CN215396566U

CN215396566U - 一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具

Info

Publication number: CN215396566U
Application number: CN202121489471.5U
Authority: CN
Inventors: 高文彬; 刘云广; 张成雷; 庄申乐; 王广雷; 王秀剑; 孙崇文
Original assignee: Shandong Longli Electronics Co ltd
Current assignee: Shandong Longli Electronics Co ltd
Priority date: 2021-07-01
Filing date: 2021-07-01
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，底座上部设有动模座板，所述动模座板通过若干个立柱连接在底座上；所述动模座板上部设有支架，所述支架一侧设有推板，所述推板一侧设有顶杆，推板通过顶杆活动连接在底座上；所述推板上部设有定位板，所述定位板连接在支架上，所述定位板上部设有若干个下顶块，所述下顶块一侧设有顶块推杆，下顶块活动连接在顶块顶杆上，顶块顶杆连接在推板上，下顶块套在顶块推杆上，所述下顶块内部设有若干个镶针，所述镶针连接在定位板上。本实用新型避免在注塑过程中因高温造成卡滞、拉伤、阻断等现象，避免溢料形成毛刺，影响产品后续使用。

Description

一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域，特别涉及一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具。

背景技术

随着科学技术的不断进步发展，电连接器在社会中应用的范围也越来越广电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。

在耐高温连接器中，生产加工过程中需要实用模具注塑成型，目前的模具在使用过程中对注塑成型后温度高出模时拉动镶针容易造成拉伤、阻断等现象，而间隙大了，又会溢料形成毛刺，影响产品后续使用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，避免在注塑过程中因高温造成拉伤、阻断等现象，避免溢料形成毛刺，影响产品后续使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，包括底座、定模座板、下顶块、镶针，所述底座上部设有动模座板，所述动模座板通过若干个立柱连接在底座上；所述动模座板上部设有支架，所述支架一侧设有推板，所述推板一侧设有顶杆，推板通过顶杆活动连接在底座上；所述推板上部设有定位板，所述定位板连接在支架上，所述定位板上部设有若干个下顶块，所述下顶块一侧设有顶块推杆，下顶块活动连接在顶块顶杆上，顶块顶杆连接在推板上，下顶块套在顶块推杆上，所述下顶块内部设有若干个镶针，所述镶针连接在定位板上；当顶杆推动推板移动时，推板通过顶块推杆推动下顶块移动；

所述支架上部设有动模框，所述动模框连接在支架上，复位杆一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧套在复位杆上；当推板推动下顶块移动完毕后，复位弹簧推动推块复位；所述动模框内部设有动模仁，所述动模仁连接在动模框上；动模仁上部设有定模框，所述定模框内部设有定模仁，定模仁连接在定模框上，所述定模仁一侧设有浇口套，所述浇口套一侧设有若干个成型槽，所述成型槽通过导流槽连接在浇口套上；成型熔液通过浇口套流经过导流槽进入成型槽内，在成型槽内实现注塑；成型槽另一侧设有上镶件；定模框上部设有定模座板，所述定模座板一侧设有伸缩杆，定模座板通过伸缩杆连接在底座上；伸缩杆伸缩带动定模座板移动；

优选的，所述下顶块一侧设有若干个顶块复位杆，所述顶块复位杆连接在推板上；下顶块活动连接在顶块复位杆上，当推板推动下顶块移动时沿着顶块复位杆滑动，通过顶块复位杆避免下顶块在移动过程中产生偏移。

优选的，所述浇口套下部设有分流杆，所述分流杆连接在动模仁上；当熔液通过浇口套进入导流槽时，熔液通过分流杆进行分流，避免熔液直接冲击进入导流槽内，成型结束后熔液附着在分流杆上，便于拽动分流杆使材料从浇口套内排出。

优选的，所述下顶块一侧设有浇道顶杆，所述浇道顶杆连接在推板上；当成型结束后推板推动浇道顶杆移动，通过浇道顶杆把导流槽内冷却的物料顶出，便于取出产品。

优选的，所述动模仁内部设有导管，所述导管两端设有水咀；通过水咀向导管内注入水流实现对成型过程中降温，提高成型过程中的效率。

优选的，所述导流槽一侧设有可转动调节镶件，所述可转动调节镶件下部设有调节槽，可转动调节镶件活动连接在定模仁上；通过转动可转动调节镶件使调节槽流通不同的导流槽，实现使熔液就不同的成型槽内。

优选的，所述定模框下部设有若干个导向柱，所述动模框一侧对应导向柱设有导向槽；当伸缩杆带动定模框移动时通过导向柱避免移动时产生偏差。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)成型结束后通过顶杆推动推板移动，推板推动下顶块移动推动产品从镶针上脱离，通过推动产品避免在高温成型后拉动镶针损坏成型产品，提高了产品成型质量；

2)通过转动可转动调节镶件实现控制浇口套内熔液通过导流槽时的流向，从而控制熔液在不同成型槽内注塑成型，实现注塑时根据要求进入不同成型槽内进行注塑。

附图说明

附图1是本实用新型一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具结构示意图；

附图2是本实用新型一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具中定模框结构示意图；

附图3是本实用新型一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具中浇口套结构示意图；

附图4是本实用新型一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具中下顶块结构示意图；

附图5是本实用新型一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具中水咀结构示意图；

附图6是本实用新型一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具中推板结构示意图；

附图7是本实用新型一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具中浇道顶杆结构示意图；

图中：1-定模座板，2-浇口套，3-定模框，31-定模仁，32-导流槽，33-成型槽，4-水咀，41-导管，5-伸缩杆，6-动模座板，61-支架，7-顶杆，8-立柱，9-动模框，91-动模仁， 10-导向柱，101-导向槽，11-可转动调节镶件，111-调节槽，12-上镶件，13-镶针，14-分流杆，15-浇道顶杆，16-下顶块，17-顶块复位杆，18-复位杆，19-定位板，20-复位弹簧， 21-推板，22-底座，23-顶块顶杆。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，包括底座22、定模座板1、下顶块16、镶针13，所述底座22上部设有动模座板6，所述动模座板6通过若干个立柱8连接在底座22 上；所述动模座板6上部设有支架61，所述支架61一侧设有推板21，所述推板21一侧设有顶杆7，推板21通过顶杆7活动连接在底座22上；所述推板21上部设有定位板19，所述定位板19连接在支架61上，所述定位板19上部设有若干个下顶块16，所述下顶块16 一侧设有顶块推杆，下顶块16活动连接在顶块顶杆23上，顶块顶杆23连接在推板21上，下顶块16套在顶块推杆上，所述下顶块16内部设有若干个镶针13，所述镶针13连接在定位板19上；当顶杆7推动推板21移动时，推板21通过顶块推杆推动下顶块16移动；

所述支架61上部设有动模框9，所述动模框9连接在支架61上，复位杆18一侧设有复位弹簧20，所述复位弹簧20套在复位杆18上；当推板21推动下顶块16移动完毕后，复位弹簧20推动推块复位；所述动模框9内部设有动模仁91，所述动模仁91连接在动模框9上；动模仁91上部设有定模框3，所述定模框3内部设有定模仁31，定模仁31连接在定模框3上，所述定模仁31一侧设有浇口套2，所述浇口套2一侧设有若干个成型槽33，所述成型槽33通过导流槽32连接在浇口套2上；成型熔液通过浇口套2流经过导流槽32 进入成型槽33内，在成型槽33内实现注塑；成型槽33另一侧设有上镶件12；定模框3上部设有定模座板1，所述定模座板1一侧设有伸缩杆5，定模座板1通过伸缩杆5连接在底座22上；伸缩杆5伸缩带动定模座板1移动；

所述下顶块16一侧设有若干个顶块复位杆17，所述顶块复位杆17连接在推板21上；下顶块16活动连接在顶块复位杆17上，当推板21推动下顶块16移动时沿着顶块复位杆17滑动，通过顶块复位杆17避免下顶块16在移动过程中产生偏移。

所述浇口套2下部设有分流杆14，所述分流杆14连接在动模仁91上；当熔液通过浇口套2进入导流槽32时，熔液通过分流杆14进行分流，避免熔液直接冲击进入导流槽32 内，成型结束后熔液附着在分流杆14上，便于拽动分流杆14使材料从浇口套2内排出。

所述下顶块16一侧设有浇道顶杆15，所述浇道顶杆15连接在推板21上；当成型结束后推板21推动浇道顶杆15移动，通过浇道顶杆15把导流槽32内冷却的物料顶出，便于取出产品。

所述动模仁91内部设有导管41，所述导管41两端设有水咀4；通过水咀4向导管41内注入水流实现对成型过程中降温，提高成型过程中的效率。

所述导流槽32一侧设有可转动调节镶件11，所述可转动调节镶件11下部设有调节槽 111；，可转动调节镶件11活动连接在定模仁31上；通过转动可转动调节镶件11使调节槽111流通不同的导流槽32，实现使熔液就不同的成型槽33内。

所述定模框3下部设有若干个导向柱10，所述动模框9一侧对应导向柱10设有导向槽 101；当伸缩杆5带动定模框3移动时通过导向柱10避免移动时产生偏差。

一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，工作过程如下：把注塑熔液倒入浇口套2 中，通过分流杆14使熔液均匀从导流槽32内流入成型槽33，使用者根据需要转动可转动调节镶件11调整熔液流动方向；当注塑结束后伸缩杆5伸长带动定模座板1移动，顶杆7推动推板21移动，通过推板21推动下顶块16实现推动产品从镶针13上脱落，实现取出注塑产品。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，包括底座、定模座板、下顶块、镶针，其特征在于：所述底座上部设有动模座板，所述动模座板通过若干个立柱连接在底座上；所述动模座板上部设有支架，所述支架一侧设有推板，所述推板一侧设有顶杆，推板通过顶杆活动连接在底座上；所述推板上部设有定位板，所述定位板连接在支架上，所述定位板上部设有若干个下顶块，所述下顶块一侧设有顶块推杆，下顶块活动连接在顶块顶杆上，顶块顶杆连接在推板上，下顶块套在顶块推杆上，所述下顶块内部设有若干个镶针，所述镶针连接在定位板上；

所述支架上部设有动模框，所述动模框连接在支架上，复位杆一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧套在复位杆上；所述动模框内部设有动模仁，所述动模仁连接在动模框上；动模仁上部设有定模框，所述定模框内部设有定模仁，定模仁连接在定模框上，所述定模仁一侧设有浇口套，所述浇口套一侧设有若干个成型槽，所述成型槽通过导流槽连接在浇口套上；成型槽另一侧设有上镶件；定模框上部设有定模座板，所述定模座板一侧设有伸缩杆，定模座板通过伸缩杆连接在底座上；伸缩杆伸缩带动定模座板移动。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，其特征在于所述下顶块一侧设有若干个顶块复位杆，所述顶块复位杆连接在推板上。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，其特征在于所述浇口套下部设有分流杆，所述分流杆连接在动模仁上。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，其特征在于所述下顶块一侧设有浇道顶杆，所述浇道顶杆连接在推板上。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，其特征在于所述动模仁内部设有导管，所述导管两端设有水咀。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，其特征在于所述导流槽一侧设有可转动调节镶件，所述可转动调节镶件下部设有调节槽，可转动调节镶件活动连接在定模仁上。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温微矩形电连接器基座注塑模具，其特征在于所述定模框下部设有若干个导向柱，所述动模框一侧对应导向柱设有导向槽。