CN115486841A - 一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套及其生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医用品制造技术领域，具体为一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套及其生产装置，包括橡胶保护套，所述橡胶保护套为橡胶材质，所述橡胶保护套的一端为圆台状，所述橡胶保护套的内部开设有针槽，所述针槽一端的内壁为尖锐状，本发明还包括底座，所述底座的一端固定连接有料管，所述料管的一端连接有料斗，所述料管的外表面设置有加热管，所述料管的一端设置有成型机构。本装置操作简单便利，注射快速胶料，冷却效果均匀，提高生产质量，且冷却速度快，从而节约大量的工作时间，缩短生产周期，进而的提高生产效率，同时橡胶保护套具有良好的穿刺性能和密封性能，使得用户在使用中十分的便捷。

Description

一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套及其生产装置

技术领域

本发明涉及医用品制造技术领域，具体为一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套及其生产装置。

背景技术

静脉采血针是一种在医疗检验过程中用于采集血样的采血针，其顶端的采血针用于穿刺血管，尾端透明软管与尾针相连，尾针外由橡胶软管包裹，外套针帽，用于刺入真空采血试管，利用试管内的负压将血液吸入管内，从而到达采集血液的目的，采血针连接真空试管的一端通常在其表面套上一个橡胶护套，通过橡胶护套第一采血针进行保护，防止血液回流外泄，避免样品损失，同时可多次采血使用；

目前现有的部分采血针橡胶护套内部为平面结构，从而使得穿刺性较差，导致用户在使用中十分的费力，并且其生产装置在使用中注射速度和冷却速度较慢，不仅浪费大量时间，降低工作效率，而且还会影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套及其生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分采血针橡胶护套内部为平面结构，从而使得穿刺性较差，导致用户在使用中十分的费力，并且其生产装置在使用中注射速度和冷却速度较慢，不仅浪费大量时间，降低工作效率，而且还会影响产品质量的问题，通过本方案提高橡胶保护套的穿刺性能和密封性能，从而便于用户的使用，本装置操作简单便利，注射快速胶料，冷却效果均匀，提高生产质量，且冷却速度快，从而节约大量的工作时间，缩短生产周期，进而的提高生产效率，同时橡胶保护套具有良好的穿刺性能和密封性能，使得用户在使用中十分的便捷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套及其生产装置，包括橡胶保护套，所述橡胶保护套为橡胶材质，所述橡胶保护套的一端为圆台状，所述橡胶保护套的内部开设有针槽，所述针槽一端的内壁为尖锐状。

本发明还包括底座，所述底座的一端固定连接有料管，所述料管的一端连接有料斗，所述料管的外表面设置有加热管，所述料管的内部设置有螺旋进料杆，且螺旋进料杆的一端穿过料管并延伸至其外部，所述料管的一端固定连接有动力管，所述动力管的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺旋进料杆的一端固定连接，所述动力管的一端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有传动板，且传动板位于伺服电机的一侧，所述螺旋进料杆的一端转动连接有固定圆板，所述固定圆板的一端均匀固定连接有连接杆，且连接杆的一端皆与传动板固定连接，所述伺服电机的一端与固定圆板固定连接，所述固定圆板的两侧皆设置有固定套，且固定套皆与螺旋进料杆固定连接，所述料管的一端固定连接有转料板，所述转料板的外表面设置有加热板，所述转料板的一侧均匀连接有料嘴，所述料管的一端设置有成型机构。

优选的，所述伺服电机、加热管、第一液压缸、第一液压杆和加热板的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作。

优选的，所述成型机构包括固定板、侧板、第二液压缸、第二液压杆、活动板、导杆、承接板、第一推杆、型腔、浇口和型芯，所述转料板的一侧设置有固定板，且固定板的底端与底座固定连接，所述底座的一端固定连接有侧板，所述侧板的中部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设置有第二液压杆，所述固定板的一侧设置有活动板，所述活动板的四个面角皆滑动连接有导杆，且导杆的两端皆分别与固定板和侧板的一侧固定连接，所述第二液压杆的一端固定连接有承接板，所述承接板的一侧均匀固定连接有第一推杆，且第一推杆的一端皆与活动板的一侧固定连接，所述固定板的一侧均匀开设有型腔，所述固定板的另一侧均匀开设有浇口，且浇口的一端皆分别与型腔相连接，所述料嘴的一端皆分别位于浇口的内部，所述型腔的内部设置有橡胶保护套，所述活动板的一侧均匀固定连接有型芯，且型芯的一端皆分别位于橡胶保护套的内部，所述承接板的一侧设置有推料冷却机构，便于成型。

优选的，所述第二液压缸和第二液压杆的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。

优选的，所述冷却下料机构包括冷却水道、连接头、下料板、推孔、推板、滑孔、滑杆、导孔、第二推杆和下料槽，所述固定板的内部开设有冷却水道，所述冷却水道的两端皆通过螺纹转动连接有连接头，所述活动板的一侧设置有下料板，所述下料板的一端均匀开设有推孔，且推孔皆分别与型芯滑动连接，所述承接板的一侧设置有推板，所述活动板的四个面角皆开设有滑孔，所述滑孔的内部皆滑动连接有滑杆，且滑杆的两端皆分别与推板和下料板的一侧固定连接，所述承接板的两端皆开设有两组导孔，所述导孔的内部皆滑动连接有第二推杆，且第二推杆的一端皆与侧板固定连接，所述底座的中部开设有下料槽，且下料槽位于固定板的一侧，便于本装置的下料工作。

优选的，所述第二液压缸为S状，所述第二液压缸位于型腔的两侧，便于橡胶保护套快速均匀的冷却。

优选的，所述滑孔的内径皆与滑杆的外径相适配，相适配的尺寸便于滑杆的移动。

优选的，所述导孔的内径皆与第二推杆的外径相适配，相适配的尺寸便于第二推杆的移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

用户将胶料颗粒加入料斗的内部，然后控制本装置进行工作，通过伺服电机使得螺旋进料杆在料管的内部转动，通过螺旋进料杆使得胶料颗粒向加热管的位置移动，通过加热管将料管的一端加热直至胶料融化，融化完毕后，用户通过第一液压缸使得第一液压杆伸长，第一液压杆通过传动板和固定圆板使得螺旋进料杆向前移动，此时融化的胶料进入转料板的内部，通过加热板对转料板内部的胶料进行保温，转料板内部的胶料通过料嘴和浇口进入型腔的内部，多组料嘴同时进行注射，从而快速将型腔的内部充满胶料，进而的节约时间，型腔的内部充满胶料后，通过第一液压缸和第一液压杆对型腔内部的胶料进行保压，同时冷却水通过一组连接头进入冷却水道的内部，通过冷却水道内部的冷却水快速均匀的对型腔内部的胶料进行冷却降温，从而使得胶料快速固化成型，进而的节约工作时间，提高成型质量，此时伺服电机的输出端反向转动，同时通过第一液压缸使得第一液压杆缩短，第一液压杆通过传动板、连接杆、固定圆板和固定套使得螺旋进料杆和伺服电机向远离转料板的一侧运动，从而使得螺旋进料杆复位，同时反向转动的螺旋进料杆使得胶料不伴随螺旋进料杆移动，冷却固化后，用户控制第二液压缸使得第二液压杆缩短，第二液压杆带动承接板和第一推杆移动，从而带动活动板、型芯和橡胶保护套移动，同时第二推杆在导孔的内部滑动，当第二推杆的一端与推板抵触时，此时推板不再进行移动，活动板继续移动，滑杆在滑孔的内部滑动，通过滑杆使得下料板不再进行移动，此时下料板的一侧对橡胶保护套的一端进行抵触，从而将橡胶保护套进行脱模，进而的便于用户的工作，脱模后的橡胶保护套掉落在下料槽的内部，通过下料槽进行滑动，橡胶材质的橡胶保护套具有良好的回弹性能，可进行多次使用，橡胶保护套的一端为圆台状便于将橡胶保护套套在采血针的表面，橡胶保护套内部设置的针槽，便于用户将采血针插入橡胶保护套的内部，尖锐状的针槽便于采血针的穿刺，进而的提高橡胶保护套的穿刺性能，便于用户的使用，本装置操作简单便利，注射快速胶料，冷却效果均匀，提高生产质量，且冷却速度快，从而节约大量的工作时间，缩短生产周期，进而的提高生产效率，同时橡胶保护套具有良好的穿刺性能和密封性能，使得用户在使用中十分的便捷。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的剖面立体示意图；

图3为本发明中螺旋进料杆、固定圆板和固定套的立体示意图；

图4为本发明中承接板、活动板和橡胶保护套的剖面立体示意图；

图5为本发明中转料板、固定板和橡胶保护套的剖面立体示意图；

图6为本发明型芯和橡胶保护套的立体示意图；

图7为本发明中冷却水道的剖面立体示意图；

图8为本发明的第一爆炸立体示意图；

图9为本发明的第二爆炸立体示意图。

图中：1、底座；2、料管；3、料斗；4、加热管；5、螺旋进料杆；6、伺服电机；7、动力管；8、第一液压缸；9、第一液压杆；10、传动板；11、固定圆板；12、连接杆；13、固定套；14、转料板；15、加热板；16、料嘴；17、固定板；18、侧板；19、第二液压缸；20、第二液压杆；21、活动板；22、导杆；23、承接板；24、第一推杆；25、型腔；26、浇口；27、型芯；28、橡胶保护套；29、冷却水道；30、连接头；31、下料板；32、推孔；33、推板；34、滑孔；35、滑杆；36、导孔；37、第二推杆；38、下料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图4和图6，一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套，包括橡胶保护套28，橡胶保护套28为橡胶材质，橡胶保护套28的一端为圆台状，橡胶保护套28的内部开设有针槽，针槽一端的内壁为尖锐状；

请参阅图1-9，一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，包括，底座1，底座1的一端固定连接有料管2，料管2的一端连接有料斗3，料管2的外表面设置有加热管4，料管2的内部设置有螺旋进料杆5，且螺旋进料杆5的一端穿过料管2并延伸至其外部，料管2的一端固定连接有动力管7，动力管7的内部设置有伺服电机6，且伺服电机6的输出端与螺旋进料杆5的一端固定连接，动力管7的一端设置有第一液压缸8，第一液压缸8的一端设置有第一液压杆9，第一液压杆9的一端固定连接有传动板10，且传动板10位于伺服电机6的一侧，螺旋进料杆5的一端转动连接有固定圆板11，固定圆板11的一端均匀固定连接有连接杆12，且连接杆12的一端皆与传动板10固定连接，伺服电机6的一端与固定圆板11固定连接，固定圆板11的两侧皆设置有固定套13，且固定套13皆与螺旋进料杆5固定连接，料管2的一端固定连接有转料板14，转料板14的外表面设置有加热板15，转料板14的一侧均匀连接有料嘴16，料管2的一端设置有成型机构；

请参阅图2、图4和图5，本实施例中，成型机构包括固定板17、侧板18、第二液压缸19、第二液压杆20、活动板21、导杆22、承接板23、第一推杆24、型腔25、浇口26和型芯27，转料板14的一侧设置有固定板17，且固定板17的底端与底座1固定连接，底座1的一端固定连接有侧板18，侧板18的中部设置有第二液压缸19，第二液压缸19的一端设置有第二液压杆20，固定板17的一侧设置有活动板21，活动板21的四个面角皆滑动连接有导杆22，且导杆22的两端皆分别与固定板17和侧板18的一侧固定连接，第二液压杆20的一端固定连接有承接板23，承接板23的一侧均匀固定连接有第一推杆24，且第一推杆24的一端皆与活动板21的一侧固定连接，固定板17的一侧均匀开设有型腔25，固定板17的另一侧均匀开设有浇口26，且浇口26的一端皆分别与型腔25相连接，料嘴16的一端皆分别位于浇口26的内部，型腔25的内部设置有橡胶保护套28，活动板21的一侧均匀固定连接有型芯27，且型芯27的一端皆分别位于橡胶保护套28的内部，承接板23的一侧设置有推料冷却机构，冷却固化后，用户控制第二液压缸19使得第二液压杆20缩短，第二液压杆20的一端带动承接板23移动，移动的承接板23带动第一推杆24移动，移动的第一推杆24带动活动板21移动，活动板21带动下料板31、滑杆35和推板33移动，此时活动板21的四个面角在导杆22的表面滑动，通过导杆22对活动板21进行导向，从而提高活动板21移动的稳定性，移动的活动板21带动型芯27和橡胶保护套28移动，此时橡胶保护套28脱离出型腔25的内部，便于成型；

请参阅图1、图4和图7，本实施例中，冷却下料机构包括冷却水道29、连接头30、下料板31、推孔32、推板33、滑孔34、滑杆35、导孔36、第二推杆37和下料槽38，固定板17的内部开设有冷却水道29，冷却水道29的两端皆通过螺纹转动连接有连接头30，活动板21的一侧设置有下料板31，下料板31的一端均匀开设有推孔32，且推孔32皆分别与型芯27滑动连接，承接板23的一侧设置有推板33，活动板21的四个面角皆开设有滑孔34，滑孔34的内部皆滑动连接有滑杆35，且滑杆35的两端皆分别与推板33和下料板31的一侧固定连接，承接板23的两端皆开设有两组导孔36，导孔36的内部皆滑动连接有第二推杆37，且第二推杆37的一端皆与侧板18固定连接，底座1的中部开设有下料槽38，且下料槽38位于固定板17的一侧，当型腔25的内部充满胶料和保压后，冷却水通过一组连接头30进入冷却水道29的内部，通过冷却水道29内部的冷却水快速对型腔25内部的胶料进行冷却降温，从而使得胶料快速固化成型，进而的节约工作时间，提高成型质量，承接板23在移动的同时第二推杆37在导孔36的内部进行滑动，当第二推杆37的一端与推板33抵触时，此时推板33不再进行移动，活动板21继续移动，停止移动的推板33使得滑杆35停止移动，通过移动的活动板21使得滑杆35在滑孔34的内部滑动，同时通过滑杆35使得下料板31不再进行移动，此时下料板31的一侧对橡胶保护套28的一端进行抵触，从而将橡胶保护套28进行脱模，使得橡胶保护套28不再处于型芯27的表面，进而的便于用户的工作，脱模后的橡胶保护套28掉落在下料槽38的内部，通过下料槽38进行滑动，便于本装置的下料工作；

需要说明的是，滑孔34的内径皆与滑杆35的外径相适配，相适配的尺寸便于滑杆35的移动，导孔36的内径皆与第二推杆37的外径相适配，相适配的尺寸便于第二推杆37的移动第二液压缸19和第二液压杆20的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，伺服电机6、加热管4、第一液压缸8、第一液压杆9和加热板15的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作，第二液压缸19为S状，第二液压缸19位于型腔25的两侧，便于橡胶保护套28快速均匀的冷却。

工作原理：用户将胶料颗粒加入料斗3的内部，然后通过开关控制本装置进行工作，用户控制伺服电机6工作，伺服电机6的输出端带动螺旋进料杆5转动，通过伺服电机6使得螺旋进料杆5在料管2的内部转动，通过转动的螺旋进料杆5使得料管2内部的胶料颗粒向加热管4的位置移动，工作的加热管4产生一定的温度，从而将料管2的一端加热，并使得料管2内部的胶料融化，融化完毕后，用户控制第一液压缸8和第一液压杆9工作，通过工作的第一液压缸8使得第一液压杆9伸长，第一液压杆9的一端带动传动板10移动，移动的传动板10带动连接杆12和伺服电机6移动，连接杆12带动固定圆板11移动，固定圆板11的一侧与一组固定套13抵触，通过固定套13从而带动螺旋进料杆5移动，螺旋进料杆5带动伺服电机6移动，移动的螺旋进料杆5将融化后的胶料向前推动，此时融化的胶料进入转料板14的内部，工作的加热板15产生热量，对转料板14内部的胶料进行保温，使得胶料处于液态，此时第一液压杆9继续伸长，转料板14内部的胶料通过料嘴16和浇口26进入型腔25的内部，多组料嘴16同时进行注射，从而快速将型腔25的内部充满胶料，进而的节约时间，充满胶料后，对型腔25内部的胶料进行保压，同时冷却水通过一组连接头30进入冷却水道29的内部，通过冷却水道29内部的冷却水快速对型腔25内部的胶料进行冷却降温，从而使得胶料快速固化成型，进而的节约工作时间，提高成型质量，此时伺服电机6的输出端反向转动，同时通过第一液压缸8使得第一液压杆9缩短，第一液压杆9通过传动板10和固定圆板11使得螺旋进料杆5复位，同时反向转动的螺旋进料杆5使得胶料不伴随螺旋进料杆5移动，冷却固化后，用户控制第二液压缸19使得第二液压杆20缩短，第二液压杆20的一端带动承接板23移动，移动的承接板23带动第一推杆24移动，移动的第一推杆24带动活动板21移动，活动板21带动下料板31、滑杆35和推板33移动，此时活动板21的四个面角在导杆22的表面滑动，通过导杆22对活动板21进行导向，从而提高活动板21移动的稳定性，移动的活动板21带动型芯27和橡胶保护套28移动，此时橡胶保护套28脱离出型腔25的内部，承接板23在移动的同时第二推杆37在导孔36的内部进行滑动，当第二推杆37的一端与推板33抵触时，此时推板33不再进行移动，活动板21继续移动，停止移动的推板33使得滑杆35停止移动，通过移动的活动板21使得滑杆35在滑孔34的内部滑动，同时通过滑杆35使得下料板31不再进行移动，此时下料板31的一侧对橡胶保护套28的一端进行抵触，从而将橡胶保护套28进行脱模，使得橡胶保护套28不再处于型芯27的表面，进而的便于用户的工作，脱模后的橡胶保护套28掉落在下料槽38的内部，通过下料槽38进行滑动，当橡胶保护套28全部掉落后，此时用户在通过第二液压缸19控制第二液压杆20伸长，第二液压杆20带动承接板23、第一推杆24和活动板21移动，此时活动板21带动推板33、滑杆35和下料板31移动，当下料板31的一侧与固定板17贴合时，此时固定板17不在进行移动，活动板21继续移动复位，同时活动板21一侧的型芯27在推孔32的内部进行移动，当下料板31和活动板21复位后，此时用户在控制伺服电机6、第一液压缸8和第一液压杆9进行注射工作，不断重复上述过程进行生产，橡胶材质的橡胶保护套28具有良好的回弹性能，可进行多次使用，橡胶保护套28的一端为圆台状便于将橡胶保护套28套在采血针的表面，橡胶保护套28内部设置的针槽，便于用户将采血针插入橡胶保护套28的内部，尖锐状的针槽便于采血针的穿刺，进而的提高橡胶保护套28的穿刺性能，便于用户的使用，本装置操作简单便利，注射快速胶料，冷却效果均匀，提高生产质量，且冷却速度快，从而节约大量的工作时间，缩短生产周期，进而的提高生产效率，同时橡胶保护套28具有良好的穿刺性能和密封性能，使得用户在使用中十分的便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套，其特征在于，包括橡胶保护套（28），所述橡胶保护套（28）为橡胶材质，所述橡胶保护套（28）的一端为圆台状，所述橡胶保护套（28）的内部开设有针槽，所述针槽一端的内壁为尖锐状。

2.一种应用于权利要求1所述的一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的一端固定连接有料管（2），所述料管（2）的一端连接有料斗（3），所述料管（2）的外表面设置有加热管（4），所述料管（2）的内部设置有螺旋进料杆（5），且螺旋进料杆（5）的一端穿过料管（2）并延伸至其外部，所述料管（2）的一端固定连接有动力管（7），所述动力管（7）的内部设置有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出端与螺旋进料杆（5）的一端固定连接，所述动力管（7）的一端设置有第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）的一端设置有第一液压杆（9），所述第一液压杆（9）的一端固定连接有传动板（10），且传动板（10）位于伺服电机（6）的一侧，所述螺旋进料杆（5）的一端转动连接有固定圆板（11），所述固定圆板（11）的一端均匀固定连接有连接杆（12），且连接杆（12）的一端皆与传动板（10）固定连接，所述伺服电机（6）的一端与固定圆板（11）固定连接，所述固定圆板（11）的两侧皆设置有固定套（13），且固定套（13）皆与螺旋进料杆（5）固定连接，所述料管（2）的一端固定连接有转料板（14），所述转料板（14）的外表面设置有加热板（15），所述转料板（14）的一侧均匀连接有料嘴（16），所述料管（2）的一端设置有成型机构。

3.根据权利要求2所述的一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，其特征在于：所述伺服电机（6）、加热管（4）、第一液压缸（8）、第一液压杆（9）和加热板（15）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，其特征在于：所述成型机构包括固定板（17）、侧板（18）、第二液压缸（19）、第二液压杆（20）、活动板（21）、导杆（22）、承接板（23）、第一推杆（24）、型腔（25）、浇口（26）和型芯（27），所述转料板（14）的一侧设置有固定板（17），且固定板（17）的底端与底座（1）固定连接，所述底座（1）的一端固定连接有侧板（18），所述侧板（18）的中部设置有第二液压缸（19），所述第二液压缸（19）的一端设置有第二液压杆（20），所述固定板（17）的一侧设置有活动板（21），所述活动板（21）的四个面角皆滑动连接有导杆（22），且导杆（22）的两端皆分别与固定板（17）和侧板（18）的一侧固定连接，所述第二液压杆（20）的一端固定连接有承接板（23），所述承接板（23）的一侧均匀固定连接有第一推杆（24），且第一推杆（24）的一端皆与活动板（21）的一侧固定连接，所述固定板（17）的一侧均匀开设有型腔（25），所述固定板（17）的另一侧均匀开设有浇口（26），且浇口（26）的一端皆分别与型腔（25）相连接，所述料嘴（16）的一端皆分别位于浇口（26）的内部，所述型腔（25）的内部设置有橡胶保护套（28），所述活动板（21）的一侧均匀固定连接有型芯（27），且型芯（27）的一端皆分别位于橡胶保护套（28）的内部，所述承接板（23）的一侧设置有推料冷却机构。

5.根据权利要求4所述的一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，其特征在于：所述第二液压缸（19）和第二液压杆（20）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，其特征在于：所述冷却下料机构包括冷却水道（29）、连接头（30）、下料板（31）、推孔（32）、推板（33）、滑孔（34）、滑杆（35）、导孔（36）、第二推杆（37）和下料槽（38），所述固定板（17）的内部开设有冷却水道（29），所述冷却水道（29）的两端皆通过螺纹转动连接有连接头（30），所述活动板（21）的一侧设置有下料板（31），所述下料板（31）的一端均匀开设有推孔（32），且推孔（32）皆分别与型芯（27）滑动连接，所述承接板（23）的一侧设置有推板（33），所述活动板（21）的四个面角皆开设有滑孔（34），所述滑孔（34）的内部皆滑动连接有滑杆（35），且滑杆（35）的两端皆分别与推板（33）和下料板（31）的一侧固定连接，所述承接板（23）的两端皆开设有两组导孔（36），所述导孔（36）的内部皆滑动连接有第二推杆（37），且第二推杆（37）的一端皆与侧板（18）固定连接，所述底座（1）的中部开设有下料槽（38），且下料槽（38）位于固定板（17）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，其特征在于：所述第二液压缸（19）为S状，所述第二液压缸（19）位于型腔（25）的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，其特征在于：所述滑孔（34）的内径皆与滑杆（35）的外径相适配。

9.根据权利要求6所述的一种提高穿刺性的采血针用橡胶护套的生产装置，其特征在于：所述导孔（36）的内径皆与第二推杆（37）的外径相适配。

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