CN106626220A - 一种注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种注塑装置,包括连杆式模具和与连杆式模具相连的热熔注射装置,所述的连杆式模具包括模架(1)、设在模架(1)内的直角接套(2)和脱模机构(3)、设在模架(1)外的拉杆(4),所述的热熔注射装置包括机筒(5)、套在机筒(5)外的加热器(6)、伸入机筒(5)内部的螺杆(7)、与螺杆(7)一端相连的止逆环(8)、与螺杆(7)另一端相连的熔胶马达(9),所述的机筒(5)上方连有料斗(10),所述的止逆环(8)位于机筒(5)内,所述的加热器(6)为电磁加热器。本发明的注塑装置,具有如下技术效果:1)节能:降低能耗;2)精密:提高注塑机制品重复精度;3)高效:相同条件下缩短加工时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑装置,属于注塑技术领域。
背景技术
注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统,因具有一次能够成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前已成为塑料成型加工的主要设备。注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
现有的注塑装置,存在如下不足之处:1)能耗高;2)精密度低;3)加工时间长。
发明内容
本发明的目的是客服现有技术的不足之处,提供一种注塑装置。
本发明的注塑装置,包括连杆式模具和与连杆式模具相连的热熔注射装置,所述的连杆式模具包括模架、设在模架内的直角接套和脱模机构、设在模架外的拉杆,所述的热熔注射装置包括机筒、套在机筒外的加热器、伸入机筒内部的螺杆、与螺杆一端相连的止逆环、与螺杆另一端相连的熔胶马达,所述的机筒上方连有料斗,所述的止逆环位于机筒内,所述的加热器为电磁加热器。
本发明的注塑装置,具有如下技术效果:1)节能:降低能耗;2)精密:提高注塑机制品重复精度;3)高效:相同条件下缩短加工时间。
附图说明
图1是本发明的注塑装置的结构示意图。
其中,1为模架,2为直角接套,3为脱模机构,4为拉杆,5为机筒,6为加热器,7为螺杆,8为止逆环,9为熔胶马达,10为料斗。
具体实施方式
如图1所示,本发明的注塑装置,包括连杆式模具和与连杆式模具相连的热熔注射装置,所述的连杆式模具包括模架1、设在模架1内的直角接套2和脱模机构3、设在模架1外的拉杆4,所述的热熔注射装置包括机筒5、套在机筒5外的加热器6、伸入机筒5内部的螺杆7、与螺杆7一端相连的止逆环8、与螺杆7另一端相连的熔胶马达9,所述的机筒5上方连有料斗10,所述的止逆环8位于机筒5内,所述的加热器6为电磁加热器。
Claims (1)
1.一种注塑装置,其特征在于,包括连杆式模具和与连杆式模具相连的热熔注射装置,所述的连杆式模具包括模架(1)、设在模架(1)内的直角接套(2)和脱模机构(3)、设在模架(1)外的拉杆(4),所述的热熔注射装置包括机筒(5)、套在机筒(5)外的加热器(6)、伸入机筒(5)内部的螺杆(7)、与螺杆(7)一端相连的止逆环(8)、与螺杆(7)另一端相连的熔胶马达(9),所述的机筒(5)上方连有料斗(10),所述的止逆环(8)位于机筒(5)内,所述的加热器(6)为电磁加热器。
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CN201510719392.1A CN106626220A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种注塑装置 |
Publications (1)
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CN106626220A true CN106626220A (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58831248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201510719392.1A Pending CN106626220A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种注塑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108407212A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-17 | 德清新亚塑业有限公司 | 一种新型注射机 |
CN108422617A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 德清新亚塑业有限公司 | 一种高效率低磨损的注塑机 |
CN111016099A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 海盐县美栊达科技有限公司 | 一种注塑机 |
CN112078097A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-15 | 昆山强宏鑫电子科技有限公司 | 一种嵌入式无支撑全包胶注塑的工艺 |
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2015
- 2015-10-30 CN CN201510719392.1A patent/CN106626220A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170510 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |