CN117073297A - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱及其控制方法，冰箱的内部设置有用于熟成食材的熟成空间，并且控制方法包括：确定熟成空间开始熟成；获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材已熟成完毕的特征环境参数及特征环境参数的设定值；检测熟成空间的特征环境参数的实时值，在特征环境参数的实时值达到设定值的情况下，退出熟成。使用上述方法，冰箱能够自动地检测食材是否达到熟成完毕状态，从而确定是否退出熟成，无需用户手动输入或选择食材的熟成时长，有利于提高冰箱的自动化程度，优化用户体验。并且本发明的方案与采用熟成时长来控制熟成过程的方案相比，更加地直接且准确度高，有效降低了熟成过程中可能发生的不确定性因素对熟成效果的影响。

Description

冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及制冷设备，特别是涉及冰箱及其控制方法。

背景技术

熟成是指将食材放置在适宜的温湿度条件下，使其缓慢自然发酵，从而产生更佳风味的过程。

现有技术中，当用户需要在冰箱中熟成食材时，用户需要手动地输入或选择食材的熟成时长，然后根据所输入的熟成时长来控制熟成过程，并在食材进行熟成的时间达到熟成时长之后退出熟成。

然而，发明人认识到，上述方案需要用户准确地获取食材进行熟成所需的熟成时长，这不但增加了用户的工作量，导致用户体验不佳，还可能极有可能导致食材熟成效果不佳甚至导致食材熟成失败。因此，有必要提高冰箱的自动化程度，使其能够自动地检测食材是否达到熟成完毕状态，从而确定是否退出熟成。

发明内容

本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种冰箱及其控制方法。

本发明一个进一步的目的是要使冰箱能够自动地检测食材是否达到熟成完毕状态，从而确定是否退出熟成。

本发明另一个进一步的目的是要使冰箱提高针对熟成过程的控制精度。

本发明的又一个进一步的目的是要降低特征环境参数实时值的检测过程内耗，规避无效数据，同时降低数据处理难度。

本发明再一个进一步的目的是要减少或避免冰箱的熟成失败事件。

根据本发明的一方面，提供了一种冰箱的控制方法，冰箱的内部设置有用于熟成食材的熟成空间，并且控制方法包括：确定熟成空间开始熟成；获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材已熟成完毕的特征环境参数及特征环境参数的设定值；检测熟成空间的特征环境参数的实时值，在特征环境参数的实时值达到设定值的情况下，退出熟成。

可选地，获取特征环境参数及特征环境参数的设定值的步骤包括：获取用于标示食材种类的种类信息和用于标示食材重量的重量信息；根据食材的种类信息和重量信息确定与食材相对应的特征环境参数及特征环境参数的设定值。

可选地，根据食材的种类信息和重量信息确定与食材相对应的特征环境参数及特征环境参数的设定值的步骤包括：根据食材的种类信息确定与食材相对应的特征环境参数；获取预设的重量参数关系，重量参数关系规定有食材的重量与特征环境参数的设定值之间的映射关系；根据重量参数关系确定与食材的重量相对应的特征环境参数的设定值。

可选地，根据食材的种类信息确定与食材相对应的特征环境参数的步骤包括：获取预设的种类参数关系，种类参数关系规定有食材的种类与特征环境参数之间的映射关系；查询种类参数关系，并将与食材的种类相对应的特征环境参数确定为与食材相对应的特征环境参数。

可选地，在检测熟成空间的特征环境参数的实时值之前，还包括：获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材开始进入末期熟成阶段的特征时长阈值；检测熟成空间的熟成时长；在熟成时长达到特征时长阈值的情况下，执行检测熟成空间的特征环境参数的实时值的步骤。

可选地，特征环境参数包括特定气体成分的含量；且检测熟成空间的特定气体成分的含量的实时值的步骤包括：获取特征气体成分的特征响应信号；根据特征响应信号的信号强度确定特定气体成分的含量的实时值。

可选地，在特征环境参数的实时值达到设定值的情况下，且在退出熟成之前，还包括：获取熟成空间内的食材的状态变化信息；根据食材的状态变化信息确定食材是否达到预期状态；若达到，则执行退出熟成的步骤。

可选地，状态变化信息包括食材的重量变化率；且根据食材的状态变化信息确定食材是否达到预期状态的步骤包括：获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材已熟成完毕的重量变化率阈值；在食材的重量变化率达到重量变化率阈值的情况下，确定食材达到预期状态。

可选地，确定熟成空间开始熟成的步骤包括：获取熟成空间启动熟成的触发信号；获取与熟成空间内的食材相对应的熟成控制参数，熟成控制参数包括熟成空间的温度、湿度以及风速；按照熟成控制参数启动熟成，从而确定熟成空间开始熟成。

根据本发明的另一方面，还提供了一种冰箱，冰箱的内部设置有用于熟成食材的熟成空间，并且冰箱包括：处理模块以及存储模块，存储模块内存储有机器可执行程序，机器可执行程序被处理模块执行时，用于实现根据上述任一项的控制方法。

本发明的冰箱及其控制方法，在确定熟成空间开始熟成之后，通过获取与熟成空间内的食材相对应的特征环境参数及其设定值，并将熟成空间的特征环境参数的实时值与设定值进行比较，然后根据比较结果来确定是否退出熟成，这使得冰箱能够根据某些食材的特点自动地确定采用何种标准来判断检测食材是否达到熟成完毕状态，从而确定是否退出熟成，无需用户手动输入或选择食材的熟成时长，有利于提高冰箱的自动化程度，优化用户体验。

进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，由于熟成空间的特征环境参数能够直接地反映食材的状态，因此，本发明的方案能够直接根据食材的状态来确定是否退出熟成，这与采用熟成时长来控制熟成过程的方案相比，更加地直接且准确度高，有效降低了熟成过程中可能发生的不确定性因素对熟成效果的影响，有利于使冰箱提高针对熟成过程的控制精度。

进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，针对检测熟成空间的特征环境参数的实时值的检测时机进行了设定，在确定熟成空间的熟成时长达到预设的特征时长阈值的情况下，亦即，在确定食材开始进入末期熟成阶段之后，执行检测熟成空间的特征环境参数的实时值的步骤，有利于降低检测过程的内耗，规避无效数据，同时降低数据处理难度。

更进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，在特征环境参数的实时值达到设定值的情况下，根据食材的状态变化信息确定食材是否达到预期状态，并在确定食材达到预期状态的情况下执行退出熟成的步骤，这相当于使冰箱判断食材是否达到熟成完毕状态的判断过程形成双重核验，可以减少或避免因特征环境参数实时值的检测结果不准确等因素导致的熟成失败事件，从而确保熟成的成功率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的熟成容器的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的控制流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性框图。冰箱10的内部设置有用于熟成食材的熟成空间，且冰箱10一般性地可包括处理模块130和存储模块140，还可以进一步地包括箱体110、信息采集装置150、以及制冷系统。上述熟成空间、处理模块130和存储模块140、信息采集装置150、以及制冷系统均可以设置于箱体110内。

箱体110的内部形成有储物间室111。图2是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性结构图。本实施例中，箱体110的内部可以形成有多个储物间室111，例如可以包括冷藏间室、冷冻间室和熟成间室等。其中，熟成间室的内部形成用于对食材进行熟成的熟成空间。在一些实施例中，熟成间室可以切换为冷藏间室或冷冻间室。

在一些实施例中，熟成间室的内部可以设置有熟成容器，熟成空间可以指熟成容器的内部空间。例如，图3是根据本发明一个实施例的冰箱10的熟成容器的示意性结构图，该熟成容器为储物抽屉。

制冷系统可以为压缩制冷系统。例如，制冷系统一般性地可包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。制冷系统可以利用制冷剂在蒸发器内吸热发生相变从而为储物间室111供冷。本实施例中，制冷系统的蒸发器可以与熟成空间气流连通，以便于向熟成空间供冷，从而调节熟成空间的温度和/或湿度。

信息采集装置150用于采集熟成空间内的食材的属性信息，还可用于采集熟成空间的特征环境参数的实时值。食材的属性信息可以包括用于标示食材种类的种类信息以及用于标示食材重量的重量信息等。

本实施例的信息采集装置150可以包括图像采集模块151、重量采集模块(未示出)以及环境参数采集模块152。图像采集模块151用于获取食材的种类信息，重量采集模块用于获取食材的重量信息，环境参数采集模块152用于获取熟成空间的特征环境参数的实时值。

图像采集模块151可以包括摄像头和图像处理器。摄像头拍摄食材的图像，图像处理器将拍摄到的图像与预先保存的图像数据库进行比对，从而可以获得食材的种类信息。图像采集模块151可以设置于熟成容器内的任意位置，例如可以设置于熟成容器的顶壁或抽屉前面板上，还可以根据实际需要设置在熟成空间的其他指定位置。

在一些实施例中，信息采集装置150可以利用光谱成像仪替换图像采集模块151。光谱成像仪通过拍摄食材的光谱数据，并将拍摄到的光谱数据与预先保存的光谱数据库进行比对，可以获得食材的种类信息。

重量采集模块可以包括重量传感器，设置于熟成空间的底部，例如，熟成空间的底部可以设置有置物托盘，该重量传感器可以设置于置物托盘的底部。

环境参数采集模块152可以为气体成分传感器，并且可以设置于熟成空间内，例如可以设置于熟成容器的壁上。食材在熟成过程中，会向周围环境散发气体，从而使周围环境的气体环境发生变化，而气体成分传感器可以检测到这种变化。气体成分传感器采集食材所散发出来的气体信息，并根据气体信息确定某一特定气体成分的含量。气体成分传感器可以包括多个采集单元，用于采集多种不同气体的浓度，例如噻唑类、硫醇类、硫酮类、硫醚类等含硫化合物、三甲胺、氨气以及丙烯酰胺等。

存储模块140和处理模块130可以形成冰箱10的主控板的一部分。存储模块140内存储有机器可执行程序141，机器可执行程序141被处理模块130执行时用于实现以下任一实施例的冰箱10的控制方法。处理模块130可以是一个中央处理单元(CPU)，或者为数字处理单元(DSP)等等。存储模块140用于存储处理模块130执行的程序。存储模块140可以是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质，但不限于此。存储模块140也可以是各种存储器的组合。由于机器可执行程序141被处理模块130执行时实现下述方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

图4是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制方法的示意图。该控制方法一般性地可包括：

步骤S402，确定熟成空间开始熟成。冰箱10可以预先配置有熟成模式，在熟成模式下，冰箱10通过调节熟成空间的温度、湿度和风速，使熟成空间内的食材进行熟成。例如，在获取到熟成模式的启动信号之后，即可确定熟成空间开始熟成。

步骤S404，获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材已熟成完毕的特征环境参数及特征环境参数的设定值。本实施例中，特征环境参数及其设定值可反映食材是否熟成完毕。换言之，当熟成空间内的食材已熟成完毕时，熟成空间内与该食材相对应的特征环境参数会达到设定值。

特征环境参数可包括特定气体成分的含量或密度等参数。食材在熟成过程中，会向其周围环境释放某些物质，或者吸收周围环境的某些物质，从而影响熟成空间的环境参数。

发明人认识到，当食材熟成完毕时，会向周围环境释放特定气体成分，使得特定气体成分达到较高含量或较高密度。例如，当牛肉熟成完毕时，会散发出浓郁的特殊香气，而这些特殊香气就是牛肉熟成完毕时所散发的特定气体成分所具有的。因此，通过获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材已熟成完毕的特征环境参数及特征环境参数的设定值，可以确定与熟成空间的食材相对应的熟成完毕所需的条件。

步骤S406，检测熟成空间的特征环境参数的实时值，在特征环境参数的实时值达到设定值的情况下，退出熟成。发明人认识到，一般情况下，只有当熟成空间内的食材熟成完毕时，熟成空间的特征环境参数的实时值才会达到设定值，因此，通过将特征环境参数的实时值与设定值进行比较，可确定食材是否熟成完毕。上述设定值可根据多种食材熟成完毕时

使用上述方法，在确定熟成空间开始熟成之后，通过获取与熟成空间内的食材相对应的特征环境参数及其设定值，并将熟成空间的特征环境参数的实时值与设定值进行比较，然后根据比较结果来确定是否退出熟成，这使得冰箱10能够自动地根据某些食材的特点确定采用何种标准来判断食材是否达到熟成完毕状态，从而确定是否退出熟成，无需用户手动输入或选择食材的熟成时长，有利于提高冰箱10的自动化程度，优化用户体验。

由于熟成空间的特征环境参数能够直接地反映食材的状态，因此，本实施例的方案能够直接根据食材的状态来确定是否退出熟成，这与采用熟成时长来控制熟成过程的方案相比，更加地直接且准确度高，有效降低了熟成过程中可能发生的不确定性因素对熟成效果的影响，有利于使冰箱10提高针对熟成过程的控制精度。

需要说明的是，当采用熟成时长来控制熟成过程时，由于食材熟成过程所需的时间往往较长，在漫长的熟成过程中，熟成空间的环境极易变化或波动，也极易因外界干扰而中断熟成，因此采用熟成时长来控制熟成过程时，并未顾及食材本身的状态，准确度较差，很容易出现未熟成彻底、或者过熟成的现象，导致产生食材浪费和无谓的能耗。

采用本实施例的方案，仅需要针对某些常用于熟成的食材，预设与每种食材相对应的特征环境参数及其设定值，从而在用户熟成的过程中，仅需检测特征环境参数的实时值，即可确定是否退出熟成，设计十分巧妙，且实施过程简单，无需实施过多复杂的其他检测手段，也几乎无需变换冰箱10的结构，具有较好的应用前景。

在一些可选的实施例中，上述步骤S404包括：获取用于标示食材种类的种类信息和用于标示食材重量的重量信息，根据食材的种类信息和重量信息确定与食材相对应的特征环境参数及特征环境参数的设定值。

使用上述方法，可精确地确定与熟成空间的食材相对应的熟成完毕所需的条件，从而作为食材是否熟成完毕的判断标准，有利于提高冰箱10针对食材熟成过程的自调控效果。

在确定与食材相对应的特征环境参数及其设定值的步骤中，可根据食材的种类信息确定特征环境参数，然后根据食材的重量信息确定特征环境参数的设定值。

在一些进一步的实施例中，根据食材的种类信息和重量信息确定与食材相对应的特征环境参数及特征环境参数的设定值的步骤包括：根据食材的种类信息确定与食材相对应的特征环境参数，获取预设的重量参数关系，重量参数关系规定有食材的重量与特征环境参数的设定值之间的映射关系，根据重量参数关系确定与食材的重量相对应的特征环境参数的设定值。

例如，食材的重量与特征环境参数的设定值之间的映射关系可以成线性函数关系。无论食材处于何种重量，均能通过上述映射关系查询到与实际重量相对应的特征环境参数的设定值。因此，本实施例的冰箱10允许用户在熟成空间内熟成任意重量的食材，并且冰箱10可在食材获得较佳的熟成效果时自动退出熟成。

在一些更进一步的实施例中，根据食材的种类信息确定与食材相对应的特征环境参数的步骤包括：获取预设的种类参数关系，种类参数关系规定有食材的种类与特征环境参数之间的映射关系，查询种类参数关系，并将与食材的种类相对应的特征环境参数确定为与食材相对应的特征环境参数。

例如，在种类参数关系中，与牛肉对应的特征环境参数可以为二甲基硫醚、2-噻吩甲醛、2-乙酰噻唑或者乙酰吡嗪等物质的含量等。与苹果对应的特征环境参数可以为乙烯等物质的含量。与芒果对应的特征环境参数可以为乙酸乙酯类物质的含量。

使用上述方法，在用户将食材放入熟成空间且开始熟成之后，冰箱10可以自动地确定应当监测何种特征环境参数，从而自动地判断何时退出熟成。

在一些可选的实施例中，在检测熟成空间的特征环境参数的实时值之前，还包括：获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材开始进入末期熟成阶段的特征时长阈值，检测熟成空间的熟成时长，在熟成时长达到特征时长阈值的情况下，执行检测熟成空间的特征环境参数的实时值的步骤。

也就是说，检测熟成空间的特征环境参数的实时值的步骤并非贯穿于熟成全过程，而是仅在末期熟成阶段执行。末期熟成阶段是指食材即将熟成完毕的阶段。例如，可以根据熟成程度划分食材的熟成阶段，从而确定食材进入末期熟成阶段时在熟成全过程(即，熟成周期)中的特征时长阈值。

使用上述方法，针对检测熟成空间的特征环境参数的实时值的检测时机进行设定，在确定熟成空间的熟成时长达到预设的特征时长阈值的情况下，亦即，在确定食材开始进入末期熟成阶段之后，执行检测熟成空间的特征环境参数的实时值的步骤，有利于降低检测过程的内耗，规避无效数据，同时降低数据处理难度。

当然，在另一些可选的实施例中，例如当食材的熟成周期较短时，检测熟成空间的特征环境参数的实时值的步骤可以变换为在开始熟成之后的任意时间开始执行。

在一些可选的实施例中，特征环境参数包括特定气体成分的含量。且检测熟成空间的特定气体成分的含量的实时值的步骤包括：获取特征气体成分的特征响应信号，根据特征响应信号的信号强度确定特定气体成分的含量的实时值。

为检测多种特定气体成分的含量，气体成分传感器可以配置为复合式传感器，例如可以为半导体式气体传感器、热导池式气体传感器、电化学气体传感器和红外线气体传感器等传感器中的任意一个或多个，以用于检测多种气体成分的含量。每种特定气体成分分别预设有独特的特征响应信号，在确定需要检测何种特定气体成分的含量之后，通过采集与该特定气体成分相对应的特征响应信号的信号强度，即可靶向检测特定气体成分的含量，数据处理逻辑十分简单。

当然，在另一些实施例中，特征环境参数可以替换为能够表征食材状态变化的其他合适参数，例如熟成空间的湿度变化率或者空气成分变化值，等等。通过对食材熟成过程的特征环境参数的变化情况进行监测和统计，可以确定出用于标示食材已熟成完毕的特征环境参数的设定值。

在一些可选的实施例中，在特征环境参数的实时值达到设定值的情况下，且在退出熟成之前，还包括：获取熟成空间内的食材的状态变化信息，根据食材的状态变化信息确定食材是否达到预期状态，若达到，则执行退出熟成的步骤。本实施例中，食材的状态变化信息是指食材自身的状态参数变化情况，例如可包括食材的重量变化情况、色泽变化情况或者硬度变化情况等。预期状态是指食材熟成完毕时的状态，可根据食材自身的状态参数变化情况来确定食材是否达到预期状态。例如，当食材的重量变化值超过某一预设值时，或者当食材的色泽变化度超过某一预设值时，或者当食材的硬度变化值超过某一预设值时，可确定食材达到预期状态。

在一些进一步的实施例中，状态变化信息包括食材的重量变化率。且根据食材的状态变化信息确定食材是否达到预期状态的步骤包括：获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材已熟成完毕的重量变化率阈值，在食材的重量变化率达到重量变化率阈值的情况下，确定食材达到预期状态。

使用上述方法，在特征环境参数的实时值达到设定值的情况下，根据食材的状态变化信息确定食材是否达到预期状态，并在确定食材达到预期状态的情况下执行退出熟成的步骤，这相当于使冰箱10判断食材是否达到熟成完毕状态的判断过程形成双重核验，可以减少或避免因特征环境参数实时值的检测结果不准确等因素导致的熟成失败事件，从而确保熟成的成功率。

在一些更进一步的实施例中，根据食材的状态变化信息确定食材是否达到预期状态的步骤还包括：在食材的重量变化率未达到重量变化率阈值的情况下，延时退出熟成。也就是说，在食材未通过双重核验的情况下，不会立即退出熟成，例如，可在延时若干时间之后再退出熟成。

在退出熟成的同时，冰箱10可进一步输出提示信号，以提醒用户及时取用熟成完毕的食材。

在一些可选的实施例中，上述步骤S402包括：获取熟成空间启动熟成的触发信号，获取与熟成空间内的食材相对应的熟成控制参数，熟成控制参数包括熟成空间的温度、湿度以及风速，按照熟成控制参数启动熟成，从而确定熟成空间开始熟成。

在用户将食材放入熟成空间之后并确定熟成空间关闭的情况下，或者在重量传感器检测到熟成空间内的置物托盘发生重量变化的情况下，冰箱10可自动地生成启动熟成的触发信号。

在获取与熟成空间内的食材相对应的熟成控制参数的步骤中，可接收用户输入的熟成控制参数，也可根据食材的种类信息和重量信息自动地确定熟成控制参数，以防因用户的参数设定错误而导致熟成失败，有利于进一步提高冰箱10针对熟成控制的自动化程度和智能化程度。

在获取熟成空间启动熟成的触发信号之后，信息采集装置150可以采集食材的种类信息和重量信息，并传输给处理模块130，处理模块130可根据食材的种类信息和重量信息匹配出相应的适用于熟成过程的温度、湿度以及风速，然后根据熟成控制参数控制熟成空间的温度、湿度以及风速，从而启动熟成。冰箱10可在熟成容器上设置风机180，利用风机180促使熟成空间内形成内循环气流，并通过调节风机180的运行参数来调节熟成空间的风速。熟成空间的温度和湿度可以分别采用本领域技术人员所习知的常规方法进行调节。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制流程图。该控制流程一般性地可包括如下步骤：

步骤S502，获取熟成空间启动熟成的触发信号。

步骤S504，获取与熟成空间内的食材相对应的熟成控制参数，熟成控制参数包括熟成空间的温度、湿度以及风速。

步骤S506，按照熟成控制参数启动熟成，从而确定熟成空间开始熟成。

步骤S508，获取用于标示食材种类的种类信息和用于标示食材重量的重量信息。

步骤S510，获取预设的种类参数关系，种类参数关系规定有食材的种类与特征环境参数之间的映射关系。

步骤S512，查询种类参数关系，并将与食材种类相对应的特征环境参数确定为与食材相对应的特征环境参数。

步骤S514，获取预设的重量参数关系，重量参数关系规定有食材的重量与特征环境参数的设定值之间的映射关系。

步骤S516，根据重量参数关系确定与食材的重量信息相对应的特征环境参数的设定值。

步骤S518，获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材开始进入末期熟成阶段的特征时长阈值。

步骤S520，检测熟成空间的熟成时长。

步骤S522，判断熟成时长是否达到特征时长阈值，若是，则执行步骤S524，若否，则返回执行步骤S520。

步骤S524，获取特征环境参数的特征响应信号。特征环境参数为特定气体成分的含量。

步骤S526，根据特征响应信号的信号强度确定特征环境参数的实时值。

步骤S528，判断特征环境参数的实时值是否达到设定值，若是，则执行步骤S530，若否，则重复执行步骤S528。

步骤S530，获取熟成空间内的食材的状态变化信息。状态变化信息包括食材的重量变化率。

步骤S532，获取与熟成空间内的食材相对应且用于标示食材已熟成完毕的重量变化率阈值。

步骤S534，在食材的重量变化率达到重量变化率阈值的情况下，确定食材达到预期状态。

步骤S536，退出熟成。

使用上述方法，由于熟成空间的特征环境参数能够直接地反映食材的状态，因此，本发明的方案能够直接根据食材的状态来确定是否退出熟成，这与采用熟成时长来控制熟成过程的方案相比，更加地直接且准确度高，有效降低了熟成过程中可能发生的不确定性因素对熟成效果的影响，有利于使冰箱10提高针对熟成过程的控制精度。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱的内部设置有用于熟成食材的熟成空间，并且所述控制方法包括：

确定所述熟成空间开始熟成；

获取与所述熟成空间内的食材相对应且用于标示所述食材已熟成完毕的特征环境参数及所述特征环境参数的设定值；

检测所述熟成空间的所述特征环境参数的实时值，在所述特征环境参数的实时值达到所述设定值的情况下，退出熟成。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

获取所述特征环境参数及所述特征环境参数的设定值的步骤包括：

获取用于标示所述食材种类的种类信息和用于标示所述食材重量的重量信息；

根据所述食材的种类信息和重量信息确定与所述食材相对应的所述特征环境参数及所述特征环境参数的设定值。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其中，

根据所述食材的种类信息和重量信息确定与所述食材相对应的所述特征环境参数及所述特征环境参数的设定值的步骤包括：

根据所述食材的种类信息确定与所述食材相对应的特征环境参数；

获取预设的重量参数关系，所述重量参数关系规定有所述食材的重量与特征环境参数的设定值之间的映射关系；

根据所述重量参数关系确定与所述食材的重量相对应的特征环境参数的设定值。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其中，

根据所述食材的种类信息确定与所述食材相对应的特征环境参数的步骤包括：

获取预设的种类参数关系，所述种类参数关系规定有所述食材的种类与特征环境参数之间的映射关系；

查询所述种类参数关系，并将与所述食材的种类相对应的特征环境参数确定为与所述食材相对应的特征环境参数。

5.根据权利要求1所述的控制方法，在检测所述熟成空间的特征环境参数的实时值之前，还包括：

获取与所述熟成空间内的食材相对应且用于标示所述食材开始进入末期熟成阶段的特征时长阈值；

检测所述熟成空间的熟成时长；

在所述熟成时长达到所述特征时长阈值的情况下，执行检测所述熟成空间的特征环境参数的实时值的步骤。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

所述特征环境参数包括特定气体成分的含量；且

检测所述熟成空间的所述特定气体成分的含量的实时值的步骤包括：

获取所述特征气体成分的特征响应信号；

根据所述特征响应信号的信号强度确定所述特定气体成分的含量的实时值。

7.根据权利要求1所述的控制方法，在所述特征环境参数的实时值达到所述设定值的情况下，且在退出熟成之前，还包括：

获取所述熟成空间内的食材的状态变化信息；

根据所述食材的状态变化信息确定所述食材是否达到预期状态；

若达到，则执行退出熟成的步骤。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其中，

所述状态变化信息包括所述食材的重量变化率；且

根据所述食材的状态变化信息确定所述食材是否达到预期状态的步骤包括：

获取与所述熟成空间内的食材相对应且用于标示所述食材已熟成完毕的重量变化率阈值；

在所述食材的重量变化率达到所述重量变化率阈值的情况下，确定所述食材达到预期状态。

9.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

确定所述熟成空间开始熟成的步骤包括：

获取所述熟成空间启动熟成的触发信号；

获取与所述熟成空间内的食材相对应的熟成控制参数，所述熟成控制参数包括所述熟成空间的温度、湿度以及风速；

按照所述熟成控制参数启动熟成，从而确定所述熟成空间开始熟成。

10.一种冰箱，所述冰箱的内部设置有用于熟成食材的熟成空间，并且所述冰箱包括：

处理模块以及存储模块，所述存储模块内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理模块执行时，用于实现根据权利要求1-9中任一项所述的控制方法。