CN115265048B - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱及其控制方法，其中，冰箱设置有用于检测环境温度的第一温度检测装置、以及用于检测冰箱底部区段的温度的第二温度检测装置，并且控制方法包括：获取第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值；根据第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值调节冰箱的运行参数，以提高冰箱的制冷效率。使用上述方法，本发明的冰箱能够利用简便的方法解决因环境温度的检测值不准确所导致的冰箱制冷效率下降问题，保证冰箱的制冷效果。

Description

冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及制冷设备，特别是涉及一种冰箱及其控制方法。

背景技术

现有技术中的部分冰箱设置有用于检测环境温度的环境温度检测装置，并利用环境温度检测装置的检测值调节自身的运行参数。

然而，由于环境温度检测装置一般会设置于冰箱的顶部区段，例如冰箱顶部的铰链盒内或者门饰条内，受外部环境影响，冰箱顶部与底部温差较大，例如，在冬季工况条件下，冷气下沉，若冰箱的顶部被太阳照晒，或者冰箱的顶部区段靠近暖气片等高温物体，这往往会导致环境温度检测装置的检测值高于环境温度的实际值。

当冰箱的冷凝器设置于冰箱的底部时，若环境温度的检测值偏高，可能会导致冷凝器内的制冷剂产生过度散热现象，进而导致部分制冷剂在到达蒸发器之前提前汽化，而无法在蒸发器处喷发汽化，这就会导致冰箱的制冷效率变差。

发明内容

本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种冰箱及其控制方法。

本发明一个进一步的目的是要利用简便的方法解决因环境温度的检测值不准确所导致的冰箱制冷效率下降问题，保证冰箱的制冷效果。

本发明另一个进一步的目的是要利用硬件结构和控制逻辑相结合，精确地判断环境温度的变化情况，从而解决因环温检测不准确所导致的制冷效率下降问题。

本发明再一个进一步的目的是要提供一种环境温度检测值的修正方法，从而优化冰箱的运行参数的调节过程。

本发明又一个进一步的目的是要利用换热气流的自然对流提高制冷系统的制冷效率，从而提高冰箱的制冷效果。

特别地，根据本发明的一方面，提供了一种冰箱的控制方法，冰箱设置有用于检测环境温度的第一温度检测装置、以及用于检测冰箱底部区段的温度的第二温度检测装置，并且控制方法包括：获取第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值；根据第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值调节冰箱的运行参数，以提高冰箱的制冷效率。

可选地，冰箱的运行参数包括冰箱的送风风机的运行参数和冰箱的制冷系统的运行参数；且根据第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值调节冰箱的运行参数的步骤包括：计算第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值之间的差值大小；根据差值大小选择性地调节送风风机的运行参数或者制冷系统的运行参数。

可选地，根据差值大小选择性地调节送风风机的运行参数或者制冷系统的运行参数的步骤包括：判断差值大小是否达到预设的第一温差阈值；若是，则调节送风风机的运行参数；若否，则调节制冷系统的运行参数。

可选地，送风风机具有停机模式；且调节送风风机的运行参数的步骤包括：在差值大小达到第一温差阈值时开始计时；当差值大小达到第一温差阈值的持续时长达到预设的计时阈值时，按照与停机模式相对应的运行参数对送风风机进行控制。

可选地，在按照与停机模式相对应的运行参数对送风风机进行控制的步骤之后，调节送风风机的运行参数的步骤还包括：在送风风机的停机时长超出预设的第一停机时长阈值的情况下，获取制冷系统的压机运行记录，压机运行记录用于标示送风风机运行于停机模式时不同时刻下制冷系统的压缩机的运行状态；根据压机运行记录进一步调整送风风机的运行参数。

可选地，送风风机还具有开机模式，且送风风机配置成在开机模式下与压缩机同步开机启动；并且根据压机运行记录进一步调整送风风机的运行参数的步骤包括：判断压缩机在送风风机运行于停机模式时的运行状态是否包括停机状态；若是，则按照与开机模式相对应的运行参数对送风风机进行控制。

可选地，根据压机运行记录进一步调整送风风机的运行参数的步骤还包括：若压缩机在送风风机运行于停机模式时的运行状态不包括停机状态，则获取冰箱的间室温度；判断间室温度与制冷系统的开机点温度之间的差值是否不超过预设的第二温差阈值；若是，则在送风风机的停机时长达到预设的第二停机时长阈值时，按照与开机模式相对应的运行参数对送风风机进行控制，第二停机时长阈值大于第一停机时长阈值。

可选地，调节制冷系统的运行参数的步骤包括：对第一温度检测装置的检测值进行修正，得到环温修正值；按照环温修正值配置制冷系统的运行参数，制冷系统的运行参数包括开机点温度、关机点温度和/或压缩机运行频率。

可选地，对第一温度检测装置的检测值进行修正，得到环温修正值的步骤包括：计算第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值的加权平均值；将加权平均值作为环温修正值。

根据本发明的另一方面，还提供了一种冰箱，其具有用于检测环境温度的第一温度检测装置、以及用于检测冰箱底部区段的温度的第二温度检测装置，还包括：处理器以及存储器，存储器内存储有机器可执行程序，机器可执行程序被处理器执行时，用于实现根据上述任一项的控制方法。

本发明的冰箱及其控制方法，由于冰箱设置有组合式的温度检测装置，即第一温度检测装置和第二温度检测装置，通过对第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值进行分析，并根据两个检测值相应地调节冰箱的运行参数，使得本发明的冰箱能够利用简便的方法解决因环境温度的检测值不准确所导致的冰箱制冷效率下降问题，保证冰箱的制冷效果。

进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，由于仅需根据两个检测装置的检测值即可确定冰箱的运行参数的调节方案，这使得本发明的冰箱无需增设额外的硬件结构即可实现检测目的和调节目的，具备结构简单、节省硬件成本的优点。利用硬件结构和控制逻辑相结合，冰箱能够精确地判断环境温度的变化情况，从而解决因环温检测不准确所导致的制冷效率下降问题。

进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，还提供了一种环境温度检测值的修正方法，在第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值之间的差值未达到预设的第一温差阈值的情况下，通过利用第二温度检测装置的检测值对环境温度的检测值进行修正，得到环温修正值，并按照环温修正值配置冰箱的运行参数，这可以优化冰箱的运行参数的调节过程。

更进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，在第一温度检测装置的检测值和第二温度检测装置的检测值之间的差值达到预设的第一温差阈值的情况下，通过将送风风机的运行模式调整为停机模式，可以通过降低换热气流的强制对流的方式来降低蒸发器温度，使得间室温度与蒸发器温度之间的差值增大，这有利于利用换热气流的自然对流提高制冷系统的制冷效率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的制冷系统的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的控制流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性框图。

冰箱10一般性地可包括具有用于检测环境温度的第一温度检测装置150、用于检测冰箱10的底部区段的温度的第二温度检测装置160、处理器130以及存储器140，还可以进一步地包括箱体110、制冷系统300以及送风风机380。本实施例的冰箱10可以为风冷冰箱10。

图2是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性结构图。

箱体110的内部形成储物间室111。储物间室111可以为多个，且分别可以为冷藏间室、冷冻间室或者变温间室中的任意一个。例如，在一些实施例中，储物间室111可以为两个，且可以分别为冷藏间室和冷冻间室。

第一温度检测装置150可以设置于冰箱10的顶部区段，用于检测冰箱10所在工作环境的环境温度，例如可以设置于箱体110底部的铰链盒内，或者可以设置于冰箱10的门饰条内。

箱体110内部还可以形成有压机仓，用于安装制冷系统300的部分部件，例如压缩机310。压机仓可以设置于箱体110的底部区段。发明人认识到，压机仓的表面温度与冷凝器320所在环境的温度较为接近。第二温度检测装置160可以设置于压机仓表面，并用于检测压机仓的表面温度。

图3是根据本发明一个实施例的冰箱10的制冷系统300的示意图。

制冷系统300可以为压缩制冷系统300。制冷系统300可以包括压缩机310、冷凝器320、节流装置370和蒸发器360。在制冷系统300处于开机状态下，压缩机310开机并对制冷剂做功，制冷剂流经冷凝器320时进行放热冷凝，且在流经蒸发器360时进行吸热蒸发。图3中粗直线箭头方向示出制冷剂的流动方向。制冷系统300可以利用制冷剂在蒸发器360内吸热发生相变从而为储物间室111供冷。本实施例中，冷凝器320可以设置于箱体110的底部区段，且邻近压机仓设置，为底置冷凝器320。制冷系统300还可以进一步地包括散热风机330、防露管340、干燥器350等常规结构。

蒸发器360可以包括用于向冷藏间室供冷的冷藏蒸发器360，还可以包括用于向冷冻间室供冷的冷冻蒸发器360。下述实施例中的蒸发器360可以专指冷冻蒸发器360，下述储物间室111可以专指与冷冻蒸发器360相对应的冷冻间室。本领域技术人员在了解下述实施例的基础上应当完全有能力针对其他布置方式和供冷方式进行拓展，此处不再一一示例。

箱体110内还可以形成有与储物间室111相连通的送风风道。流经蒸发器360的换热气流可以流经送风风道并流向储物间室111。图中细曲线箭头示出气流的流动方向。送风风机380可以设置于送风风道内，并用于促使流经蒸发器360的换热气流流向储物间室111，以向储物间室111供冷。

处理器130和存储器140可以形成冰箱10的控制装置，设置于箱体110内。控制装置可以为主控板。其中存储器140内存储有机器可执行程序141，机器可执行程序141被处理器130执行时用于实现以下任一实施例的冰箱10的控制方法。处理器130可以是一个中央处理单元(CPU)，或者为数字处理单元(DSP)等等。存储器140用于存储处理器130执行的程序。存储器140可以是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质，但不限于此。存储器140也可以是各种存储器140的组合。由于机器可执行程序141被处理器130执行时实现下述方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

图4是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制方法的示意图，该控制方法一般性地可包括：

步骤S402，获取第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值。

步骤S404，根据第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值调节冰箱10的运行参数，以提高冰箱10的制冷效率。冰箱10的运行参数可以包括冰箱10的送风风机380的运行参数和冰箱10的制冷系统300的运行参数。即，本实施例通过对送风风机380的运行参数和制冷系统300的运行参数进行调节，起到提高冰箱10制冷效率的作用。

使用上述方法，由于本实施例的冰箱10设置有组合式的温度检测装置，即第一温度检测装置150和第二温度检测装置160，通过对第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值进行分析，并根据两个检测值相应地调节冰箱10的运行参数，使得本实施例的冰箱10能够利用简便的方法解决因环境温度的检测值不准确所导致的冰箱10制冷效率下降问题，保证冰箱10的制冷效果。

上述步骤S404可以包括：计算第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值之间的差值大小，根据差值大小选择性地调节送风风机380的运行参数或者制冷系统300的运行参数。即，本实施例中，根据第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值之间的差值来确定冰箱10的运行参数的调节方案。

根据差值大小选择性地调节送风风机380的运行参数或者制冷系统300的运行参数的步骤可以包括：判断差值大小是否达到预设的第一温差阈值，若是，则调节送风风机380的运行参数，若否，则调节制冷系统300的运行参数。也就是说，当第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值之间的差值较大且大于等于第一温差阈值时，通过调节送风风机380的运行参数来提高冰箱10的制冷效率，而当第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值之间的差值较小且小于上述第一温差阈值时，通过调节制冷系统300的运行效率来提高冰箱10的制冷效率。

本实施例中，根据第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值之间的差值大小可以预估冰箱10的制冷效率变化趋势。在差值较大且大于等于第一温差阈值时，表明冰箱10的制冷效率将要出现明显的下降趋势，此时通过调节送风风机380的运行参数，可以调节换热气流的对流方式，进而提高蒸发器温度与间室温度之间的温差，从而起到优化冰箱10制冷效率的目的。在差值大小较小且小于第一温差阈值时，表明冰箱10的制冷效率暂时不会出现明显的下降趋势，此时通过调节制冷系统300的运行参数，可以弥补因环温检测值不准确所导致的制冷效率不达标问题，从而起到优化冰箱10制冷效率的目的。

在冰箱10的制冷效率未发生明显下降的情况下，通过多次检测环境温度和压机仓内部温度，并计算两个检测值之间的差值平均值，即可得到上述第一温差阈值。本实施例中，第一温差阈值可以为3～13℃范围内的任意值，例如可以为8℃。

使用上述方法，由于仅需根据两个检测装置的检测值即可确定冰箱10的运行参数的调节方案，这使得本实施例的冰箱10无需增设额外的硬件结构即可实现检测目的和调节目的，具备结构简单、节省硬件成本的优点。利用硬件结构和控制逻辑相结合，冰箱10能够精确地判断环境温度的变化情况，从而解决因环温检测不准确所导致的制冷效率下降问题。

本实施例的送风风机380具有多种运行模式，例如可以包括开机模式、停机模式、低风量模式、中风量模式和高风量模式等模式中的至少一个，每一运行模式对应有各自的运行参数。其中，当送风风机380处于停机模式时，该送风风机380处于停机状态，且不与制冷系统300同步地开机。当送风风机380处于开机模式时，该送风风机380配置成与压缩机310同步地开机启动。

调节送风风机380的运行参数的步骤包括：在差值大小达到第一温差阈值时开始计时，当差值大小达到第一温差阈值的持续时长达到预设的计时阈值时，按照与停机模式相对应的运行参数对送风风机380进行控制，即，控制送风风机380进入停机模式。也就是说，在第一温度检测装置150的检测值与第二温度检测装置160的检测值之间的差值始终处于大于等于第一温差阈值范围内的累计时长达到计时阈值时，控制送风风机380停机。

在第一温度检测装置150的检测值与第二温度检测装置160的检测值之间的差值超过第一温差阈值的情况下开始计时，通过对不同时刻下冰箱10的制冷效率进行检测，若某一时刻冰箱10的制冷效率出现明显下降，可将与该时刻相对应的持续时长作为计时阈值。本实施例中，制冷系统300可以在间室温度达到开机点温度时开机启动，且可以在间室温度达到关机点温度时停机。本实施例可以根据制冷系统300的单次开机时长来评估冰箱10的制冷效率。制冷系统300的单次开机时长是指制冷系统300开机后(送风风机380可以处于停机状态)使得间室温度从开机点温度下降至关机点温度的过程的运行时长。计时阈值可以为1～3h范围内的任意值，例如可以为2h。

若在计时阈值所限定的时长范围内，第一温度检测装置150的检测值与第二温度检测装置160的检测值之间的差值未始终处于大于等于第一温差阈值范围内，则表明冰箱10的制冷效率未发生明显下降，此时可以返回执行上述步骤S402。

在第一温度检测装置150的检测值与第二温度检测装置160的检测值之间的差值达到预设的第一温差阈值时，表明环境温度的检测值明显偏高，若一直按照环境温度的检测值调节冰箱10的运行参数，会导致冰箱10的制冷效率下降。在第一温度检测装置150的检测值与第二温度检测装置160的检测值之间的差值达到第一温差阈值且持续时长达到计时阈值的情况下，表明冰箱10的制冷效率已发生明显下降，此时有必要采取适当的措施来优化制冷效率，例如，通过控制送风风机380停机来暂时地停止换热气流的强制对流。

使用上述方法，在第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值之间的差值达到预设的第一温差阈值的情况下，通过将送风风机380的运行模式调整为停机模式，可以通过降低换热气流的强制对流的方式来降低蒸发器温度，使得间室温度与蒸发器温度之间的差值增大，这有利于利用换热气流的自然对流提高制冷系统300的制冷效率。

在一些实施例中，在按照与停机模式相对应的运行参数对送风风机380进行控制的步骤之后，调节送风风机380的运行参数的步骤还可以进一步地包括：在送风风机380的停机时长超出预设的第一停机时长阈值的情况下，获取制冷系统300的压机运行记录，压机运行记录用于标示送风风机380运行于停机模式时不同时刻下制冷系统300的压缩机310的运行状态，根据压机运行记录进一步调整送风风机380的运行参数。压缩机310的运行状态可以包括开机状态和停机状态。

第一停机时长阈值可以在冰箱10的制冷效率未发生明显下降的情况下，通过计算制冷系统300的平均单次开机时长来确定。本实施例中，第一停机时长阈值可以为0.5～3h范围内的任意值，例如可以为1h。

根据压机运行记录进一步调整送风风机380的运行参数的步骤可以包括：判断压缩机310在送风风机380运行于停机模式时的运行状态是否包括停机状态，若是，则按照与开机模式相对应的运行参数对送风风机380进行控制，即，控制送风风机380进入开机模式。在控制送风风机380进入开机模式之前，可以结束计时，并将计时清零。

由于通过获取压缩机310在送风风机380停机期间的压机运行记录也可以间接地获知冰箱10的制冷效率，例如，若压缩机310在送风风机380停机期间出现过停机状态(在冰箱10的各个部件均不存在故障的情况下，压缩机310的停机一般为储物间室111的温度下降至关机点温度所导致)，则可以确定冰箱10的制冷效率能够满足使用要求，此时通过进一步地调整送风风机380的运行参数，可使送风气流的对流方式由自然对流切换至强制对流，从而进一步地提高冰箱10的制冷效率。

在一些实施例中，冰箱10还可以进一步地包括间室温度检测装置，设置于储物间室111内，用于检测储物间室111的内部温度，即间室温度。根据压机运行记录进一步调整送风风机380的运行参数的步骤还可以包括：若压缩机310在送风风机380运行于停机模式时的运行状态不包括停机状态，则获取冰箱10的间室温度，判断间室温度与制冷系统300的开机点温度之间的差值是否不超过预设的第二温差阈值，若是，则在送风风机380的停机时长达到预设的第二停机时长阈值时，按照与开机模式相对应的运行参数对送风风机380进行控制，即，控制送风风机380进入开机模式。其中，第二停机时长阈值大于第一停机时长阈值。在控制送风风机380进入开机模式之前，可以结束计时，并将计时清零。

需要说明的是，当间室温度与开机点温度之间的差值不超过预设的第二温差阈值时，表明冰箱10的制冷效率能够满足使用要求，此时通过进一步地调整送风风机380的运行参数，可使送风气流的对流方式由自然对流切换至强制对流，从而进一步地提高冰箱10的制冷效率。

第二停机时长阈值和第二温差阈值可以对应设置。在冰箱10的制冷效率未发生明显下降的情况下(送风风机380可以处于停机状态)，通过监测间室温度，并在间室温度与开机点温度之间的差值不超过第二温差阈值的情况下，计算制冷系统300的平均单次开机时长，可以得到第二停机时长阈值。本实施例中，第二温差阈值可以为3～7℃范围内的任意值，例如可以为5℃。第二停机时长阈值可以为1～5h范围内的任意值，例如可以为3h。

在一些实施例中，在判断间室温度与制冷系统300的开机点温度之间的差值是否不超过预设的第二温差阈值的步骤之后，若间室温度与制冷系统300的开机点温度之间的差值超过上述第二温差阈值，且在第二停机时长阈值范围内始终大于等于第二温差阈值，则冰箱10可以输出提示信号，以提示用户检查制冷系统300，及时排查故障并检修。

调节制冷系统300的运行参数的步骤可以包括：对第一温度检测装置150的检测值进行修正，得到环温修正值，按照环温修正值配置制冷系统300的运行参数，制冷系统300的运行参数包括开机点温度、关机点温度和/或压缩机310运行频率。

其中，对第一温度检测装置150的检测值进行修正，得到环温修正值的步骤可以包括：计算第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值的加权平均值，将加权平均值作为环温修正值。

求取第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值的加权平均值的计算方法可以根据实际需要进行设置。例如，可以直接将两个检测值的算术平均值作为环温修正值。

使用上述方法，本实施例还提供了一种环境温度检测值的修正方案，在第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值之间的差值未达到预设的第一温差阈值的情况下，通过利用第二温度检测装置160的检测值对环境温度的检测值进行修正，得到环温修正值，并按照环温修正值配置冰箱10的运行参数，这可以优化冰箱10的运行参数的调节过程，从而针对因环温检测值不准确所导致的制冷效率下降问题起到弥补作用。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制流程图。该控制流程一般性地可包括：

步骤S502，获取第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值。

步骤S504，计算第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值之间的差值大小。

步骤S506，判断差值大小是否达到预设的第一温差阈值，若是，则执行步骤S508，若否，则执行步骤S526。

步骤S508，在差值大小达到第一温差阈值时开始计时。

步骤S510，判断差值大小达到第一温差阈值的持续时长是否达到预设的计时阈值，若是，则执行步骤S512，若否，则返回执行步骤S502。

步骤S512，按照与停机模式相对应的运行参数对送风风机380进行控制。

步骤S514，在送风风机380的停机时长超出预设的第一停机时长阈值的情况下，获取制冷系统300的压机运行记录。压机运行记录用于标示送风风机380运行于停机模式时不同时刻下制冷系统300的压缩机310的运行状态。

步骤S516，判断压缩机310在送风风机380运行于停机模式时的运行状态是否包括停机状态，若是，则执行步骤S518，若否，则执行步骤S520。

步骤S518，按照与开机模式相对应的运行参数对送风风机380进行控制。

步骤S520，获取冰箱10的间室温度。

步骤S522，判断间室温度与制冷系统300的开机点温度之间的差值是否不超过预设的第二温差阈值，若是，则执行步骤S524，若否，则执行步骤S532。

步骤S524，在送风风机380的停机时长达到预设的第二停机时长阈值时，按照与开机模式相对应的运行参数对送风风机380进行控制，第二停机时长阈值大于第一停机时长阈值。

步骤S526，计算第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值的加权平均值。

步骤S528，将加权平均值作为环温修正值。

步骤S530，按照环温修正值配置制冷系统300的运行参数，制冷系统300的运行参数包括开机点温度、关机点温度和/或压缩机310运行频率。

步骤S532，在第二停机时长阈值范围内间室温度与开机点温度之间的差值始终大于等于第二温差阈值的情况下，输出提示信号。

本实施例的冰箱10及其控制方法，由于冰箱10设置有组合式的温度检测装置，即第一温度检测装置150和第二温度检测装置160，通过对第一温度检测装置150的检测值和第二温度检测装置160的检测值进行分析，并根据两个检测值相应地调节冰箱10的运行参数，使得本实施例的冰箱10能够利用简便的方法解决因环境温度的检测值不准确所导致的冰箱10制冷效率下降问题，保证冰箱10的制冷效果。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱设置有用于检测环境温度的第一温度检测装置、以及用于检测所述冰箱底部区段的温度的第二温度检测装置，并且所述控制方法包括：

获取所述第一温度检测装置的检测值和所述第二温度检测装置的检测值；

根据所述第一温度检测装置的检测值和所述第二温度检测装置的检测值调节所述冰箱的运行参数，以提高所述冰箱的制冷效率；

所述冰箱的运行参数包括所述冰箱的送风风机的运行参数和所述冰箱的制冷系统的运行参数；且

根据所述第一温度检测装置的检测值和所述第二温度检测装置的检测值调节所述冰箱的运行参数的步骤包括：

计算所述第一温度检测装置的检测值和所述第二温度检测装置的检测值之间的差值大小；

根据所述差值大小选择性地调节所述送风风机的运行参数或者所述制冷系统的运行参数；

根据所述差值大小选择性地调节所述送风风机的运行参数或者所述制冷系统的运行参数的步骤包括：

判断所述差值大小是否达到预设的第一温差阈值；

若是，则调节所述送风风机的运行参数；

若否，则调节所述制冷系统的运行参数。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

所述送风风机具有停机模式；且

调节所述送风风机的运行参数的步骤包括：

在所述差值大小达到所述第一温差阈值时开始计时；

当所述差值大小达到所述第一温差阈值的持续时长达到预设的计时阈值时，按照与所述停机模式相对应的运行参数对所述送风风机进行控制。

3.根据权利要求2所述的控制方法，在按照与所述停机模式相对应的运行参数对所述送风风机进行控制的步骤之后，调节所述送风风机的运行参数的步骤还包括：

在所述送风风机的停机时长超出预设的第一停机时长阈值的情况下，获取所述制冷系统的压机运行记录，所述压机运行记录用于标示所述送风风机运行于所述停机模式时不同时刻下所述制冷系统的压缩机的运行状态；

根据所述压机运行记录进一步调整所述送风风机的运行参数。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其中，

所述送风风机还具有开机模式，且所述送风风机配置成在所述开机模式下与所述压缩机同步开机启动；并且

根据所述压机运行记录进一步调整所述送风风机的运行参数的步骤包括：

判断所述压缩机在所述送风风机运行于所述停机模式时的运行状态是否包括停机状态；

若是，则按照与所述开机模式相对应的运行参数对所述送风风机进行控制。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其中，

根据所述压机运行记录进一步调整所述送风风机的运行参数的步骤还包括：

若所述压缩机在所述送风风机运行于所述停机模式时的运行状态不包括所述停机状态，则获取所述冰箱的间室温度；

判断所述间室温度与所述制冷系统的开机点温度之间的差值是否不超过预设的第二温差阈值；

若是，则在所述送风风机的停机时长达到预设的第二停机时长阈值时，按照与所述开机模式相对应的运行参数对所述送风风机进行控制，所述第二停机时长阈值大于所述第一停机时长阈值。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

调节所述制冷系统的运行参数的步骤包括：

对所述第一温度检测装置的检测值进行修正，得到环温修正值；

按照所述环温修正值配置所述制冷系统的运行参数，所述制冷系统的运行参数包括开机点温度、关机点温度和/或压缩机运行频率。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其中，

对所述第一温度检测装置的检测值进行修正，得到环温修正值的步骤包括：

计算所述第一温度检测装置的检测值和所述第二温度检测装置的检测值的加权平均值；

将所述加权平均值作为所述环温修正值。

8.一种冰箱，其具有用于检测环境温度的第一温度检测装置、以及用于检测所述冰箱底部区段的温度的第二温度检测装置，还包括：

处理器以及存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理器执行时，用于实现根据权利要求1-7中任一项所述的控制方法。