CN112013625B - 冰箱的控制方法与装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱的控制方法与装置。其中冰箱的控制方法包括：检测气味传感器处的当前湿度值；获取气味传感器处的上一湿度值，其中气味传感器集成设置有湿度传感器，配置成周期性地获取气味传感器处的湿度值；计算当前湿度值与上一湿度值的差值；判断差值是否大于等于预设差值阈值；以及若是，确定除湿结构达到饱和状态，控制冰箱进入还原模式。本发明的方案，可以在确定除湿结构达到饱和状态后，控制冰箱进入还原模式，对除湿结构进行还原，避免除湿结构吸水饱和时候影响除湿效果，保证除湿结构的除湿能力，从而可以保证回风风道内的湿度较低。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域，特别是涉及一种冰箱的控制方法与装置。
背景技术
随着社会日益发展和人们生活水平不断提高，人们的生活节奏也越来越快，因而越来越愿意买很多食物放置在冰箱中，冰箱已经成为了人们日常生活中不可缺少的家用电器之一。
但是将大量食物存放在冰箱中后往往会出现以下问题：用户可能会忘记冰箱中存放有某些食物，导致食物过期造成浪费；用户无法确定食物的新鲜程度，可能出现误食用不新鲜的食物而影响身体健康。目前的现有技术在冰箱中设置有气味传感器，从而通过检测储物间室内的气味值来确定食物的新鲜程度。但是冰箱储物间室潮湿的环境往往会影响气味传感器的测量精度，从而使得气味传感器检测得到的气味值并不能反映食物的真实状况，可能会误导用户食用不新鲜的食物，影响用户的使用体验。
发明内容
本发明的一个目的是对达到饱和状态的除湿结构及时还原，以保证其除湿能力。
本发明一个进一步的目的是减小气味传感器处的湿度变化，以提高气味传感器的测量准确性。
特别地，本发明提供了一种冰箱的控制方法，其中冰箱的回风风道中设置有气味传感器和除湿结构，气味传感器配置成检测冰箱的储物间室的气味值，除湿结构配置成对气味传感器附近进行除湿，且冰箱的控制方法包括：检测气味传感器处的当前湿度值；获取气味传感器处的上一湿度值，其中气味传感器集成设置有湿度传感器，配置成周期性地获取气味传感器处的湿度值；计算当前湿度值与上一湿度值的差值；判断差值是否大于等于预设差值阈值；以及若是，确定除湿结构达到饱和状态，控制冰箱进入还原模式。
可选地，回风风道设置有前风门，且通过前风门与储物间室受控地连通。
可选地，控制冰箱进入还原模式的步骤包括：控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门关闭，除湿结构集成设置的加热装置工作预设时长。
可选地，在加热装置工作预设时长的步骤之后还包括：控制冰箱进入制冷模式，其中在冰箱处于制冷模式时，前风门根据储物间室的实际温度进行开闭。
可选地，除湿结构包括干燥剂，且干燥剂为颗粒状，以使通过前风门进入回风风道的空气通过。
可选地，除湿结构设置于前风门和气味传感器之间，以使除湿后空气流经气味传感器。
可选地，加热装置为加热丝，设置于干燥剂中，且沿回风风道的纵截面弯曲设置。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种冰箱的控制装置，其中冰箱的回风风道中设置有气味传感器和除湿结构，气味传感器配置成检测冰箱的储物间室的气味值，除湿结构配置成对气味传感器附近进行除湿，且冰箱的控制装置包括：湿度检测模块，配置成检测气味传感器处的当前湿度值；湿度获取模块，配置成获取气味传感器处的上一湿度值，其中气味传感器集成设置有湿度传感器，配置成周期性地获取气味传感器处的湿度值；差值计算模块，配置成计算当前湿度值与上一湿度值的差值；阈值判断模块，配置成判断差值是否大于等于预设差值阈值；以及还原控制模块，配置成在差值大于等于预设差值阈值时，确定除湿结构达到饱和状态，控制冰箱进入还原模式。
可选地，回风风道设置有前风门，且通过前风门与储物间室受控地连通，且还原控制模块还配置成：控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门关闭，除湿结构集成设置的加热装置工作预设时长。
可选地，冰箱的控制装置还包括：制冷控制模块，配置成在加热装置工作预设时长之后控制冰箱进入制冷模式，其中在冰箱处于制冷模式时，前风门根据储物间室的实际温度进行开闭。
本发明的冰箱的控制方法与装置，通过检测气味传感器处的当前湿度值，获取气味传感器处的上一湿度值，计算当前湿度值与上一湿度值的差值，判断差值是否大于等于预设差值阈值，在结果为是时，确定除湿结构达到饱和状态，控制冰箱进入还原模式，对除湿结构进行还原，避免除湿结构吸水饱和时候影响除湿效果，保证除湿结构的除湿能力，从而可以保证回风风道内的湿度较低。
进一步地，本发明的冰箱的控制方法与装置，除湿结构包括干燥剂，且干燥剂为颗粒状，以使通过前风门进入回风风道的空气通过。除湿结构设置于前风门和气味传感器之间，以使除湿后空气流经气味传感器。使进入回风风道的空气先经过除湿结构再经过气味传感器，减小气味传感器处的湿度值，并在气味传感器处的当前气味值和上一气味值的差值大于等于预设差值阈值时，及时确定除湿结构达到饱和状态，控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门关闭，除湿结构集成设置的加热装置工作预设时长，以对除湿结构进行还原，保证除湿结构的除湿能力，减小气味传感器处的湿度变化，以提高气味传感器的测量准确性，使得气味传感器测得的气味值能够反映储物间室内食物的真实新鲜程度。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法适用的冰箱的回风风道的结构示意图；
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；
图3是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的详细流程图；
图4是根据本发明一个实施例的冰箱的控制装置的结构框图；以及
图5是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制装置的结构框图。
具体实施方式
本实施例首先提供了一种冰箱的控制方法，可以避免除湿结构吸水饱和时候影响除湿效果，保证除湿结构的除湿能力，从而可以保证回风风道内的湿度较低。图1是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法适用的冰箱的回风风道100的结构示意图。
如图1所示，回风风道100可以设置有前风门110，且通过前风门110与储物间室受控地连通。回风风道100用于使储物间室的空气返回至蒸发器室。在冰箱处于正常的制冷模式时，前风门110根据储物间室的实际温度进行开闭。也就是说，在冰箱处于制冷模式时，若储物间室的实际温度大于等于预设开机温度，需要对储物间室进行制冷，此时前风门110开启实现回风，包括蒸发器在内的制冷系统工作；若储物间室的实际温度小于等于预设关机温度，不再需要对储物间室进行制冷，此时前风门110关闭不再回风，制冷系统停止工作。即在冰箱处于制冷模式时，前风门110的开闭状态可以与制冷系统的工作状态对应设置。
回风风道100中可以设置有气味传感器200和除湿结构300，其中气味传感器200配置成检测冰箱的储物间室的气味值，除湿结构300配置成对气味传感器200附近进行除湿。需要说明的是，除湿结构300的大小和形状可以与回风风道100对应设置，使得除湿结构300和回风风道100内壁之间不存在缝隙，进入回风风道100的空气均要通过除湿结构300进行除湿再返回蒸发器室。
除湿结构300可以集成设置有加热装置310，加热装置310可以在除湿结构300吸水饱和之后对其进行加热还原，保证除湿结构300的除湿能力，从而保证回风风道100内的湿度较低。在一种具体的实施例中，除湿结构300包括干燥剂，且干燥剂为颗粒状，以使通过前风门110进入回风风道100的空气通过。并且可以利用可供空气透过的容器盛装干燥剂，进一步保证空气顺利经过除湿结构300。加热装置310可以为加热丝，设置于干燥剂中，且沿回风风道100的纵截面弯曲设置。这样可以使加热丝对干燥剂均匀加热，加快还原干燥剂的速度以及提升还原效果。
除湿结构300可以设置于前风门110和气味传感器200之间，以使除湿后空气流经气味传感器200。这样可以有效减小气味传感器200处的湿度值，避免潮湿的工作环境影响气味传感器200的检测准确度。气味传感器200可以集成设置有湿度传感器(图中未示出)，以检测气味传感器200处的湿度值。并且，湿度传感器可以配置成周期性地获取气味传感器200处的湿度值，从而可以了解不同阶段的气味传感器200处的湿度值。
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图。如图2所示，该冰箱的控制方法可以执行以下步骤：
步骤S202，检测气味传感器200处的当前湿度值；
步骤S204，获取气味传感器200处的上一湿度值；
步骤S206，计算当前湿度值与上一湿度值的差值；
步骤S208，判断差值是否大于等于预设差值阈值，若是，执行步骤S210；
步骤S210，确定除湿结构300达到饱和状态，控制冰箱进入还原模式。
在以上步骤中，其中气味传感器200集成设置有湿度传感器，配置成周期性地获取气味传感器200处的湿度值。也就是说，每经过一定时间，湿度传感器都会启动检测气味传感器200处的湿度值，从而获取不同阶段的气味传感器200处的湿度值。在步骤S202检测气味传感器200处的当前湿度值之后执行步骤S204，获取气味传感器200处的上一湿度值，然后执行步骤S206，计算当前湿度值与上一湿度值的差值，通过步骤S208，判断差值是否大于等于预设差值阈值，在结果为是时，可以执行步骤S210，确定除湿结构300达到饱和状态，控制冰箱进入还原模式。
由于进入回风风道100的空气首先经过除湿结构300进行除湿再经过气味传感器200，因此在除湿结构300的除湿能力正常时，在湿度传感器相邻两次检测期间，气味传感器200处增加的湿度值不会过大。因此在当前湿度值和上一湿度值的差值大于等于预设差值阈值时，则说明除湿结构300达到了饱和状态，严重影响了其除湿能力，导致空气经过除湿结构300之后仍然包含水蒸气，气味传感器200处湿度增加较大。此时需要对除湿结构300进行还原，恢复其吸水能力。
步骤S210中控制冰箱进入还原模式，实际上是对除湿结构300进行还原，以使除湿结构300恢复良好的吸水能力。具体地，在冰箱处于制冷模式时，前风门110根据储物间室的实际温度进行开闭。控制冰箱进入还原模式时，可以控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门110关闭，除湿结构300集成设置的加热装置310工作预设时长。也就是说，在对除湿结构300进行还原时，将回风风道100的前风门110关闭，避免储物间室含有大量水蒸气的空气进入进风风道，使加热装置310对除湿结构300进行彻底的加热还原，恢复除湿结构300的吸水能力。
本实施例的冰箱的控制方法，通过检测气味传感器200处的当前湿度值，获取气味传感器200处的上一湿度值，计算当前湿度值与上一湿度值的差值，判断差值是否大于等于预设差值阈值，在结果为是时，确定除湿结构300达到饱和状态，控制冰箱进入还原模式，对除湿结构300进行还原，避免除湿结构300吸水饱和时候影响除湿效果，保证除湿结构300的除湿能力，从而可以保证回风风道100内的湿度较低。
在一些可选实施例中，可以通过对上述步骤的进一步优化和配置使得冰箱实现更高的技术效果，以下结合对本实施例的一个可选执行流程的介绍对本实施例的冰箱的控制方法进行详细说明，该实施例仅为对执行流程的举例说明，在具体实施时，可以根据具体实施需求，对部分步骤的执行顺序、运行条件进行修改。图3是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的详细流程图，该冰箱的控制方法包括以下步骤：
步骤S302，检测气味传感器200处的当前湿度值；
步骤S304，获取气味传感器200处的上一湿度值；
步骤S306，计算当前湿度值与上一湿度值的差值；
步骤S308，判断差值是否大于等于预设差值阈值，若是，执行步骤S310，若否，返回执行步骤S302；
步骤S310，确定除湿结构300达到饱和状态，控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门110关闭，除湿结构300集成设置的加热装置310工作预设时长；
步骤S312，控制冰箱进入制冷模式。
在以上步骤中，步骤S308判断差值是否大于等于预设差值阈值，在结果为否时，返回执行步骤S302，检测气味传感器200处的当前湿度值。需要说明的是，在差值小于预设差值阈值时，说明气味传感器200处增加的湿度值并不大，除湿结构300的除湿状态良好，吸水能力较强，不需要进行还原。但是在返回执行检测气味传感器200处的当前湿度值的步骤时，需要注意，由于湿度传感器周期性开启，因此是在湿度传感器下一次开启时执行该步骤，而不是直接判断完之后返回执行。
步骤S310中确定除湿结构300达到饱和状态后，控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门110关闭，除湿结构300集成设置的加热装置310工作预设时长。在其他实施例中，还可以不强制停止制冷系统工作，而是在制冷系统当前的工作周期完成停机之后，再控制前风门110关闭，加热装置310工作预设时长，这样可以在一定程度保证储物间室正常的制冷效果。步骤S312中控制冰箱进入制冷模式是在加热装置310工作预设时长之后，即在对除湿结构300的还原过程完成之后控制冰箱进入制冷模式。冰箱进入制冷模式，恢复前风门110根据储物间室的实际温度进行开闭的状态。
此外，在一种具体的实施例中，若连续多次判定差值大于等于预设差值阈值，说明连续多次对除湿结构300加热还原已经不能够恢复除湿结构300的吸水能力，即除湿结构300已经失效，需要进行更换。具体地，可以通过冰箱门体上的显示装置或与冰箱无线连接的智能移动设备，例如智能手机提醒用户更换除湿结构300。
本实施例的冰箱的控制方法，除湿结构300可以包括干燥剂，且干燥剂为颗粒状，以使通过前风门110进入回风风道100的空气通过。除湿结构300设置于前风门110和气味传感器200之间，以使除湿后空气流经气味传感器200。使进入回风风道100的空气先经过除湿结构300再经过气味传感器200，减小气味传感器200处的湿度值，并在气味传感器200处的当前气味值和上一气味值的差值大于等于预设差值阈值时，及时确定除湿结构300达到饱和状态，控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门110关闭，除湿结构300集成设置的加热装置310工作预设时长，以对除湿结构300进行还原，保证除湿结构300的除湿能力，减小气味传感器200处的湿度变化，以提高气味传感器200的测量准确性，使得气味传感器200测得的气味值能够反映储物间室内食物的真实新鲜程度。
本实施例还提供了一种冰箱的控制装置，图4是根据本发明一个实施例的冰箱的控制装置400的结构框图。如图4所示，该冰箱的控制装置400一般性地可以包括：湿度检测模块410、湿度获取模块420、差值计算模块430、阈值判断模块440以及还原控制模块450。
其中，本实施例的冰箱的回风风道100中可以设置有气味传感器200和除湿结构300，其中气味传感器200配置成检测冰箱的储物间室的气味值，除湿结构300配置成对气味传感器200附近进行除湿。在一种具体的实施例中，回风风道100中可以设置有前风门110，且通过前风门110与储物间室受控地连通。除湿结构300可以设置于前风门110和气味传感器200之间，以使除湿后空气流经气味传感器200。
在以上模块中，湿度检测模块410可以配置成检测气味传感器200处的当前湿度值。湿度获取模块420可以配置成获取气味传感器200处的上一湿度值，其中气味传感器200集成设置有湿度传感器，配置成周期性地获取气味传感器200处的湿度值。差值计算模块430可以配置成计算当前湿度值与上一湿度值的差值。阈值判断模块440可以配置成判断差值是否大于等于预设差值阈值。还原控制模块450可以配置成在差值大于等于预设差值阈值时，确定除湿结构300达到饱和状态，控制冰箱进入还原模式。
其中气味传感器200可以集成设置有湿度传感器，配置成周期性地获取气味传感器200处的湿度值。也就是说，每经过一定时间，湿度传感器都会启动检测气味传感器200处的湿度值，从而获取不同阶段的气味传感器200处的湿度值。由于进入回风风道100的空气首先经过除湿结构300进行除湿再经过气味传感器200，因此在除湿结构300的除湿能力正常时，在湿度传感器相邻两次检测期间，气味传感器200处增加的湿度值不会过大。因此在当前湿度值和上一湿度值的差值大于等于预设差值阈值时，则说明除湿结构300达到了饱和状态，严重影响了其除湿能力，导致空气经过除湿结构300之后仍然包含水蒸气，气味传感器200处湿度增加较大。此时需要对除湿结构300进行还原，恢复其吸水能力。
控制冰箱进入还原模式，实际上是对除湿结构300进行还原，以使除湿结构300恢复良好的吸水能力。具体地，在冰箱处于制冷模式时，前风门110根据储物间室的实际温度进行开闭。控制冰箱进入还原模式时，可以控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门110关闭，除湿结构300集成设置的加热装置310工作预设时长。也就是说，在对除湿结构300进行还原时，将回风风道100的前风门110关闭，避免储物间室含有大量水蒸气的空气进入进风风道，使加热装置310对除湿结构300进行彻底的加热还原，恢复除湿结构300的吸水能力。
图5是根据本发明另一个实施例的冰箱的控制装置400的结构框图，在上一实施例的基础上可以灵活增加设置制冷控制模块460。
其中，本实施例的回风风道100设置有前风门110，且通过前风门110与储物间室受控地连通，且本实施例的还原控制模块450还可以配置成：控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门110关闭，除湿结构300集成设置的加热装置310工作预设时长。制冷控制模块460可以配置成在加热装置310工作预设时长之后控制冰箱进入制冷模式，其中在冰箱处于制冷模式时，前风门110根据储物间室的实际温度进行开闭。
控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门110关闭，除湿结构300集成设置的加热装置310工作预设时长的前提是：差值大于等于预设差值阈值时，确定除湿结构300达到饱和状态。在其他实施例中，还可以不强制停止制冷系统工作，而是在制冷系统当前的工作周期完成停机之后，再控制前风门110关闭，加热装置310工作预设时长，这样可以在一定程度保证储物间室正常的制冷效果。在对除湿结构300的还原过程完成之后控制冰箱进入制冷模式，恢复前风门110根据储物间室的实际温度进行开闭的状态。
此外，在一种具体的实施例中，若连续多次判定差值大于等于预设差值阈值，说明连续多次对除湿结构300加热还原已经不能够恢复除湿结构300的吸水能力，即除湿结构300已经失效，需要进行更换。具体地，可以通过冰箱门体上的显示装置或与冰箱无线连接的智能移动设备，例如智能手机提醒用户更换除湿结构300。
本实施例的冰箱的控制装置400，可以在除湿结构300达到饱和状态时，控制冰箱进入还原模式，对除湿结构300进行还原，避免除湿结构300吸水饱和时候影响除湿效果，保证除湿结构300的除湿能力，从而可以保证回风风道100内的湿度较低。
进一步地，本实施例的冰箱的控制装置400，可以及时确定除湿结构300达到饱和状态，控制冰箱的制冷系统停止工作，前风门110关闭，除湿结构300集成设置的加热装置310工作预设时长，以对除湿结构300进行还原，保证除湿结构300的除湿能力，减小气味传感器200处的湿度变化，以提高气味传感器200的测量准确性，使得气味传感器200测得的气味值能够反映储物间室内食物的真实新鲜程度。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (6)
1.一种冰箱的控制方法，其中所述冰箱的回风风道中设置有气味传感器和除湿结构，所述气味传感器配置成检测所述冰箱的储物间室的气味值，所述除湿结构配置成对所述气味传感器附近进行除湿，且所述冰箱的控制方法包括：
检测所述气味传感器处的当前湿度值；
获取所述气味传感器处的上一湿度值，其中所述气味传感器集成设置有湿度传感器，配置成周期性地获取所述气味传感器处的湿度值；
计算所述当前湿度值与所述上一湿度值的差值；
判断所述差值是否大于等于预设差值阈值；以及
若是，确定所述除湿结构达到饱和状态，控制所述冰箱进入还原模式，
所述回风风道设置有前风门，且通过所述前风门与所述储物间室受控地连通，
所述除湿结构设置于所述前风门和所述气味传感器之间，以使除湿后空气流经所述气味传感器，
其中控制所述冰箱进入还原模式的步骤包括：控制所述冰箱的制冷系统停止工作，所述前风门关闭，所述除湿结构集成设置的加热装置工作预设时长。
2.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其中在所述加热装置工作所述预设时长的步骤之后还包括：
控制所述冰箱进入制冷模式，其中在所述冰箱处于所述制冷模式时，所述前风门根据所述储物间室的实际温度进行开闭。
3.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其中，
所述除湿结构包括干燥剂，且所述干燥剂为颗粒状，以使通过所述前风门进入所述回风风道的空气通过。
4.根据权利要求3所述的冰箱的控制方法，其中，
所述加热装置为加热丝，设置于所述干燥剂中，且沿所述回风风道的纵截面弯曲设置。
5.一种冰箱的控制装置，其中所述冰箱的回风风道中设置有气味传感器和除湿结构，所述气味传感器配置成检测所述冰箱的储物间室的气味值，所述除湿结构配置成对所述气味传感器附近进行除湿，且所述冰箱的控制装置包括：
湿度检测模块，配置成检测所述气味传感器处的当前湿度值；
湿度获取模块，配置成获取所述气味传感器处的上一湿度值，其中所述气味传感器集成设置有湿度传感器，配置成周期性地获取所述气味传感器处的湿度值；
差值计算模块，配置成计算所述当前湿度值与所述上一湿度值的差值；
阈值判断模块，配置成判断所述差值是否大于等于预设差值阈值；以及
还原控制模块，配置成在所述差值大于等于所述预设差值阈值时，确定所述除湿结构达到饱和状态，控制所述冰箱进入还原模式，
所述回风风道设置有前风门，且通过所述前风门与所述储物间室受控地连通，
所述除湿结构设置于所述前风门和所述气味传感器之间，以使除湿后空气流经所述气味传感器，
所述还原控制模块还配置成：控制冰箱进入还原模式时，控制所述冰箱的制冷系统停止工作，所述前风门关闭，所述除湿结构集成设置的加热装置工作预设时长。
6.根据权利要求5所述的冰箱的控制装置，还包括：
制冷控制模块，配置成在所述加热装置工作所述预设时长之后控制所述冰箱进入制冷模式，其中在所述冰箱处于所述制冷模式时，所述前风门根据所述储物间室的实际温度进行开闭。
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