CN209920414U - 一种血袋加工用高精密注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种血袋加工用高精密注塑机，包括料管，所述料管的输出端为注射口，所述料管远离注射口的一端固定连接有推力框，所述料管的顶部设置有料斗，所述料斗的顶部设置有第一粉碎架，所述料斗的内部位于第一粉碎架的下方设置有第二粉碎架，所述料管的内部设置有螺杆，所述螺杆远离注射口的一端设置有挡块，所述推力框的内部设置有电机框，本实用新型涉及医疗设备技术领域。该血袋加工用高精密注塑机，达到了原料加入到注射机时，进行多重粉碎，提高原料的粉碎效率，避免较大的颗粒进入装置内部，对装置造成一定的伤害，同时充分粉碎的原料进入到料管中进行加热，提高原料的融化效率，进而提高产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体为一种血袋加工用高精密注塑机。
背景技术
注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
目前，现有的血袋加工过程中，使用的注射机，对原料处理不充分，导致一些颗粒较大的原料直接进入料管中，对装置造成较大伤害，且影响颗粒的融化效率，影响产品的质量，同时降低装置的生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种血袋加工用高精密注塑机，解决了现有的血袋加工过程中，使用的注射机，对原料处理不充分，导致一些颗粒较大的原料直接进入料管中，对装置造成较大伤害，且影响颗粒的融化效率，影响产品的质量，同时降低装置的生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种血袋加工用高精密注塑机，包括料管，所述料管的输出端为注射口，所述料管远离注射口的一端固定连接有推力框，所述料管的顶部设置有料斗，所述料斗的顶部设置有第一粉碎架，所述料斗的内部位于第一粉碎架的下方设置有第二粉碎架，所述料管的内部设置有螺杆，所述螺杆远离注射口的一端设置有挡块，所述推力框的内部设置有电机框，所述电机框的内部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至电机框的外部，所述电机位于电机框外部的一端固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器与螺杆固定连接，所述螺杆固定连接有限位块，所述限位块与料管的内壁滑动连接，所述推力框的内壁固定连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端固定连接有运动板，所述运动板与电机框固定连接，所述推力框的内部设置有导杆，所述运动板与导杆滑动连接。
优选的，所述料管的表面靠近注射口的一端设置有加热器。
优选的，所述第二粉碎架的齿牙与料斗的内壁紧密接触。
优选的，所述液压伸缩棒的数量为两个。
优选的，所述料斗的内部坡面斜度为50°。
优选的，所述螺杆与料管的内壁滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种血袋加工用高精密注塑机，通过料管的输出端为注射口，料管远离注射口的一端固定连接有推力框，料管的顶部设置有料斗，料斗的顶部设置有第一粉碎架，料斗的内部位于第一粉碎架的下方设置有第二粉碎架，料管的内部设置有螺杆，螺杆远离注射口的一端设置有挡块，推力框的内部设置有电机框，电机框的内部设置有电机，电机的输出轴贯穿且延伸至电机框的外部，电机位于电机框外部的一端固定连接有联轴器，电机通过联轴器与螺杆固定连接，螺杆固定连接有限位块，限位块与料管的内壁滑动连接，推力框的内壁固定连接有液压伸缩棒，液压伸缩棒的输出端固定连接有运动板，运动板与电机框固定连接，推力框的内部设置有导杆，运动板与导杆滑动连接，达到了原料加入到注射机时，进行多重粉碎，提高原料的粉碎效率，避免较大的颗粒进入装置内部，对装置造成一定的伤害，同时充分粉碎的原料进入到料管中进行加热，提高原料的融化效率，进而提高产品质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型整体内部结构示意图；
图3为本实用新型推力框内部结构示意图。
图中：1料管、2注射口、3推力框、4料斗、5第一粉碎架、6第二粉碎架、7加热器、8螺杆、9挡块、10电机框、11电机、12联轴器、13限位块、 14液压伸缩棒、15运动板、16导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种血袋加工用高精密注塑机，包括料管1，料管1的输出端为注射口2，料管1远离注射口2的一端固定连接有推力框3，料管1的顶部设置有料斗4，料斗4的顶部设置有第一粉碎架5，料斗4的内部位于第一粉碎架5的下方设置有第二粉碎架6，料管 1的内部设置有螺杆8，螺杆8远离注射口2的一端设置有挡块9，推力框3 的内部设置有电机框10，电机框10的内部设置有电机11，电机11的输出轴贯穿且延伸至电机框10的外部，电机11位于电机框10外部的一端固定连接有联轴器12，电机11通过联轴器12与螺杆8固定连接，螺杆8固定连接有限位块13，限位块13与料管1的内壁滑动连接，推力框3的内壁固定连接有液压伸缩棒14，液压伸缩棒14的输出端固定连接有运动板15，运动板15与电机框10固定连接，推力框3的内部设置有导杆16，运动板15与导杆16滑动连接，料管1的表面靠近注射口2的一端设置有加热器7，达到了原料加入到注射机时，进行多重粉碎，提高原料的粉碎效率，避免较大的颗粒进入装置内部，对装置造成一定的伤害，同时充分粉碎的原料进入到料管中进行加热，提高原料的融化效率，进而提高产品质量的目的，第二粉碎架6的齿牙与料斗4的内壁紧密接触，液压伸缩棒14的数量为两个，料斗4的内部坡面斜度为50°，螺杆8与料管1的内壁滑动连接。
使用时，将原料投入到料斗4中，第一粉碎架5、第二粉碎架6分别工作，对原料进行充分的粉碎，粉碎后的原料落入到料管1中，电机11工作，带动联轴器12运动，带动螺杆8转动，带动原料前进，加热器7工作，对料管1 内的原料进行加热，直至熔融状态，注射口2与模具浇注口进行对接，液压伸缩棒14运动，带动运动板15运动，带动螺杆8前进，将料管1里的物料，挤压到模具中，完成注塑，达到了原料加入到注射机时，进行多重粉碎，提高原料的粉碎效率，避免较大的颗粒进入装置内部，对装置造成一定的伤害，同时充分粉碎的原料进入到料管中进行加热，提高原料的融化效率，进而提高产品质量的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种血袋加工用高精密注塑机，包括料管(1)，其特征在于：所述料管(1)的输出端为注射口(2)，所述料管(1)远离注射口(2)的一端固定连接有推力框(3)，所述料管(1)的顶部设置有料斗(4)，所述料斗(4)的顶部设置有第一粉碎架(5)，所述料斗(4)的内部位于第一粉碎架(5)的下方设置有第二粉碎架(6)，所述料管(1)的内部设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)远离注射口(2)的一端设置有挡块(9)，所述推力框(3)的内部设置有电机框(10)，所述电机框(10)的内部设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿且延伸至电机框(10)的外部，所述电机(11)位于电机框(10)外部的一端固定连接有联轴器(12)，所述电机(11)通过联轴器(12)与螺杆(8)固定连接，所述螺杆(8)固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)与料管(1)的内壁滑动连接，所述推力框(3)的内壁固定连接有液压伸缩棒(14)，所述液压伸缩棒(14)的输出端固定连接有运动板(15)，所述运动板(15)与电机框(10)固定连接，所述推力框(3)的内部设置有导杆(16)，所述运动板(15)与导杆(16)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种血袋加工用高精密注塑机，其特征在于：所述料管(1)的表面靠近注射口(2)的一端设置有加热器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种血袋加工用高精密注塑机，其特征在于：所述第二粉碎架(6)的齿牙与料斗(4)的内壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种血袋加工用高精密注塑机，其特征在于：所述液压伸缩棒(14)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种血袋加工用高精密注塑机，其特征在于：所述料斗(4)的内部坡面斜度为50°。
6.根据权利要求1所述的一种血袋加工用高精密注塑机，其特征在于：所述螺杆(8)与料管(1)的内壁滑动连接。
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|---|---|---|---|
| CN201920354137.5U CN209920414U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种血袋加工用高精密注塑机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920354137.5U CN209920414U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种血袋加工用高精密注塑机 |
Publications (1)
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| CN209920414U true CN209920414U (zh) | 2020-01-10 |
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ID=69069999
Family Applications (1)
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| CN201920354137.5U Active CN209920414U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种血袋加工用高精密注塑机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209920414U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111497059A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-07 | 重庆鼎鼎科技有限公司 | 一种汽车零部件注塑装置 |
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2019
- 2019-03-19 CN CN201920354137.5U patent/CN209920414U/zh active Active
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