CN115380977A - 一种灵芝杞枣茶的制备方法及其灵芝杞枣茶 - Google Patents
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Abstract
一种灵芝杞枣茶的制备方法及其灵芝杞枣茶，该制备方法包括以下步骤：A、取灵芝、枸杞、去核红枣和甘草备用，B、制备膨化灵芝块，C、切块：去除枸杞、去核红枣和甘草中的杂质，将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草均剪切为小块，D、称量装袋：将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草小块称量装入小袋并送入贴标机上贴标，每小袋内的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的重量比为20:10:3:2，没小袋的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的总质量为3.5g。该制备方法制备得到的茶的茶水有效成分收得率高，克服了现有茶的有效成分收得率低而造成浪费的缺陷，工艺步骤简单，适用于大范围推广。
Description
技术领域
本发明涉及茶饮技术领域，具体涉及一种灵芝杞枣茶的制备方法及其灵芝杞枣茶。
背景技术
据《中国药典》记载，灵芝性味甘平，归心、肺、肝、肾经，具有补气安神、止咳平喘的功效，主治眩晕不眠、心悸气短，虚劳咳喘；枸杞性味甘平，归肝、肾经，具有滋补肝肾、益精明目的功效，主治虚劳精亏、医膝酸痛、眩晕耳鸣、内热消渴、血虚萎黄、目昏不明；甘草性味甘平，归心、肺、脾、胃经，具有补脾益气、清热解毒、祛痰止咳、缓急止痛、调和诸药的功效，主治脾胃虚弱、倦怠乏力、心悸气短、咳嗽痰多、院腹、四肢挛急疼痛、痈肿疮毒、缓解药物毒性、烈性；红枣性味甘温，归脾、胃经，具有补中益气、养血安神的功效，主治牌虚食少、乏力便溏、妇人脏躁。
目前市场上存在许多包含灵芝、枸杞、红枣和甘草的茶或茶包，但是，灵芝的有效活性成分在泡饮的时候较难析出到茶水中，实际析出到茶水中的灵芝有效成分仅仅是灵芝所含有效成分的一小部分，造成极大的浪费，因此，一种灵芝有效成分析出率高的茶或茶包是目前市场所需的。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种灵芝杞枣茶的制备方法，该制备方法制备得到的茶的茶水有效成分收得率高，克服了现有茶的有效成分收得率低而造成浪费的缺陷，工艺步骤简单，适用于大范围推广。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种灵芝杞枣茶的制备方法，包括以下步骤：A、取灵芝、枸杞、去核红枣和甘草备用，B、制备膨化灵芝块，C、切块：去除枸杞、去核红枣和甘草中的杂质，将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草均剪切为小块，D、称量装袋：将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草小块称量装入小袋并送入贴标机上贴标，每小袋内的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的重量比为20:10:3:2，没小袋的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的总质量为3.5g。
所述步骤B中制备膨化灵芝块包括：灵芝除杂、干燥破壁和膨化压块。
所述灵芝除杂步骤包括：将灵芝使用清水清洗干净，再将灵芝粉碎为粒径 0.5-1mm的灵芝颗粒，将灵芝颗粒至于纯化水中并搅拌使得灵芝颗粒充分分散，静置1-2h，去除上层清水和悬浮物，保留底部的沉降灵芝颗粒，如此往复3-5 次直到上层清液没有悬浮物，得到洁净灵芝颗粒。
本申请通过对灵芝颗粒进行多次分层收集沉降物处理，能够有效地彻底清除灵芝颗粒中的有效成分含量低的瘪壳和杂质，提纯有效成分含量高的灵芝颗粒。
所述粉碎破壁包括干燥处理、冷却处理和破壁处理，将洁净灵芝颗粒进行沸腾干燥机中进行干燥处理，至含水量小于6％，收得干燥灵芝颗粒，进风温度为65-70℃，风机转速控制在700-800r/min。
所述冷却处理包括：将干燥灵芝颗粒至于真空环境中并冷却至-15℃，在该温度保持5h，得到冷却灵芝颗粒，所述冷却速度为0.5℃/min。
所述破壁处理包括：将冷却灵芝颗粒至于置于超声波破壁设备中进行破壁处理，超声频率为18-20千赫兹，混合速度为40-60r/min，破壁时间控制在 12-14min，即得到破壁灵芝粉。
所述膨化压块包括以下步骤：将破壁灵芝粉至于膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化破壁灵芝粉，最后将膨化破壁灵芝粉送入压块机中挤压成块，得到膨化灵芝块。
所述低温高压膨化处理采用氮气作为加压气体，膨化温度为80-90℃，压力为10-13MPa,膨化时间为4-5min。
本申请通过先低温冷却处理灵芝颗粒，使得灵芝颗粒的壁面脆化，在进行破壁处理可以有效降低灵芝颗粒的破壁难度，极大地提升破壁灵芝粉的破壁率，最后再通过高压膨化处理，破壁灵芝粉的壁面膨化形成细微的裂痕，可以进一步提升破壁灵芝粉的破壁率，破壁率几乎为100％，使得膨化灵芝块浸泡与茶水中时，灵芝粉所含有的几乎所有有效成分可以快速地析出到茶水中，通过茶水而被肠胃直接吸收，相对比现有的茶或茶包，本申请的灵芝的有效成分含量更高，析出更快，茶水中灵芝的有效成分收得率更高，解决了现有的灵芝茶叶存在的灵芝有效成分难以析出进入茶水中而被人体吸收的缺陷。
一种灵芝杞枣茶，由上述灵芝杞枣茶的制备方法生产得到。
本发明的有益效果在于：本发明的制备方法制备得到的茶的茶水有效成分收得率高，克服了现有茶的有效成分收得率低而造成浪费的缺陷，工艺步骤简单，适用于大范围推广。
本发明的茶的茶水有效成分收得率高，克服了现有茶的有效成分收得率低而造成浪费的缺陷。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种灵芝杞枣茶的制备方法，包括以下步骤：A、取灵芝、枸杞、去核红枣和甘草备用，B、制备膨化灵芝块，C、切块：去除枸杞、去核红枣和甘草中的杂质，将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草均剪切为小块，D、称量装袋：将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草小块称量装入小袋并送入贴标机上贴标，每小袋内的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的重量比为20:10:3:2，没小袋的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的总质量为3.5g。
所述步骤B中制备膨化灵芝块包括：灵芝除杂、干燥破壁和膨化压块。
所述灵芝除杂步骤包括：将灵芝使用清水清洗干净，再将灵芝粉碎为粒径 0.5mm的灵芝颗粒，将灵芝颗粒至于纯化水中并搅拌使得灵芝颗粒充分分散，静置1h，去除上层清水和悬浮物，保留底部的沉降灵芝颗粒，如此往复3次，得到洁净灵芝颗粒。
所述粉碎破壁包括干燥处理、冷却处理和破壁处理，将洁净灵芝颗粒进行沸腾干燥机中进行干燥处理，至含水量小于6％，收得干燥灵芝颗粒，进风温度为65℃，风机转速控制在700r/min。
所述冷却处理包括：将干燥灵芝颗粒至于真空环境中并冷却至-15℃，在该温度保持5h，得到冷却灵芝颗粒，所述冷却速度为0.5℃/min。
所述破壁处理包括：将冷却灵芝颗粒至于置于超声波破壁设备中进行破壁处理，超声频率为18千赫兹，混合速度为40r/min，破壁时间控制在12min，即得到破壁灵芝粉。
所述膨化压块包括以下步骤：将破壁灵芝粉至于膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化破壁灵芝粉，最后将膨化破壁灵芝粉送入压块机中挤压成块，得到膨化灵芝块。
所述低温高压膨化处理采用氮气作为加压气体，膨化温度为80℃，压力为 10MPa,膨化时间为4min。
一种灵芝杞枣茶，由上述灵芝杞枣茶的制备方法生产得到。
实施例2
一种灵芝杞枣茶的制备方法，包括以下步骤：A、取灵芝、枸杞、去核红枣和甘草备用，B、制备膨化灵芝块，C、切块：去除枸杞、去核红枣和甘草中的杂质，将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草均剪切为小块，D、称量装袋：将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草小块称量装入小袋并送入贴标机上贴标，每小袋内的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的重量比为20:10:3:2，没小袋的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的总质量为3.5g。
所述步骤B中制备膨化灵芝块包括：灵芝除杂、干燥破壁和膨化压块。
所述灵芝除杂步骤包括：将灵芝使用清水清洗干净，再将灵芝粉碎为粒径 0.7mm的灵芝颗粒，将灵芝颗粒至于纯化水中并搅拌使得灵芝颗粒充分分散，静置1.5h，去除上层清水和悬浮物，保留底部的沉降灵芝颗粒，如此往复4次，得到洁净灵芝颗粒。
所述粉碎破壁包括干燥处理、冷却处理和破壁处理，将洁净灵芝颗粒进行沸腾干燥机中进行干燥处理，至含水量小于6％，收得干燥灵芝颗粒，进风温度为68℃，风机转速控制在750r/min。
所述冷却处理包括：将干燥灵芝颗粒至于真空环境中并冷却至-15℃，在该温度保持5h，得到冷却灵芝颗粒，所述冷却速度为0.5℃/min。
所述破壁处理包括：将冷却灵芝颗粒至于置于超声波破壁设备中进行破壁处理，超声频率为19千赫兹，混合速度为50r/min，破壁时间控制在13min，即得到破壁灵芝粉。
所述膨化压块包括以下步骤：将破壁灵芝粉至于膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化破壁灵芝粉，最后将膨化破壁灵芝粉送入压块机中挤压成块，得到膨化灵芝块。
所述低温高压膨化处理采用氮气作为加压气体，膨化温度为85℃，压力为 12MPa,膨化时间为4.5min。
一种灵芝杞枣茶，由上述灵芝杞枣茶的制备方法生产得到。
实施例3
一种灵芝杞枣茶的制备方法，包括以下步骤：A、取灵芝、枸杞、去核红枣和甘草备用，B、制备膨化灵芝块，C、切块：去除枸杞、去核红枣和甘草中的杂质，将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草均剪切为小块，D、称量装袋：将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草小块称量装入小袋并送入贴标机上贴标，每小袋内的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的重量比为20:10:3:2，没小袋的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的总质量为3.5g。
所述步骤B中制备膨化灵芝块包括：灵芝除杂、干燥破壁和膨化压块。
所述灵芝除杂步骤包括：将灵芝使用清水清洗干净，再将灵芝粉碎为粒径 1mm的灵芝颗粒，将灵芝颗粒至于纯化水中并搅拌使得灵芝颗粒充分分散，静置1-2h，去除上层清水和悬浮物，保留底部的沉降灵芝颗粒，如此往复5次直，得到洁净灵芝颗粒。
所述粉碎破壁包括干燥处理、冷却处理和破壁处理，将洁净灵芝颗粒进行沸腾干燥机中进行干燥处理，至含水量小于6％，收得干燥灵芝颗粒，进风温度为70℃，风机转速控制在800r/min。
所述冷却处理包括：将干燥灵芝颗粒至于真空环境中并冷却至-15℃，在该温度保持5h，得到冷却灵芝颗粒，所述冷却速度为0.5℃/min。
所述破壁处理包括：将冷却灵芝颗粒至于置于超声波破壁设备中进行破壁处理，超声频率为20千赫兹，混合速度为60r/min，破壁时间控制在14min，即得到破壁灵芝粉。
所述膨化压块包括以下步骤：将破壁灵芝粉至于膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化破壁灵芝粉，最后将膨化破壁灵芝粉送入压块机中挤压成块，得到膨化灵芝块。
所述低温高压膨化处理采用氮气作为加压气体，膨化温度为90℃，压力为 13MPa,膨化时间为5min。
一种灵芝杞枣茶，由上述灵芝杞枣茶的制备方法生产得到。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种灵芝杞枣茶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、取灵芝、枸杞、去核红枣和甘草备用，B、制备膨化灵芝块，C、切块：去除枸杞、去核红枣和甘草中的杂质，将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草均剪切为小块，D、称量装袋：将膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草小块称量装入小袋并送入贴标机上贴标，每小袋内的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的重量比为20:10:3:2，没小袋的膨化灵芝块、枸杞、去核红枣和甘草的总质量为3.5g。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝杞枣茶的制备方法，其特征在于：所述步骤B中制备膨化灵芝块包括：灵芝除杂、干燥破壁和膨化压块。
3.根据权利要求2所述的一种灵芝杞枣茶的制备方法，其特征在于：所述灵芝除杂步骤包括：将灵芝使用清水清洗干净，再将灵芝粉碎为粒径0.5-1mm的灵芝颗粒，将灵芝颗粒至于纯化水中并搅拌使得灵芝颗粒充分分散，静置1-2h，去除上层清水和悬浮物，保留底部的沉降灵芝颗粒，如此往复3-5次直到上层清液没有悬浮物，得到洁净灵芝颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种灵芝杞枣茶的制备方法，其特征在于：所述粉碎破壁包括干燥处理、冷却处理和破壁处理，将洁净灵芝颗粒进行沸腾干燥机中进行干燥处理，至含水量小于6％，收得干燥灵芝颗粒，进风温度为65-70℃，风机转速控制在700-800r/min。
5.根据权利要求4所述的一种灵芝杞枣茶的制备方法，其特征在于：所述冷却处理包括：将干燥灵芝颗粒至于真空环境中并冷却至-15℃，在该温度保持5h，得到冷却灵芝颗粒，所述冷却速度为0.5℃/min。
6.根据权利要求5所述的一种灵芝杞枣茶的制备方法，其特征在于：所述破壁处理包括：将冷却灵芝颗粒至于置于超声波破壁设备中进行破壁处理，超声频率为18-20千赫兹，混合速度为40-60r/min，破壁时间控制在12-14min，即得到破壁灵芝粉。
7.根据权利要求6所述的一种灵芝杞枣茶的制备方法，其特征在于：所述膨化压块包括以下步骤：将破壁灵芝粉至于膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化灵芝粉，最后将膨化灵芝粉送入压块机中挤压成块，得到膨化灵芝块。
8.根据权利要求7所述的一种灵芝杞枣茶的制备方法，其特征在于：所述低温高压膨化处理采用氮气作为加压气体，膨化温度为80-90℃，压力为10-13MPa,膨化时间为4-5min。
9.一种灵芝杞枣茶，其特征在于：由权利要求1-8任一项的灵芝杞枣茶的制备方法生产得到。
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