CN112747560A - 一种冰箱间室转换控制方法及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱间室转换控制方法，包括：接收冷冻室转变为冷藏室的指令；获取目标间室的基础含霜量；判断P0与P1+P2的大小关系，出风口处的加热丝按照最大额定功率P1进行加热，同时出风口风扇按最大额定功率P2进行吹风检测目标间室温度是否达到预设的转换温度值；加热丝停止加热，出风口停止出风；重新确定冰箱中每个间室的制冷量；根据当前环境的环境温度所在的环境温度区间，确定制冷档位、所述风机转速档位及化霜周期；间隔预设时间获取至少两次目标间室的间室温度；根据至少两个所述目标间室温度获得目标间室的升温速率；判断目标间室的升温速率是否过慢；根据其余冷藏室的温度情况，减少其余冷藏室的制冷功率。

Description

一种冰箱间室转换控制方法及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱领域，具体的涉及一种冰箱间室转换控制方法及冰箱。

背景技术

现有技术中，存在将利用率不高的冷冻室转换为冷藏室的方法，但是该方法进行转换时，最好应当将待转换的目标间室中的食物全部取出，要么取出后重新放回其他冷冻间室，要么取出解冻后再放入目标间室中，这样的操作势必会对用户造成麻烦，对于一些食物，其在冷冻的情况下能够长期保存，但在冷藏的条件下也能够进行短期保存，所以很多用户不愿意再费时费力将这些食物从冷冻室中取出，这样就会造成本来在冷冻室中冷冻的食物，在目标间室转换过程中及转换后，一直存储在同一目标间室中，这样一方面会造成转换过程中目标间室升温缓慢，另一方面会造成原本积累在冷冻物表面的积霜进一步在转换后的间室中形成过多的出风口积霜，不利于转换后间室的化霜。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种冰箱间室转换控制方法及冰箱，以解决背景技术中提到的问题。

具体地，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种冰箱间室转换控制方法，应用于冰箱，所述冰箱的间室中安装有摄像头，用于对间室中的食物进行拍照；所述冰箱的间室中还安装有湿度传感器，用于检测间室中的湿度；所述冰箱的间室中的出风口上还设置有加热丝和出风口风扇；所述冰箱还与远程服务器通信连接，用于与远程服务器进行信息交换，所述冰箱还具有处理器，用于检测摄像头、湿度传感器获取的信息，并根据获取的信息以及从服务器中接收的信息进行计算；所述方法包括：

S1：接收冷冻室转变为冷藏室的指令；

S2:获取目标间室的基础含霜量；

S3：获取当前冰箱运行的第一功率；

S4：停止对目标间室制冷；

S5：获得当前冰箱运行的第二功率；

S6：计算第一功率与第二功率的差值P0，并获取加热丝的最大额定功率P1以及出风口风扇的最大额定功率P2，判断P0与P1+P2的大小关系，若P0大于等于P1+P2，执行S7，若P0小于P1+P2，执行S14；

S7：出风口处的加热丝按照最大额定功率P1进行加热，同时出风口风扇按最大额定功率P2进行吹风；

S8：检测目标间室温度是否达到预设的转换温度值，若是，执行S9，若否，执行S7；

S9：加热丝停止加热，出风口停止出风；

S10：重新确定冰箱中每个间室的制冷量；

S11：根据当前环境的环境温度所在的环境温度区间，确定制冷档位、所述风机转速档位及化霜周期；

S12:对化霜周期进行修正；

S13:根据目标间室的湿度值，使用不同的化霜模式进行化霜；

S14：根据公式P1’＝P1*P0/(P1+P2)和P2’＝P2*P0/(P1+P2)，确定加热丝运行功率P1’和出风口风扇的运行功率P2’；

S15：间隔预设时间获取至少两次目标间室的间室温度；根据至少两个所述目标间室温度获得目标间室的升温速率；

S16：判断目标间室的升温速率是否过慢，若是，则执行S17，若否，则按P1’和P2’控制加热丝和出风口风扇运行，之后执行S9；

S17:根据其余冷藏室的温度情况，减少其余冷藏室的制冷功率。

较佳的，所述S2包括：

S21：获取目标间室摄像头拍摄的食物图像；

S22：根据拍摄的食物图像，获取食物数量、种类、食物体积及食物单位面积落霜程度；

S23：根据所述食物表面积及食物单位面积落霜程度，计算所述目标间室食物的基础含霜量。

较佳的，所述目标间室食物的基础含霜量为食物的食物单位面积落霜程度与食物表面积的乘积。

较佳的，所述S10包括：

S101：压缩机停止工作；

S102：压缩机按额定功率启动，并根据每个间室所需制冷量的大小，调节对应间室的制冷蒸发器的冷媒阀门大小。

较佳的，所述S12包括：

S121：根据出风口温度和基础含霜量，确定冷风口的积霜量；

S122：根据积霜量修正化霜周期。

较佳的，所述S13包括：

S131：到达化霜时刻时，以第一化霜模式进行化霜，第一化霜模式为：加热丝以固定温度加热，直至蒸发器温度满足要求；

S132：再次到达化霜时刻时，检测目标间室的湿度是否大于预设湿度值，若是，则以第二化霜模式进行化霜，若否，则还以第一化霜模式进行化霜，第二化霜模式为：加热丝固定温度加热固定时长。

较佳的，所述S17包括：

S171：获取与所述目标间室设置在同一冰箱内的其他冷藏室的温度值是否小于或等于第一冷藏保鲜值，若是，则执行S7，若否，执行S172；

S172：将所述冷藏室的温度值下降至第二冷藏保鲜值；

S173：压缩机功率在第一功率基础上减少P1+P2-P0，之后执行S7。

一种冰箱，其特征在于，所述冰箱使用权利要求1～7任一所述的冰箱间室转换控制方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种冰箱间室转换控制方法流程示意图；

图2为图1中S2具体流程示意图；

图3为图1中S10具体流程示意图；

图4为图1中S12具体流程示意图；

图5为图1中S13具体流程示意图；

图6为图1中S17具体流程示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

一种冰箱间室转换控制方法，应用于冰箱，所述冰箱的间室中安装有摄像头，用于对间室中的食物进行拍照；所述冰箱的间室中还安装有湿度传感器，用于检测间室中的湿度；所述冰箱的间室中的出风口上还设置有加热丝和出风口风扇；所述冰箱还与远程服务器通信连接，用于与远程服务器进行信息交换，所述冰箱还具有处理器，用于检测摄像头、湿度传感器获取的信息，并根据获取的信息以及从服务器中接收的信息进行计算；如图1所示，所述方法包括：

S1：接收冷冻室转变为冷藏室的指令。

用于对冰箱冷冻室的温度进行调节控制的控制器接收针对冰箱的冷冻室的冷冻转化冷藏命令。可以理解的是，冰箱的外壁上设有操作面板，用于对冰箱冷冻室的温度进行调节控制的控制器与该操作面板以有线或无线的方式通信连接，用户通过在操作面板上选择将冷冻室转化为冷藏室的功能键后，操作面板中的处理器根据用户的该操作生成冷冻转化冷藏命令，并将该冷冻转化冷藏命令发送至用于对冰箱冷冻室的温度进行调节控制的控制器，该用于对冰箱冷冻室的温度进行调节控制的控制器可以为冰箱中已有的控制器中的一个功能单元，或者单独设置在冰箱中。

S2:获取目标间室的基础含霜量。

S3：获取当前冰箱运行的第一功率。

由于此时冰箱仅是接到了冷冻室向冷藏室转换的信号，冰箱并未执行其他与加热、减少制冷相对应的操作，这时冰箱获取的当前功率，定义为冰箱运行的第一功率，也即冰箱的目标间室在未改变制冷状态下的冰箱运行功率。本申请中，所述冰箱的运行功率为冰箱的整体运行功率，包括冰箱压缩机的运行功率以及冰箱中用于为间室加热的加热丝的运行功率、出风口风机的运行功率等。

S4：停止对目标间室制冷。

对于带间室加热的冰箱，其他冷藏间室制冷时段与目标间室加热丝加热时段无任何要求。也就是说，在目标间室加热丝加热状态时，其他冷藏室可以于任意时间请求并进行制冷，这就常常导致制目标间室加热丝加热效率低且冰箱的能耗较高。在加热丝做功的作用下，冰箱当前的运行功率会大于冰箱正常运行时的功率，这就需要考虑冰箱已有功率在各间室的分配问题。本发明中，对各间室的功率分配，其实际操作为，在压缩机功率一定的前提下，通过控制各间室蒸发器中阀门的开合程度，从而控制冷媒的流量，这样在整体的讨论上，也即实现了对不同间室的功率分配。

S5：获得当前冰箱运行的第二功率。

所述第二功率即冰箱停止对目标间室制冷后，冰箱不再向目标间室提供制冷，而向其他间室按原制冷强度提供制冷时的运行功率。即相对原目标间室为冷冻室时的状态，停止对目标间室进行制冷后，冰箱所节省的功率。

S6：计算第一功率与第二功率的差值P0，并获取加热丝的最大额定功率P1以及出风口风扇的最大额定功率P2，判断P0与P1+P2的大小关系，若P0大于等于P1+P2，执行S7，若P0小于P1+P2，执行S14。

第一功率与第二功率的差值P0即相对原目标间室为冷冻室时的状态，停止对目标间室进行制冷后，冰箱所节省的功率。若P0大于等于P1+P2，即说明节省下来的功率足以使加热丝和出风口风扇以最大额定功率运转，也即，在冰箱的工作功率不变的情况下，能够尽快的使目标间室升温。若P0小于P1+P2，即说明节省下来的功率不足以使加热丝和出风口风扇以最大额定功率运转。为了在不增加冰箱功率的情况下进行目标间室的升温，则执行S14。

S7：出风口处的加热丝按照最大额定功率P1进行加热，同时出风口风扇按最大额定功率P2进行吹风。

使加热丝和出风口风扇以最大额定功率运转，也即，在冰箱的工作功率不变的情况下，能够尽快的使目标间室升温。

S8：检测目标间室温度是否达到预设的转换温度值，若是，执行S9，若否，执行S7。

所述转换温度值大于目标间室的目标温度值。这样的好处是，一次性将目标间室温度提高到高于目标间室作为冷藏室时的温度，之后，冰箱就可以按照其他预设的冰箱降温程序，对处于较高温度(相对于冷藏时的温度)的间室进行降温，从而模拟冰箱正常开机时的状态(冰箱大部分情况下，在开机时，间室温度都是会大于该间室的目标温度)，可以有效适配冰箱的其他高效率节能的降温程序控制方法。毕竟冰箱的主要功能是进行降温而非升温，所以冰箱的加热丝在设计之初就不像加热器、电磁炉等专门进行加热的器具那样，具有较优的反复多次加热能力，短时间内多次启动加热丝，对加热丝本身的寿命不利。若转换温度值小于或等于目标间室温度，则有更大概率出现该间室为冷冻室时，间室中存储的食物的内部温度依然较低，这样，随着间室作为冷藏室使用，该间室的温度依然会在很长一段时间内低于间室的目标温度(由于食物内部温度低，依然在吸热)，这就会造成冷冻室向冷藏室转换时，转换时间过长，若为了缩短这个时间，则需要多次启用加热丝，如前所述，这对加热丝的使用寿命是不利的，也会造成冰箱本身的功耗浪费。

S9：加热丝停止加热，出风口停止出风。

S10：重新确定冰箱中每个间室的制冷量。

S11：根据当前环境的环境温度所在的环境温度区间，确定制冷档位、所述风机转速档位及化霜周期。

优选地，检测当前环境是白天还是夜晚，根据检测结果调节制冷档位、风机转速档位。通过检测当前环境是白天还是夜晚，根据当前环境智能的控制制冷档位、风机转速档位及化霜周期，使得冰箱在白天与夜晚分别以不同的制冷档位、风机转速档位及化霜周期运行，有效的降低了冰箱的能量损耗，降低冰箱的噪音，提升用户体验。

S12:对化霜周期进行修正。

S13:根据目标间室的湿度值，使用不同的化霜模式进行化霜。

S14：根据公式P1’＝P1*P0/(P1+P2)和P2’＝P2*P0/(P1+P2)，确定加热丝运行功率P1’和出风口风扇的运行功率P2’。

即按照等比例缩小P1和P2值，使节省下来的功率P0全部用在目标间室的加热上，并且等比例的分配到加热丝和出风口风扇上。

S15：间隔预设时间获取至少两次目标间室的间室温度；根据至少两个所述目标间室温度获得目标间室的升温速率。

S16：判断目标间室的升温速率是否过慢，若是，则执行S17，若否，则按P1’和P2’控制加热丝和出风口风扇运行，之后执行S9。

具体的，将所述目标间室的升温速率与预设升温速率值进行对比，所述预设升温速率值根据目标间室为冷冻室时的温度和转换为冷藏室时的冷藏室温度的温度差和用户设定的转换时间所确定。例如，用户设定在5分钟内，将目标间室由-10℃升温到5℃，则预设升温速率值即为3℃/分钟。

S17:根据其余冷藏室的温度情况，减少其余冷藏室的制冷功率。

具体的，如图2所示，所述S2包括：

S21：获取目标间室摄像头拍摄的食物图像。

S22：根据拍摄的食物图像，获取食物数量、种类、食物体积及食物单位面积落霜程度。

具体的，冰箱将摄像头拍摄到的食物图像发送至远程服务器，远程服务器对图片进行识别，识别出食物的数量、种类，体积，并根据食物表面的结霜颜色(白色)的纯度，判断单位表面积上的落霜量。具体地，对所食物图像进行二值化操作，并对二值化后的所述食物图像进行区域标记，接着确定区域标记后食物图像的边缘的位置信息，并基于位置信息计算所述食物的投影面积，即该确定的边缘所围成的区域的投影面积，在确定的边缘所围成的区域为多个时，各个区域的投影面积之和为该食物的投影面积，而后基于所述食物的投影面积以及所述种类信息对应的食物投影面积与食物体积的映射关系确定所述食物的体积，其中，云服务器或者数据库中存储有每一种食物的面积与体积的映射关系，冰箱内食物重量的检测装置根据该映射关系确定每一种食物的面积对应的体积。其中，对二值化后的所述光谱图像进行区域标记，是为了去掉光谱图像中多余的部分，以便于确定区域标记后光谱图像的边缘。再根据食物体积确定食物的表面积。

S23：根据所述食物表面积及食物单位面积落霜程度，计算所述目标间室食物的基础含霜量。

所述目标间室食物的基础含霜量即为食物的食物单位面积落霜程度与食物表面积的乘积。

具体的，如图3所示，S10包括：

S101：压缩机停止工作。

S102：压缩机按额定功率启动，并根据每个间室所需制冷量的大小，调节对应间室的制冷蒸发器的冷媒阀门大小。

具体的，冰箱按额定功率启动，各间室中蒸发器的阀门，按照对应间室所需的制冷量的大小，等比例的开启阀门开口大小。检测冷藏间室的温度值以及冷冻间室的温度值；在冷藏间室的温度值以及冷冻间室的温度值中的一个大于对应的开机点温度且另一温度值属于其对应间室的温度区间内的情况下，确定其属于的温度区间的排序；按照温度区间的排序匹配出制冷系统对应的启动状态，其中冰箱预先保存有冷冻间室的温度值大于冷冻开机点温度的状态下，N+1个冷藏温度区间的排序与制冷系统的启动状态的对应关系，以及冷藏间室的温度值大于冷藏开机点温度的状态下，M+1个冷冻温度区间的排序与制冷系统的启动状态的对应关系；控制制冷系统按照确定出的启动状态启动。

具体的，如图4所示，所述S12包括：

S121：根据出风口温度和基础含霜量，确定冷风口的积霜量。

由于在目标间室为冷冻室时，当时冷冻室中的食物表面会产生落霜，即本发明中称为的基础含霜；在目标间室逐渐升温的过程中，食物表面的落霜会逐渐融化形成水汽，保留在目标间室中。当目标间室再次以冷藏室的状态进行制冷时，出风口会再次吹出冷风，且由于出风口处的冷风温度较低，便会在出风口处形成积霜，这时形成的积霜量与基础含霜量和出风口温度呈正相关关系，即基础含霜量越高、出风口温度越低，出风口处的积霜量越大，具体的，可以通过实验，获取不同基础含霜量、不同出风口温度情况下，出风口处的积霜量的数值对照表，以进行积霜量的查找。

S122：根据积霜量修正化霜周期。

远程服务器中存储有不同积霜量情况下，化霜周期与积霜量的对应关系表，这是通过海量用户上报的积霜量与化霜满意度的数据总结得来的。

具体的，判断当前获得的积霜量对应的化霜周期、原化霜周期中最长的一个周期值，是否短于加热丝的额定通电周期，若是，则说明加热丝按照积霜量对应的化霜周期、原化霜周期中最长的一个周期值来进行化霜，也属于启用情况过于频繁，对加热丝的使用寿命有影响，则将加热丝的额定通电周期确定为修正后化霜周期；若否，则将积霜量对应的化霜周期、原化霜周期中最长的一个周期值，确定为修正后的化霜周期。

具体的，如图5所示，所述S13包括：

S131：到达化霜时刻时，以第一化霜模式进行化霜。

第一化霜模式为：加热丝以固定温度加热，直至蒸发器温度满足要求。

S132：再次到达化霜时刻时，检测目标间室的湿度是否大于预设湿度值，若是，则以第二化霜模式进行化霜，若否，则还以第一化霜模式进行化霜。

第二化霜模式为：加热丝固定温度加热固定时长。

由于化霜后，霜会形成水汽保存在目标间室中，当目标间室中的湿度值大于预设湿度值，则说明大部分水汽还未形成积霜，这时仅采取第二化霜模式，进行一定时间的出风口加热，即可减缓积霜的凝结；若目标间室中的湿度值小于预设湿度值，则说明水汽已经形成积霜，需要采用第一化霜模式这种更为强力的化霜模式进行化霜。

进一步的，所述预设湿度值可以随目标间室门的开启情况来确定，目标间室每开启一次，就会有外界更多的水汽进入目标间室，这具体与外界湿度、目标间室门开启的累计时间以及目标间室温度有关，外界湿度越大，目标间室室门开启的累计时间越长、目标间室温度越低，就会有越多的水汽凝结为水珠落入目标间室。

采用这样的化霜策略，能够根据间室使用情况转变这一特殊情况，使化霜周期随基础含霜量来变化，进一步保障了化霜的及时，也保障了加热丝的寿命，总体上实现了化霜的效率和安全性，减少了对冰箱设备的损害。

具体的，如图6所示，所述S17包括：

S171：获取与所述目标间室设置在同一冰箱内的其他冷藏室的温度值是否小于或等于第一冷藏保鲜值，若是，则执行S7，若否，执行S172。

所述第一冷藏保鲜值，即对于其他冷藏室而言保鲜程度较有余地的冷藏保鲜值，即在第一冷藏保鲜值的基础上，即使一定时间不再对该冷藏室进行制冷，或制冷效果有所下降，也不会对冷藏室中的食物保质起到很大的不利作用。这样，即可通过步骤S172，从降低压缩机的功率，而将对应降低的功率用于加热丝和出风口风扇的工作上，即相当于从其余冷藏室中移除了一部分制冷功率，用于目标间室的加热。

S172：将所述冷藏室的温度值下降至第二冷藏保鲜值。

第二冷藏保鲜值小于第一冷藏保鲜值。在其他冷藏室的温度值大于第一冷藏保鲜值的情况下，说明若在此时再减少或停止对这些冷藏室的制冷，冷藏室的温度会不利于食物的存储，在这种情况下，应先对这些冷藏室进行降温，降低到第一冷藏保鲜值之下。

S173：压缩机功率在第一功率基础上减少P1+P2-P0，之后执行S7。

采用这样的方式，在最大限度提升目标间室升温速率的基础上，不改变或者少改变冰箱运行的总功率，时冰箱的能耗得到控制。

本发明还提供了一种冰箱，所述冰箱使用前述任一实施例所述的冰箱控制方法。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置类实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read－Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种冰箱间室转换控制方法，应用于冰箱，其特征在于，所述冰箱的间室中安装有摄像头，用于对间室中的食物进行拍照；所述冰箱的间室中还安装有湿度传感器，用于检测间室中的湿度；所述冰箱的间室中的出风口上还设置有加热丝和出风口风扇；所述冰箱还与远程服务器通信连接，用于与远程服务器进行信息交换，所述冰箱还具有处理器，用于检测摄像头、湿度传感器获取的信息，并根据获取的信息以及从服务器中接收的信息进行计算；所述方法包括：

S1：接收冷冻室转变为冷藏室的指令；

S2:获取目标间室的基础含霜量；

S3：获取当前冰箱运行的第一功率；

S4：停止对目标间室制冷；

S5：获得当前冰箱运行的第二功率；

S6：计算第一功率与第二功率的差值P0，并获取加热丝的最大额定功率P1以及出风口风扇的最大额定功率P2，判断P0与P1+P2的大小关系，若P0大于等于P1+P2，执行S7，若P0小于P1+P2，执行S14；

S7：出风口处的加热丝按照最大额定功率P1进行加热，同时出风口风扇按最大额定功率P2进行吹风；

S8：检测目标间室温度是否达到预设的转换温度值，若是，执行S9，若否，执行S7；

S9：加热丝停止加热，出风口停止出风；

S10：重新确定冰箱中每个间室的制冷量；

S11：根据当前环境的环境温度所在的环境温度区间，确定制冷档位、所述风机转速档位及化霜周期；

S12:对化霜周期进行修正；

S13:根据目标间室的湿度值，使用不同的化霜模式进行化霜；

S14：根据公式P1’＝P1*P0/(P1+P2)和P2’＝P2*P0/(P1+P2)，确定加热丝运行功率P1’和出风口风扇的运行功率P2’；

S15：间隔预设时间获取至少两次目标间室的间室温度；根据至少两个所述目标间室温度获得目标间室的升温速率；

S16：判断目标间室的升温速率是否过慢，若是，则执行S17，若否，则按P1’和P2’控制加热丝和出风口风扇运行，之后执行S9；

S17:根据其余冷藏室的温度情况，减少其余冷藏室的制冷功率。

2.根据权利要求1所述的冰箱间室转换控制方法，其特征在于，所述S2包括：

S21：获取目标间室摄像头拍摄的食物图像；

S22：根据拍摄的食物图像，获取食物数量、种类、食物体积及食物单位面积落霜程度；

S23：根据所述食物表面积及食物单位面积落霜程度，计算所述目标间室食物的基础含霜量。

3.根据权利要求2所述的冰箱间室转换控制方法，其特征在于，所述目标间室食物的基础含霜量为食物的食物单位面积落霜程度与食物表面积的乘积。

4.根据权利要求1所述的冰箱间室转换控制方法，其特征在于，所述S10包括：

S101：压缩机停止工作；

S102：压缩机按额定功率启动，并根据每个间室所需制冷量的大小，调节对应间室的制冷蒸发器的冷媒阀门大小。

5.根据权利要求1所述的冰箱间室转换控制方法，其特征在于，所述S12包括：

S121：根据出风口温度和基础含霜量，确定冷风口的积霜量；

S122：根据积霜量修正化霜周期。

6.根据权利要求1所述的冰箱间室转换控制方法，其特征在于，所述S13包括：

S131：到达化霜时刻时，以第一化霜模式进行化霜，第一化霜模式为：加热丝以固定温度加热，直至蒸发器温度满足要求；

S132：再次到达化霜时刻时，检测目标间室的湿度是否大于预设湿度值，若是，则以第二化霜模式进行化霜，若否，则还以第一化霜模式进行化霜，第二化霜模式为：加热丝固定温度加热固定时长。

7.根据权利要求1所述的冰箱间室转换控制方法，其特征在于，所述S17包括：

S171：获取与所述目标间室设置在同一冰箱内的其他冷藏室的温度值是否小于或等于第一冷藏保鲜值，若是，则执行S7，若否，执行S172；

S172：将所述冷藏室的温度值下降至第二冷藏保鲜值；

S173：压缩机功率在第一功率基础上减少P1+P2-P0，之后执行S7。

8.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱使用权利要求1～7任一所述的冰箱间室转换控制方法。

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