CN112393476A - 制冷机组的化霜控制方法及制冷机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷机组的化霜控制方法及制冷机组，检测所述制冷机组的回风温度、送风温度、低压压力和进出风压差，当回风温度和送风温度的温差满足第一预设温差值∆T₁＜回风温度‑送风温度≤第二预设温差值∆T₂时，则判断低压压力是否≤低压压力预设值P₁，当低压压力≤低压压力预设值P₁时，判定进出风压差是否大于第一预设压差值∆P₁，若是则开始化霜；若检测到进出风压差小于第二预设压差值∆P₂，则结束化霜。与现有技术比较，本发明减小了化霜的误判几率，大大提高化霜精度，减少无效化霜，能够实现节约能源，保证化霜效果，进而避免制冷温度波动过大的问题。

Description

制冷机组的化霜控制方法及制冷机组

技术领域

本发明涉及制冷设备的技术领域，特别是涉及一种制冷机组的化霜控制方法及制冷机组。

背景技术

目前，在新能源冷藏车制冷机组中，传统的化霜方法有两种，一是间隔化霜，根据经验值预先设定时间，通过间隔时间化霜，此种化霜模式为强制化霜，容易造成能源浪费，且导致化霜不精准，同时效率很低；另一种是自动化霜，当蒸发器进出风温度温度差大于设定值时开始化霜，反之，化霜终止，这种化霜方式容易受其他因素影响，容易误判，导致化霜不精准。

发明内容

本发明提出一种制冷机组的化霜控制方法及制冷机组，解决了传统的化霜方式存在的化霜不够精准、效率较低的问题。

本发明采用的技术方案是：一种制冷机组的化霜控制方法，包括：监控所述制冷机组的回风温度、送风温度、低压压力和进出风压差，当回风温度和送风温度的温差、低压压力和进出风压差均满足各自的化霜条件，则开始化霜。

进一步地，当所述回风温度和送风温度的温差满足其化霜条件时，再判断低压压力是否满足化霜条件。

进一步地，当所述低压压力满足其化霜条件时，再判断进出风压差是否满足化霜条件。

进一步地，当所述进出风压差满足其化霜条件时，则开始化霜。

进一步地，所述回风温度和送风温度的温差的化霜条件为：第一预设温差值∆T₁＜回风温度-送风温度≤第二预设温差值∆T₂。

进一步地，所述第一预设温差值∆T₁=-1℃，所述第二预设温差值∆T₂=-1.5℃。

进一步地，所述低压压力的化霜条件为：低压压力≤低压压力预设值P₁。

进一步地，所述进出风压差的化霜条件为：进出风压差大于第一预设压差值∆P₁。

进一步地，当制冷机组进入化霜模式后，若检测到所述进出风压差小于第二预设压差值∆P₂，则结束化霜。

一种制冷机组，包括蒸发器和控制器，所述控制器采用所述的化霜控制方法对蒸发器进行化霜控制。

与现有技术比较，本发明中通过回风与送风温差、低压压力、进出风风压差三个条件进行化霜判断，避免了根据单一条件对制冷机组化霜判定时存在容易受干扰而产生误判的情况发生，减小了化霜的误判几率，大大提高化霜精度，减少无效化霜，能够实现节约能源，保证化霜效果，进而避免制冷温度波动过大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中制冷机组的化霜控制方法的控制流程示意简图；

图2为本发明中制冷机组的剖面结构示意简图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本申请提出了一种制冷机组的化霜控制方法，其需要检测制冷机组的回风温度、送风温度、低压压力以及进出口风压差，综合判定回风温度和送风温度之间的温差、低压压力和进出口风压差是否均满足各自所对应的化霜条件，当回风温度和送风温度之间的温差、低压压力和进出口风压差均满足化霜条件时，则制冷机组才开始进行化霜。

通过回风与送风温差、低压压力、进出风风压差三个条件进行化霜判断，提高化霜精度，减小了化霜的误判几率，保证化霜效果。

进一步地，本申请中在进行判定时，为减少判断流程和提高判定的准确性，分步来进行化霜的判定，其化霜控制方法具体包括：

步骤一：根据检测到的回风温度与进风温度的温差是否满足温差的化霜条件，若是，则进入到步骤二进行下一步判定；若否，则说明制冷机组的结霜情况较好，制冷机组不进入化霜。

在步骤一中，回风温度与进风温度的温差是否满足温差的化霜条件的方法可以是，当第一预设温差值∆T₁＜回风温度-送风温度≤第二预设温差值∆T₂，则说明制冷机组的结霜状况较差，可以进行步骤二的判定。

优选地，第一预设温差值∆T₁=-1℃，所述第二预设温差值∆T₂=-1.5℃。

步骤二：当回风温度与进风温度的温差满足温差的化霜条件时，判断检测到的低压压力是否也满足低压压力的化霜条件，当制冷机组的低压压力也满足化霜条件时，则进一步说明制冷机组的结霜状况较差，此时进入到步骤三进行下一步判定；若低压压力不满足化霜条件，则制冷机组不进入化霜。

在步骤二中，低压压力的化霜条件为，低压压力≤低压压力预设值P₁，当低压压力越低，说明制冷机组的结霜状况越差，直到低压压力降低至低压压力预设值P₁以下则表明制冷机组的结霜严重。除此之外，制冷机组的低压压力≥低压压力保护值P₂，当低压压力小于低压压力保护值P₂则开启制冷机组的低压保护。

步骤三：当低压压力也满足其化霜条件时，判断检测到的进出风压差是否也满足进出风压差的化霜条件，若是，那么经过多重判定，则充分说明当前机组的结霜状况严重，此时机组进入化霜模式开始化霜；若否，则机组同样不进入化霜模式。

在步骤三中，进出风压差的化霜条件为，当进出风压差＞第一预设压差值∆P₁。

需要说明的是，只有当系统同时满足上述三个条件方可进入化霜模式，而将进出风压差判定作为机组开始化霜的最后一步判定，这是由于风压差判断精准度更高，将风压差检测条件作为最后一个判断化霜进入条件，提高精准度。

进一步地，当制冷机组进入化霜时，根据进出风压差来判断制冷机组是否结束化霜，即当检测到机组的进出风压差小于第二预设压差值∆P₂时，则机组结束化霜，若进出风压差未达到第二预设压差值∆P₂，则机组继续化霜，直至进出风压差小于第二预设压差值∆P₂。

通过此化霜控制方法，层层判断机组的结霜状况，避免特殊情况下误判而错误化霜，能有效提高化霜的精准度，解决化霜不充分、过度化霜的问题，维持冷藏车箱内的温度均匀，保证货物品质，此外，还能减少不必要的化霜，能够实现节约能源的同时，保证极佳化霜效果。

本发明还提出了一种制冷机组，该制冷机组包括本申请所提出的化霜控制方法。

如图2所示，制冷机组中包回风温度传感器1、送风温度传感器2、风差压传感器3、低压压力传感器（图中未示），同时制冷机组还包括主控制器（图中未示），主控制器分别与回风温度传感器1、送风温度传感器2、风差压传感器3、低压压力传感器电连接；送风温度传感器2安装在内机4的出风口处，用于检测出风温度，风压差传感器3安装在内机4的蒸发器41两侧，用于检测进出风的压差，回风温度传感器1则安装在风机上来检测回风温度。此外，低压压力传感器安装在压缩机吸气管上，用于检测低压压力，主控制器则用于控制制冷机组化霜系统的启动和关闭。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，包括：监控所述制冷机组的回风温度、送风温度、低压压力和进出风压差，当回风温度和送风温度的温差、低压压力和进出风压差均满足各自的化霜条件，则开始化霜。

2.根据权利要求1所述的制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，当所述回风温度和送风温度的温差满足其化霜条件时，再判断低压压力是否满足化霜条件。

3.根据权利要求2所述的制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，当所述低压压力满足其化霜条件时，再判断进出风压差是否满足化霜条件。

4.根据权利要求3所述的制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，当所述进出风压差满足其化霜条件时，则开始化霜。

5.根据权利要求1所述的制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，所述回风温度和送风温度的温差的化霜条件为：第一预设温差值∆T₁＜回风温度-送风温度≤第二预设温差值∆T₂。

6.根据权利要求5所述的制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，所述第一预设温差值∆T₁=-1℃，所述第二预设温差值∆T₂=-1.5℃。

7.根据权利要求1所述的制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，所述低压压力的化霜条件为：低压压力≤低压压力预设值P₁。

8.根据权利要求1所述的制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，所述进出风压差的化霜条件为：进出风压差大于第一预设压差值∆P₁。

9.根据权利要求1所述的制冷机组的化霜控制方法，其特征在于，当制冷机组进入化霜模式后，若检测到所述进出风压差小于第二预设压差值∆P₂，则结束化霜。

10.一种制冷机组，包括蒸发器和控制器，其特征在于，所述控制器采用如权利要求1至9中任意一项所述的化霜控制方法对蒸发器进行化霜控制。

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