CN107830685B - 多系统冰箱风机节能控制方法、控制器、可读介质及冰箱 - Google Patents

多系统冰箱风机节能控制方法、控制器、可读介质及冰箱 Download PDF

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Abstract

本发明涉及制冷控制领域，特别是涉及多系统冰箱风机节能控制方法、控制器、可读介质及冰箱。本发明冷藏室每次开机时，采集于冷藏室进行串联的下一个系统的箱内温度传感器的初始温度采集T0，并在下一个系统风机等待的最短时间时采集传感器的温度T1并与初始温度T0对比计算出温差，根据温差数值进行下一个系统的风机开启与否，进行风机转速的暂停，风机转速的自动选择，避免冷藏室工作的过程中，对下个系统的箱内温度造成温度升高的影响的同时，也起到了减少能耗的作用。

Description

多系统冰箱风机节能控制方法、控制器、可读介质及冰箱
技术领域
本发明涉及制冷控制领域，特别是涉及多系统冰箱风机节能控制方法、控制器、可读介质及冰箱。
背景技术
现有的多系统风冷冰箱中多个系统相连，工作相互影响，比如冷藏在工作过程中，除了冷藏室的风扇正常控制之外，与冷藏室串联的系统内的风扇也会开启，给所属间室进行降温。
现有系统由于冷藏室正常制冷过程中，制冷系统的蒸发温度相对较高，制冷剂经过冷藏室后，接着进入与冷藏室连接的其他系统，蒸发温度会进一步升高，有时高于后一个系统的箱内温度，而且后面系统内的风扇运转，加剧箱内温度上升，增大产品能耗。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供多系统冰箱风机节能控制方法、控制器、计算机可读存储介质及冰箱，解决多系统中由于各个系统需要的蒸发温度不同，造成蒸发器需求温度较高的对蒸发温度需求较低的间室温度造成影响，增大产品能耗问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种多系统冰箱风机节能控制方法，其包括：
冷藏室开机，与所述冷藏室串联的下一个系统的风机停机预设时长；
在冷藏室开机时，采集与所述冷藏室串联的下一个系统的箱内初始温度T0；
在所述下一个系统的风机停机最短预设时长时，采集所述下一个系统的箱内温度T1，所述最短预设时长≤所述风机停机预设时长；
根据所述初始温度T0和所述箱内温度T1计算温差值△T；
根据所述温差值及温差值-风机运行方式对照关系确定所述下一个系统的风机的运行方式，所述运行方式包括：风机开闭、风机转速。
在一些实施例中，优选为，所述风机停机预设时长的确定方法为：根据风机停机预设时长-环境温度对应关系确定所述风机停机预设时长；所述风机停机预设时长-环境温度对应关系中，所述风机停机预设时长随环境温度的升高而升高。
在一些实施例中，优选为，在所述风机停机预设时长-环境温度对应关系中，每个所述风机停机预设时长对应一段环境温度范围值。
在一些实施例中，优选为，所述风机停机预设时长的所处范围值为10分钟～20分钟。
在一些实施例中，优选为，在所述温差值-风机运行方式对照关系中，温差值越大，风机转速越高。
在一些实施例中，优选为，在所述温差值-风机运行方式对照关系中，风机转速包括：多个档位的转速，每个档位的转速对应一段温差值。
在一些实施例中，优选为，所述档位的转速包括：转速逐步升高的零转速、低转速、中转速、和/或高转速。
本发明还提供了一种执行所述多系统冰箱风机节能控制的控制器，其包括：温度采集模块、风机控制模块、计算模块、判断模块；其中，
所述温度采集模块，用于在冷藏室开机时，采集与所述冷藏室串联的下一个系统的箱内初始温度T0；还用于在所述下一个系统的风机停机最短预设时长时，采集所述下一个系统的箱内温度T1；
所述计算模块，用于根据所述初始温度T0和所述箱内温度T1计算温差值△T；
所述判断模块，用于根据所述温度差△T及温差值-风机运行方式对照关系确定所述下一个系统的风机的运行方式，所述运行方式包括：风机开闭、风机转速。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述方法的步骤。
本发明还提供了一种冰箱，其包括箱体和所述的控制器，所述控制器安装于所述箱体。
(三)有益效果
本发明提供的技术方案确定与冷藏室串联的下一个系统风机的停机时间，在冷藏室开机后下一个系统风机起始为停机状态，随着下一个系统环境温度的变化，根据该温度与初始温度值的差值具体确定下一个系统风机的运行方式，进而一方面减少冷藏室开机后对串联系统的影响，又尽可能调整风机的运行，以减少风机能耗。
附图说明
图1为本发明一个实施例中多系统冰箱风机节能控制方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻，文中出现多个当前，均为随时间流逝中实时记录。
基于冷藏室工作时对串联系统的影响问题，本发明给出了多系统冰箱风机节能控制方法、控制器、可读介质及冰箱。
下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。
一种多系统冰箱风机节能控制方法，如图1所示，其包括：
步骤110，冷藏室开机，与冷藏室串联的下一个系统的风机停机预设时长；
冷藏室开机后开始制冷，与冷藏室串联的下一个系统的风机停机，减少能耗，停机的时间根据环境温度而定。
步骤112，在冷藏室开机时，采集与冷藏室串联的下一个系统的箱内初始温度T0；
该步骤与步骤110同时进行，采集的初始温度T0用于确定风机的停机时长。根据风机停机预设时长-环境温度对应关系确定风机停机预设时长；风机停机预设时长-环境温度对应关系中，风机停机预设时长随环境温度的升高而升高。
为了减少控制的复杂性，增加控制的快捷程度，将环境温度划分为多个温度段，每个温度段对应一个停机时长。即在风机停机预设时长-环境温度对应关系中，每个风机停机预设时长对应一段环境温度范围值。
下面给出一个具体的实施例：
环境温度Tw，与风机等待开始最长时间δ(即下一个系统风机停机时间δ)关系如下(其中10min≤δ1≤δ2≤δ3≤δ4≤δ5≤δ6≤20min)
Figure GDA0002295443100000051
根据每个区间的环境温度不同，预设一个冷藏室工作时，与冷藏室串联的第二系统的风机的等待开始最长时间δ以及最短时间5min。
步骤114，在下一个系统的风机停机最短预设时长时，采集下一个系统的箱内温度T1，最短预设时长≤风机停机预设时长；
在一些实施例中，该最短预设时长定为5min。当停机时间达到5分钟后，再次采集下一个系统的箱内温度(环境温度)T1。
自下一个系统的风机停机开始计时，当达到最短预设时长时，
步骤116，根据初始温度T0和箱内温度T1计算温差值△T；
步骤118，根据温差值及温差值-风机运行方式对照关系确定下一个系统的风机的运行方式，运行方式包括：风机开闭、风机转速。
在温差值-风机运行方式对照关系中，温差值越大，风机转速越高。根据温差值首先判定风机是否开启，如果开启则判定风速大小，当温差值大，则需要更大的风速来调整。
在温差值-风机运行方式对照关系中，风机转速包括：多个档位的转速，每个档位的转速对应一段温差值。档位的转速包括：转速逐步升高的零转速、低转速、中转速、和/或高转速。
下面给出一个实施例：
根据T0和T1的温差△t(T1-T0)，来判定下一个系统运行时风扇的转速选择，具体温差判定和转速选择如下(其中0＜△t1＜△t2＜△t3)
温差 0＜△t 0≤△t＜△t1 △t1≤△t＜△t2 △t≥△t2
风机 暂停 低转速 中转速 高转速
即，同时判定温差值满足0＜△t、0≤△t＜△t1、△t1≤△t＜△t2、△t≥△t2的哪个条件，当满足某个判断条件后，则执行对应的转速。
本发明还提供了一种执行上述多系统冰箱风机节能控制方法的控制器，其包括：温度采集模块、风机控制模块、计算模块、判断模块；其中，
温度采集模块，用于在冷藏室开机时，采集与冷藏室串联的下一个系统的箱内初始温度T0；还用于在下一个系统的风机停机最短预设时长时，采集下一个系统的箱内温度T1；
计算模块，用于根据初始温度T0和箱内温度T1计算温差值△T；
判断模块，用于根据温度差△T及温差值-风机运行方式对照关系确定下一个系统的风机的运行方式，运行方式包括：风机开闭、风机转速。
该控制器可以是加载有该控制方法的硬件设备，也可以是单片机或电子程序。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现方法的步骤。
本发明还提供了一种冰箱，其包括箱体和上述的控制器，控制器安装于箱体。
本技术冷藏室每次开机时，采集于冷藏室进行串联的下一个系统的箱内温度传感器的初始温度采集T0，并在下一个系统风机等待的最短时间5min时采集传感器的温度T1并与初始温度T0对比计算出温差，根据温差数值进行下一个系统的风机开启与否，进行风机转速的暂停，风机转速的自动选择，避免冷藏室工作的过程中，对下个系统的箱内温度造成温度升高的影响的同时，也起到了减少能耗的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多系统冰箱风机节能控制方法，其特征在于，包括：
冷藏室开机，与所述冷藏室串联的下一个系统的风机停机预设时长；
在冷藏室开机时，采集与所述冷藏室串联的下一个系统的箱内初始温度T0；
在所述下一个系统的风机停机最短预设时长时，采集所述下一个系统的箱内温度T1，所述最短预设时长≤所述风机停机预设时长；
根据所述初始温度T0和所述箱内温度T1计算温差值△T；
根据所述温差值及温差值-风机运行方式对照关系确定所述下一个系统的风机的运行方式，所述运行方式包括：风机开闭、风机转速。
2.如权利要求1所述的多系统冰箱风机节能控制方法，其特征在于，所述风机停机预设时长的确定方法为：根据风机停机预设时长-环境温度对应关系确定所述风机停机预设时长；所述风机停机预设时长-环境温度对应关系中，所述风机停机预设时长随环境温度的升高而升高。
3.如权利要求2所述的多系统冰箱风机节能控制方法，其特征在于，在所述风机停机预设时长-环境温度对应关系中，每个所述风机停机预设时长对应一段环境温度范围值。
4.如权利要求3所述的多系统冰箱风机节能控制方法，其特征在于，所述风机停机预设时长的所处范围值为10分钟～20分钟。
5.如权利要求1-4任一项所述的多系统冰箱风机节能控制方法，其特征在于，在所述温差值-风机运行方式对照关系中，温差值越大，风机转速越高。
6.如权利要求5所述的多系统冰箱风机节能控制方法，其特征在于，在所述温差值-风机运行方式对照关系中，风机转速包括：多个档位的转速，每个档位的转速对应一段温差值。
7.如权利要求6所述的多系统冰箱风机节能控制方法，其特征在于，所述档位的转速包括：转速逐步升高的零转速、低转速、中转速、和/或高转速。
8.一种执行权利要求1-7任一项所述多系统冰箱风机节能控制方法的控制器，其特征在于，包括：温度采集模块、风机控制模块、计算模块、判断模块；其中，
所述温度采集模块，用于在冷藏室开机时，采集与所述冷藏室串联的下一个系统的箱内初始温度T0；还用于在所述下一个系统的风机停机最短预设时长时，采集所述下一个系统的箱内温度T1；
所述计算模块，用于根据所述初始温度T0和所述箱内温度T1计算温差值△T；
所述判断模块，用于根据所述温度差△T及温差值-风机运行方式对照关系确定所述下一个系统的风机的运行方式，所述运行方式包括：风机开闭、风机转速。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述方法的步骤。
10.一种冰箱，其特征在于，包括箱体和权利要求8所述的控制器，所述控制器安装于所述箱体。
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