CN114370738A - 冰箱及冰箱的抽屉防凝露控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱及冰箱的抽屉防凝露控制方法，该冰箱包括：箱体；抽屉，设于所述箱体内；风机，用于促使所述抽屉内空气流动；第一检测装置，用于检测所述抽屉的内部温度和内部湿度；第二检测装置，用于检测所述抽屉的内壁温度；控制器，其被配置为：判断所述冰箱是否达到稳定状态，若是，则执行下一步骤；连续N次通过所述第一检测装置和所述第二检测装置检测所述抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度；其中，N≥2；若判断到每次检测到的内壁温度均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉防凝露模式；其中，所述抽屉防凝露模式包括：控制所述风机启动。采用本发明实施例，能有效防止抽屉产生凝露。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种冰箱及冰箱的抽屉防凝露控制方法。
背景技术
随着消费者生活水平的提高，对于大容积冰箱需求越来越大，并且对食物存储保鲜要求日益提高，抽屉能延缓食物腐败进程，延迟食物保鲜时间，满足用户对食材长时间保鲜的要求，但是，发明人在实施本发明的过程中发现，当放抽屉内的食材湿度较大时，会导致水汽在抽屉内壁凝露，用户使用体验差。
发明内容
本发明实施例提供一种冰箱及冰箱的抽屉防凝露控制方法，能有效防止抽屉产生凝露。
本发明一实施例提供一种冰箱，包括：
箱体；
抽屉，设于所述箱体内；
风机，用于促使所述抽屉内空气流动；
第一检测装置，用于检测所述抽屉的内部温度和内部湿度；
第二检测装置，用于检测所述抽屉的内壁温度；
控制器，其被配置为：
判断所述冰箱是否达到稳定状态，若是，则执行下一步骤；
连续N次通过所述第一检测装置和所述第二检测装置检测所述抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度；其中，N≥2；
若判断到每次检测到的内壁温度均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉防凝露模式；
其中，所述抽屉防凝露模式包括：控制所述风机启动。
与现有技术相比，本发明实施例公开的冰箱，通过在达到稳定状态后，连续N次检测抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度，并判断每次检测到的内壁温度是否均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，以确定抽屉的内壁温度是否存在产生凝露的风险，在判断到是时，进入抽屉防凝露模式，以启动风机促使抽屉内空气流动，从而降低抽屉内的湿度，能有效防止抽屉产生凝露。
作为上述方案的改进，所述冰箱还包括真空泵和压力检测装置；其中，所述真空泵用于对所述抽屉进行抽真空；所述压力检测装置用于检测所述抽屉的内部压力；
所述抽屉防凝露模式还包括：
通过所述压力检测装置检测所述抽屉的内部压力；
判断所述抽屉的内部压力是否大于第一预设压力阈值；
若是，则控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行；
若否，则控制所述真空泵启动运行，直至所述真空泵的运行时长达到第一预设时长时，控制所述真空泵停止运行。
在本实施例中，当冰箱进入抽屉防凝露模式时，还会根据抽屉的内部压力，实现风机和真空泵的联动控制，能够将水汽及时抽离抽屉内部，还能使得空间内氧气含量下降，能够抑制果蔬的呼吸作用和氧化反应的进行，从而降低营养物质损失、延缓食材老化和腐败，达到延长食材保鲜期、保证食用品质的目的，实现抽屉保鲜和避免凝露的兼顾，提升用户体验。
作为上述方案的改进，所述冰箱还包括真空泵和压力检测装置；其中，所述真空泵用于对所述抽屉进行抽真空；所述压力检测装置用于检测所述抽屉的内部压力；
所述控制器还被配置为：
若判断到至少一次检测到的内壁温度不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉正常模式；
其中，所述抽屉正常模式包括：
通过所述压力检测装置检测所述抽屉的内部压力；
当确定所述抽屉的内部压力大于第一预设压力阈值时，控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行。
在本实施例中，通过判断至少一次检测到的内壁温度是否不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，以确定抽屉的内壁温度是否不存在产生凝露的风险，在判断到是时，进入抽屉正常模式，以在抽屉内部压力过大时启动真空泵将抽屉内的空气抽走，从而使得空间内氧气含量下降，能够抑制果蔬的呼吸作用和氧化反应的进行，从而降低营养物质损失、延缓食材老化和腐败，达到延长食材保鲜期、保证食用品质的目的。
作为上述方案的改进，所述控制器还被配置为：
当确定所述冰箱进入所述抽屉防凝露模式的持续时长达到第二预设时长，或所述冰箱进入所述抽屉正常模式的持续时长达到第三预设时长时，返回所述连续N次通过所述第一检测装置和所述第二检测装置检测所述抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度的步骤。
在本实施例中，通过在冰箱以某一模式运行一段时间后，重新判断抽屉内部是否存在产生凝露的风险，并重新选择相对应的运行模式，能够使得冰箱的运行模式与抽屉实时的内部状态相适应，提高防凝露效果，并且避免不必要的能耗。
本发明另一实施例提供一种冰箱的抽屉防凝露控制方法，包括：
判断所述冰箱是否达到稳定状态，若是，则执行下一步骤；
连续N次检测抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度；其中，N≥2；
若判断到每次检测到的内壁温度均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉防凝露模式；
其中，所述抽屉防凝露模式包括：控制风机启动；其中，所述风机用于促使所述抽屉内空气流动。
与现有技术相比，本发明实施例公开的冰箱的抽屉防凝露控制方法，通过在冰箱达到稳定状态后，连续N次检测抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度，并判断每次检测到的内壁温度是否均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，以确定抽屉的内壁温度是否存在产生凝露的风险，在判断到是时，进入抽屉防凝露模式，以启动风机促使抽屉内空气流动，从而降低抽屉内的湿度，能有效防止抽屉产生凝露。
作为上述方案的改进，所述抽屉防凝露模式还包括：
检测所述抽屉的内部压力；
判断所述抽屉的内部压力是否大于第一预设压力阈值；
若是，则控制真空泵启动运行，直至检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行；其中，所述真空泵用于对所述抽屉进行抽真空；
若否，则控制所述真空泵启动运行，直至所述真空泵的运行时长达到第一预设时长时，控制所述真空泵停止运行。
在本实施例中，当冰箱进入抽屉防凝露模式时，还会根据抽屉的内部压力，实现风机和真空泵的联动控制，能够将水汽及时抽离抽屉内部，还能使得空间内氧气含量下降，能够抑制果蔬的呼吸作用和氧化反应的进行，从而降低营养物质损失、延缓食材老化和腐败，达到延长食材保鲜期、保证食用品质的目的，实现抽屉保鲜和避免凝露的兼顾，提升用户体验。
作为上述方案的改进，所述方法还包括：
若判断到至少一次检测到的内壁温度不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉正常模式；
其中，所述抽屉正常模式包括：
检测所述抽屉的内部压力；
当确定所述抽屉的内部压力大于第一预设压力阈值时，控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行。
在本实施例中，通过判断至少一次检测到的内壁温度是否不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，以确定抽屉的内壁温度是否不存在产生凝露的风险，在判断到是时，进入抽屉正常模式，以在抽屉内部压力过大时启动真空泵将抽屉内的空气抽走，从而使得空间内氧气含量下降，能够抑制果蔬的呼吸作用和氧化反应的进行，从而降低营养物质损失、延缓食材老化和腐败，达到延长食材保鲜期、保证食用品质的目的。
作为上述方案的改进，所述方法还包括：
当确定所述冰箱进入所述抽屉防凝露模式的持续时长达到第二预设时长，或所述冰箱进入所述抽屉正常模式的持续时长达到第三预设时长时，返回所述连续N次检测所述抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度的步骤。
在本实施例中，通过在冰箱以某一模式运行一段时间后，重新判断抽屉内部是否存在产生凝露的风险，并重新选择相对应的运行模式，能够使得冰箱的运行模式与抽屉实时的内部状态相适应，提高防凝露效果，并且避免不必要的能耗。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图；
图2是本发明一实施例提供的冰箱的抽屉的结构示意图；
图3是本发明一实施例提供的抽屉的凝露示意图；
图4是本发明一实施例提供的冰箱的抽屉的剖面示意图；
图5是本发明一实施例提供的冰箱的抽屉的部分结构的俯视示意图；
图6是本发明一实施例提供的冰箱的抽屉的部分结构的仰视示意图；
图7是本发明一实施例提供的冰箱的抽屉的内部空气循环示意图；
图8是本发明一实施例提供的一种冰箱的抽屉防凝露控制方法的流程示意图；
图9是本发明另一实施例提供的一种冰箱的抽屉防凝露控制方法的流程示意图；
图10是本发明又一实施例提供的一种冰箱的抽屉防凝露控制方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参见图1，是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图。
本发明实施例提供一种冰箱，包括：
箱体；
抽屉1，设于所述箱体内；
风机2，用于促使所述抽屉1内空气流动；
第一检测装置3，用于检测所述抽屉1的内部温度和内部湿度；
第二检测装置4，用于检测所述抽屉1的内壁温度；
控制器5，其被配置为：
S11、判断所述冰箱是否达到稳定状态，若是，则执行下一步骤S12；
S12、连续N次通过所述第一检测装置3和所述第二检测装置4检测所述抽屉1的内部温度、内部湿度和内壁温度；其中，N≥2；
S13、若判断到每次检测到的内壁温度均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉防凝露模式；
其中，所述抽屉防凝露模式包括：控制所述风机2启动。
可以理解的，所述冰箱包括制冷系统。示例性地，所述制冷系统包括压缩机、制冷风机、蒸发器、过滤器、毛细管、冷凝管等部件，在压缩机的运行过程中，制冷剂气体经压缩机压缩为高温高压的过热蒸发，并经压缩机的排气管进入冷凝管，过热蒸气在冷凝管中冷凝为高温中压的液体，高温中压的制冷剂液体经过滤器过滤后进入毛细管，经毛细管节流降压后由高温中压变为低温低压，低温低压的制冷剂液体在蒸发器中大量吸收外界热量而汽化为饱和蒸气实现制冷，然后在吸气为低压蒸汽，再被压缩机吸入维持循环。所述箱体内设有若干个制冷间室，例如，冷藏室、冷冻室、真空保鲜间室等，抽屉1设置于制冷间室内，每个间室内均设有温度检测装置，冰箱上电后，压缩机和各间室的制冷风机按照正常设定转速连续运行，可以是通过以下方式判断所述冰箱是否达到稳定状态：检测若干个所述制冷间室的温度是否均达到若干个所述制冷间室对应的停机点，若是，则判定所述冰箱达到稳定状态。
示例性地，所述抽屉1的送风口11设于所述抽屉1的顶部，如图2所示，这种情况下，抽屉1制冷过程中抽屉1壁面温度较低，当壁面温度低于此时的露点温度时，便会导致水汽在真空抽屉1内壁产生珠状凝露，由于水蒸气密度较空气低且抽屉1顶部送风，抽屉1顶部温度较其它位置更低，通常水珠多出现在抽屉1顶部内壁，如图3所示。则所述风机2、所述第一检测装置3和所述第二检测装置4可以是设于所述抽屉1的顶部，如图4所示，从而保证防凝露效果。如图5所示，所述风机2、所述第一检测装置3和所述第二检测装置4可以是集成为一体，以便于拆卸。如图4和6所示，所述风机2的进风口21可以是与所述抽屉1的顶部垂直，所述风机2的出风口22可以是与所述抽屉1的顶部平行，从而使得抽屉1内的风循环路径如图7所示，保证风能吹到抽屉1的顶部，防止顶部凝露，并且使得抽屉1内的空气能够充分循环。
需要说明的是，在所述步骤S12中，连续检测的次数N和每两次检测之间的间隔时间可以是根据实际需求进行设置，在此不做限定。在本实施例中，通过多次检测来降低传感器测量误差而导致的误判率。凝露温度指的是空气中水分凝结成水滴的温度，当抽屉1的内壁温度低于凝露温度，则内壁上会形成凝露。而由于不同的内部温度和内部湿度，会对凝露温度造成影响，若使用固定的凝露温度，无法准确反映产生凝露的风险，因此，在所述步骤S13中，对于N次中的每次检测，通过获取与该次检测得到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，然后将该次检测得到的内壁温度与凝露温度进行比较，能够准确地判断是否存在产生凝露的风险。示例性地，可以是预先测定不同内部温度Tk和内部湿度RH对应的凝露温度Tc，并形成对应关系，从而，在所述步骤S13中，对于N次中的每次检测，通过该对应关系，即可确定该次检测到的内部温度Tk和内部湿度RH对应的凝露温度Tc。在一个具体的实施方式中，对应关系如表1所示。
表1内部温度Tk和内部湿度RH对应的凝露温度Tc之间的对应关系
优选地，每两次检测之间的间隔时间为1分钟，N等于5。则，所述步骤S12具体为：每隔1分钟控制所述第一检测装置3检测1次抽屉1的内部温度和内部湿度并控制所述第二检测装置4检测1次抽屉1的内壁温度，连续检测5次后，记录连续5次检测到的内部温度为T1、T2、T3、T4、T5，记录连续5次检测到的内部湿度为RH1、RH2、RH3、RH4、RH5，记录连续5次检测到的内壁温度为Tn1、Tn2、Tn3、Tn4、Tn5。所述步骤S13具体为：根据连续5次检测到的内部温度和内部湿度，按照表1确定每次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度Tc1、Tc2、Tc3、Tc4、Tc5，判断连续5次检测到的内壁温度是否均满足Tn＜Tc(即Tn1＜Tc1、Tn2＜Tc2、Tn3＜Tc3、Tn4＜Tc4、Tn5＜Tc5)，如果是，则控制冰箱进入抽屉防凝露模式。
与现有技术相比，本发明实施例公开的冰箱，通过在达到稳定状态后，连续N次检测抽屉1的内部温度、内部湿度和内壁温度，并判断每次检测到的内壁温度是否均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，以确定抽屉1的内壁温度是否存在产生凝露的风险，在判断到是时，进入抽屉防凝露模式，以启动风机2促使抽屉1内空气流动，从而降低抽屉1内的湿度，能有效防止抽屉1产生凝露。
作为其中一个可选的实施例，如图2和图4所示，所述冰箱还包括真空泵和压力检测装置；其中，所述真空泵用于对所述抽屉1进行抽真空；所述压力检测装置用于检测所述抽屉1的内部压力；
所述抽屉防凝露模式还包括：
通过所述压力检测装置检测所述抽屉1的内部压力；
判断所述抽屉1的内部压力是否大于第一预设压力阈值；
若是，则控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉1的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行；
若否，则控制所述真空泵启动运行，直至所述真空泵的运行时长达到第一预设时长时，控制所述真空泵停止运行。
需要说明的是，在本实施例中，第一预设压力阈值大于第二预设压力阈值，第一预设压力阈值可以是根据抽屉1的压力上限进行设定，第二预设压力阈值可以是根据抽屉1的压力下限进行设定，若所述抽屉1的内部压力大于第一预设压力阈值，则会影响保鲜效果，此时对抽屉1进行较长时间的抽真空。所述第一预设时长可以是根据实际需求进行设定，在此不做限制。例如，所述第一预设时长可以是设为5分钟。
在本实施例中，当冰箱进入抽屉防凝露模式时，还会根据抽屉1的内部压力，实现风机2和真空泵的联动控制，能够将水汽及时抽离抽屉1内部，还能使得空间内氧气含量下降，能够抑制果蔬的呼吸作用和氧化反应的进行，从而降低营养物质损失、延缓食材老化和腐败，达到延长食材保鲜期、保证食用品质的目的，实现抽屉1保鲜和避免凝露的兼顾，提升用户体验。
作为上述方案的改进，如图2和图4所示，所述冰箱还包括真空泵和压力检测装置；其中，所述真空泵用于对所述抽屉1进行抽真空；所述压力检测装置用于检测所述抽屉1的内部压力；
所述控制器5还被配置为：
若判断到至少一次检测到的内壁温度不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉正常模式；
其中，所述抽屉正常模式包括：
通过所述压力检测装置检测所述抽屉1的内部压力；
当确定所述抽屉1的内部压力大于第一预设压力阈值时，控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉1的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行。
需要说明的是，在本实施例中，当抽屉1内不存在产生凝露的风险时，主要关注抽屉1的保险效果。第一预设压力阈值大于第二预设压力阈值，第一预设压力阈值可以是根据抽屉1的压力上限进行设定，第二预设压力阈值可以是根据抽屉1的压力下限进行设定，若所述抽屉1的内部压力大于第一预设压力阈值，则会影响保鲜效果，此时对抽屉1进行较长时间的抽真空。
在本实施例中，通过判断至少一次检测到的内壁温度是否不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，以确定抽屉1的内壁温度是否不存在产生凝露的风险，在判断到是时，进入抽屉正常模式，以在抽屉1内部压力过大时启动真空泵将抽屉1内的空气抽走，从而使得空间内氧气含量下降，能够抑制果蔬的呼吸作用和氧化反应的进行，从而降低营养物质损失、延缓食材老化和腐败，达到延长食材保鲜期、保证食用品质的目的。
作为上述方案的改进，所述控制器5还被配置为：
判断所述冰箱进入所述抽屉防凝露模式的持续时长是否达到第二预设时长，或所述冰箱进入所述抽屉正常模式的持续时长是否达到第三预设时长；若是，则返回所述连续N次通过所述第一检测装置3和所述第二检测装置4检测所述抽屉1的内部温度、内部湿度和内壁温度的步骤。
在本实施例中，通过在冰箱以某一模式运行一段时间后，重新判断抽屉1内部是否存在产生凝露的风险，并重新选择相对应的运行模式，能够使得冰箱的运行模式与抽屉1实时的内部状态相适应，提高防凝露效果，并且避免不必要的能耗。
参见图8，是本发明一实施例提供的一种冰箱的抽屉防凝露控制方法的流程示意图。
本发明实施例提供一种冰箱的抽屉防凝露控制方法，包括：
S21、判断所述冰箱是否达到稳定状态，若是，则执行下一步骤S22；
S22、连续N次检测抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度；其中，N≥2；
S23、若判断到每次检测到的内壁温度均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉防凝露模式；
其中，所述抽屉防凝露模式包括：控制风机启动；其中，所述风机用于促使所述抽屉内空气流动。
可以理解的，所述冰箱包括制冷系统。示例性地，所述制冷系统包括压缩机、制冷风机、蒸发器、过滤器、毛细管、冷凝管等部件，在压缩机的运行过程中，制冷剂气体经压缩机压缩为高温高压的过热蒸发，并经压缩机的排气管进入冷凝管，过热蒸气在冷凝管中冷凝为高温中压的液体，高温中压的制冷剂液体经过滤器过滤后进入毛细管，经毛细管节流降压后由高温中压变为低温低压，低温低压的制冷剂液体在蒸发器中大量吸收外界热量而汽化为饱和蒸气实现制冷，然后在吸气为低压蒸汽，再被压缩机吸入维持循环。所述箱体内设有若干个制冷间室，例如，冷藏室、冷冻室、真空保鲜间室等，抽屉设置于制冷间室内，每个间室内均设有温度检测装置，冰箱上电后，压缩机和各间室的制冷风机按照正常设定转速连续运行，可以是通过以下方式判断所述冰箱是否达到稳定状态：检测若干个所述制冷间室的温度是否均达到若干个所述制冷间室对应的停机点，若是，则判定所述冰箱达到稳定状态。
示例性地，所述抽屉1的送风口11设于所述抽屉1的顶部，如图2所示，这种情况下，抽屉1制冷过程中抽屉1壁面温度较低，当壁面温度低于此时的露点温度时，便会导致水汽在真空抽屉1内壁产生珠状凝露，由于水蒸气密度较空气低且抽屉1顶部送风，抽屉1顶部温度较其它位置更低，通常水珠多出现在抽屉1顶部内壁，如图3所示。则所述风机2、所述第一检测装置3和所述第二检测装置4可以是设于所述抽屉1的顶部，如图4所示，从而保证防凝露效果。如图5所示，所述风机2、所述第一检测装置3和所述第二检测装置4可以是集成为一体，以便于拆卸。如图4和6所示，所述风机2的进风口21可以是与所述抽屉1的顶部垂直，所述风机2的出风口22可以是与所述抽屉1的顶部平行，从而使得抽屉1内的风循环路径如图7所示，保证风能吹到抽屉1的顶部，防止顶部凝露，并且使得抽屉1内的空气能够充分循环。
需要说明的是，在所述步骤S12中，连续检测的次数N和每两次检测之间的间隔时间可以是根据实际需求进行设置，在此不做限定。在本实施例中，通过多次检测来降低传感器测量误差而导致的误判率。凝露温度指的是空气中水分凝结成水滴的温度，当抽屉1的内壁温度低于凝露温度，则内壁上会形成凝露。而由于不同的内部温度和内部湿度，会对凝露温度造成影响，若使用固定的凝露温度，无法准确反映产生凝露的风险，因此，在所述步骤S13中，对于N次中的每次检测，通过获取与该次检测得到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，然后将该次检测得到的内壁温度与凝露温度进行比较，能够准确地判断是否存在产生凝露的风险。示例性地，可以是预先测定不同内部温度Tk和内部湿度RH对应的凝露温度Tc，并形成对应关系，从而，在所述步骤S13中，对于N次中的每次检测，通过该对应关系，即可确定该次检测到的内部温度Tk和内部湿度RH对应的凝露温度Tc。在一个具体的实施方式中，对应关系如表1所示。
优选地，每两次检测之间的间隔时间为1分钟，N等于5。则，所述步骤S12具体为：每隔1分钟控制所述第一检测装置3检测1次抽屉1的内部温度和内部湿度并控制所述第二检测装置4检测1次抽屉1的内壁温度，连续检测5次后，记录连续5次检测到的内部温度为T1、T2、T3、T4、T5，记录连续5次检测到的内部湿度为RH1、RH2、RH3、RH4、RH5，记录连续5次检测到的内壁温度为Tn1、Tn2、Tn3、Tn4、Tn5。所述步骤S13具体为：根据连续5次检测到的内部温度和内部湿度，按照表1确定每次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度Tc1、Tc2、Tc3、Tc4、Tc5，判断连续5次检测到的内壁温度是否均满足Tn＜Tc(即Tn1＜Tc1、Tn2＜Tc2、Tn3＜Tc3、Tn4＜Tc4、Tn5＜Tc5)，如果是，则控制冰箱进入抽屉防凝露模式。
与现有技术相比，本发明实施例公开的冰箱的抽屉防凝露控制方法，通过在冰箱达到稳定状态后，连续N次检测抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度，并判断每次检测到的内壁温度是否均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，以确定抽屉的内壁温度是否存在产生凝露的风险，在判断到是时，进入抽屉防凝露模式，以启动风机促使抽屉内空气流动，从而降低抽屉内的湿度，能有效防止抽屉产生凝露。
作为其中一个可选的实施例，所述抽屉防凝露模式还包括：
检测所述抽屉的内部压力；
判断所述抽屉的内部压力是否大于第一预设压力阈值；
若是，则控制真空泵启动运行，直至检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行；其中，所述真空泵用于对所述抽屉进行抽真空；
若否，则控制所述真空泵启动运行，直至所述真空泵的运行时长达到第一预设时长时，控制所述真空泵停止运行。
需要说明的是，在本实施例中，第一预设压力阈值大于第二预设压力阈值，第一预设压力阈值可以是根据抽屉1的压力上限进行设定，第二预设压力阈值可以是根据抽屉1的压力下限进行设定，若所述抽屉1的内部压力大于第一预设压力阈值，则会影响保鲜效果，此时对抽屉1进行较长时间的抽真空。所述第一预设时长可以是根据实际需求进行设定，在此不做限制。例如，所述第一预设时长可以是设为5分钟。
在本实施例中，当冰箱进入抽屉防凝露模式时，还会根据抽屉的内部压力，实现风机和真空泵的联动控制，能够将水汽及时抽离抽屉内部，还能使得空间内氧气含量下降，能够抑制果蔬的呼吸作用和氧化反应的进行，从而降低营养物质损失、延缓食材老化和腐败，达到延长食材保鲜期、保证食用品质的目的，实现抽屉保鲜和避免凝露的兼顾，提升用户体验。
作为其中一个可选的实施例，参见图9，所述方法还包括：
S24、若判断到至少一次检测到的内壁温度不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉正常模式；
其中，所述抽屉正常模式包括：
检测所述抽屉的内部压力；
当确定所述抽屉的内部压力大于第一预设压力阈值时，控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行。
需要说明的是，在本实施例中，当抽屉1内不存在产生凝露的风险时，主要关注抽屉1的保险效果。第一预设压力阈值大于第二预设压力阈值，第一预设压力阈值可以是根据抽屉1的压力上限进行设定，第二预设压力阈值可以是根据抽屉1的压力下限进行设定，若所述抽屉1的内部压力大于第一预设压力阈值，则会影响保鲜效果，此时对抽屉1进行较长时间的抽真空。
在本实施例中，通过判断至少一次检测到的内壁温度是否不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，以确定抽屉的内壁温度是否不存在产生凝露的风险，在判断到是时，进入抽屉正常模式，以在抽屉内部压力过大时启动真空泵将抽屉内的空气抽走，从而使得空间内氧气含量下降，能够抑制果蔬的呼吸作用和氧化反应的进行，从而降低营养物质损失、延缓食材老化和腐败，达到延长食材保鲜期、保证食用品质的目的。
进一步地，参见图10，所述方法还包括：
S25、判断所述冰箱进入所述抽屉防凝露模式的持续时长是否达到第二预设时长，或所述冰箱进入所述抽屉正常模式的持续时长是否达到第三预设时长；若是，返回所述连续N次检测所述抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度的步骤。
在本实施例中，通过在冰箱以某一模式运行一段时间后，重新判断抽屉内部是否存在产生凝露的风险，并重新选择相对应的运行模式，能够使得冰箱的运行模式与抽屉实时的内部状态相适应，提高防凝露效果，并且避免不必要的能耗。
本发明另一实施例的提供一种终端设备包括：处理器、存储器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序。所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个冰箱的抽屉防凝露控制方法实施例中的步骤。
示例性的，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述终端设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器。
所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述终端设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个终端设备的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述终端设备的各种功能。存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(SecureDigital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
其中，所述终端设备集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种冰箱，其特征在于，包括：
箱体；
抽屉，设于所述箱体内；
风机，用于促使所述抽屉内空气流动；
第一检测装置，用于检测所述抽屉的内部温度和内部湿度；
第二检测装置，用于检测所述抽屉的内壁温度；
控制器，其被配置为：
判断所述冰箱是否达到稳定状态，若是，则执行下一步骤；
连续N次通过所述第一检测装置和所述第二检测装置检测所述抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度；其中，N≥2；
若判断到每次检测到的内壁温度均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉防凝露模式；
其中，所述抽屉防凝露模式包括：控制所述风机启动。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括真空泵和压力检测装置；其中，所述真空泵用于对所述抽屉进行抽真空；所述压力检测装置用于检测所述抽屉的内部压力；
所述抽屉防凝露模式还包括：
通过所述压力检测装置检测所述抽屉的内部压力；
判断所述抽屉的内部压力是否大于第一预设压力阈值；
若是，则控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行；
若否，则控制所述真空泵启动运行，直至所述真空泵的运行时长达到第一预设时长时，控制所述真空泵停止运行。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括真空泵和压力检测装置；其中，所述真空泵用于对所述抽屉进行抽真空；所述压力检测装置用于检测所述抽屉的内部压力；
所述控制器还被配置为：
若判断到至少一次检测到的内壁温度不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉正常模式；
其中，所述抽屉正常模式包括：
通过所述压力检测装置检测所述抽屉的内部压力；
当确定所述抽屉的内部压力大于第一预设压力阈值时，控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行。
4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还被配置为：
当确定所述冰箱进入所述抽屉防凝露模式的持续时长达到第二预设时长，或所述冰箱进入所述抽屉正常模式的持续时长达到第三预设时长时，返回所述连续N次通过所述第一检测装置和所述第二检测装置检测所述抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度的步骤。
5.一种冰箱的抽屉防凝露控制方法，其特征在于，包括：
判断所述冰箱是否达到稳定状态，若是，则执行下一步骤；
连续N次检测抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度；其中，N≥2；
若判断到每次检测到的内壁温度均小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉防凝露模式；
其中，所述抽屉防凝露模式包括：控制风机启动；其中，所述风机用于促使所述抽屉内空气流动。
6.如权利要求5所述的冰箱的抽屉防凝露控制方法，其特征在于，所述抽屉防凝露模式还包括：
检测所述抽屉的内部压力；
判断所述抽屉的内部压力是否大于第一预设压力阈值；
若是，则控制真空泵启动运行，直至检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行；其中，所述真空泵用于对所述抽屉进行抽真空；
若否，则控制所述真空泵启动运行，直至所述真空泵的运行时长达到第一预设时长时，控制所述真空泵停止运行。
7.如权利要求5所述的冰箱的抽屉防凝露控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
若判断到至少一次检测到的内壁温度不小于与该次检测到的内部温度和内部湿度对应的凝露温度，则控制所述冰箱进入抽屉正常模式；
其中，所述抽屉正常模式包括：
检测所述抽屉的内部压力；
当确定所述抽屉的内部压力大于第一预设压力阈值时，控制所述真空泵启动运行，直至通过所述压力检测装置检测到所述抽屉的内部压力小于第二预设压力阈值时，控制所述真空泵停止运行。
8.如权利要求7所述的冰箱的抽屉防凝露控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
当确定所述冰箱进入所述抽屉防凝露模式的持续时长达到第二预设时长，或所述冰箱进入所述抽屉正常模式的持续时长达到第三预设时长时，返回所述连续N次检测所述抽屉的内部温度、内部湿度和内壁温度的步骤。
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