CN104567240B - 干燥储物装置及其换风方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种干燥储物装置及其换风方法。其中干燥储物装置包括限定有干燥室的壳体，壳体上设置有送风口。燥储物装置的换风方法包括：获取触发干燥储物装置换风的启动信号；按照启动信号开启送风口，以向干燥室供给经由冷源冷却的气体；测量干燥室内的温度，并在温度低于第一预设温度值后，关闭干燥室送风口，以使干燥室在密封状态下升温。使用本发明的技术方案，根据启动信号开启换风，并根据干燥室内温度控制换风结束，既可以保证送入的低温空气可以完全替换干燥室内的潮湿空气，从而在换风结束后，可以保证干燥室内的相对湿度达到长时间保存干货的要求，又可以避免浪费制冷和送风使用的电能，有效地避免食物霉变和回潮。

Description

干燥储物装置及其换风方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种干燥储物装置及其换风方法。

背景技术

伴随消费者对于更加健康生活方式的期望，枸杞、茶叶、香菇、桂圆、冬虫夏草等干货食材在饮食结构中比重逐渐升高。但这些干货食材非常不易存储，如果放在常温中保存，在通风不好的情况下，保存时间长了容易变色、变质，导致营养成分流失；如果放置在冰箱冷藏室内保存，容易受到冷藏室内其他食物的影响导致受潮，引起发霉、变质。如何长期储存干货食材是函待解决的问题。

为解决这一问题，现有技术中出现了在冰箱制冷功能基础上增加可调节湿度的间室，例如在冰箱的冷藏室内形成独立封闭的空间作为干燥室，当干燥室内关闭时，冷藏室内的相对湿度较高的空气不能进入到干燥室内，从而维持干燥室内空气的干燥。

现有技术中构建的干燥室，通过向干燥室内吹送温度较低的冷风，然后利用相对湿度随温度变化的原理，在封闭空间内形成相对湿度较低的干燥环境，然而传统的送风控制没有考虑到放入物品含有的水分以及干燥室的密封效果，经常会出现长时间送风导致浪费电能或者送风时间过短无法充分置换干燥室内湿度较高的空气造成干燥效果差的问题。针对以上问题，现有技术中尚未提出有效的解决方案。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的干燥储物装置及相应的干燥储物装置的换风方法。

本发明一个进一步的目的是提高干燥储物装置的干燥效果。

本发明另一个进一步的目的是减少干燥储物装置耗费的电能。

根据本发明的一个方面，提供了一种干燥储物装置的换风方法。其中干燥储物装置包括限定有干燥室的壳体，壳体上设置有送风口。该干燥储物装置的换风方法包括：获取触发干燥储物装置换风的启动信号；按照启动信号开启送风口，以向干燥室供给经由冷源冷却的气体；测量干燥室内的温度，并在温度低于第一预设温度值后，关闭干燥室送风口，以使干燥室在密封状态下升温。

可选地，启动信号包括：干燥室内的温度高于第二预设温度值的温度超限信号，其中第二预设温度高于第一预设温度。

可选地，启动信号包括：干燥室内的相对湿度值高于预设湿度值的湿度超限信号。

可选地，启动信号包括：距离上次换风完毕后的时间达到预设间隔时间的定时信号。

可选地，启动信号包括：干燥储物装置取放物体后关闭壳体的状态信号。

可选地，按照启动信号开启干燥室送风口包括：在获取到启动信号后，即时或者延时开启送风口。

可选地，第一预设温度值根据干燥室冷源的温度预先设定，以保证关闭送风口时经由冷源冷却的气体充分替换干燥室内原有的空气。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种干燥储物装置。该干燥储物装置包括：限定有干燥室的壳体，壳体上设置有送风口，温度测量模块，配置为测量干燥室内的温度，送风口被配置为：在获取触发干燥储物装置换风的启动信号后开启，以向干燥室供给经由冷源冷却的气体，并在温度低于第一预设温度值后关闭，以使干燥室在密封状态下升温。

可选地，上述干燥储物装置还包括以下任一种或多种触发模块：温度触发模块，配置为在温度测量模块测量到的温度高于第二预设温度值时生成启动信号，其中第二预设温度高于干燥室第一预设温度；定时触发模块，配置为在距离上次换风完毕后的时间达到预设间隔时间时生成启动信号；湿度触发模块，配置为测量干燥室内的相对湿度，并在测量到的相对湿度值高于预设湿度值时生成干燥室启动信号；开闭触发模块，配置为检测壳体的开闭状态，并在检测出取放物体后关闭壳体后生成启动信号。

可选地上述干燥储物装置布置于冰箱的冷藏室内，冷源包括冰箱的冷冻室或冷藏蒸发器。

本发明干燥储物装置的换风方法，根据触发干燥储物装置换风的启动信号开启换风，并根据温度控制换风结束，既可以保证送入的低温空气可以完全替换干燥室内的潮湿空气，从而在换风结束后，可以保证干燥室内的相对湿度达到长时间保存干货的要求，又可以避免长时间送风，耗费制冷和送风使用的电能，有效地避免食物霉变和回潮。

进一步地，本发明的干燥储物装置的换风方法灵活地采用温度、湿度、时间、干燥室开闭信号作为触发换风的启动信号，有利于干燥环境的保持以及干货的长期保存。

更进一步地，控制送风口开启和关闭的触发温度即以上第一预设温度值和第二预设温度值，均可以根据干燥室冷源和所在冰箱环境的温度预先设定，以保证关闭送风口时经由冷源冷却的气体充分替换干燥室内原有的空气，控制更加符合精确，符合干燥储物装置的储物要求。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的干燥储物装置的干燥原理示意图；

图2是根据本发明一个实施例的干燥储物装置所在风冷冰箱的示意性主视图；

图3是沿图1中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图4是图2所示C处的示意性局部放大图；

图5是根据本发明一个实施例的干燥储物装置的控制框图；

图6是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的干燥室进风风门关闭时的示意性风道系统图；

图7是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的干燥室进风风门开启时的示意性风道系统图；

图8是沿图1中的剖切线B-B截取的示意性风道系统图；

图9是根据本发明一个实施例的干燥储物装置的换风方法的示意图；以及

图10是根据本发明一个实施例的干燥储物装置的换风方法的一种可选流程图。

具体实施方式

本实施例提供了一种干燥储物装置，布置于冰箱特别是风冷冰箱中，为枸杞、茶叶、香菇、桂圆、冬虫夏草等干货食材提供良好的储存环境。其干燥原理在于，将经过冷源冷却的气体送入相对高温的封闭环境中，随着低温气体在封闭空间逐渐升温，导致相对湿度下降，有效形成干燥效果。

图1是根据本发明一个实施例的干燥储物装置的干燥原理示意图，图1将湿空气各种参数之间的关系用图线表示，以温度为纵坐标，以含湿量为横坐标，示出了相对湿度线簇，在一定压力值下，随着随温度的增加，湿空气中的含湿量相应增加。在封闭环境中，空气含湿量在随温度回升是不变的，因此图中的两个点a点和b点，由于在一条竖直线上，a点(-18℃，85％RH)为换气结束后，封闭空间的低温空气状态点，b点(5℃，15％RH)为气体温度回升后的空气状态点，可以看出温度从-18℃回升到5℃，封闭环境的相对湿度从85％RH降低到15％RH，由此可以看出随着封闭环境中空气温度上升，可以有效地降低相对湿度。也就是说，如果封闭环境中充满-18℃，相对湿度为85％RH的气体后，随着温度上升，在温度上升至5℃时，理论上相对湿度会降低到15％RH。而-18℃一般可以为冰箱中冷冻室或蒸发器的温度，而5℃是一般冰箱冷藏室的温度。利用这一物理特性，可以实现本实施例中干燥储物装置的储物环境。

图2是根据本发明一个实施例的干燥储物装置所在风冷冰箱的示意性主视图，风冷冰箱100包括冷藏室20和冷冻室10。冷藏室门24和冷冻室门14被设置在冷藏室20和冷冻室10的前开口处，分别用以打开或关闭冷藏室20和冷冻室10。冷藏室20可与冷冻室10侧向相邻设置。或者说冷藏室20设置在冷冻室10侧向，冷藏室20与冷冻室10之间设置有隔板12。

如本领域技术人员可以理解的，本发明实施例的风冷冰箱100还可包括制冷循环系统以及风道60。制冷循环系统例如可包括压缩机(图中未示出)、冷凝器(图中未示出)、节流元件(图中未示出)以及蒸发器50。风冷冰箱100还可设有位于所述风道60内的风机40，风机40用以将经过蒸发器50降温除湿后的气流吹向冷藏室20和/或冷冻室10。

特别地，风冷冰箱100还可包括具有独立封闭空间的干燥储物装置30，干燥储物装置30限定的封闭空间(以下称之为干燥室)，干燥储物装置30设置在冷藏室20的内部空间中。会在冷藏室20内存放果蔬类食物，使得冷藏室20内的相对湿度较高。冷藏室20的上部空间相比其下部空间会有更高的相对湿度。因此，干燥储物装置30可优选设置在冷藏室20内下部的空间中，也就是说，干燥储物装置30的顶板(参见图3中的顶板322)在冷藏室20内所处的高度位置不超过冷藏室20内部空间整个高度的下三分之一或二分之一。

参见图2和图3，在一些实施例中，干燥储物装置30可由抽屉式密封容器构成。干燥储物装置30可包括抽屉本体31和母座箱体32。其可具有容纳待存物品的顶端开口的容腔。母座箱体32可具有背板321和在各自的后端与所述背板321结合的顶板322、底板323和两个相对的横向侧板，以形成可抽拉地容纳所述抽屉本体31的凹腔。母座箱体32的前端开口，抽屉本体31可沿冷藏室20的前后方向被拉出和容置。在一些实施例中，抽屉本体31上可设置用于抽拉所述抽屉本体31的抽屉门311，所述抽屉门311的边缘处设置有密封条37。这样，当抽屉本体31与母座箱体32闭合时，抽屉门311上的密封条37可与母座箱体32的顶板322、底板323、两个相对的横向侧板的前端密封配合或者说将母座箱体32的前端开口密封，以使干燥储物装置30基本密封。

在一些实施例中，可在抽屉本体31横向的两个侧壁上设置滑道，相应地在母座箱体32两个相对的横向侧板的内表面上安装滑轨，从而使抽屉本体31可滑动地安装于母座箱体32。

在进一步的实施例中，干燥储物装置30的母座箱体32的底板323邻近冷藏室20内部空间底表面设置。即干燥储物装置30的母座箱体32的底板323靠近与冷藏室20内部空间底表面设置，且其间存在间隙。在一些实施例中，干燥储物装置30的母座箱体32的底板323搁置在底表面上。或者说干燥储物装置30设置在冷藏室20内部空间的底部。

干燥储物装置30包括限定有干燥室的壳体，壳体上设置有送风口33。送风口33供冷却气流流入干燥室使用。利用送风口33，干燥室与冷冻室10可控地连通，以经由送风口33将冷冻室10内部的冷却气流受控地供应至干燥室。低温的冷却气流可通过送风口33流入干燥室内后可降低干燥室的温度并利用气温的上升使干燥室内相对湿度降低。送风口33可选的一种结构为置在母座箱体32的与冷冻室10侧壁相邻的横向侧板上。

相应地，在冷冻室10侧壁上设置开口16，在干燥储物装置30与冷冻室10之间的隔板12上设置有通风通道13，送风口33通过通风通道13与开口16之间连通。冷冻室10下部的冷却气流可经由开口16、通风通道13，送风口33受控地供应至干燥室。

由于干燥储物装置30中的厨房物品的散发的水分以及干燥储物装置的密封效果，本发明实施例的干燥储物装置30还需要按照启动信号开启送风口33，进行干燥室内的空气置换。图5是根据本发明一个实施例的干燥储物装置的控制框图，温度测量模块70，配置为测量干燥室内的温度；送风口33被配置为：在获取触发干燥储物装置30换风的启动信号后开启，以向干燥室供给经由冷源冷却的气体，并在干燥室内温度低于第一预设温度值后关闭。该第一预设温度值可以根据干燥室冷源的温度预先设定，以保证关闭送风口时经由冷源冷却的气体可以充分替换干燥室内原有的空气，例如在使用冷冻室10(冷冻温度为-20摄氏度)作为冷源的情况下，可以将第一预设温度设置为-18摄氏度，也就是在干燥室内温度降至-18摄氏度后，关闭送风口33，密封干燥室逐渐升温至冷藏室的环境温度后，达到干燥环境的要求。

为实现以上送风口33的控制，温度测量模块70可以在干燥室内布置至少一个温度传感器，以确定整个干燥室内的温度均达到第一预设温度以下。

干燥储物装置30还包括以下任一种或多种触发模块：温度触发模块72、定时触发模块74、湿度触发模块76、开闭触发模块78。

以上多个触发模块可根据不同的使用参数进行送风开启控制，其中温度触发模块72配置为在温度测量模块70测量到的温度高于第二预设温度值时生成启动信号，其中第二预设温度高于干燥室第一预设温度；该第二预设温度可以设置为本实施例的干燥储物装置30所在冰箱环境的温度，例如将冷藏室20的冷藏温度(例如-5摄氏度)作为第二预设温度，温度触发模块72在确定干燥室的温度达到第二预设温度后，可以立即或者延时一段时间后开启送风口33，再次为干燥室送入冷却的空气。优选地，在确定温度测量模块70测量到的干燥室内温度高于第二预设温度值后，延时一定时间后开启送风口33。也就是使干燥室内温度保持第二预设温度一段时间，以保证使干燥室的环境更稳定，另一方面防止短暂的温度波动造成的误控制。

定时触发模块74配置为在距离上次换风完毕后的时间达到预设间隔时间时生成启动信号，也就是每隔预定周期(例如12小时)开始换风一次。具体间隔的时间可以根据预先对干燥室的测试确定，以在干燥室内正常放置物品的状态下保证干燥室湿度保持在限值以下为宜。

湿度触发模块76配置为测量干燥室内的相对湿度，并在测量到的相对湿度值高于预设湿度值时生成启动信号。湿度触发模块74需要在干燥室内部设置湿度传感器，以便干燥室内湿度超限(例如高于50％RH)后启动送风口33。一种优选的方式为湿度触发模块74还可以设置有温度传感器配合湿度传感器进行工作，例如仅在干燥室内的温度处于正常储存温度(例如5摄氏度)的情况下，根据湿度传感器的测量数据进行送风口的开启，一方面避免了湿度传感器测量的湿度受到温度的影响，另一方面也避免了干燥储物装置30在打开状态或已在送风状态下，湿度传感器发送错误的启动信号。

开闭触发模块78配置为检测壳体(例如抽屉本体31)的开闭状态，并在检测出取放物体后关闭壳体后生成启动信号。这种启动送风考虑到用户在取放物品后，外部空气进入干燥室导致干燥室的湿度上升，从而在用户每次开启干燥室后，进行一次送风，保证干燥室的干燥环境。

以上几种触发模块可以择一配置，从而选择一种方式进行控制，另一种优选的方式为几种触发模块共同工作，例如当出现用户取放物品后，开闭触发模块78工作，如果正常储存状态时，温度触发模块72、定时触发模块74、湿度触发模块76配合工作，定时进行换风，如果出现温度或湿度超限的情况，也可以启动换风。在获取到启动信号后，即时或者延时开启送风口33。

上述干燥储物装置30布置于冰箱的冷藏室20内，冷源包括冰箱的冷冻室或冷藏蒸发器。

送风口33处可设置送风风门34，以受控地向干燥室中引入冷却气流。当然，送风风门34也可设置在通风通道13中。送风风门34例如可为电动风门。具体地，当干燥室不需要送风时，送风风门34关闭，冷冻室10内部的冷却气流不流向干燥室，冰箱中的风路流向参见图6(图中实线箭头表示送风方向，虚线箭头表示回风方向)；当干燥室需要送风时，送风风门34开启，冷冻室10内部的部分冷却气流流向干燥室冰箱中的风路流向参见图7和图8。

送风风门34还可以优选配置为可调节送风口的开度大小。具体地，当干燥室需要风量大时，送风风门34调大送风口开度，当干燥室需要风量小时，送风风门34调小送风口开度。以上送风时间根据干燥室的容积以及送风口的送风量确定，以保证经由冷源冷却的气体可以充分替换干燥室内原有的空气。

在替代性实施例中，干燥储物装置30的送风口33也可直接与风道60连通，以使经过蒸发器50降温除湿后的气流经送风口33直接流入干燥室(而不需要经过冷冻室10或冷藏室20)。在替代性实施例中，当风冷冰箱100具有两个分别为冷藏室20和冷冻室10降温的冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器时，可使经冷藏室蒸发器降温除湿后的气流经由送风口33直接流入干燥室(不需要经过冷藏室20)。

所述干燥储物装置30还具有供所述干燥室内气体流出干燥储物装置30的回风口35。当送风口33向干燥室送风时，将干燥室内湿度较大的气体通过回风口35置换出干燥室。在一些实施例中，述回风口35设置在干燥储物装置30的背板321上。经干燥储物装置30的回风口35流出的气流可流入冷藏室20中，随冷藏室20回风循环回风道60中。

在一些实施例中，所述回风口35处可设置用于关闭或开启回风口35的回风风门36。回风风门36例如可为单向风门，即只从干燥室向外出风而不能使干燥室外部的风流进干燥室内。

在一些实施例中，所述回风风门36可为单向片，在送风口33的送风风门34开启时，由于有气流进入干燥室，干燥室内部的压力会升高，在压力的作用下，干燥储物装置30的回风口35的单向片向外打开，气流将干燥室内的水分带走。为了保证干燥室内的水分被充分带走，可将送风风门34持续打开直至温度低于第一预设温度。然后送风风门34关闭，由于没有持续的空气进入干燥室，干燥室内的压力会降低，干燥储物装置30回风口35的单向片在自重的作用下自动关闭。此时干燥室内形成了一个低温的密闭空间。即干燥室内的冷却气体无法从回风口35流出干燥室；干燥室外部相对湿度较高的气体也无法进入干燥室内。干燥室内的空气会与外部环境发生热传导而进行热交换，使得其温度升高，从而降低干燥室内空气的相对湿度。

在一些实施例中，回风风门36也可为电控风门，其可自动与送风口33处的送风风门34保持同步开闭。

表1示出了根据本发明一个具体实施例的干燥储物装置30的温、湿度对比数据。从表1可以看出干燥室相对湿度比冷藏室20低16％左右，如果冷藏室20放置大量的蔬菜，冷藏室20内的相对湿度可以达到65％。如果把干货放入冷藏室20中，干货非常容易回潮，时间长了容易发霉，造成干货变质。而在本发明中，放在干燥室的干货由于干燥室是相对密闭的空间，受冷藏室20湿度影响很小，可以保证干燥室相对湿度低于40％以下。从而使干货长期保存不回潮、不变质。

表1 冷藏室和干燥室温湿度对比数据

	干燥室(℃)	干燥室(％RH)	冷藏室(℃)	冷藏室(％RH)
					平均值	7.0	26.0	5.7	43.3

本发明实施例还提供了一种干燥储物装置的换风方法，适用于对以上实施例中的任一种干燥储物装置30进行控制，保证干燥储物装置30限定的干燥室具备良好的干燥储物环境。图9是根据本发明一个实施例的干燥储物装置的换风方法的示意图，该干燥储物装置的换风方法包括：

步骤S902，获取触发干燥储物装置换风的启动信号；

步骤S904，按照启动信号开启送风口，以向干燥室供给经由冷源冷却的气体；

步骤S906，测量干燥室内的温度，并判断测得的温度是否低于第一预设温度；

步骤S908，在测得的温度低于第一预设温度值后，关闭送风口，以使干燥室在密封状态下升温。

以上预设的送风时间可以按照根据干燥室的容积以及送风口的送风量确定，以保证经由冷源冷却的气体可以充分替换干燥室内原有的空气，而且尽量避免过量的送风导致的电能和冷源温度的浪费。

以上启动信号可以包括以下任意一种：

干燥室内的温度高于第二预设温度值的温度超限信号；

距离上次换风完毕后的时间达到预设间隔时间的定时信号；

干燥室内的相对湿度值高于预设湿度值的湿度超限信号；

干燥储物装置取放物体后关闭壳体的状态信号。

以上几种触发模块可以择一配置，从而选择一种方式进行控制，另一种优选的方式为几种触发模块共同工作，图10是根据本发明一个实施例的干燥储物装置的换风方法的一种可选流程图。

在干燥储物装置启动后，可以依次执行以下步骤：

步骤S1002，测量干燥室内的环境温度；

步骤S1004，判断干燥室内的温度值是否高于第二预设温度值，若是跳转至步骤S1012，若否，执行步骤S1006；

步骤S1006，判断干燥储物装置距离上次换风完毕后的时间是否达到预设间隔时间(例如12小时)，若是跳转至步骤S1012，若否，执行步骤S1008；

步骤S1008，判断干燥室内的相对湿度值是否高于预设湿度值(例如高于50％RH)，若是跳转至步骤S1012，若否，执行步骤S1010；

步骤S1010，判断干燥储物装置是否被开启后关闭，若是跳转至步骤S1012，若否，返回执行步骤S1002；

步骤S1012，开启送风口，以向干燥室供给经由冷源冷却的气体；

步骤S1014，判断干燥室内测得的温度是否低于第一预设温度值，若否，继续送风直至送风时间达到要求；若是执行步骤S1016，关闭送风口，保持封闭状态，直至满足下一次步骤S1004至步骤S1010中任一项的判断条件，以进行下一次送风。

以上开启送风口的过程，可以是在满足步骤S1004至步骤S1010中任一项的判断条件后立刻执行，例如在距离上次换风完毕后的时间达到预设间隔时间立即开启送风，也可以是延时执行，例如在温度值高于第二预设温度值后，延时一段时间后开启送风口33。

本实施例中提供的干燥储物装置的换风方法，根据触发干燥储物装置换风的启动信号开启换风，并根据温度控制换风结束，既可以保证送入的低温空气可以完全替换干燥室内的潮湿空气，从而在换风结束后，可以保证干燥室内的相对湿度达到长时间保存干货的要求，又可以避免长时间送风，耗费制冷和送风使用的电能，有效地避免食物霉变和回潮。

进一步地，本实施例的干燥储物装置的换风方法灵活地采用温度、湿度、时间、干燥室开闭信号作为触发换风的启动信号，有利于干燥环境的保持以及干货的长期保存。

更进一步地，控制送风口开启和关闭的触发温度即以上第一预设温度值和第二预设温度值，均可以根据干燥室冷源和所在冰箱环境的温度预先设定，以保证关闭送风口时经由冷源冷却的气体可以充分替换干燥室内原有的空气，控制更加符合精确，符合干燥储物装置的储物要求。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (3)

1.一种干燥储物装置的换风方法，其中干燥储物装置设置于风冷冰箱的冷藏室内，所述风冷冰箱的冷藏室设置在所述风冷冰箱的冷冻室侧向，并且所述干燥储物装置包括限定有干燥室的壳体，所述壳体上设置有送风口，所述送风口设置在与冷冻室侧壁相邻的横向侧板上，其特征在于所述方法包括：

获取触发所述干燥储物装置换风的启动信号；

按照所述启动信号开启所述送风口，以使所述干燥室与所述冷冻室连通，从而经由所述送风口将所述冷冻室内部的冷却气流供应至所述干燥室；

测量所述干燥室内的温度，并在所述温度低于第一预设温度值后，关闭所述送风口，以使所述干燥室在密封状态下升温，利用气温的上升使所述干燥室内相对湿度降低，并且启动信号包括：

所述干燥室内的温度高于第二预设温度值的温度超限信号，其中所述第二预设温度高于所述第一预设温度；

距离上次换风完毕后的时间达到预设间隔时间的定时信号；

所述干燥储物装置取放物体后关闭所述壳体的状态信号。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按照所述启动信号开启所述送风口包括：

在获取到所述启动信号后，即时或者延时开启所述送风口。

3.一种干燥储物装置，其特征在于设置于风冷冰箱的冷藏室内，所述风冷冰箱的冷藏室设置在所述风冷冰箱的冷冻室侧向，并且所述干燥储物装置包括：

限定有干燥室的壳体，所述壳体上设置有送风口，所述送风口设置在与冷冻室侧壁相邻的横向侧板上，

温度测量模块，配置为测量所述干燥室内的温度，

所述送风口被配置为：在获取触发所述干燥储物装置换风的启动信号后开启，以使所述干燥室与所述冷冻室连通，从而经由所述送风口将所述冷冻室内部的冷却气流供应至所述干燥室，并在所述温度低于第一预设温度值后关闭，以使所述干燥室在密封状态下升温，利用气温的上升使所述干燥室内相对湿度降低；以及以下任一种或多种触发模块：

温度触发模块，配置为在所述温度测量模块测量到的温度高于第二预设温度值时生成所述启动信号，其中所述第二预设温度高于所述第一预设温度；

定时触发模块，配置为在距离上次换风完毕后的时间达到预设间隔时间时生成所述启动信号；

开闭触发模块，配置为检测所述壳体的开闭状态，并在检测出取放物体后关闭所述壳体后生成所述启动信号。