,则确定待熟成物的重量信息符合进行熟成的条件。值得说明的是,只有在待熟成物的种类信息符合进行熟成的条件的情况下,才执行判断重量信息是否符合进行熟成的条件的步骤;而当待熟成物的种类信息不符合进行熟成的条件的情况下,则不执行判断重量信息是否符合进行熟成的条件的步骤,此时冷藏冷冻装置10可以发出下述第二提示信号。
每一标准熟成物可以预设有一重量阈值,该重量阈值可以包括标准熟成物适合进行熟成的最低重量和最高重量。在待熟成物的重量介于最低重量和最高重量之间时,表明待熟成物的种类未超出重量阈值,此时待熟成物的重量达到进行熟成的要求。
判断新鲜度信息是否符合进行熟成的条件的步骤包括:获取与待熟成物的种类信息相对应的标准新鲜度,判断待熟成物的新鲜度是否大于等于标准新鲜度,若是,则确定待熟成物的新鲜度信息符合进行熟成的条件。值得说明的是,只有在待熟成物的重量信息符合进行熟成的条件的情况下,才执行判断新鲜度信息是否符合进行熟成的条件的步骤;而当待熟成物的重量信息不符合进行熟成的条件的情况下,则不执行判断新鲜度信息是否符合进行熟成的条件的步骤,此时冷藏冷冻装置10可以发出下述第二提示信号。
每一标准熟成物可以预设有一标准新鲜度,该标准新鲜度是指标准熟成物适合进行熟成的最低新鲜度。在待熟成物的新鲜度大于等于标准新鲜度的情况下,表明待熟成物的新鲜度达到进行熟成的要求。在待熟成物的新鲜度小于标准新鲜度的情况下,表明待熟成物的新鲜度未达到进行熟成的要求,此时冷藏冷冻装置10可以发出下述第二提示信号。
发明人认识到,在某些情况下,即便待熟成物属于适合进行熟成的种类,若待熟成物的重量不足或者超重,或者若待熟成物的新鲜度较低,仍然无法通过熟成达到用户所需的风味。本实施例中,在确定待熟成物的种类信息符合进行熟成的条件的情况下,通过进一步地判断重量信息和新鲜度信息是否符合进行熟成的条件,可以全面地评估待熟成物是否适合进行熟成,这有利于提高判断过程的精度。
启动熟成的步骤可以包括:获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数,按照运行参数控制冷藏冷冻装置10运行,以对熟成空间162内的待熟成物进行熟成。即,在确定待熟成物符合进行熟成的条件时,冷藏冷冻装置10可以进一步地自动确定熟成过程的运行参数,这有利于提高冷藏冷冻装置10的自动化水平,降低用户工作量。其中,运行参数可以指熟成时长、熟成温度、熟成湿度、熟成风速等参数中的至少一个。
熟成物数据库中的每一标准熟成物均对应设置有适用于该标准熟成物的运行参数。需要说明的是,与标准熟成物相对应的运行参数可以根据预设标准重量和预设标准新鲜度进行预先设置。也就是说,与标准熟成物相对应的运行参数适用于具有预设标准重量和预设标准新鲜度的标准熟成物。
使用上述方法,在启动熟成的过程中,由于冷藏冷冻装置10能够获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数,并能按照上述运行参数执行熟成功能,这使得本实施例的冷藏冷冻装置10能够根据待熟成物的自身情况控制熟成过程的运行参数,从而有利于优化熟成效果。
在一些可选的实施例中,在获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数之前,启动熟成的步骤还可以包括:发出第一提示信号,以提示用户启动冷藏冷冻装置10的熟成模式,接收针对第一提示信号的反馈信号,并执行获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数的步骤。即,冷藏冷冻装置10可以在接收到用户的反馈信号后再执行获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数的步骤,这有利于提高冷藏冷冻装置10运行过程的可靠性。
第一提示信号可以为任意形式,例如可以为“此食材适合熟成”等文字信息,冷藏冷冻装置10可以具有显示模块,处理模块130在确定待熟成物符合进行熟成的条件之后,可以生成第一提示信号,并输出至显示模块。
在根据待熟成物的属性信息判断待熟成物是否符合进行熟成的条件的步骤之后,上述控制方法还可以包括:在待熟成物不符合进行熟成的条件的情况下,发出第二提示信号,以提示用户不启动冷藏冷冻装置10的熟成模式。由于冷藏冷冻装置10可以在确定待熟成物不适合进行熟成的情况下发出第二提示信号,这可以及时地警示用户放弃熟成,以免造成不良后果。只要待熟成物的种类信息、重量信息、以及新鲜度信息中的任一信息不符合进行熟成的要求,则可以确定待熟成物不符合进行熟成。
第二提示信号也可以为任意形式,例如可以为“此食材不适合熟成”等文字信息,处理模块130在确定待熟成物不符合进行熟成的条件之后,可以生成第二提示信号,并输出至上述显示模块。在一些进一步的实施例中,第二提示信号还可以进一步地包括食材不适合熟成的理由,例如,“此食材不新鲜”“此食材超重”或者“此食材种类不当”等文字信息。
在一些实施例中,在启动熟成的步骤之后,控制方法还包括:检测待熟成物的熟成程度,在待熟成物的熟成程度达到预设的程度阈值时,退出熟成。也就是说,在待熟成物的熟成程度达到用户所需的要求时,自动地结束熟成,这可以节约冷藏冷冻装置10的能耗。熟成程度可以采用百分数进行表征,例如,若待熟成物的口感、风味等达到用户需求时,待熟成物的熟成程度可以为100%。程度阈值可以由用户根据各个不同熟成程度下待熟成物的风味、口感等特点进行预先设置。例如,本实施例的程度阈值可以为100%。
在一些可选的实施例中,熟成程度可以根据待熟成物的实际熟成时长和设定熟成时长进行计算,其中,实际熟成时长是指待熟成物在熟成空间内熟成处理的时长,设定熟成时长可以指待熟成物的风味、口感等达到用户需求时的熟成处理时长,例如,每一待熟成物可以预先设置有适应于该待熟成物的设定熟成时长。熟成程度可以指实际熟成时长和设定熟成时长之间的比值。
图6是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的控制流程图。该控制流程一般性地可包括:
步骤S602,获取熟成空间162内的待熟成物的属性信息。待熟成物的属性信息包括用于标示待熟成物种类的种类信息、用于标示待熟成物重量的重量信息、以及用于标示待熟成物新鲜度的新鲜度信息。
步骤S604,获取预设的熟成物种类库,熟成物种类库中预先保存有适合进行熟成的多个标准熟成物的种类信息。
步骤S606,判断待熟成物是否为多个标准熟成物中的其中一个,若是,则执行步骤S608,若否,则执行步骤S634。
步骤S608,确定待熟成物的种类信息符合进行熟成的条件。
步骤S610,获取与待熟成物的种类信息相对应的重量阈值。
步骤S612,判断待熟成物的重量信息是否未超出重量阈值,若是,则执行步骤S614,若否,则执行步骤S634。
步骤S614,确定待熟成物的重量信息符合进行熟成的条件。
步骤S616,获取与待熟成物的种类信息相对应的标准新鲜度。
步骤S618,判断待熟成物的新鲜度是否大于等于标准新鲜度,若是,则执行步骤S620,若否,则执行步骤S634。
步骤S620,确定待熟成物的新鲜度信息符合进行熟成的条件。在一些实施例中,在确定待熟成物的新鲜度信息符合进行熟成的条件的情况下,可以先执行确定待熟成物符合进行熟成的条件的步骤,再执行下述步骤S622。
步骤S622,发出第一提示信号,以提示用户启动冷藏冷冻装置10的熟成模式。
步骤S624,接收针对第一提示信号的反馈信号。
步骤S626,获取与待熟成物的属性信息相对应的运行参数。
步骤S628,按照运行参数控制所述冷藏冷冻装置10运行,以对熟成空间162内的待熟成物进行熟成。
步骤S630,检测待熟成物的熟成程度。
步骤S632,在待熟成物的熟成程度达到预设的程度阈值时,退出熟成。
步骤S634,确定待熟成物不符合进行熟成的条件。
步骤S636,发出第二提示信号,以提示用户不启动冷藏冷冻装置10的熟成模式。
使用上述方法,由于冷藏冷冻装置10能够自动的获取熟成空间162内的待熟成物的属性信息,并根据待熟成物的属性信息判断待熟成物是否符合进行熟成的条件,这使得冷藏冷冻装置10能够自动地检测待熟成物是否适合进行熟成,有利于及时止损,提高了智能化水平。基于本发明所提供的方法,可以在一定程度上解决因待熟成物自身状况所导致的熟成失败问题,避免造成用户损失、以及熟成空间因食材变质而导致的污染。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。